TW200528360A - Plug for container and method of manufacturing the same - Google Patents

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TW200528360A TW94103686A TW94103686A TW200528360A TW 200528360 A TW200528360 A TW 200528360A TW 94103686 A TW94103686 A TW 94103686A TW 94103686 A TW94103686 A TW 94103686A TW 200528360 A TW200528360 A TW 200528360A
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Shigenobu Kishi
Masaru Okamoto
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Suntory Ltd
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Description

200528360 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於由彈性體所組成之塞芯的接液面以及與 接液面相連之外周面利用合成樹脂製的皮膜來包覆而形成 之容器用栓及其製法。 【先前技術】 φ 例如威士忌(WHISKEY )或葡萄酒的容器所使用的 栓,過去大多使用在顆粒度被適當篩選過的軟木塞顆粒中 混合黏接劑後,經加熱加壓而形成壓榨軟木塞板或是壓榨 軟木塞材,再經成形加工或是裁斷加工來形成所要的形狀 之壓榨軟木塞栓或天然的軟木塞栓。 但是,過去的軟木塞栓由於施加水臘或聚矽氧油等來 施予表面處理而會有軟木塞剥離的狀態。因此,軟木塞因 三氯苯甲醚(TC A )爲首的黴臭原因物質而受到污染時, φ 會有黴臭原因物質轉移到容器內的威士忌或葡萄酒中而損 及內容物的味覺的可能性,還會有軟木塞污物掉落到內容 物中的可能性。 再則內容物把軟木塞的細胞染色而造成軟木塞栓的表 面變色,或者內容物含有酒精時,因軟木塞成分中的木素 或辛二酸轉移到酒精中而造成軟木塞栓的「縮徑」,因而 會有導致降低物理強度或密封性的可能性。 因此,提案了把天然軟木塞或壓榨軟木塞作爲栓的塞 芯,再用合成樹脂製皮膜來包覆該軟木塞製塞芯的接液面 -5- 200528360 (2) 以及與接液面相連的外周面之容器用栓(例如,參考曰本 專利文獻1 )。 另外,還提案了用聚乙燦製皮膜來包覆軟木塞製塞芯 的接液面以及與接液面相連的外周面’再在該聚乙烯類薄 膜中只把接液面部分用聚對苯二醇酯製的圓形薄膜包覆之 容器用栓(例如,參考日本專利文獻2)。 <日本專利文獻1 >實開昭59 — 1 1 2746號公報 • 〈日本專利文獻2>專利第2973249號公報 【發明內容】 <發明所欲解決之課題> 依據這些過去的技術,能夠防止含在軟木塞中的三氯 苯甲醚轉移到內容物中或軟木塞污物的掉落等之上述問題 點,然則日本專利文獻1中所記載的過去技術,對於更高 層次的問題或解決手段都未提及。另外,日本專利文獻2 φ 中所記載的過去技術,會有從容器外侵入各種的臭味或是 因吸附內容物的香味而損及內容物的香味的可能性。 即是依據日本專利文獻2所記載的過去技術’塞芯的 接液面用聚對苯二甲酸乙二醇酯製的薄膜來包覆,不過與 塞芯的接液面也就是與容器口的內周面接觸的部分則用聚 乙烯製皮膜來包覆。由於聚乙烯具有因微細孔而吸臭的特 性,例如保存在倉庫或是儲存室等,就會有該環境中的 TC A造成的黴臭原因物質、含在防蟲劑之萘等的臭成分穿 過容器口的內周面與栓之間而吸附在聚乙烯上,隨著時間 -6- 200528360 (3) 的經過對內容物的味覺造成不良影響,或者因內容物反而 吸附在聚乙烯上而對內容物的味覺造成不良影響的可能 性。