TW200431B - - Google Patents

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TW200431B
TW200431B TW080110193A TW80110193A TW200431B TW 200431 B TW200431 B TW 200431B TW 080110193 A TW080110193 A TW 080110193A TW 80110193 A TW80110193 A TW 80110193A TW 200431 B TW200431 B TW 200431B
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Description

經沭部屮央標準杓员工消仰合作杜印製 200431 AG __ l\()____ 五、發明説明(1) [發明之領域丨 本發明傜關於熱轉印紙及適於熱轉印紙之原紙,以將字 體、型樣等轉印於所欲轉印之物質上。 [先前技蓊之敘述] 迄今使用一種熱轉印用紙以將文字,數字或圖案轉印於 一物質上,對該物質(以下稱為「轉印物」)轉印此等文字 、數字、型樣或圖案及型樣以供顯示及/或装飾之用。該 熱轉印用紙包括紙或塑膠膜之基材,其上_一隔離層設有 熱粘著性轉印層,或包括上述基材,其1:設有可舁華之熱 轉印層。在該熱轉印用紙被用以將文字、數字及圖案轉印 至一轉印物之場合,已知有各種轉印方法,,例如其一例包 括依照適當印刷方法如絲絹網印刷、照相凹販印刷、套販 印刷等方法預先將所欲文字、數字及圖案藉可熱轉印材料 印刷於基材上,然後予以轉印至.•轉印物;另一例包括將 熱轉印層阽在基材全表面上,自所生成組合物切下所欲字 體或型樣後予以轉印至一轉印物,: 藉印刷形成文字、數字及圖案之方法乃適於製備同一文 字或數字及圖案之大量的熱轉印材料,但它需要太高的印 刷費用,從而在小規模生産之場合其産品之單位成本相當 增加。另一方面,將阽在基材t表面上之包括熱轉印層之 熱轉印紙切成所欲文字或數字或圖案後予以轉印至一轉印 基材之方法可依照所需指定量形成所欲文字或數字或圖案 從熱轉印紙切下字體或型樣(之操作)係可利用竽動裁切 之方法來執行。怛考窳字體或型樣之可加工性及均勻性應 (請先閱請背而之.汪念卞項VC堝寫木 本紙張尺度遑用中國Η家楳孕(CNS> 規怙(2丨0X2ί)7公龙> 3 00431 Λ 6 Η 6 經沭部屮央標準劝貝工消汾合作杜印奴 五、發明説明(2 ) 尹達成畤,有利的是,使用由電腦控制之自動裁切機以從 轉印紙切下它們。已知使用此種自動裁切機之各種製備字 體或型樣之方法。例如,其一例包括形成延及熱轉印紙基 材底部之溝槽以切下字體或型樣後重排它們;另一例包括僅 於轉印層中形成溝檜以除去其無用的轉印層。在前者之方 法中,從轉印紙各別切下之字體或型樣其重排有困難,因 此後者方法優於前者方法。 在後者方法中,ii隔離層阽在基材上之轉印饜其厚度大 時,由剝離(操作)即可容易從轉印層除去其無用部份,但 若轉印層較薄,該項去除則有困難或無法達成。尤其在熱 轉印材具有可昇華之熱轉印層時,不可能除去其無用部份。 [發明之槪要] 從而,本發明之一目的為提供一種熱轉印紙,其熱轉印 特性優異,且自此熱轉印紙利用自動裁切系統可切下文字 ,數字、圖案等之類,並可容易除去不霈要(無用 > 的部份。 本發明之另一目的為提供一種適於上述熱轉印紙之原紙。 依照本發明之-態樣,提供原紙包括第 支樽構件及可 剝離地與第一支撺構件整合之第二支橡構件,其上可形成 -熱轉印層者,轅此可達成上述吕的之-。 依照本發明之另一態樣,提供一種熱轉印紙包括一原紙 擁有第一支樽構件及可剝離地與第-支棣構件整合之第二 支撐構仵醬一熱轉印層形成於該原紙第二支撐構件上者 ,藉此可達成本發明之其他目的。 