TW200408474A - Die casting machine - Google Patents

Description

200408474 五、發明說明（l) 〔發明所屬之技術領域〕 本發明係有關於一種壓缚。 〔先前技術〕 ° … 壓鑄機係由一對的槿旦 β gτ 、 扪杈具將這些模具各自保持的固定 棋板（11 e ρ 1 a t e )以及孩私捃> θ „人^ > ' 移動权板、進行模具的開關以及模 八閉5的模具關閉裝置、具備 ., 八两用以將金屬浴液射出、充填 益J形成於-對模具之間的模穴的柱塞以及套筒之射出震 此壓禱機係為了容易地自鑄造的製品的模具取下 鑄造前進行塗佈脫模劑於模具的模穴内面。又，將金屬 f ϋ出於模具的模穴内之際，為了減低射出裝置的套筒和 ^基鈿之間的摩擦，在鑄造前進行塗佈潤滑劑於套筒的内 周面。 1 作為上述脫模劑以及潤滑劑係大多使用使脫模材料和 潤滑材料溶解於水的水溶性脫模劑和水溶性潤滑劑，然而 ^代仏些，而開始被使用自粉末狀的材料所構成的粉體 模劑和粉體潤滑劑。 、 粉體脫模劑和粉體潤滑劑和水溶性脫模劑以及水溶性 ，滑，相比，具有緩和至模具的溫度衝擊，製品内的=體 混入量減低，藉由蒸發成膜的高隔熱效果、脫模性能的提丨 昇、噪音的減低、排水處理的不需要化等的更佳的^種優 點0 〔發明内容〕 (發明所欲解決之課題）

2197-5845.PF(Nl).ptd 第6頁 200408474 五、發明說明（2) 2而，為了使粉體脫模劑和粉體潤滑劑的性能 揮，有必要使這些平均地分散在# 内周面。 狀隹杈具的杈八表面和套筒的 又，在將粉體脫模劑塗佈於模具的模穴表面、 3滑：f佈於套筒的内周面方面，在將模具關閉的Π: 下，將粉體脫模劑喷射於模穴内的喷射裝置係有必 然=，在鑄造循環中，由於模具會變成非常的 將喷射1置設置在模具周邊並不是容易的 要盡可能的抑制用以追加喷射裝置的成本。 也有必 本發明係有鑑於上述問題而被發明，其目的 易的構成塗佈粉末狀的脫模劑或是潤可丨 使八充々發揮性能的壓鑄機。 (發明所欲解決的手段） 本發明之壓鑄機係將金屬溶液 一對的模星Μ沾y〜，士 ^ 充填在破形成於 由前端造鑄造品的壓鑄機，丨包括：藉 :月…Η糸突出於上述模穴而將鑄造 ： 銷、以及供給用以促進 、…、I出的壓出 劑的脫模劑供仏F w 7自述杈具脫模的粉體脫模 供給裝置體鎖係具備引導自上述脫模 給於上述；脫核劑於此壓出銷的前端部、以供 饵八的脫杈劑供給路。 | A Μ本t明之壓鑄機較佳為具有：連通於上ϋ+ 金屬溶液=二給用以減低將被供給於此套筒的 祖潤滑劑的潤滑劑供給裝置._____〈間的摩擦的粉 200408474 五、發明說明（3) 述潤滑劑供給裝置 端部、以供給於上 本發明的壓铸 合的狀態中，將上 上述排氣裝置開始 脫模劑供給於上述 氣所產生的空氣的 本發明係將壓 粉體脫模劑供給於 部被供給於模穴。 形成脫模劑供給路 所以在壓出銷可進 裝置側進行粉體脫 具設置控制閥。 〔實施方式〕 以下，參照圖 第1實施例 所被供 述模穴 機更加 述模穴 排氣之 模穴内 流動擴 出銷壓 脫模劑 如此， ，自脫 行粉體 模劑的 給的粉 的潤滑 地係具 内排氣 後，通 ’使被 散以使 出於模 供給路 在本來 模劑供 脫模劑 供給、 體脫模劑 劑供給路 備·上述 以減壓的 過上述壓 供給的粉 其附著於 穴，自脫 時，粉體 用以壓出 給裝置供 的塗佈， 遮斷時， 於此壓出銷的前 模具在被 排氣裝置 出銷將上 體脫模劑 此模穴的 模劑供給 脫模劑係 造品的 給粉體脫 又在脫模 就沒有必 模具閉 ’藉由 述粉體 藉由排 内面。 裝置將 自前端 壓出銷 模劑， 劑供給 要在模