對於這點則還有改善的空間。 另外,對於容器用栓,當然要要求當插入到容器的口 之際要完全防止內容物漏出的功能。然則爲了解決上述問 題點,單是把聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮膜包覆在塞芯外 周面,例如塞芯用軟木塞時,聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮 φ 膜對軟木塞並不一定有良好的黏接性,塞芯插入容器的口 而縮徑,則在於包覆在外側之聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮 膜近乎「鈹摺」。該「皴摺」爲內容物漏出的原因。本發 明是針對這樣過去的問題點,其目的是提供軟木塞等的塞 芯所造成的不良影響、來自容器外各種臭味的侵入以及吸 附內容物的香味所造成的不良影響都得以確實防止之容器 用栓及其製法。 # <用來解決課題之手段> 本發明構成上的第1特徵是用合成樹脂製的皮膜來包 覆由彈性體所組成之塞芯的接液面以及與接液面相連的外 周面而形成之容器用栓’而前述皮膜爲聚酯類樹脂或是以 聚酯類樹脂爲主成分的聚酯類皮膜,該聚酯類皮膜是藉由 聚乙烯類樹脂或是以聚乙烯類樹脂爲主成分的聚乙烯類黏 接層黏接在前述塞芯的接液面以及外周面,而前述聚乙烯 類黏接層的厚度,在於前述接液面的中央部位設定爲 8 0〜3 0 0 // m ’前述外周面當中之靠近接液面的外周部位設 200528360 (4) 定爲70〜10 0 // m,前述接液面的全面則有30 # m以上的層 厚。 依據本發構成上的第1特徵,因由彈性體所組成之塞 芯的接液面以及與接液面相連的外周面用聚酯類樹脂或是 以聚酯類樹脂爲主成分的聚酯類皮膜來包覆,所以即使例 如用軟木塞來作爲塞芯,也不會有因含在軟木塞中之三氯 苯甲醚的轉移而損及內容物的味覺等,受到來自塞芯的不 φ 良影響或者塞芯本身受到不良影響的可能性。再則聚酯類 樹脂因與聚乙烯有所不同,沒有吸臭的特性,所以從容器 外侵入各種的臭味以及因吸附內容物的香味而造成對內容 物的不良影響都能夠防止。 然且因該聚酯類皮膜是藉由聚乙烯類樹脂或是以聚乙 烯類樹脂爲主成分的聚乙烯類樹脂層黏接在塞芯的接液面 以及外周面,所以塞芯與聚乙烯酯皮膜藉由聚乙烯類黏接 層而成爲完全一體化的狀態,即使塞芯因插入容器的口而 φ 縮徑,也能避免聚酯類皮膜隨著塞芯同樣收縮而產生「皺 摺」。 因而,聚乙烯類黏接層的厚度,在於塞芯之接液面的 中央部位設定爲爲80〜3 00 // m,在於前述外周面當中之靠 近接液面的外周部位設定爲70〜100//m,前述接液面的全 面則有3 0 // m以上的厚度,所以如同以下的詳細說明,例 如用軟木塞來作爲塞芯,即使在該軟木塞製塞芯的表面, 特別是在接液面有軟木塞獨特的爲小凹入部,也能避免因 該凹入部而在聚酯類皮膜產生針孔,且確實避免塞芯的外 200528360 (5) 周面產生「皺摺」。 其結果:不會損及容器用栓所必要的功能,又能用聚 酯類皮膜來包覆塞芯的接液面以及外周面,如上述過,軟 木塞等的塞芯所造成的不良影響、來自容器外各種臭味的 侵入以及吸附內容物的香味所造成的不良影響都能確實防 止。另外,由於聚酯類樹脂有阻隔酒精的特性,即使例如 在內容物中含有酒精,也能防止塞芯成分轉移到酒精中, p 又能防止塞芯的體積減少。 然而,此處所言及「以聚酯類樹脂爲主成分的聚酯類 皮膜」並不是指例如聚酯類樹脂含有50重量%,而是指 含有聚酯類樹脂來足以達到期待的上述作用效果的程度即 可。至於「以聚乙稀類樹脂爲主成分的聚乙烯類黏接層」 也是同樣,含有聚乙烯類樹脂來足以達到期待的上述作用 效果的程度即可,以下也是同樣。 