MX2010007992A - Tapon compuesto de interaseguramiento y metodo de fabricacion. - Google Patents

Tapon compuesto de interaseguramiento y metodo de fabricacion.

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Ricardo Escobar
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    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/0052Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in more than one piece
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    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/58Caps or cap-like covers combined with stoppers

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Se provee un corcho sintético compuesto, en donde el corcho sintético se encuentra operativamente acoplado con una tapa mediante un contorno de interaseguramiento. En una modalidad de ejemplo, el contorno de interaseguramiento se moldea como una porción plana de la tapa. En otras modalidades de ejemplo, la tapa y el corcho se ensamblan mediante moldeo por co-inyección.

Description

TAPÓN DE ELEMENTOS COMPUESTOS UNIDOS Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Referencia cruzada a la solicitud relacionada La presenta solicitud reivindica prioridad para la Solicitud Provisional de Patente de Estados Unidos con el N° de Serie 61/228.324, presentada el 24 de julio de 2009, cuyo contenido completo se incorpora específicamente por referencia en el presente documento.
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente divulgación se refiere a cierres para recipientes que incluyen un material de corcho acoplado con una empuñadura o un capuchón (denominado en lo sucesivo en el presente documento capuchón).
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los fabricantes de productos líquidos consumibles, tales como vino, licores y otros productos, que se venden en botellas u otros recipientes que se cierran y precintan tradicionalmente con tapones de corcho, han estado preocupados desde hace mucho tiempo por la fiabilidad e integridad estructural del corcho y el capuchón, particularmente a lo largo de la superficie de contacto de los dos. Los modelos tradicionales usan un adhesivo para unir el corcho al capuchón. Sin embargo, la rotura de la unión sigue siendo una preocupación considerable en la industria.
Por consiguiente, en la industria existe una necesidad de una unión más fiable entre el corcho y el capuchón.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El presente tapón comprende una parte de corcho que está unida a una parte de capuchón mediante una superficie de contacto de acoplamiento. En una realización a modo de ejemplo, el material de corcho es un material de corcho sintético. En otra realización a modo de ejemplo, el material de corcho está moldeado por inyección sobre una parte de capuchón, parte que incluye un contorno de superficie que proporciona una mayor área de superficie para la unión entre el corcho y el capuchón.
En otra realización a modo de ejemplo, un primer contorno de la parte de capuchón crea un acoplamiento mecánico que resiste al movimiento relativo del corcho y el capuchón en una primera dirección. En otra realización a modo de ejemplo, un segundo contorno de la parte de capuchón crea un acoplamiento mecánico que resiste al movimiento relativo del corcho y el capuchón en una segunda dirección.
En otras realizaciones a modo de ejemplo, un primer contorno de la parte de capuchón crea un acoplamiento mecánico que resiste a la separación del corcho y el capuchón. En otras realizaciones a modo de ejemplo, un primer contorno de la parte de capuchón crea un acoplamiento mecánico que resiste a la rotación del corcho con respecto al capuchón. En otras realizaciones a modo de ejemplo, un primer contorno de la parte de capuchón crea un acoplamiento mecánico que resiste a la separación del corcho y el capuchón y a la rotación del corcho con respecto al capuchón.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Ahora se hace referencia a los dibujos, en los que los elementos similares se numeran de la misma manera en las siguientes FIGURAS: La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de un capuchón ilustrativo; La FIGURA 2 es una vista en alzado lateral del capuchón ilustrativo de la FIGURA 1 ; La FIGURA 3 es una vista en perspectiva de un tapón ilustrativo; y La FIGURA 4 es una vista en alzado lateral del tapón ilustrativo de la Figura 3.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS DE LA INVENCION Como se ha mencionado anteriormente, la presente divulgación se refiere a un tapón, que comprende una parte de corcho que está unida a una parte de capuchón mediante una superficie de contacto de acoplamiento.
Ahora, con respecto a las FIGURAS 1 y 2, un capuchón ilustrativo se muestra generalmente en 12. El capuchón incluye una parte de empuñadura 14 y una parte de superficie de contacto de corcho, que se muestra generalmente en 16. Como se ilustra en las FIGURAS 1 y 2, la parte de superficie de contacto del corcho incluye al menos un contorno que proporciona una mayor área de superficie para la unión entre el corcho y el capuchón. La parte de superficie de contacto del corcho ilustrada a modo de ejemplo incluye un contorno de clavija 18, un contorno de ranura 20 en el contorno de clavija 18, un contorno de orificio 22 dentro del contorno de clavija 18, y un primer y un segundo contornos de aleta 24 entre el contorno de clavija 18 y la superficie inferior por lo demás plana 26 de la parte de empuñadura 14.