面說明有關本發明的實施例 第1圖係表示有關本發明的一實施例的壓鑄機的要部 的構成的垂直方向的剖面圖。 在第1圖中，壓鑄機1係包括：被保持在固定模板2的 固定，15、被保持在移動模板3的移動模具6、自被固定 在固定模具5的分割體31和被固定於移動模具6的分割體32 所構成的套筒30、嵌合於套筒30的柱塞4〇、被連接在套筒 30的溶液供給管50、被連接在固定模具5的真空裝置η、同

200408474 五、發明說明（4) 被設置在移動模具6的複數壓出銷71、72、粉體供給裝置 85、=及冷卻液供給裝置86。又，真空裝置61係為’°本發明 的排氣裝置的一實施例，粉體供給裝置85係本發明的脫模 劑供給裝置以及潤滑劑供給裝置的一實施例。 、固定模板2係被固定在未圖示的基底上，移動模板3係 ，可移動於箭頭A1以及A2所表示的模具開關方向的方式 設置在此基板上。 “在移動模板3的背後，設置未圖示的模具閉合裝置， 此杈具閉合裝置係藉由未圖示的複數的繫 3’和固定模板2連結。藉由啟動模具閉合裝置， 模係且1 =具開關方向A1以及A2以進行固定模具5和移動 ΪΓ狀r Λ關’在固定模具5以及移動模具6被關閉模 二移動模板3係藉由移動於模具閉合方向η，上 合。 仃口疋棋具5和移動模具e的模具閉 部5a在：Ϊ Ϊ t5形成用以構成充填金屬溶液的模穴的凹 部5b。在此挺穴用以構成引導金屬溶液的導人路的凹 對應於固定模具5的凹部5 a以及， 溶液的導入路的凹部6b。 、、用以構成引導金屬讀 真空裝置61係被連接於形成在 排氣，，通過此排氣…，將=的上端部的 之間所形成的模穴内排氣以減壓。疋模具5和移動模具6 200408474 五、發明說明（5) 閥62:通m6:和固定模具5的管路之間設置控制 置控制閥64。#由==!:二制閥63的管路之間設 在固;T描且“ Λ 關這些控制閥62、63以及64， 具6之間所形成的模穴内峨 套琦3 0係/σ者垂直方向被固 且fi 66 丁邡，甘ν么a、L 、u疋俱具b和移動核 32所構/二、係自被形成為半圓筒狀的2個的分割體31、 3^斤構成。这些分割體31、32係藉由將固定模 杈具6模具閉合接觸而成為圓筒狀的套筒3〇。、 許3合:t :二50係破連接在被固定於固定模具5的分割 體31。此浴液供給管5〇係引導自未 =金屬溶液於套筒30β被引導的金屬溶=== :套同30的分割體31的給液口 31h而被供給於 在溶液供給裝置，例如可使用電磁幫浦。 ^ 的齿ί 系甘欠口於套筒3〇的内周，在箭頭Π以及C2所示 勺垂直方向精由未圖示的射出汽缸等的驅動 壓出銷 攸呢切 r且f:乂71、72”係以可移動方式被插入於被形成在移動 二八、貝i孔。壓出銷7 2的前端部為可突出於用以構成 ，穴的凹部6a ’壓出銷71的前端部為可突出於用以構成弓 金屬溶液的導入路的凹部化。 壓出銷71係以可移動方式被設置於移動模具6的背面 ，的壓出板73，此壓出銷71係和被設置於壓出板73的油壓 >飞缸77連結。藉由油壓汽缸77的驅動，壓出銷71係對於壓 出板73朝箭頭B1以及B2方向被驅動。