本發明構成上的第2特徵是針對上述過的容器用栓, • 其中具有前述中央部位的聚乙烯類黏接層具有比前述外周 部位的聚乙烯類黏接層還厚l〇//m以上的厚度。 依據本發明構成上的第2特徵,因接液面的中央部位 之聚乙烯類黏接層具有比前述外周部位的聚乙烯類黏接層 還厚1 0 μ m以上的厚度,所以由後述的測試結果就能明 白,只要滿足這樣的條件,即使例如在塞芯的表面有微小 的凹入部,也能更加確實避免因該凹入部而在聚酯類皮膜 上產生針孔以及在塞芯的外周面產生「皺摺」。 本發明構成上的第3特徵是針對上述過的容器用栓, -9- 200528360 (6) 其中在前述接液面之聚乙烯類黏接層由2層所組成,在前 述外周面之聚乙烯類黏接層由1層所組成。 依據本發明構成上的第3特徵,因在接液面之聚乙烯 類黏接層由2層所組成,所以例如在塞芯的接液面有微小 的凹入部,內側的聚乙烯類黏接層陷入到凹入部,外側的 聚乙烯類黏接層仍有本來的黏接層之功能。因此能夠一面 避免接液面在聚酯類皮膜上產生針孔,一面把聚酯類皮膜 φ 確實黏接在塞芯的接液面。 然則在塞芯的外周面之聚乙烯類黏接層由1層所組 成,因而能夠一面避免在於塞芯的外周面產生「皺摺」, 一面把聚酯類皮膜確實黏接在塞芯的外周面。 本發明構成上的第4特徵是針對上述過的容器用栓, 其中前述聚酯類皮膜爲聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮膜。 依據本發明構成上的第4特徵,因聚酯類皮膜爲聚對 苯二甲酸乙二醇酯製皮膜,又聚對苯二甲酸乙二醇酯其阻 # 隔性非常高,所以能更加抑制受到來自塞芯的不良影響或 者對塞芯本身造成不良影響的可能性。 本發明構成上的第4特徵是由彈性體所組成之塞芯的 接液面以及與接液面相連的外周面用合成樹脂製的皮膜包 覆而形成之容器用栓的製法,而其製造上是用聚酯類樹脂 或是以聚酯類樹脂爲主成分的聚酯類薄膜來作爲前述的皮 膜,把該聚酯類薄膜張開,且在於加熱的狀態下壓入前述 塞芯並延伸,藉由前述聚酯類薄膜及前述塞芯的接液面和 外周面對應於前述接液面的部分比其他的部分還厚的聚乙 -10- 200528360 (7) 烯類樹脂或是以聚乙烯類樹脂爲主成分的聚乙烯類黏接層 來加以黏接。 依據本發明構成上的第5特徵,因由彈性體所組成之 塞芯的接液面以及與接液面相連的外周面用聚酯類樹脂或 是以聚醋類樹脂爲主成分的聚酯類薄膜來包覆,所以如同 上述構成上的第1特徵所述,從容器外侵入各種的臭味以 及因吸附內容物的香味而造成對內容物的不良影響都能夠 Φ 防止。 然且因把該聚酯類薄膜張開,且在於加熱的狀態下壓 入塞芯並延伸,再藉由聚乙烯類樹脂或是以聚乙烯類樹脂 爲主成分的聚乙烯類黏接層來把聚酯類薄膜與塞芯的接液 面和外周面黏接,所以容器用栓的成爲的聚酯類薄膜相對 於塞芯的接液面以及外周面而在於密接的狀態下牢固黏 接。 然而用來把聚酯類薄膜黏接在塞芯之聚乙烯類黏接 • 層,因對應於塞芯的接液面之部分比其他的部分還厚,所 以如同前述過,即使例如在塞芯的接液面有微小的凹入 部,只要對應於接液面之聚乙烯類黏接層的一部分陷入到 凹入部即可,成爲皮膜的聚酯類薄膜在接液面不會產生針 孔,在外周面也不會產生「皴摺」,而相對於則被牢固黏 接。 其結果:如同上述構成上第1特徵所述過,能在不會 損及容器用栓所必要的功能,用聚酯類樹脂或是以聚酯類 樹脂爲主成分的聚酯類皮膜來包覆塞芯的接液面以及外周 •11 - 200528360 (8) 面。因此,從容器外侵入各種的臭味以及因吸附內容物的 香味而造成對內容物的不良影響都能夠防止。另外,因聚 酯類樹脂有阻隔酒精的特性,即使例如在內容物中含有酒 精,也能防止塞芯材成分轉移到酒精中,又能防止塞芯材 的體積減少。 本發明構成上的第6特徵是針對上述過容器用栓的製 法,其中製造上是使用已在其內面黏接了皮膜側聚乙烯類 φ 黏接形成層之聚酯類皮膜來作爲前述的皮膜,且使用已在 其接液面和外周面黏接了塞芯側聚乙烯類黏接形成層之塞 芯來作爲塞芯,使前述皮膜側與塞芯側的聚乙烯類黏接形 成層一體加熱熔接而形成前述聚乙烯類黏接層。 