TW200427927A - Scroll compressor - Google Patents

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TW200427927A
TW200427927A TW093104783A TW93104783A TW200427927A TW 200427927 A TW200427927 A TW 200427927A TW 093104783 A TW093104783 A TW 093104783A TW 93104783 A TW93104783 A TW 93104783A TW 200427927 A TW200427927 A TW 200427927A
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Nigel Paul Schofield
Michael Henry North
David John Goodwin
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Boc Group Plc
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Description

200427927 玫、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種渦卷式壓縮機及特別關於一種壓縮機之 渴卷壁。 【先前技術】 圖3揭示一種習知之渦卷式壓縮機,其包含一由壓縮機外 λ又14所支撐之固定渴卷I]及一與曲柄轴Η支撐之固定渴卷 所相反配置之執道渦卷丨6。該執道渦卷及該固定渦卷壁形 成一渦卷組件19。一馬達或驅動單元20將供給使該軌道渦 卷1 6相對該固定渦卷丨2成執道運動。該固定渦卷包含_底 板22,由此一渦卷壁24大致以直角方向延伸。該執道渦卷 16包含一底板26,由此一執道渦卷壁28大致上以直角方向 延伸’以便由該固定渦卷壁24共同操作,且在該執道洞卷 16沿該固定渦卷12繞軌道旋轉時,壓縮該壓縮機丨❽入口% 及出口 32間之流體。 在所示配置中,該軌道渦卷16潮向該壓縮機10中心(極潮 向圖3固定渦卷之左側)及熬向該壓縮機移動部件配置。這 使得該執道渦卷1 6於使用期間溫度增加及產生該軌道滿卷 之熱膨脹。該軌道渦卷16不易散熱,因為其大抵配置於該 壓縮機低壓側,在此傳輸至所汲送流體之導熱被限制,及 不會有周圍空氣進出。換句話說,該固定渦卷12以其後面 配置於所提供冷卻之周圍空氣中。所以,由此將可瞭解, 該軌道渦卷1 6在泵未使用時(即當該壓縮機組件具有相同 溫度時)之周圍溫度及該泵使用時之工作溫度間,進行相對 9l359.doc 200427927 吕亥固定〉1¾卷1 2之妖膨阻 551? …、杉脹。一相反配置也可行,但未揭示, 其中該固定滿卷及軌道炎 , 钒道渦卷之相對方位導引該固定渦卷被 加熱且相對該執道渦卷膨脹,雖然此配置現在未最佳應用 且將不進一步討論。 〜 該執道渦卷16之熱膨脹轉移至底板%之徑向膨脹。咳俨 向膨脹大抵依據該板巾㈣離,以便該板徑向外部膨服= 過。玄板彳^向内。卩及因此該執道㈤卷壁28徑向外部膨張超過 其徑向内部。該渦卷壁内段膨脹約1〇至5 徑向外部可膨服超過該内間隙許多倍,侧至= 據該渦卷直徑,上升“它典型膨脹2〇〇至3〇〇微米 圖4至8揭示沿圖3線„所取之渦卷組件橫截面。流體在入 口 30進入該渦卷配置,其中該執道渦卷之環繞運動使其沿 二流體流動路徑縮且32排放。