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壓出銷7 2係被固定於壓出板7 3。 ，出銷71係具有較壓出銷72大的直徑，此壓出銷71係 述般，將粉體脫模劑以及粉體潤滑劑供給於模穴以及 壓出銷71係和被固定於移動模板3的背後的油壓汽缸 7+5為獨立的油壓汽缸77連結。藉由驅動此油壓汽缸”，不 而進灯一般之壓出動作（不需使壓出板73移動），將壓出銷 71對於移動模具6朝向接近或是遠離的箭頭β1以及β2方向 移動’壓出銷71的前端部係出沒於移動模具6的凹部6b。 、卜又’壓出板73係和被固定於移動模板3的背後的油壓 /飞缸75的桿76連結。藉由驅動此油壓汽缸75，壓出板73係 朝向前頭B1以及B2方向移動。因此，油壓汽缸77也會移 動。藉由此壓出板73朝向箭頭3丨以及B2方向移動，壓出銷 71、r^的前端部係同時出沒於被動模具6的凹部6b、6a。 第2圖係表示壓出銷71的構造的圖。 如第2圖所示，由壓出銷71的前端部71F至後端部 7 1 R ’在壓出銷7 1係被形成脫模劑用供給路7丨a、潤滑劑供 給路71B、以及冷卻液循環路71C。 脫模劑用供給路71 A的後端部7 1 R側的導入口 7 1 Ab係 過可撓性的配管7 5被連接在粉體供給裝置8 5，自此粉艨 給裝置85接受粉體脫模劑ps的供給。此脫模劑用供給路 7 1 A的前端部71 F側係成為朝向側面開口的開口部71 Aa。此 開口部71 Aa係朝向移動模具6的凹部6a側，通過脫模劑用 供給路71 A被供給的粉體脫模劑ps係自開口部71 Aa朝向移

2197-5845-PF(NI).pld 第11頁 200408474 五、發明說明（7) 動模具6的凹部6 a側被噴射。 潤滑劑供給路71 B的後端部71 R側的導入口 71 Bb係透過 可撓性的配管7 5被連接在粉體供給裝置8 5，自此粉體供給 裝置85接受粉體潤滑劑pc的供給。此潤滑劑供給路71b的 前端部7 1 F側係成為朝向側面開口的開口部7丨Ba。此開口 部7 1 Ba係朝向套筒3 0側，通過脫模劑供給路7 1 b而自開口 部7 1 Bb朝向套筒3 0喷射被供給的粉體潤滑劑pG。 冷卻液循環路71 C係將冷卻液c L自壓出銷7 1的後端部 71 R側引導至前端部71 F側後，再次回到後端部7 1 β側的方 式被形成。冷卻液循環路71C的導入口 71Ca和排出口 71Cb g 係藉由冷卻液供給裝置86和可撓性的配管75被連接，新的1 冷卻液CL係自導入口71Ca被供給，循環壓出銷71内的冷卻 液CL係透過排出口 71 Cb而被回收。 冷 常被供 溫。 粉 控制閥 71。此 體脫模 粉 著於形 防止金 鑄造品 卻液CL 給於壓 體供給 ，將粉 粉體供 劑PS以 體脫模 成在固 屬溶液 脫模。 係例如使用水，冷卻液“係在鑄造循環中， 出銷7 1。因此可防止壓出銷7丨變成過度高 裝置85係内裝有未圖示的控制閥，藉由控制 體脫模劑PS以及粉體潤滑劑“供給於壓出銷 給裝置85係例如藉由既定壓力的空 及粉體潤滑劑PG供給於壓出銷71。 · 巧PS係自粉末狀的材料所形成，#由使其附 定模具5和移動模具6之間的模穴的内面 ' 可 直接接觸在此模穴的内面， 藉由此粉體脫模劑將*縳造的 ;1在拉穴的内面和金屬

ZUU4U04/4 五、發明說明（g) 溶液之間，逵占！^批 料係配合構成=二保溫作用。粉體脫模劑PS的形成材 於套末狀的材料構成，：由使其附著 塞4◦的外周…的：：套z°==合於此的挺 係，：如，❹滑石“材二樹的形成材料 M ^ M ll ^ ： ：^； °〇« —^ ^^ ^ , A2 ’ J3模圖二示’使移動模板3移動至模具閉合方6 如第2H所 動模具6的模具閉合。 時，固ΓΛ二：固定模具5和移動模具6模具閉合 成將金屬溶液引導至模穴c的導入;^的模穴C ’同時形' 成套筒3'…筒3。係和導入路c; n連刀^體31以及32而構 固定模具5和移動模具6的模呈人^ 圖所示，使柱塞4〇朝箭頭C1;;的】上， 柱塞40的前端部（柱塞端）位 朝方向什，使 方。 社竿乂奮茼30的給液口 31h的上 自外，係藉由柱塞40而被密封，模穴C係變t 目汗。卩7C全被閉塞的狀態。 战 使柱塞40上昇後’在將控制閥M關閉的狀態下，打開