具有W熱性充分《於熱轉印操作期間所受之熱的紙張狀 本紙Λ尺度逍用中a困家樣準(CNS)V4規格(210x297公;¢) 4 ^00431 經濟部屮央櫺準^Α工消"合作杜印製 Λ fi _[J_6 五、發明説明(3) 材料如紙、塑睡膜及箔Η等,乃可用作該熱轉印紙用原紙 之第一支橡構件用之材料。此外,第二支橡構件亦可由紙 、塑謬護、箔Η等之類製造之,祗要它們具有酗熱性充分 W於熱轉印操作期間所受之熱。其可用於本發明之特定例 為,紙類如逋林紙、牛皮紙、透明紙、塗鋒紙及浸漬紙等 ;塑_膜如聚乙烯、聚丙烯、聚對蠹酸乙二酯、聚礞酸_ 、聚釀亞胺、聚_胺、醋釀酯聚合物及異構物之各薄_等 。再者,其可用於本發明之特定例為如不銹鋼箔及鋁箔等 之箔Η。此外,亦有可能使用上述紙/紙、紙/塑醪_、塑 謬膜/塑_ _、紙/箔Η及塑_膜/箔Η各複合物為第一及 第二支樽構件之組合體.:, 第二紙張狀基材可依照各種方法貼在第一紙張狀基材上 ,祗要該項方法可在第一與第二紙張狀基材之間確保適當 _離性。詳言之,此等二基材層在使用-造紙機如多層圈 網造紙機、圓網-短網組合造紙檐,國網長網組合造紙 機或多層長網造紙機等進行造紙遇程中互相層叠。更詳言 之,睡當選擇及/或控制此等二層之厚度及在各層製程中 使用之紙漿及化學品俾可在二層之間確保適當剝離特性, 藉此製造一層叠紙。或者,用一隔離劑如矽氣樹脂、長鍵 烷基樹脂、酵酸樹脂或聚烯烴樹勝,天然蠟或合成蠟等, 以處理第一紙張狀基材,然後使第二支#構件層合至第一 支撐構件。適於此等基材之層合用之粘合劑為例如包括丙 烯酸酯共聚物及橡_,可羼於自固型、固化型、溶劑基型 及乳劑型中之任·種。再者,粘合劑之塗佈量按固體含量 (請先閲讀背而之注意事項杓填寫本頁) 本紙張尺度遑用中國Η家標準(CNS)甲4規格(210X297公龙)5 00431 Λ () |{ 6 經濟部屮央標準’而貝工消"合作杜印製 五、發明説明(4) 表不之方式,為在5〜100g/nf之範圍内,以1〇〜SOg/#之 範圈内較佳。如此,_當選擇隔離劑與粘合劑之組合以便 在此等二層之間産生適當刹離特性之下製備層合紙。闋於 此黏,隔離劑應施加在第一支椿構件上,同畤粘合劑須施 加於第二支撺構件上,否則引起轉印物與第一支撺構件表 面上之粘替劑層接鷗,該層镞由於轉印期間熱轉印_連同 第二支橡構件之無用部份之去除而被暴露者,其結果是使 它們粘合。 再者,由熱塑性樹脂如聚烯烴樹脂等擠鼷於如紙等之第 -支橡構件上而形成第二支樓構件。或者,在形成塑膠膜 時,同時使兩層共擠壓而形成第一及第二支撺構件。在此 場合為在第一與第二支撐構件之間産生適當剝離特性,控 制此等基材在擠壓畤之溫度。 依照本發明之熱轉印紙,包括:在適於熱轉印紙之上述 原紙之第二支撐構件上之-熱轉印層具有一組成,乃依所 生成熱轉印層之用途及轉印物用之材料而不同。熱轉印層 之實例包括熱粘著性樹脂如聚酯樹脂、丙烯酸樹_、氨乙 烯樹脂、氰乙烯共聚物樹脂及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物樹 脂等,可單獨或組合使用之。再者,具有因熱昇華之性能 的含染料之油墨亦可用作熱轉印層製備用之材料。此等由熱 粘著性樹脂形成之熱轉印層可進-步包括如染料及顔料等 之箸色劑及粘著力給與用之其他劑物。熱轉印層可任選地 藉一隔離劑層施加在第::·支撐構件上。 依照本發明之熱轉印紙用之原紙乃具有第一支橡構件, 本紙張尺度边用中國《家楳準(CNS)T4規怙(210X297公:«:) 6 (請先間讀背而之注意事項-^碣寫木頁) 經济部屮央標準^工消"合作社印製 L00431 A (i ____[Hi_ 五、發明説明(5 ) 形成於第一支樨構件上之第二支樽構件,以及形成在第二 支撺構件上之熱轉印層。