依據本發明構成上的第6特徵,因使用已在其內面黏 接了皮膜側聚乙烯類黏接形成層之聚酯類皮膜來作爲前述 的皮膜,且使用已在其接液面和外周面黏接了塞芯側聚乙 烯類黏接形成層之塞芯來作爲塞芯,使前述皮膜側與塞芯 • 側的聚乙烯類黏接形成層一體加熱熔接而形成前述聚乙烯 類黏接層,所以塞芯與聚酯類皮膜更加確實黏接。 例如使用天然軟木塞或壓榨軟木塞來作爲塞芯時,聚 酯類樹脂對軟木塞不一定有良好的黏性,不過預先把聚乙 烯類形成層黏接在軟木塞製的塞芯及聚酯類皮膜,使兩黏 接形成層一體加熱熔接,而即使塞芯爲軟木塞製,塞芯與 聚酯類皮膜仍能確實黏接。 本發明構成上的第7特徵是針對上述容器用栓的製 法,其中前述塞芯側聚乙烯類黏接形成層由對應於前述接 -12- 200528360 (9) 液面之第1薄膜及對應於前述液面和外周面之第2薄膜的 至少2片的薄膜所組成。 依據本發明構成上的第7特徵,因塞芯側聚乙烯類黏 接形成層由對應於前述接液面之第1薄膜及對應於前述液 面和外周面之第2薄膜的至少2片的薄膜所組成,所以即 使例如在塞芯的接液面有微小的凹入面,由於第1薄膜陷 入到凹入部,第2薄膜仍有本來的黏接層的功能,因而能 φ 一面避免接液面在於聚酯類皮膜上產生針孔,且避免在於 塞芯的外周面產生「皺摺」,一面把聚酯類皮膜確實黏接 在塞芯的外周面。 本發明構成上的第8特徵是針對上述容器用栓的製 法,其中藉由在前述塞芯的接液面黏接前述第1薄膜後, 再在前述塞芯的接液面和外周面黏接前述第2薄膜,來形 成前述塞芯側聚乙烯類黏接形成層。 依據本發明構成上的第8特徵,因首先在塞芯的接液 • 面黏接第1薄膜,所以第1薄膜對接液面確實定位,其後 又因在已黏接了第1薄膜的塞芯黏接第2薄膜,所以能確 實形成塞芯側聚乙烯類黏接形成層。再則由於第1薄膜與 第2薄膜的黏接部不會出現在塞芯側聚乙烯類黏接形成層 與皮膜側聚乙烯類黏接形成層的熱熔接部,因而前述皮膜 側與塞芯側的聚乙烯類黏接形成層更加一體熱熔接。其結 果:塞芯與聚酯類皮膜更加確實黏接。 本發明構成上的第9特徵是針對上述容器用栓的製 法’其中使用以乾式層積法來把前述皮膜側聚乙烯類黏接 -13- 200528360 (10) 形成層黏接在其內面之聚酯類皮膜來作爲前述I 依據本發明構成上的第9特徵,因使用以 來把前述皮膜側聚乙烯類黏接形成層黏接在其 類皮膜來作爲皮膜,所以聚酯類皮膜與皮膜側 接形成層確實且牢固黏接。其結果:聚酯類皮 夠確實且牢固黏接。 B 【實施方式】 以下針對本發明的容器用栓及其製法,根 明實施形態。然而本發明並不侷限於以下實施 面上所呈現的構成。 本發明的容器用栓係用來封閉裝塡有威士 等各種酒精類飮料以及其他飮料或化妝品等的 瓶或者陶器製容器的口。例如若爲威士忌用的 圖及第2圖所示,在前端部有倒角la且在內 φ 1 b之剖面圓形的塞芯1,由也是彈性體的一個 軟木塞或壓榨軟木塞所形成,而該塞芯1的接 與接液面F 1相連的外周面F2,如後述的測試 則爲有8〜20 //m的厚度之聚酯類樹脂的一個例 是用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)製的皮膜2 包覆塞芯1的皮膜2,即使是聚對苯二 酯,也最好是使用經由與1,4 -環己烷二甲醇 酸等的第3成分的共聚合仍不會結晶化所處理 性的有比較柔軟之聚對苯二甲酸乙二醇酯。該 向皮膜。 乾式層積法 內面之聚酯 聚乙烯類黏 膜與塞芯能 據圖面來說 形態以及圖 忌或葡萄酒 液體之玻璃 栓則如第1 側有安裝孔 例子之天然 液面F1及 結果所示, 子,構成上 來包覆。 甲酸乙二醇 或間苯二甲 過之非結晶 聚對苯二甲 -14- 200528360 (11) 酸乙二醇酯製皮膜2是含蓋塞芯1的黏接面F1及外周面 F2的全面藉由黏接劑3來黏接。 