i 第13頁 2197-5845-PF(Nl).pid 200408474 五、發明說明（9) 控制閥62、63。因此，通過在固定模具5的上 的排氣口，自藉由模穴C以及套筒3。的 ；的： 閉空間，空氣係開始被排氣。 成的封 …措由真空裝置61的排氣一開始時，存在模穴c内的空 軋係，例如在第4圖中的點線所示，朝向排氣口 5h济 ^空氣的流動係自模穴C的導入部Cin朝向位在模穴&的 深部附近的排氣口 5 h。 ' 义藉^真空裝置61的排氣的開始後，或者是排氣開始 刖，如第5圖所示，驅動油壓汽缸，只使壓出銷71突出 於模穴C的導入路Cin。此時，另一個壓出銷72並不動。其 後，自粉體供給裝置85將粉體脫模劑ps供給脫< 模劑用供給路。 i出鋼Μ的脫 因此，粉體脫模劑PS係通過壓出銷71的脫模劑用供給 路，自突出於模穴C的壓出銷7 1的前端部的開口朝模穴c喷 射。被喷射的粉體脫模劑鬥係藉由如第4圖所示的空氣的、 流動，自模穴C的導入部c i η急速地朝模穴c的最深部擴 散。 ’、 、，、，因此，如第6圖所示，在模穴C内，粉體脫模劑ps係幾 乎平均地分散，在模穴C的内面一樣附著粉體脫模劑ps。 供給既定量之粉體脫模劑PS後，停止自粉體供給裝置^ 85的粉體脫模劑ps的供給。 σ、 模穴C的内面的粉體脫模劑ps的塗佈完成後，關閉控 制閥62，藉由打開控制閥64，模穴内的排氣停止。因此， 通過控制閥64以及63，大氣侵入模穴c内，模穴c内的壓力

2197-5845-PF(Nl).ptd 第14頁 200408474 五、發明說明（10) 係變成大氣壓。 其次，如第6圖所示，使柱塞40朝向箭頭(32下降，使 柱基40的前端部位在較溶液供給管5〇的給液口 31h的下方… 的位置。由此狀態’自粉體供給裝置85供給粉體潤滑劑pG 至壓出銷7 1的潤滑劑用供給路。 如第6圖所示’自壓出銷7丨的前端部朝套筒3 〇喷射粉 體潤滑劑PG，塗佈粉體潤滑劑pG於套筒3 〇的内周面。 供給既定量之粉體潤滑劑PG後，停止自粉體供給裝置 85的粉體潤滑劑pG的供給。 完成套筒30的内周面的粉體潤滑劑？(；的塗佈之後，如丨 第7圖所示，驅動油壓汽缸7 7，使壓出銷7丨的前端部沒入 至移動模具6内後，通過溶液供給管5〇，將金屬溶液ML供 給於套筒3 0内。 因此，藉由柱塞40收納金屬溶液ml於下部為閉塞狀熊 的套筒3 0内。 。 — 其次，如第8圖所示，使柱塞40朝向箭頭C1上昇，柱 塞40的前端部係使套筒3〇的給液口 31h移動至閉塞的位 置。 動 出 由此狀態，如第9圖所示，又使柱塞4〇朝向箭頭π移 通過導入路Cin將被收納於套筒30内的金屬溶液仉射 充填至模穴C内。因此，鑄造品w係被鑄造。 朝鱗造品^鱗造時，如第1〇圖所示，使柱塞40 朝向則頭C2下降後，將移動模板3移動至模具打開方 A1打開固定模具5和移動模具6。一打開固定模具5 ^移