該第一路徑通過於一第一對 面向壁面,即該固定渦卷壁24徑向外壁面36及該執道渦卷 壁28之徑向内壁面38之間。該第二路徑延伸於一第二對面 向壁面,即該固定渦卷壁24徑向内壁面4〇及該執道渦卷壁· 28之徑向外壁面42之間。第一路徑上之流體陷入月牙形流 體凹穴44 ’當該執道渦卷壁運動使其向内移動時,該凹穴 被迫使縮小尺寸,這能由圖4至8所示單一強調凹穴44位置 之比較而能看出。雖然單凹穴44如圖4至8所強調,由此將 能看出,該第一流體流動路徑包含許多被壓縮陷滯流體凹 穴’如同有許多渦卷壁圍繞。同樣地,該第二流體流動路 徑上之流陷於月牙型流體凹穴46且軌道渦卷1 6運動迫使向 内0 91359.doc 200427927 於壓縮期間,各流體凹穴44、46沿該渦卷組件圓周延伸 仁/於3 6〇 。該第一對壁面36、38在該凹穴44圓周端分離 正好足夠空間 '間隙以防流體滲出。該第二對壁面40、42 也在σ亥凹八46各圓周端由一間隙分離。這些間隙此後指的 疋運轉或工作間隙。所以該泵掃過容積不需密封膠或潤滑 油。 由圖4將看出,該第一流體路徑上之第一流體凹穴払在間 隙C1之間L伸’及该第二流體路徑上之第一流體凹穴4 6在 間隙C2之間延伸。間紅i大抵徑向對齊及間隙€2大抵徑向 對齊’及C2大抵在該渦卷組件中以直徑方向對立。 重要的疋,精確維持該渦卷壁間之間隙,如果運轉間隙 太大,凹穴滲出發生將導致效率損失。如果運轉間隙太小, 渦卷壁可能發生碰撞。由此明白該渦卷壁之一熱膨脹,在 周圍及運轉條件之間,影響該渦卷壁間之運轉間 膨脹產生之問題將由參考該執道渦卷壁28相對該固定渦卷 壁24之膨脹加以解釋。首先,該執道渦卷壁28之徑向外壁 面42朝向该固定渦卷壁24之徑向内壁面4〇膨脹,藉此降低 間隙C2以及該渦卷壁間發生碰撞之危險。其次,該軌道渦 卷壁28之徑向内壁面38經膨脹與該固定渦卷壁24之徑向外 壁面40遠離,藉此增加其間之間隙Ci及產生滲漏。所以希 望當該泵位處於周圍溫度時(gp,所有組件具有相同溫度), 該渦卷不會彼此碰撞,但當該泵在運轉溫度時,該間隙不 會因為太小而使渦卷碰撞,以不會因為太大使該泵不能達 其真空性能。 91359.doc 200427927 圖9揭示運轉間隙Cl及C2及間隙〜及A2間之關係圖(盆中 表示卿-對面向壁面40及42間於周圍溫度時之間 隙,及’a2表不在該第二對面向壁面38及36間於周圍溫度時 之間隙)。该關係I會於該渴卷組件之出口(徑向中心)及入口 (外徑部份)之間。由此將可看到圖9並未揭#該軌道渴卷壁 28及固定渴卷壁24之間實際空隙,其將由形成凹穴44、46 之循環曲線所表示。 如先前實施例,充分之周圍間隙A!提供於該第一對壁面 40及42之間,以容許該軌道渴卷壁膨脹而不會與該固定渦 卷壁碰撞’以便在工作條件達到所想要之運轉間…。如 先前技藝,該周圍間隙A W± # #、癸、ra , 、一 门陈Al係猎由该執道渦卷壁相對該固定 涡卷壁之角位移增加。士卜g办较/a; ye 砂㈢加此角位移使得該執道渦卷壁半徑相 對該固定渴卷壁,在任何已知角度沿該渦卷組件中心減 少,即使該渴卷壁實際形狀及截距二者維持相同。如果周 圍間隙Al由角位移增加,周圍間隙Α2將減少。如圖9所示, 間隙Al與間隙α2相同。在運轉溫度,運轉間隙^逐漸朝向 X尚卷、且件人D減} ’因為熱膨脹依據與該渦卷組件中心 相隔之徑向距離增加。相反地,運轉間隙C2逐漸朝向該渴 “ 曰加如所不,該軌道渦卷壁28朝向該渦卷组 件入口與該固定渴卷壁24碰撞。