黏接層3主要是由聚乙烯類黏接層所組成,如第3圖 所示,在於塞芯1的接液面F1由塞芯1起由內側聚乙烯 黏接性薄膜4、外側聚乙烯黏接性薄膜5、聚乙烯薄膜6 所組成;另外,在於外周面F2由從接液面F1除去內側聚 乙烯黏接性薄膜4除外的狀態所組成,也就是由外側聚乙 • 烯黏接性薄膜5及聚乙烯薄膜6所組成,構成上是在聚乙 烯薄膜6與聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮膜2之間夾入聚氨 酯類黏接劑7。 內側聚乙烯黏接性薄膜4以及外側聚乙烯黏接性薄膜 5列舉有由酸變性聚烯烴組成物所組成。另外,聚乙烯薄 膜6可以使用低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、高密度 聚乙烯,不過從提高彈性力的觀點上最好是用低密度聚乙 烯或是線性低密度聚乙烯。再則也可以用以Metaiiocene # 觸媒來提高機械強度的材料。 再則該聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮膜2當中,位於塞 芯1的外周面F2之皮膜2的一部分,具體上除了倒角1 a 部分,構成上是塞芯1之前端部的外周面,含蓋第2圖中 「L」所示的寬度用聚矽氧8來包覆,相對於圖外容器的 口來順利滑動。 對這聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮膜2包覆聚矽氧8是 在經由電暈處理或電漿處理來處理聚對苯二甲酸乙二醇酯 皮膜2的表面後,塗上聚矽氧8而是容易包覆。這個該時 -15- 200528360 (12) 候,在聚矽氧8中添加滑動劑後才塗上比單獨塗上聚矽氧 8還理想。 只不過這聚矽氧8是用來改善對容器口的滑動,而使 容器用栓順利拔出插入,因此不一定有必要。 若是設置聚矽氧8的皮膜,則添加在該聚矽氧8中的 滑動劑最好是脂肪酸、醯胺、多價醇的脂肪酸酯以及該衍 生物、微粒狀的聚乙烯類滑動劑,或是從聚矽氧微粒中所 φ 選出的1種或2種以上的物質。脂肪酸醯胺例如有油酸醯 胺、芥酸醯胺、山窬酸醯胺、硬脂酸醯胺等。另外,多價 醇脂肪酸酯以及該衍生物例如有山梨糖醇酑單油酸酯、山 梨糖醇野單硬脂酸酯、山梨糖醇野三油酸酯等。 然且突出設置的突起9a從錐緣玻璃9插入到塞芯1 的安裝孔1 b內後,利用黏接劑1 0在塞芯1的上端安裝錐 緣玻璃9,並且用合成樹脂製的襯墊封圏11來覆蓋塞芯1 的上端與錐緣玻璃9的下面之抵接部分,而形成威仕忌用 _ 的栓。 製造這種威士忌用的栓係如第4圖所示,使用對應於 接液面F 1之聚乙烯類的作爲第1薄膜之內側聚乙烯黏接 性薄膜4、對應於接液面F 1和外周面F2之聚乙烯類的作 爲第2薄膜之外側聚乙烯黏接性薄膜5、以及由聚乙烯薄 膜6和聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮膜2所組成之聚對苯二 甲酸乙二醇酯製的薄膜2a;在於聚對苯二甲酸乙二醇酯製 薄膜2a的內面,藉由聚氨酯以乾式層積法預先黏接聚乙 烯薄膜6。 -16- 200528360 (13) 使用這種薄膜,首先如第5圖所示,把內側聚 接性薄膜4及塞芯1壓接在具有對應於塞芯1的 F 1之形狀而被加熱到1 3 0 °C程度之熱板1 2上後, 聚乙烯黏接性薄膜4黏接在塞芯1的接液面F1, 圖所示,從這上面利用熱熔接把外側聚乙烯黏接性 黏接在塞芯1的接液面F1及外周面F2。 在於張開由聚對苯二甲酸乙二醇酯製薄膜2a φ 烯薄膜6所組成之層積薄膜的狀態下鎭壓著周圍, 薄膜及塞芯1壓入到具有比塞芯1的外竟還小的徑 到150°C程度之模具13內。 因此內側聚乙烯黏接性薄膜4、外側聚乙烯黏 膜5、聚乙烯薄膜6、以及聚對苯二甲酸乙二醇酯 2a被熔接,如第3圖所示,內側聚乙烯黏接性薄膜 側聚乙烯黏接性薄膜5以及聚乙烯薄膜6 —體化而 乙烯類黏接層3,聚對苯二甲酸乙二醇酯製薄膜2a # 對苯二甲酸乙二醇酯類皮膜2,而該聚對苯二甲酸 酯類皮膜2含蓋塞芯1的接液面F1及外周面F2被 接。 