在使用該原紙時,從熱轉印層通 過第二支樽構件延及第一支樽構件的溝槽换利用自動裁切 系統沿著所欲字體或型樣之周緣切開所形成。詳言之,由 於依照本發明之熱轉印紙具有第二支榫構件,可利用自動 裁切系統來形成一具有所欲形狀之溝槽,邸使在熱轉印層 之厚度小時亦然:,在形成溝槽後,除了已完成所欲轉印字 體之部份外,將熱轉印層之無用部份及該無用部份正下方 之第二支橡構件沿上述溝槽從第一支嫌構件釋放以除去它 們熱轉印層中祗有所欲字體或型樣之部份留存於第一支 撺構件t。再者,使留存於第一支撐構件上之熱轉印層與 轉印物接觸後予以加熱並施加®力〇然後自該轉印物釋放 第一及第二支樽構件,其上形成有熱轉印層之字體或塑樣 者。在此-操作畤,由於必餺使具有字體或型樣之形態的 熱轉印層藉熱粘附至轉印物,使它逗留於轉印物上。其結 果是,變精美而轉印之字儺或摺樣形成於轉印物上,以完 成轉印操作。從而利用依照本發明之熱轉印紙之場合,必 要時可播得所欲形狀之轉印型樣。所得型樣乃不同於由印 刷法所得者,, 此外,本發明提供一種熱轉印紙,乃依所用轉印物之種 類而改變基材之構造,隔離層用之隔離劑及熱轉印層製備 用之材料即可鼴用於適於各種用途之自動裁切系統。 本發明之上述及其他Η的、效果、恃色及優點乃由其具 體例參照有關附圈邸可進一步瞭解。 本紙張尺度逍用中困Β家楳爭(CNSiT*!規格(210X297公龙)7 (請先閱讀背而之注意^項杓塡寫本页) -00431 Λ 6 Π 6 經濟部屮央標準,^工消"合作杜印驭 五、發明説明(<3 ) [圈式之簡述] 圖1為顯示依照本發明之熱轉印紙一具體例之横断®_ .而圓2為顯示依照本發明之熱轉印紙另一具髅例之楱斷 面園。 [較佳具龌例之細節說明] 以F參照附_進一步詳述本發明之實施例。 奮施例1 團1為-横斷面圈顯示叠層之基紙及熱轉印用紙,此轉 印用紙擁有該基紙及設在該基紙上之熱轉印層,作為依照 本發明之第一種具醱例。 由各具基重40g/#旦愾藉多層_網造紙機製造以具有《I 當剝離特性之二層(互相)層叠而製成一具有基重eOg/Bi2及 Stockigt施漿度20秒鐘之基紙,,將一乳_聚矽氣(KM-768 .可由信越化學公司播得)按lg/#量(以固體含量之方式 表示)塗佈於用作第二支撐構件3之一紙層上,以形成一隔 離層4而製備一適於熱轉印紙之原紙1。再者,將包括丙嫌 酸樹脂、氰乙烯-醋_乙烯酯共聚物樹勝及顔料之著色樹 脂按5〜10g/nf量(以固儼含量之方式表示)塗佈於塗有聚 砂氣隔雛層4之表面h以形成一熱轉印層5而製備一熱轉印 紙。以所得熱轉印紙安置於一平床式自動裁切機上,將延 及第二支樽構件3與第一支撐構件2之境界的裁切記號6從 熱轉印層5方面起循一柑反之J丨S標誌作成於該熱轉印紙上 ,然声將由此切F之所生成J iS標誌侬照上述步驟藉熱轉 印至拉幅用之聚氣乙烯布上。 (請先閲讀背而之注意事項#埙寫本頁) 本紙張尺度边用中a國家橒準(CNS)>P4規怙(210X297公龙> 8 五、發明説明(7) 熱轉印操作乃在1001:之溫度及3〇〇g/cffl£之顧力下執行3 分鐘。藉自動裁切機肜成裁切記號之能力,在熱轉印層無 用部份之去除期間自第一支撐構件2剝離第二支搶構件3之 能力以及熱轉印紙之轉印特性均鼷優異*因而可將其壁樣 以良好品質轉印至轉印物。 實施例2 將一具有厚度1 7 « *並被用作隔離層4之聚乙烯樹脂層層 叠於如同實施例1所用原紙(具有相叠二層)之被用作第二 支撐構件3之-層之表面上,而將一聚乙烯樹脂層亦以I? 厚度層叠於該原紙之被用作第一支構構件2之另一層之 表函1:,以供所産生之孃於熱轉印紙之原紙1之防濕之用 經濟部屮央標準杓貝工消汾合作杜印5i (請先閱讀背而之注意事項^顼寫本頁) 再者,將熱轉印層5在如同實施例1所用之條件下層叠 於第二支樽構件3方面之聚乙烯樹脂層(隔離層4>上,以形 成-熱轉印紙。