再者,在該第一及第二流 體流動路徑上之流體I縮不同,因為c】小於C2,所以更多 滲出發生於該第二流體路徑’因此降低效率。 一第二先前技藝之渦卷式壓縮機經參考圖1〇加以說明, ,、揭不軸圍間隙Αι及A2間之相同關係。該第二先前技藝之 91359.doc 200427927 渦卷式壓縮機在竿鞋皮μ ^ y 在該第二先4: 降低上述強調問題之嚴重性。 月'!技身之渦卷式壓縮機中, 面50、52間之周圊n始Δ收丄 對面向壁 圍間隙Al將心該料組件巾 增加時逐漸增加,一楚— k白距離 弟一對面向壁面54、56間之周 A:將由於該渦卷組件中 圍間隙 I、,且件中〜徑向距離增加時逐漸減少 =广二相等且分別固定。該第-對面向壁面二 之心外声以卷壁58徑向内表面50及-執道渦卷壁60 之徑向外表面52。兮楚-财二人* 。亥弟一對面向壁面μ、%係分別一固定 =卷壁58徑向内表面54及-執道渴卷壁6。之徑向外表面 以上有“及〜間之關係藉提供具一不同截距螺線之執 道渴卷壁60至該固定渦卷壁58所獲得。詳細言之,該執道 料壁60具有―縮小截距之螺線,其中當其延伸與其中心 遠離時其半徑增加比該固定渴卷壁辦徑之增加更,評。 所以’當該軌道涡卷壁60徑向向外延伸時,〜逐漸增力:, 以補償當與射心(出口 )距離增加日寺熱膨脹所增加之影 響。由圖10將可看出,八,比較圖9先前技藝為增加。該第二 先前技藝渴卷壓縮機,容許該軌道渴卷壁具有較大^熱^ 脹,而不會在運轉溫度與該固定渦卷壁碰撞,且容許G增 加猎此有效滲出該第二對面向表面54、56間之氣體。然而, 間隙(^及匕不相等,因此該第一流體路徑及第二流體路徑 上流體麼縮之間將有一些差異。然而,周圍間隙a2,特別 朝向入口方向,不能進一步增加而避免渦卷壁間發生碰撞 之危險。 91359.doc 10 200427927 【發明内容】 因此有必要提供—種改良上述問題之解決方法。 月本發明提供-種渦卷式壓縮機,其包含:一具有二渦卷 土之渦卷組件’及一驅動器,用以產生該渦卷壁間之相對 ^道㈣’以便壓縮㈣卷組件人口及出σ之間二流體路 \上之"丨L 第一流體流動路徑形成於該渦卷壁之第一 :面向壁面90、94之間及-第二流體流動路徑形成於該渦 、,壁面之第二對面向壁面92、96 ’該渦卷壁之一之截距與 另卷壁截距不同;《中—第—周圍間隙界定於該渴卷 壁之第一對面向丧面夕卩卩 T7 » θ 一弟二周圍間隙界定於該渦 、壁之第二對面向表面之間,及其中該第一及第二周圍間 隙至之-之變化率從該出口至人口係不固定的。 本發明另外所提供之渦卷式壓縮機,包含:—呈有—軌 道渴卷壁及H料壁之料組件,該渦㈣之一 距舆另-渦卷壁截…;及一驅動器,用以產生該渦卷 壁間之相對軌道運動’以便壓縮該渦卷組件入口及出口之 間之流體’該固定渴卷壁之徑向壁厚度在該入口及出口之 間改變。 本發明另一内容係由文後申請專㈣圍所定義。 【實施方式】 此後所說明之渦卷式壓縮機在渦卷壁形狀上與4 之先前技藝不同。下列渴卷式壓縮機其它内容與圖3所 卷式壓縮機及圖4至8所示渦卷組件相同,因此將 二 步詳細說明。 9l359.doc -11 - 200427927 圖1揭示周圍間隙八丨及八間 ]之關係,及該第一實施例渦卷 式壓縮機之運轉間隙c^c)。灸本固, 2參考圖1所說明之渦卷式壓縮 機與上述第二先前技藝裝置 ^ _ 不冋,其中先前技藝之周圍間
隙Αι變化率與周圍間隙A 2夂化率相同,而在該第一實施 例,該A!變化率與A2變化率又π ^ ^ 、 、 不冋,因為該徑向内壁面78及 執道渴卷72控向外壁面7〇不平分々 十仃’各壁面設計依據其性能 需求無關。換句話說,周圍門松Λ立m _ 门国間隙Αι及周圍間隙μ之選擇彼 此無關。如所示,該第一周圊鬥旭