Haciendo referencia ahora a las FIGURAS 3 y 4, un tapón a modo de ejemplo se ilustra generalmente en 10. El tapón a modo de ejemplo incluye los elementos a modo de ejemplo de las FIGURAS 3 y 4 con un material de corcho 30 unido a ellos. En una realización a modo de ejemplo, el material de corcho es un material de corcho sintético. En otra realización a modo de ejemplo, el material de corcho está moldeado por inyección sobre la parte de superficie de contacto del corcho. En otra realización a modo de ejemplo, los materiales del capuchón y del corcho se inyectan de forma conjunta durante el ensamblaje. Durante el moldeo de ciertos contornos de la parte de capuchón (por ejemplo, ranuras, orificios o aletas), se pueden usar deslizantes en el molde para liberar dichos contornos.
En otra realización a modo de ejemplo, un primer contorno de la parte de capuchón crea un acoplamiento mecánico que resiste al movimiento relativo del corcho y el capuchón en una primera dirección. Se indica que cada uno de los contornos descritos resiste a un movimiento relativo del corcho y el capuchón al menos en una dirección. Por ejemplo, el contorno de clavija 18 resiste a la torsión del material de corcho 30 hacia el exterior de su eje longitudinal. El contorno de ranura 20 resiste a que se retire el corcho 30 hacia el exterior del fondo 26 del capuchón 12. El contorno de orificio 22 resiste tanto a que se retire el corcho 30 hacia el exterior del fondo 26 del capuchón 12 como a la rotación del corcho 30 alrededor del contorno de clavija 18. El contorno o contornos de aleta 24 resisten a la rotación del corcho 30 alrededor del contorno de clavija 18. Por lo tanto, diversos contornos de partes del capuchón crean un acoplamiento mecánico que resiste a movimientos relativos del corcho y el capuchón al menos en una dirección.
Será evidente para los expertos en la materia que, aunque se han mostrado y descrito realizaciones a modo de ejemplo, se pueden realizar diversas modificaciones y variaciones en el corcho sintético y en el procedimiento de producción desvelados en el presente documento sin apartarse del espíritu o alcance de la invención. Por ejemplo, las citas de contornos, incluyendo proyecciones y rebajes, no son limitantes. La parte de superficie de contacto del capuchón puede incluir un único contorno o una combinación de contornos que proporcionan un acoplamiento mecánico. Adicionalmente, se pueden usar varias cantidades de corcho (por ejemplo, anchuras), de manera que el corcho cubre solamente una parte o, por ejemplo, toda la superficie inferior de la empuñadura del capuchón. Por consiguiente, debe apreciarse que las diversas realizaciones se han descrito a modo de ilustración y no de limitación.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Un tapón caracterizado porque comprende: un capuchón, que incluye una parte de empuñadura, una parte inferior y al menos un contorno dependiente de dicha parte inferior, proporcionando el contorno una mayor área de superficie con respecto a dicha parte inferior; y una parte de corcho que está unida a una parte de capuchón mediante una superficie de contacto de acoplamiento proporcionada por dicho contorno, resistiendo la superficie de contacto de acoplamiento al movimiento relativo del capuchón y el corcho ensamblados al menos en una dirección.
2. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende además un segundo contorno de la parte de capuchón, configurado para crear un segundo acoplamiento mecánico que resiste al movimiento relativo del corcho y el capuchón en una segunda dirección.
3. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho acoplamiento mecánico resiste a la separación del corcho y el capuchón.
4. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho acoplamiento mecánico resiste a la rotación del corcho con respecto al capuchón.
5. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho acoplamiento mecánico resiste a la separación del corcho y el capuchón y a la rotación del corcho con respecto al capuchón.
6. Un tapón de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho material de corcho es un material de corcho sintético.
7. Un procedimiento para fabricar un tapón caracterizado porque que comprende: el moldeo por inyección de un capuchón, incluyendo una parte de empuñadura, una parte inferior y al menos un contorno dependiente de dicha parte inferior, proporcionando el contorno una mayor área de superficie con respecto a dicha parte inferior; y el moldeo por inyección de una parte de corcho alrededor de dicha parte de superficie de contacto del corcho de dicho capuchón para unir dicho corcho con la parte de capuchón mediante una superficie de contacto de acoplamiento proporcionada por dicho contorno, resistiendo la superficie de contacto de acoplamiento al movimiento relativo del capuchón y el corcho ensamblados al menos en una dirección.
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