200403366 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於用於印刷電路板用途的玻璃纖維布，及 使用其所製作的印刷電路板用層積板。 【先前技術】 印刷電路板係在由使玻璃纖維布含浸環氧樹脂等熱硬 化性樹脂所形成的預浸體（prepreg )疊合銅箱予以加熱 加壓，而做成貼合銅層積板，對於施以鑽孔、孔淸洗、無 電解銅電鍍等之周知的加工工程而做成。由於製作貼合銅 層積板之層積工程的熱和壓力，在這些加工工程中，一般 周知貼合銅層積板的尺寸會改變。 另外，多層印刷電路板係多數片層積上述預浸體，貼 合金屬箔，將其進一步予以多數片重疊而加熱加壓並加以 接著，使其成形而製作完成之故，由於尺寸變化所致的層 間的連接不良成爲大的問題。此係由於近年來的電路圖案 之高密度化及層數的增加，層間偏差的容許差變得嚴格之 故。 有鑑於此種現況，接著成形前後的層積板之尺寸變化 的絕對値以及偏差小的印刷電路板乃被強烈要求。另外， 由鑽孔加工性的觀點而言，關於玻璃纖維布表面的凹凸， 也被要求表面平滑性良好的。 爲了解決這些問題，例如在日本專利特開平 8-1 2 7 9 5 9號公報所記載般，做了對於玻璃纖維布施以纖維 (2) 200403366 伸展等扁平化加工，以擴展構成纖維布之玻璃線束的線束 剖面寬度之嘗試。線束係由多數的單線所構成，藉由在厚 度方向重疊的單線往平面方向擴展而予以扁平化，可以使 線束剖面寬變大。
藉由擴展線束剖面寬，可謀求玻璃纖維布和基質樹脂 的含浸狀態均勻化、由於線的扭轉角度的降低所致的平面 度的提升、以及玻璃塡充量的增加。但是，在習知的玻璃 纖維布中，由於纖維伸展加工度不足、不均勻之故，在細 部的線束剖面寬偏差無法充分降低。另外，即使對於纖維 布的玻璃塡充量提升，卻成爲加工性降低或成本上升的原 因，無法解決本質上的問題。 【發明內容】
本發明之目的係在於提供能解決上述習知技術的問 題，在製作印刷電路板的工程中展現優異尺寸穩定性的玻 璃纖維布，即可以降低尺寸變化率的絕對値（平均値）以 及偏差的玻璃纖維布，及將該玻璃纖維布當成基材使用的 層積板。 本發明者們爲了解決上述課題而銳意硏究的結果，著 眼於玻璃纖維布的紡織品構造。發現到藉由抑制經線及緯 線的各線束剖面寬的偏差，而且將該線束做成扁平狀，使 相互交叉之線的扭轉角度變小，與將習知的玻璃纖維布當 成基材使用的層積板比較，可以謀求在預浸體的接著成形 時有優異的尺寸穩定性，特別是尺寸變化的絕對値及偏差 -5- (3) 200403366 的降低之結果’而至完成本發明。 即本發明係以下的玻璃纖維布及層積板的發明。 1 ·在由經線及緯線所構成的印刷電路板用的玻璃纖 維布中，該經線以及該緯線的捻數在〇 · 3次/英吋以下， 該經線的線束剖面寬的平均値ΑΚμπα)以及標準偏差σ 1
(μ m )、該緯線的線束剖面寬的平均値A 2 ( μ m )以及標準 偏差σ 2 ( μιη )係滿足下式（1 )，該經線的線束剖面寬 的平均値ΑΚμιη)和線束剖面厚度的平均値Βι(μιη)、該緯 線的線束剖面寬的平均値Α2(μπχ)和線束剖面厚度的平均 値Β2(μιη)係滿足下式（2 )的上述玻璃纖維布： 2σ iSAixO.100，而且，2σ2$Α2χ0·100.·· ( 1) arctai^BJAQST.O。，而且，arctan(B2/A2)S7.0° …（2) 2 ·經線及fe線的編織密度爲3 0〜8 0條/ 2 5 m m之上 述：1記載的玻璃纖維布。
3·含上述1或者2記載的玻璃纖維布爲基材而成的 印刷電路板用層積板。 一種印刷電路板用玻璃纖維布，構成經線及緯線的玻 璃線束係使用無捻線或者低捻線，另外，對於該線束施以 扁平化加工，在抑制各線束剖面寬的偏差的同時，提升表 面平滑性之上述玻璃纖維布係以往並不知道的，而且藉由 此種構造，具有尺寸穩定性優異之未預期的效果。 【實施方式】 以下，詳細說明本發明。 -6 - (4) (4)200403366 (l )玻璃纖維布的特徵 玻璃纖維布有種種用途，依據用途，適合之線的種 類、編織密度等而有不同。 例如在土木建築用途中，係使用線的支數大、編織密 度低的玻璃纖維布。另外，在FRP用途中，係使用以10 條/ 25mm程度之低編織密度編織稱爲紡條布之支數大的 無捻線的玻璃纖維布。此種線的支數大、編織密度低的玻 璃纖維布由於表面平滑性不好，所以並不適用於印刷電路 板用途。 在印刷電路板用的玻璃纖維布中，通常係使用線的支 數爲2.75tex〜136tex程度，編織密度爲20〜90條/英吋 程度。 印刷電路板用玻璃纖維布一般爲經線及緯線交互浮沈 的平織構造，在該情形下，混合存在著玻璃纖維布面的經 線與緯線重疊狀態的部份、經線或緯線之其中一方存在的 狀態之部份、稱爲籃球之由經線和緯線所包圍的沒有玻璃 線的狀態之部份的3種狀態的部份。 