n阗間隙均勻(即以固定速率)增加 成為該出口徑向距離之函數,及該第二周圍間隙均勻(即以 固定速率)減少為該出口徑向距離之函數。另夕卜必須瞭解 的是,該第一周圍間隙變化率大於該第二周圍間隙變化率。 在圖1所說明之渦卷式壓縮機中,與第二先前技藝裝置相 較,該執道渦卷壁72徑向外壁面70之減少截距螺線在周圍
溫度容許使用期間熱膨脹,且在運轉溫度避免與固定渦卷 壁76徑向内壁面74碰撞。換句話說,該執道渦卷壁72徑向 内壁面78之螺線截距大於徑向外壁面7〇之截距,以避免在 周圍溫度於壓縮機啟動期間,與該固定渦卷壁76徑向外壁 面80碰撞’及容許Ci約等於C2,藉以最佳化壓縮機之性能。 設計該壁面7 〇及7 8之影響單獨提供一執道涡卷壁7 2,該執 道滿卷壁朝向該入口傾斜,以便該軌道潤卷壁朝向該出口 具有一較大徑向厚度及朝向該入口具有一較小徑向厚度。 一傾斜執道渦卷壁之製造能利用逐漸降低其壁面之一螺 線截距’或逐漸增加其壁面另一螺線截距’或上述如圖1所 示二者來達成。 91359.doc 200427927 第 對 要瞭解的是,參考圖!所說明之渴卷壓縮機重要内容係該 一對面向壁面70、74(即周圍間隙A!)間之關係及該第二 面向壁面78、80(即周圍間隙A。間之關係。這些關係如
圖1所示係藉由改變壁面70及78螺線截距來影響。在一修正 中該壁面74及/或80螺線截距將改變以達成一相同影響 (即,該固定渦卷壁之徑向壁厚度在該入口及出口間改變 在一進一步修正中,該表面7〇及74以及表面以及⑽之一螺 線、’、工改夂可達成一性能增益(即,該執道及固定渦卷壁二者 之各別徑向壁厚度隨該出口及入口之間改變)。 本發明進一步實施例設計考量溫度局部變化及渦卷組件 内不同之製造谷忍度。為考量這些因素,該第一及/或第二 周圍間隙變化率’從出口至入口並不固定,即周圍間隙〜 及/或八2非均勻改變。因此,該實施例與圖1所說明渦卷式 壓縮機比較具有改良性能。
如上述關於先前技藝之討論,該軌道渦卷壁熱膨脹大於 其接近人π 3G之外;^部份,因為外徑部份之膨脹與内徑部 伤恥脹此合。在圖2實施例中,該軌道渦卷壁料具有一接近 入口 30之傾斜部份及—接近出口之平行部份。這意謂著 4第周圍間隙八丨在傾斜部份範圍内以一不同速率改變至 該第-周圍間隙在平行部份範圍内之變化率。同樣地,該 第周圍間隙八2在傾斜部份86範圍内以一不同速率改變至 第周圍間隙在平行部份8 8範圍内之變化率。在傾斜部 伤86 ’该執道渦卷壁之徑向外壁卯朝向該軌道渦卷壁之徑 向内壁92傾斜,以便該壁厚度逐漸朝出口減少,而該平行 91359.doc -13 - 200427927 部份88厚度不變。該傾斜部份%減少在該渦卷組件徑向外 部碰撞之可能j生,而該平行部份88增加少量熱膨張之性 能。於該滿卷組件人口階段之壓力係小於壓縮及出口階段 之壓力’目此該入口階段渦卷壁間之間隙大於該壓縮及出 口階段期之間隙,因&較少渗漏在低壓發生。目此,圖2 所示配置之進一步優點在於該渦卷組件外徑向部份需要較 少製造精度,因而減少成本。 -執道渴卷壁傾斜部份之製造能藉由逐漸降低其壁面之 一螺線截距或逐漸增加其壁面另一螺線截距,或上述圖2所 不一者來達成。除提供該執道渦卷之傾斜部以外,其將可 能提供該固Μ卷壁—傾斜部份,其中該固定渴卷壁%之 壁面94、96之一或二者具有增加/減少截距之螺線。 依據該壓縮機、壓縮流體、可接受製造容忍度之特徵, 由此希望能提供該固定或執道渦卷壁任一或二者具超過一 傾斜部及/或超過一平行部份。