與此同時,在塞芯1的接液面F1有軟木塞獨 小凹入不時,內側聚乙烯黏接性薄膜4熔融而陷入 部內,因而避免接液面F1的聚酯類皮膜2產生針孔 之後,從模具1 3中取出塞芯1,則藉由塞芯 原,在於聚對苯二甲酸乙二醇酯類皮膜2延伸的狀 嵌到塞芯1,之後若有必要用聚矽氧8來包覆塞芯 乙烯黏 接液面 把內側 如第6 薄膜5 及聚乙 把層積 而加熱 接性薄 製薄膜 4、外 成爲聚 成爲聚 乙二醇 牢固黏 特的微 到凹入 〇 1的復 態下外 1之前 -17- 200528360 (14〉 端部的外表面,把錐緣玻璃9及襯墊封圈1 1安裝在塞芯 1 ° 然而這威士忌用栓也可以用對苯二甲酸乙二醇酯類皮 膜2來全面包覆安裝孔lb的內周面或上面(未圖示), 這情況下,塞芯1成爲把外部完全阻斷的狀態,塞芯1完 全不會對內容物造成不良影響。 接著爲了確認本發明的效果而進行各種的測試,參照 φ 第8圖來說明該測試的一部分。 第8圖所示的實施例1〜4以及比較例1〜4爲使用內側 聚乙烯黏接性薄膜4、外側聚乙烯黏接性薄膜5、以及由 聚乙烯薄膜6和聚對苯二甲酸乙二醇酯製薄膜2a所組成 之層積薄膜而以本發明的製法來製造之容器用栓的測定結 果。 這些實施例及比較例中,內側聚乙烯黏接性薄膜4及 外側聚乙烯黏接性薄膜5的厚度分別表示在第8圖中(圖 • 表中,側PE表示內側聚乙烯黏接性薄膜,外側PE表示外 側聚乙烯黏接性薄膜),比較例1及比較例4使用內側聚 乙烯黏接性薄膜4。 另外,這些實施例及比較例中,使用相同由聚乙烯薄 膜6和聚對苯二甲酸乙二醇酯製薄膜2a所組成之層積薄 膜。具體上是使用由70//m的聚乙烯薄膜6及20//m的 聚對苯二甲酸乙二醇酯製薄膜2a所組成之層積薄膜。 然後依照上述製法來分別製造各4個的容器用栓,測 定聚乙烯類黏接層(圖表中,PE所示)及聚酯類皮膜 -18- 200528360 (15) (圖表中,PET所示)的厚度,以及PE和PET的合計厚 度,且經由浸透測試來檢測出塞芯1的接液面F 1有無針 孔,再經由外漏測試來檢測出外周面F2有無「皺摺」, 並且外觀上加以目視檢查。 有關各測試的具體評比方法,浸透測試是把試料塞入 裝塡有液體的瓶中在於45 °C下擺放1週後以目視來判定, 若發現液體浸透到軟木塞則打〇,若未發現液體浸透到軟 木塞則打X。 外漏測試是把試料塞入裝塡有液體的瓶中在於45 °C下 經擺放1週時從其重量減少來算出外漏量,液體的外漏量 若未滿0.03g打〇,液體的外漏量若爲0.03g以上則打 X 〇 另外,外觀則是以目視來進行判定,軟木塞的表面沒 有凹凸且平整則打〇,軟木塞的表面有凹凸或是不夠平整 則打X。 PE及PET的厚度測定,參照第8圖左上的圖,以 A〜F所示的6個部位分別測定複數個地方後,以該平均値 來表示。然而,本測試例中,PE及PET的厚度是用曰本 吉硏斯(音譯)廠牌的超深度形狀測定顯微鏡VK8 5 00, 把試料剖面擴大到1 0 〇倍來進行測定。 A爲接液面F1的中央部位,也就是從接液面F 1除去 倒角la部位的部分;B爲倒角la部分與中央部位A的交 界部位;C爲倒角1 a的幾乎接近中央的部位;D爲倒角 la部分與外周面F2的交界部位;E爲外周面F2當中的靠 -19- 200528360 (16) 近接液面F 1的外周部位,也就是外周部F2當中的接近倒 角la的部分;F爲外周面F2當中遠離接液面的外周 部位。 由追測試結果判定了以下結果。 (a)有關接液面的中央部位a之PE厚度,相對於比 較例中的6 9 // m處就因產生針孔而出現浸透,實施例1的 9 〇 // m處則未出現浸透。因此被認爲中央部位a之PE的 | 下限厚度爲80//m程度。 另外,相對於比較例2中的3 1 2 // m處的P E變爲不 透明’且無法明白確認塞芯的軟木塞而降低商品價値,實 施例中的2 8 1 // m處則可以明白確認塞芯的軟木塞。