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動模具6時 起移動。 禱造品W係自固定模具5脫離， 和移動模具6 — 將移動模板3移動至既定的位置後，驅動油 繼板7,箭頭B2的方向移動，使壓出銷71二' 端部各自突出於移動模具6的凹部6a、6b，藉由壓、⑴ 71、72壓出鑄造品w而自移動模具6脫模。 藉由上述過程，得到鑄造品W。 在本實施例，在將固定模具5和移動模具6模具 狀態中，將模穴C排氣，利用藉由此排氣發生的模穴c = 空氣的流動，使粉體脫模劑PS充分的擴散，使其附著於 穴C的内面。此一結果，不論模穴c的形狀等，可一樣塗丨 佈粉體脫模劑PS。 又，在本實施例，用以將模穴c排氣的排氣口5h配置 於模穴C的最深部，使壓出銷71突出於模穴c的導入路 Cin，藉由自壓出銷71的前端部將粉體脫模劑以朝模穴c側 喷射，可使粉體脫模劑PS遍及模穴c的全體。 此一結果，不會產生粉體脫模劑pS的塗佈不均，可使 粉體脫模聚PS所具有的脫模、隔熱性能充分的發揮。 又，在本實施例，粉體脫模劑Ps的塗佈後，藉由自突 出於移動模具6的凹部6b的狀態下的壓出銷71的前端部朝<|| 套筒3 0内噴射粉體潤滑劑PG，可將粉體潤滑劑pG塗佈於套 筒30的内周全體。 又，在本實施例，供給粉體脫模劑PS以及粉體潤滑劑 PG至壓出銷71的粉體供給裝置85係除了遠離模具5、6而被

2197-5845-PF(Nl).ptd 第16頁 200408474 五、發明說明（12) 設置，同時在 體潤滑劑PG的 5、6設置用以 閥等的機器， 置8 5係遠離模 響，即使使用 得到安定的動 本發明並 在上述的 配置的構造的 平方向被配置 又，在上 及粉體潤滑劑 劑或是粉體潤 又，在上 邊減壓模穴^内 不減壓：模穴内 的内面的構成 又，在上 粉體脫模劑以 複數的壓出銷 單方的供給路 及粉體潤滑劑 較佳。 粉體供 供給以 噴射粉 裝置構 具5、6 控制閥 作。 不被限 貫施例 壓鑄機 的構造 述的實 兩方的 滑劑單 述的實 一邊塗 而使粉 〇 述的實 及粉體 形成粉 。此時 的噴射 & aa 〇 r 及^置85側進行粉體脫模劑PS以及粉 争亡動作。因此，沒有必要在模具 成，模劑PS以及粉體潤滑劑PG的控制 f非常的簡單化。由於粉體供給裝 =筒30而被設置，不會受到熱的影 、各種機器於粉體供給裝置85也可 定於上述的實施例。 ’舉例說明了套筒為沿著垂直方向被

，然而本發明亦可適用套筒為沿著水 的壓鑄機。 言A ί例，說明了有關供給粉體脫模劑以 方的構成。#為只供給粉體脫模 ::例，說明了有關使用真空裝 一

佈粉體脫模劑的情形，然而亦可 體脫模劑自壓出销嗔射以塗佈於模J 施例，係構成為在單一的壓出銷妒. 潤滑劑的供給路’然而亦可構成為5 體脫模劑以及粉體潤滑劑的兩方或曰 適田。周^各壓出輝’的粉體脫劑 方向以進行最具效果的塗佈的配

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五、發明說明（13) 又，在上述的實施例，係構成 ^ I, ηπ ,μ „ 取馮设置驅動壓出銷71的 油壓π缸77、Μ及驅動壓出板73 :㈣的 構成為不須設置油壓汽缸77， 二：二’然而亦可 7 3的驅動、使壓出—7 j 、， 9在粕體的贺射時壓出板 π &出劫7丨的前 (發明的效果） 1大出於杈八。 根據本發明， 鑄造之際，除了可i ^ 1末狀的脫模劑或是潤滑劑以進行 潤滑劑，同睹Λ #以簡單的構成塗佈粉體脫模劑以及粉體 體潤滑劑的性处+ 的塗佈，可使粉體脫模劑以及粉 r生此充分的發揮。