此熱轉印紙被安置於一格子式自動裁切機 上,將裁切記號6以如同實施例1所用之步驟循一相反之 J IS標誌作成於該熱轉印紙上,然後將由此切下之所生成 J 1S標誌依照上述步驟及在如同實旃例丨所用之條件下轉印 至拉轜用之聚氛乙烯布h。在此-實施例中,其藉自動裁 切機形成裁切檫誌之能力,在熱轉印靨無用部份之去除期 間自第一支樽構件2剝嫌第二支棣構件3之能力,以及熱轉 印紙之轉印特性亦均羼優異,因而可將其型樣能以良奸品 質轉印至轉印物。 窗施例3 將各具基重40g/ in" Μ樣轅國網-短網組合式诰紙機製 本紙5良尺度遑用中SS家樣準(CNS)T4規怙(2丨0X297公;«:) q Λ Ο W (> 經濟部屮央櫺準而β工消仪合作杜印^ ^00431 五、發明説明(8 ) 成之二層,其中在短網造紙機侧之層被用作第一支 撐構件2而在圖網造紙機销之—層被用作第二支撐構件3者 ,予以層叠而製備一具有基重及Stock igt施漿度20 秒鐘之基紙。將-聚乙烯酵(以下稱為"PV A";俱可由 Kurarey公司獲得之PVA105)按5g/if (以固體含量之方式表 示)塗佈於第二支橡構件:】之紙®上以形成一防止昇華用之 障壁層4 _製備熱轉印紙用之原紙1 «再者,將可舁華之油 墨藉印刷操作塗在PVA表面上以形成-熱轉印層5而製備熱 轉印紙。以此熱轉印紙安置於格子式自動裁切機上,將 延及第二支樽構件3與第支樽構件2之境界的裁切記號6 從熱轉印層5方面起循一相反之J1S標誌作成於該熱轉印紙 上,然後使由此切下之所生成J 1S檫誌依_上述方法藉熱 轉印至聚_布上。 其熱轉印愾在1 50 之溫度及300g /c nf之壓力下執行1分 鐘。在此一實施例中,其藉自動裁切機形成裁切記號之能 力,在熱轉印層無用部份之去除期間自第一支襻構件2剝 離第二支襻構件3之能力,以及熱轉印紙之轉印特性亦均 颶優異,因而可將其樣以良好品質轉印至轉印物。 實施例4 圏2為一横斷面圈顯示一由二層藉粘箸層層合所得之基 紙及一擁有該基紙及設在該基紙上之熱轉印層的熱轉印用 紙,作為依照本發明之第二種具髏例。 具有基重70g/#之遒林紙被用作第一支撺構件2。將用 作一障壁層(圈上未示 >之聚乙烯樹_層按17« 厚度藉層 (請先閲讀背而之注意事項扎艰窩本S) 本紙张尺度逍用中國《家標準(CNS)>fMam(210X2i)7公龙)10 Λ () Π 6 經濟部屮央標準局κχ工消作合作杜印¾. 五、發明説明(9) 合塗佈法層叠於第一支椎構件2上f,將-溶劑基聚矽氣樹 脂(KS-833,可自「信越」化學公司獾得)桉〇.5g/#量(以 固鼸含量之方式表示 > 塗佈於聚乙烯層上,以形成一隔離 層7。將一具有厚度50 w 之被用作第二支椿構件3之聚酯 _藉一丙烯酸_共聚物(Orivain BPS-48(JK可自Toyo油 墨製造公司播得)之可固化拈合劑層8層合於隔離層之 第-支撐構件2以獲得熱轉印紙用之層合原紙1。將一溶劑 基聚砂氣樹脂(SKX - 370,可自To ray Dow Corning聚砂氧 公司播得 > 桉〇 . Tg/nf量 <以固體含量之方式表示)塗佈於第 二支撐構件3之與聚酯禊拈著劑層8相對之表面上以形成一 隔離層4而將如同實施例1所用之著色樹脂以5〜10g/«f量 (以固體含量之方式表示)塗佈於隔離層4上以形成熱轉印 層5 ,因而完成熱轉印紙。以所得熱轉印紙安置於一格 T式自動裁切機t ,將延及隔離層7之裁切記號6循一相反 J IS標誌作成於熱轉印紙上,然後使由此切下之所生成J IS 檫誌依照上述步驟藉熱轉印至拉蝙用之聚氣乙烯布上。