因此 被認爲中央部位A之PE的上限厚度爲300 // m程度。 從這結果,PE的厚度在於接液面的中央部位A必須 設定爲80〜300// m。 (b )有關外周面當中的靠近接液面的外周部位E之 # PE厚度,相對於比較例3中的65 μ m處因產生凹凸而出 現外觀不良,實施例2的72 // m處則未出現外觀不良。因 此被認爲外周部位E之PE厚度的下限爲70 // m程度。 另外,相對於比較例4的1 1 7 // m處確認了因產生 「皺摺」而造成外漏,實施例4的96 // m處則未確認有外 漏。因此被認爲外周部位E之PE厚度的上限爲100 // m 程度。 從這結果,PE的厚度在於外周面當中之靠近接液面 的外周部位E必須設定爲70〜3 00 // m。 -20- 200528360 (17) (c )有關接液面的全面,也就是有關接液面的中央 部位A、中央部位A與倒角的交界部位B、以及倒角的幾 乎接近中央的部位C之PE厚度,比較例的交界部位B中 的24 // m處因產生針孔而出現浸透。因而能理解在於接液 面PE的厚度必須一定厚度以上,若是也考量塞芯表面之 凹入部的大小,則PE的厚度在於接液面的全面必須設定 爲3 0 // m以上。 B (d)有關中央部位A及外周部位E之PE厚度的關 係,比較例1中相對於中央部位A的69 // m,外周部位E 則爲74 v m,外周部位E的厚度較厚,出現浸透。因此最 好是設定爲中央部位A的層厚比外周部位的層厚還厚。 此外,若是極端地把中央部位A的層厚設成比外周部 位E的層厚還厚,則會引起外觀上的問題,成本方面也非 有效率。 實施例1爲90及74//m,中央部位A的層厚較厚16 φ # πι,浸透、外漏都沒有出現,外觀上也沒有問題。因 此,最好是中央部位A之PE的層厚設定爲具有比外周部 位E的層厚還厚l〇/im以上的層厚。 然而,針對沒有使用出現浸透支內側聚乙烯黏接性薄 膜之比較例,經用顯微鏡來進行觀察確認了針孔的存在。 針孔PH係如第9圖的模式圖所示,在塞芯的表面有 軟木塞獨特的凹入部14時,成形之後(a )所示的狀態之 皮膜2及內側聚乙烯黏接性薄膜4都沒有的黏接層3,因 隨著冷卻的吸引作用被引進到凹入部1 4內,不只是黏接 -21 - 200528360 (18) 層就是連皮膜2上也會張開微小的孔。 相對於此,實施例則是如第1 〇 ( a )及第1 〇 ( b )圖 所示,即使例如有凹入部1 4,由於內側聚乙烯黏接性薄膜 4熔融而陷入到凹入部1 4內,至少皮膜2上沒有開孔,兩 者的差異經用顯微鏡來觀察已被確認。 <另外的實施方式> B (1)前面的實施方式是例示威士忌來作爲容器用栓 並加以說明過了,本發明之容器用栓及其製法,首推威士 忌用的栓,封閉裝塡有各種的含酒精飮料或其他的飮料 用、以及化粧品等的各種液體之玻璃瓶或陶器製容器的口 之容器用栓都能適用。 另外,雖然是例示了用天然軟木塞或壓榨軟木塞,不 過除了軟木塞以外,例如也可以用天然的橡膠或合成橡膠 或是木屑的成形品,還可以用聚酯類樹脂或以聚酯類樹脂 Φ 爲主成分之合成樹脂等具備容器用栓的塞芯所必要的適度 彈性之各種的彈性體來形成。 (2)前面的實施方式是例示聚對苯二甲酸乙二醇酯 製的皮膜來作爲聚酯類皮膜2並加以說明過了,不過除此 之外,例如也可以用聚對苯二甲酸乙二醇酯、熱可塑性聚 酯彈性體等的聚酯類樹脂、以這種聚酯類樹脂爲主成分之 各種的合成樹脂來形成。 另外,例示了製造容器用栓之際,使用位於內側的第 1薄膜4及位於外側的第2薄膜5之2片薄膜來作爲聚乙 -22- 200528360 (19) 烯類薄膜,黏接第薄膜4後黏接第2薄膜來進行製造的例 子,不過也可以把第1薄膜4與第2薄膜5重疊並黏接後 再同時黏接來進行製造;另外也可以使用對應於接液面 F 1的部分比對應於外周面F2的部分還厚之1片薄膜來進 行製造。 