關於這點,該渦卷壁之一或 二者一個與圖2所示相同方式能具有傾斜及平行部份,及鑒 於發生在渦卷組件中心之膨脹降低位準,例如圖丨1所示, 一進一步傾斜部份朝向該渦卷組件出口(即該壁厚度逐漸 在该平订部份及出口間增加)。如此,在該渦卷組件徑向内 部之傾斜部份86具有一增加徑向壁厚度朝向該出口,其中 該渦卷組件膨脹最小,為增加效率,該渦卷組件徑向中間 部件之平行部份88具有減少壁厚度朝向較多熱膨脹發生之 入口,及較大之製造谷忍度可容忍。該傾斜壁86壁厚度之 變化率可相同或不同。 91359.doc -14- 200427927 亡考圖2所說明之渦卷整縮機進一步修正包含之满卷壁 之-或二者,具有一第一傾斜部份及一第二傾斜部份,及 言=第-及第二周圍間隙之變化率在該第—傾斜部份範圍及 第二傾斜部份範圍内不同。換句話說,該至少—渴卷壁徑 向厚度在該第一傾斜部份及第二傾斜部份中,以一不同速 率改變。此配置範例包含一第一傾斜部份提供於該滿卷也 件杈向内部,其一壁面厚度從該出口朝該入口以一第一速 率減少。-第二傾斜部份提供於該涡卷經件外徑部件,其 壁面厚度潮向該入口以—不同於該第一速率之第二速率減 少。此配置希望朝該渦卷組件徑向中心增加效率,及容許 較大膨脹朝向該組件徑向外部件及/或容許較大製造容刃、 相同效應能藉提供-渦卷壁以—傾斜部份朝向該渦卷 讀徑向中心及—平行部份朝向該組件徑向外部件達成, 及。亥第_屬卷壁以一平行部份朝向該渴卷組件徑向中心及 一傾斜部份朝向該組件徑向外部件達成。 :而言之’該實施例提供一渦卷壓縮機,進而一渦卷組 ,二渦卷壁,該渴卷壁至少之一具有一部份其中該徑 α壁居度在該渦卷組件人口及出口間改變及—第二部份之 控向料度固^或在該切及出口間以—不同速率改變。 茶考貫施例及先前技藝所說明之周圍間仏及〜,及運 =隙C4C2。這些間隙在圖中以誇大形式表示,因為通 书僅具有10至500微米等級。 本發明參考一包今^nFluaik / _ 如圖3渦卷組件之渦卷式壓縮機加以 吕兒明。然而,本發明 "、盖一匕έ渴卷組件之渦卷式壓縮機, 91359.doc -15- 200427927 二渴卷壁之底板’該渴捲壁由該 二軌道渦卷之各別軌道渦卷壁交 其中一固定渦卷包含一具 底板各別側垂直延伸且與 錯。 【圖式簡單說明】 範例表示之二實施例, 為使本發明易於瞭解,其僅利用 現在將參考附圖加以說明,其中:
圖1係本發明第一實施例渦卷式壓縮機之渦卷壁示意圖; 圖2係本發明第二實施例渦卷式壓縮機之渦卷壁示意圖; 圖3係先前技藝渦卷壓縮機之側剖面圖; 圖4至8係揭示如先前技藝渦卷組件之剖面圖; 圖9係圖4至8所示渦卷壁之示意圖; 圖10係第二先前技藝渦卷式壓縮機之渦卷壁示意圖; 圖11係本發明第三實施例渦卷壓縮機之渦卷壁示意圖。 【圖式代表符號說明】 10 渦卷式壓縮機 12 固定渦卷 14 壓縮機外殼 16 執道渦卷 18 曲柄軸 19 渦卷組件 20 馬達、驅動單元 22 ^ 26 底板 24 渦卷壁 28 、 60 、 84 軌道渦卷壁
91359.doc 16 200427927 30 入 口 32 出 α 36、 -38 ^ 54、 56 面 向 壁 面 40 > ,50、 74、 78 徑 向 内 壁 面 42、 * 52 > 70、 80 徑 向 外 壁 面 44、 * 46 月 牙 形 流 體凹穴 58、 、Ί6、 98 固 定 渦 卷 壁 72 執道 /(¾ 卷 86 傾斜部份 88 平形部份 90 徑 向 外 壁 92 徑 向 内 壁 94、 ‘96 壁 面 A! ’ 、a2 周 圍 間 隙 C!、 ‘ C2 運 轉 間 隙 91359.doc - 17-