熱 轉印(操作)傺在1丨0¾之溫度及300g/cnf之壓力下執行3分 鐘。在此一實施例中,其藉自動裁切機形成裁切記號之能 力,在熱轉印層無用部份之去除期間自第一支橡構件2剝 離第:支檬構件3之能力以及熱轉印紙之轉印特性亦均颶 優異,因而可將其型樣以良好品質轉印至轉印物。 實施例5 以-具有基重7〇g/ 之透明紙用作第一支構構件2。將 •溶基聚矽氣樹脂(KS - 833 ,可自「倍越』化學公司獲 (請先IV.)讀背而之注急事項^瑱寫本 裝· 線· 本紙張尺度適用中國困家榣ijMCNS) T4規格(210X297公¢) 11 經濟部十央榣準^工消费合作杜印^ ;0043l Λ () __Π 6 _ 五、發明説明(Ι〇) 得 > 按0 . Sg/rf量(以固體含量之方式表示)塗佈於該透明紙 之一邊,以形成一隔離層7並將一聚乙烯樹脂層(圖上未示 }藉層合塗佈法按〗7 w «厚度塗在第-支撐構件2之另一邊 上,以供防濕之用。將一用作隔離層4之聚乙烯樹勝靥藉 層合塗佈法按17 U 厚度層疊於具有基重70g/#之透明紙 上以製備第二支橡構件3(.此等基材依照實旃例4所用之方 法層合以穫得熱轉印紙用之原紙U將包括聚酯樹脂及顔 料之箸色樹脂藉層合塗佈法按5〜量(以固體含量之 方式表示)塗在聚乙烯樹脂之隔離層4上,以形成一熱轉印 層5因而産生一熱轉印紙。使用所得熱轉印紙,依照如同 實施例1所用之步驟以及在如同其所用之條件下,將由該 紙切下之J1S標誌藉熱轉印至拉幅用之聚氰乙烯布上。在 此一實施例中,其藉自動裁切機形成裁切記號之能力,在 熱轉印層無用部份之去除期間自第一支橡構件2剝離第二 支棟構件3之能力以及熱轉印紙之轉印特性亦均廳優異, 因而可將其型樣以良好品質轉印至轉印物., 富施例6 以一具有厚度50 α 之聚酸護用作第一支撑構件2。將一 溶劑基聚矽氧樹脂(KS-833,可自〖信越I化學公司獲得) 按O.Sg/m2量(以固驩含量表示)塗佈於該_之一邊上以形 成一隔離層7。將 用作隔離層4之聚乙烯樹膳層藉層合塗 佈法按17 w 厚度層疊於具有基重70g/#之透明紙之一遑 1:以製備第二支襻構件;K此等基材依照實施例4所用之方 法層合以産生一適於熱轉印紙之棟紙1。將如同賓施例1所 (請先閲讀背.而之注意事項"填寫本页) 本紙张尺度边用中SH家標準(CNS)1?/!規格(210x297公放)12 *j0043i Λ (ί Η Ο 經济部屮央標準局C3:工消作合作杜印51 五、發明説明(11) 用之熱轉印層5在如同實施例1所用之條件Τ層叠於第二支 樽構件3上所生成之聚乙烯樹脂隔離層4上,以産生一熱轉 印紙。使用所得熱轉印紙,依照如同實施例1所用之步驟 以及在如同其所用之條件下,將一 JIS標誌籍熱轉印至丙 烯酸樹脂Η上。在此一實施例中,其藉自動裁切機形成裁 切記號之能力,在熱轉印層無用部份之去除期間自第一支 棣構件2剝離第二支#構件3之能力,以及熱轉印紙之轉印 特性亦均羼優異,因而可將其樣以良好品質轉印至轉印 物〇 實施例7 以一具有厚度50 α 之聚酯醭用作第一支樽構件2。使一 隔離層7以如同實施例4所用之方法形成於第一支撺構件2 之一邊上。另一具有厚度50 W *之聚酯膜被用作第二支撺 構件3。使一隔離層4以如同實施例4所用之方法形成於第 二支樽構件3之-邊上。將此等二鏟聚酯膜層合以利隔離 層7形成它與第二支橡構件3之支持隔離層4者相反之表面 之接然後將包括乙烯-醋酸乙烯醋共聚物樹勝及顔料 之普色樹脂以5〜10g/Bf量(以固骽含量之方式表示)塗佈 於隔離層4上,以形成一熱轉印層5,因而産生一熱轉印紙 c將所得熱轉印紙安置於一平頭式自動裁切機上,將延及 隔離層7之裁切記號6循一相反之《) IS標誌作成於熱轉印紙 上而將由此切下之J iS標誌,在1 l〇t:及300g/c#之條件下 按30秒鐘藉熱轉印至聚酯布。