〔產業上利用的可能性〕 φ 本發明之容器用栓及其製法,首推用於威士忌或葡萄 酒的容器之栓,封閉裝瑱有各種含酒精飮料或其他的飮料 用,甚至於化粧品等的各種液體之玻璃瓶或陶器製容器的 口之容器用栓及其製法來應用。 【圖式簡單說明】 第1圖爲威士忌用栓之分解立體圖。 第2圖爲威士忌用栓之一部分剖面圖。 第3圖爲以模式來表示威士忌用栓的重要部位之擴大 剖面圖。 第4圖爲用於製造威士忌用栓的薄膜之剖面圖。 第5圖爲表示威士忌用栓的製程之剖面圖。 第6圖爲表示威士忌用栓的製程之剖面圖。 第7圖爲表示威士忌用栓的製程之立體圖。 第8圖爲表示用來確認效果之測試效果的圖表。 第9圖爲表示產生針孔的物理結構之模式圖。 第1 0圖爲表示未產生針孔的物理結構之模式圖。 -23- 200528360 (20) 【主要元件符號說明】 1 :塞芯 2 :聚酯類皮膜 2a :聚酯類薄膜 3 :聚乙烯類黏接層 4 :聚乙烯類的第1薄膜 5 :聚乙烯類的第2薄膜 A :接液面的中央部位 E :外周面當中之靠近接液面的外周部位 F 1 :塞芯的接液面 F 2 :塞芯的外周面
-24-

Claims (1)

  1. 200528360 (1) 十、申請專利範圍 1 · 一種容器用栓,是由彈性體所組成之塞芯的接液面 以及與接液面相連的外周面用合成樹脂製的皮膜來包覆而 形成之容器用栓,其特徵爲·· 前述皮膜爲聚酯類樹脂或是以聚酯類樹脂爲主成分的 聚酯類皮膜,該聚酯類皮膜經由聚乙烯類樹脂或是以聚乙 烯類樹脂爲主成分的聚乙烯類黏接層黏接在前述塞芯的接 • 液面以及外周面,而前述聚乙烯類黏接層的厚度在於前述 接液面的中央部位設定爲80〜3 00 v m,在於前述外周面當 中之靠近接液面的外周部位設定爲70〜100// m,且前述接 液面的全面則具有3 0 // m以上的層厚。 2 ·如申請專利範圍第1項之容器用栓,其中前述中央 部位的聚乙烯類黏接層具有比前述外周部位的聚乙烯類黏 接層還厚10//m以上的厚度。 3 ·如申請專利範圍第1項之容器用栓,其中前述接液 面的聚乙儲類黏接層由2層所組成’則述外周面的聚乙稀 類黏接層由1層所組成。 4 ·如申請專利範圍第1項之容器用栓,其中前述聚酯 類皮膜爲聚對苯二甲酸乙二醇酯製皮膜。 5 · —種容器用栓的製法,是由彈性體所組成之塞芯的 接液面以及與接液面相連的外周面用合成樹脂製的皮膜來 包覆而形成之容器用栓的製法,其特徵爲: 製造上是使用聚酯類樹脂或是以聚酯類樹脂爲主成分 的聚酯類薄膜來作爲前述的薄膜,張開該聚酯類薄膜,且 -25- 200528360 (2) 在於加熱的狀態下壓入前述塞芯並延伸,經由對應於前 接液面的部分比其他的部分還厚的聚乙烯類樹脂或是以 乙烯類樹脂爲主成分的聚乙烯類黏接層來把前述聚酯類 膜與前述塞芯的接液面和外周面黏接。 6 ·如申請專利範圍第5項之容器用栓的製法,其中 造上是使用已在其內面黏接了皮膜側聚乙烯類黏接形成 之聚酯類皮膜來作爲前述的皮膜,且使用已在其接液面 φ 及外周面黏接了塞芯側聚乙烯類黏接形成層之塞芯來作 前述的塞芯,使前述皮膜層側及塞芯側的聚乙烯類黏接 成層一體熱熔接而形成前述聚乙烯類黏接層。 7. 如申請專利範圍第6項之容器用栓的製法,其中 述塞芯側聚乙烯類黏接形成層由對應於前述接液面的第 薄膜及對應於前述接液面和外周面的第2薄膜之至少2 的薄膜所組成。 8. 如申請專利範圍第7項之容器用栓的製法,其中 φ 由把前述第1薄膜黏接在前述塞芯的接液面後,再把前 第2薄膜黏接在前述塞芯的接液面及外周面,來形成前 塞芯側聚乙烯類黏接形成層。 9 ·如申請專利範圍第6項之容器用栓的製法,其中 用以乾式層積法在其內面黏接了前述皮膜側聚乙烯類黏 形成層之聚酯類皮膜來作爲前述的皮膜。 述 聚 薄 製 層 以 爲 形 刖 1 片 藉 述 述 使 接 -26-
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