200408474 圖式簡單說明 第1圖係表示有關本發明的一實施例的壓鑄機的構成 的垂直方向的剖面圖。 第2圖（a )〜（b )係表示壓出銷的構造的圖。 第3圖係表示本發明的壓鑄機的鑄造動作的一例的剖 面圖 。 第4圖係表示繼續於第3圖的鑄造動作的一例的剖面 圖。 第5圖係表示繼續於第4圖的鑄造動作的一例的剖面 圖。 圖。 圖。 圖。 圖。 第6圖係表示繼續於第5圖的鑄造動作的一例的剖面 第7圖係表示繼續於第6圖的鑄造動作的一例的剖面 第8圖係表示繼續於第7圖的鑄造動作的一例的剖面 第9圖係表示繼續於第8圖的鑄造動作的一例的剖面 第1 0圖係表示繼續於第9圖的鑄造動作的一例的剖面 符號說明 1壓鑄機、 2固定模板、 3移動模板、 5固定模具、 5a、5b 凹部、 5h排氣口、

m mi

2197-5845-PF(Nl).ptd 第19頁 200408474 圖式簡單說明 6移動模具、 30套筒、 3 1 h 給液口、 5 0 溶液供給管、 6 2、6 3、6 4 控制閥、 7 1 A 供給路、 71 Ab 導入口、 71Ba 開口部、 7 1 C循環路、 71Cb排出口、 7 1 R後端部、 7 5 油壓汽缸、 77 汽缸、 8 6 冷卻液供給裝置、 Cin 導入路、 PG粉體潤滑劑、 C模穴。 6 a、6 b 凹部、 3 1、3 2 分割體、 4 0 柱塞、 61真空裝置、 7 1、7 2 壓出銷、 71Aa 開口部、 7 1 B供給路、 71Bb 導入口、 71Ca 導入口、 7 1 F 前端部、 73壓出板、 76桿、 8 5粉體供給裝置、

Cl、C2、Bl、B2 箭頭、 PS粉體脫模劑、 C L 冷卻媒體、

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Claims (1)

1. 200408474 六、申請專利範圍 對的模具 壓出 模具壓出 脫模 脫模的粉 上述 粉體脫模 脫模劑供 2 ·如 壓出 驅動 供給路的 銷移動。 3 ·如 套筒 潤滑 金屬溶液 體潤滑劑 具備 滑劑供給 部、以供 4 ·如 上述模具 種壓鑄機，將 間的模穴以铸 銷，藉由前端 :以及 劑供給裝置，供給用以促進自鑄造品的上述模具 •體脫模劑； 金屬溶液射出、充填至被形成於一 造每造品’且包括： 部為突出於上述模穴而將鑄造品自 壓出銷係具備 劑引導至此壓 給路。 申請專利範圍 銷’不具備上 裝置，相對於 壓出銷互相獨 申請專 ’連通 劑供給 朝向上 的潤滑 上述脫 巢置所 給於上 申請專 更具有 利範圍 於上述 裝置， 述模穴 劑供給 模劑供 被供給 述模穴 利範圍 在模具 將自上述脫模劑供給裝置所供給的 出銷的前端部以供給於上述模穴的 第1項所述之壓鑄機，更包括： 述脫模劑供給路；以及 上述模穴，使和不具備上述脫模劑 立的具備上述脫模劑供給路的壓出 第1或2項所述之壓鑄機，更包括： 模穴以供給金屬溶液；以及 供給用以減低將被供給於此奮筒的 射出、充填的柱塞之間的摩擦的粉 裝置； 給路的壓出銷係具備引導自上述潤1 的粉體脫模劑於該壓出銷的前端 的脫模劑供給路。 第1、2或3項所述之壓鑄機，其中 閉合的狀態中、將上述模穴内排氣

   200408474 六、申請專利範圍 以減壓的排氣裝置； 藉由上述排氣裝置開始排氣之後，通過上述壓出銷將 上述粉體脫模劑供給於上述模穴内’使被供給的粉體脫模.. 劑藉由排氣所產生的空氣的流動擴散以使其附著於該模穴 的内面。 5·如申請專利範圍第3或4項所述之壓鑄機，其中上述 壓出銷係對於在上述模穴中的金屬溶液的導入作二 方式被設置； ° X出 述模=:劑供給路係在上述壓出銷的前端部中朝向上 上述潤滑劑供給路係在上述壓出銷的 述套筒側開口。 前端部中朝向上

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