在此一實施例中,其藉自動 裁切機形成裁切記號之能力,在熱轉印層無用部份之去除 (請先閲讀背而之注意事項"碼寫木R) 本紙張尺度逍用中SH家標準(CNS)甲Ί規怙(2]0X297公放) :00431 Λ (» Η (ί 經濟部屮央#準杓Α工消奸合作社印^ 五、發明説明(12) 期間自第-支撺構件2剝離第二支撺構件3之能力以及熱轉 印紙之轉印特性亦均颶優異,因面可將其型樣以美好品質 轉印至轉印物<, 窖施例8 -具有基重70g/nf之透明紙被用作第一支撺構件2。將 -溶劑基聚矽氣樹脂(KS-833,可自「信越」化學公司獲 得)按0.8g/#驗似固體含量之方式表示)塗佈於該紙之-遍 上以形成一隔離層7。將SBIT乳醪(圖上未示)按lOg/m8量 (以固體含量之方式表示)塗佈於該紙之另-邊上以防該紙 變濕.> 將棕櫊蠘按7g/ nr'量(以固體含量之方式表示)作為 -隔離層4塗佈於一具有基重YOg/M2之透明紙上,以製備 第::支樽構件3„此等構件依照實施例4所用之方法層璺以 捎得熱轉印紙用之原紙1 以胺甲酸_樹脂及著色劑為著 色層(園上未示)按5g/nf量(以固體含量之方式表示)塗佈 於第二支橡構件之棕櫊蠟上 <,將用作熱轉印層5之聚酯樹 脂按25〜30g/#量(以固體含量之方式表示 >塗佈於著色層 上以獲得一熱轉印紙。將所得熱轉印紙安置於一格子式自 動裁切機上,將延及隔離層7之裁切記號6循一相反J IS標 誌作成於熱轉印紙上,然後除去不需要(無用)的部份。繼之 ,將由此切下之JIS標誌按1501及20〇g/c#之條件對棉 布籍熱轉印20秒鐘。在此一實施例中,其藉自動裁切機形 成裁切記號之能力,在熱轉印層之無用部份之去除期間自 第一支撺構件2剝離第二支梂構件3之能力以及熱轉印紙之 轉印特性亦均羼優異,因而可將其型樣以良好品質轉印至 本紙张尺度逍用中國國家標準規格(210X297公犮)14 (請先閲讀背而之注意事頰"1艰筠木S) 00431 Λ () IU) 五、發明説明(13) 轉印物。 本發明鼷於較佳具醱例已詳述如上,而如今精於此g之 人士由上述說明即可瞭解,在不脫離本發明之宏旨丁可做 變更及修改,因此在末尾之申讅專利範圍中有涵綦所有羼 於本發明輿諦之上述變更及修改之意旨。 裝- -線· 經濟部屮央標準局β工消你合作杜印5i 本紙張尺度边用中B國家楳準(CNS)>H規怙(210x297公货)

Claims (1)

  1. ;0043i
    六 '申A專刊範SI AT B7 (.:7 [)7 1 ·.種適於熱轉印紙之原紙,包括**第 支構構件,發 可剝離地與該第一支橡構件整合之第二支構構件,其上可 形成一熱轉印層者。 專利範圈第〗項所述之適於熱轉印紙之原紙, 支構構件在其表面上擁有一隔離層者。 3 .如申請專利範麵第1項所述之適於熱轉印紙之原紙, 其中铋一粘著劑層使該第二支橡構件與該第一支橡構件整 合者。 4 .如申請專利範靨第2項所述之適於熱轉印紙之原紙, 其中藉一粘箸薄I層使該第二支撺構件與該第一支撺構件整 合者。 G. -種熱轉印紙,包含· 一原紙,包括第一支撐構件,及可剝離地與該第一支撐 構件整合之第二支橡構件,螌 一熱轉印層,形成於該原紙之該第二支撐構件上者。 2.如申請 其中該第 ..........................................................JiT..........................0 (-先閲讀背面之注意事項再填寫表11') 經濟部中夫標令局Μ工消費合作杜印1 本紙张尺度適川屮《阐家揲平(CNS) ΨΊ規格(210父297公《) 16
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