Claims (1)

  1. zl 拾、申請專利範圍: 1.:種渴卷式塵縮機,包含··一具有二渦卷壁之渴卷組件; 及一驅動器,用以產生节 nw壁間之相對執道運動,以 便壓縮該渴卷组件入口及出口之間二流體路捏… :’-第-流體流動路徑形成於該渴卷壁之第一對面: 土面之間及一第二流體流動路徑形成於該渴卷壁面之第 不二:面:壁面:該一之截距與另-渦卷= 5 /、中#周圍間隙界定於㈣卷壁之第一對面 向表面之間,及_坌— 弟一周圍間隙界定於該渦卷壁 對面向表面之間,及1 夸土之弟一 汉,、中遠苐一及第二周圍間隙至少之 9 一之變化率從該出口至入口係不固定的。 2.如申請專利範圍第1項之渦卷式i缩機,其中該第-及第 3 ::圍間隙二者之變化率從該出口至入口係不固定的。 • w、專利範圍第1項之渦卷式壓縮機,其中該渦卷壁至 =之&含一傾斜部’其中_渦卷壁面與其另一渦卷壁 面不平行。 4. 如申請專利範圍第3項之渴卷式I縮機’其中該傾斜部份 之徑向壁厚度朝開出口較大而朝該入口較小。 5. ^申請專利範圍第3項之渦卷式壓縮機,其中二 含一各別該傾斜部。 少之:2轨圍第3項之渴卷式壓縮機’其中該滿卷壁至 一 ^ 3第一該傾斜部及一第二該傾斜部,及該第 二二二周圍間隙之變化率在該第一傾斜部範圍 一傾斜部範圍内係不同的。 91359.doc 7· 8. 9. 10. 如申凊專利範圍第 、少之一包含—平〜、之渴卷式壓縮機’其中該满卷壁至订°卩’其中該渦卷壁面彼此平行。士申口月專利扼圍第7項之渴卷式壓縮機卷壁包含超過-傾斜部及/或超過_平行部。〜洞:申:專利耗圍第1項之渦卷式壓縮機,#中該所選之 及第-周圍間隙之變化率,容許該滿卷組件不^ 部份於使用期間,具有不同熱膨脹速率。 仏向 11. 12. 如申料利範㈣丨項之渴卷式壓縮機,其中該所選 及第-周圍間隙之變化率,容許該渴卷組件不同^ 部份具有不同可容許製造容忍度。 … 如申明專利圍第7項之渦卷式壓縮機,纟中該渦卷壁至 少之一在該渦卷組件徑向内部件包含一該平行部份, 朝向該人口具有漸減徑向壁厚度之該滿卷組件徑向外= 件’包含一該傾斜部份。 如申請專利範圍第8項之料式壓縮機,其巾該渴卷壁至 少之一包含一第一傾斜部份,其位於朝向該出口具有漸 增徑向壁厚度之該渦卷組件徑向内部件;一平行部份, 位於該满卷組件之徑向中間部件;及一第二傾斜部份, 其在該满卷組件徑向外部件朝向該入口具有漸減徑向壁 厚度。 i 13. 14 如申請專利範圍第1項之渦卷式壓縮機,其中該二滿卷壁 由一軌道渦卷壁及一固定渦卷壁組成,及該轨道滿卷壁 適合由動器驅動,以便相貴該固定滿卷壁繞轨道旋轉。 如申請專利範圍第13項之渦卷式壓縮機,其中該第一對 91359.doc ^^04279 27 壁面由該執道渦卷壁之徑向外壁面及該固定渦卷壁之徑 向内壁面組成,及該第二對面向壁面由該執道渦卷壁之 1二问内壁面及該固定渦卷壁徑向外壁面組成。 15·—種渦卷式壓縮機,包含:一渦卷組件,進而該渦卷为 件具有一執道渦卷壁及一固定渦卷壁,該渦卷壁之一 3 =與該另一渴卷壁之截距不同;及-驅動器,用以J 口及出卷土間之相對執道運動,以便壓縮該渴卷組件>
    入口及士 D u疋渦卷壁之徑向壁厚度在寄 久出π之間改變。 16·如申請專利範圍第項之 固定渦卷_ . 、 /σ卷式壓縮機,其中該執道及 唇澄二者各別之徑向 變。 土与度在该出口及入口間玫
    91359.doc
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