一般這些3種狀態的部份雖依經線和緯線的撚度或加 寬量的影響而有種種分布，但是爲了提高印刷電路板的尺 寸穩定性，必須第1 :線束寬的偏差（細的部份和粗的部 份的混合存在）少而排列，第2 :線束扁平。 第1圖細說明構成玻璃纖維布之經線及緯線的位置關 係之模型圖。長軸長A、短軸長B之橢圓係模型地顯示構 (5) (5)200403366 成1條經線或者緯線之線束的剖面。該線束是由多數的單 線所構成，由於捻製等之故，依據樣本處而有單線的集合 狀態，即線束剖面的橢圓尺寸變化。因此，在評估線束整 體上，需要以平均値和標準偏差予以評估。 所謂上述第1條件的線束寬的偏差（細的部份和粗的 部份的混合存在）少的狀態，可利用經線的線束剖面寬的 平均値A ! ( μ m )以及標準偏差〇Γ 1 ( μ m )，以及緯線的線束 剖面寬的平均値Α2(μιη)以及標準偏差σ 2(μπ〇而以下式 (1 )表示。 2(7 Α】χ0·100 ’ 而且 ’ 2(7 2$Α2Χ〇·100··· ( 1) 更好爲滿足：而且，2σ2^Α2χ 0.070 〇 標準偏差σ ( μιη )爲表示線束剖面寬的偏差之指 標，可以下式（3 )加以計算。 〇 : { S/(N- 1 ) } 1/2 …（3 ) 此處’ N爲表示取樣的線束的條數。s爲表示偏差平 方和，可以下式（4 )加以計算。 S= Σ Xi2-( Σ Xi)2 /N …（4) 此處，Xi爲表示個別的線束的剖面寬的測量値。 2 σ之値係指在使線束剖面寬成爲正常化分布的前提 下所任意取樣的線寬剖面寬的値於設Α爲表示該線束的 線束剖面寬的平均値時，以9 5 · 4 ( % )之比例統計上會落 在Α±2σ之範圍的意義（在上述（3)以後的記載內容 中，例如可參考「品質管理用的統計方法入門」鐵健司 (6) (6)200403366 著，（股）日科技連出版社發行，1977年8月25日， P.3 9〜41以及Ρ·55〜56 )。即σ之値愈小，線束剖面寬的 偏差（細的部份和粗的部份混合存在）愈小。經線以及緯 線的其中一方或者兩者的線束剖面寬的標準偏差的2倍之 2 σ在大於線束剖面寬的平均値之〇. i 〇〇倍時，在製作印 刷電路板時，玻璃的含有率之面內偏差變大之故，後述的 尺寸變化率的偏差也變大。 另外，在將B設爲表示該線束的線束剖面寬的平均 値時，與該線束交叉的線束的扭轉角度0可以反三角函數 arctan(B/A)加以計算（參考第1圖）。即由經線的線束剖 面寬的平均値 A!、剖面厚度的平均値 Βι所計算的 arctan(Bl/Al)係表示緯線的杻轉角度，由緯線的線束剖面 寬的平均値 A2、剖面厚度的平均値 B2所計算的 ai:ctan(B2/A2)係表示經線的扭轉角度。 上述第2條件之線束爲扁平係該扭轉角度的上限以下 式（2 )所定義的狀態。 arctai^BWAJ^ 7.0 °，而且，arctan(B2/A2)S 7.0° …（2) 更好爲滿足 arctaiKBi/A〗）S 5.0 ° ， 而且， arctan(B2/A2)S5.0°之關係。 扭轉角度之下限係以構成線束的單線的條數η所決 定，在最大扁平化時，成爲arctan(1 /η)。例如，在1 〇〇條 的線束中’相當於〇 · 5 7 。經線以及每線的其中一方或者 兩方的扭轉角度如大於7 · 0 °時，則玻璃纖維布的兩方面 的剛性降低，尺寸變化率的絕對値變大，乃至偏差也變 (7) (7)200403366 大。另外，經線或者緯線的其中一方的扭轉角度大時，也 會產生不等向性。 另外，滿足上式（2 )之玻璃纖維布由於上述之經線 和緯線重疊部份的面積大，拘束力大之故，可使對於因熱 所致的樹脂之硬化收縮的抵抗變大，尺寸穩定性提高。在 此情形下，經線及緯線的各線束的剖面形狀，由於A値 大，B値小之故，預浸體的厚度偏差變小，不用說成形印 刷電路板時的板厚精度、表面平滑性得以提升。 爲了提升表面平滑性，在上述之扭轉角度的降低外， 以進行玻璃纖維布的編織密度提高，或者佔有玻璃纖維布 的面積之籃球的面積比率（以下，稱爲空孔率）減少之至 少其中一種爲佳。具體爲，以編織密、度爲20〜90條/ 25mm爲佳，更好爲30〜80條/ 25mm，最好爲45〜75條 /25mm。編織密度在 2 0條/ 2 5 mm時，表面平滑性降 低，在比 90條/ 25mm大時，與表面平滑性改良的優點 相比，成本提高的缺點變大。另外，空孔率以在5 %以下 爲佳，更好爲在3 %以下。空孔率比5 %大時，表面平滑性 降低。 另外，上述之平均値A、B以及標準偏差¢7係如之後 敘述般，將玻璃纖維布埋覆於樹脂而加以缺斷，攝取剖面 照片，測量線束的剖面寬、剖面厚度而加以計算。測量的 線束剖面的數目以1 〇〜1 0 0 0爲佳，更好爲1 0 0〜2 0 0。測 量數目如少於1 0，即使有0.7次/英吋的捻度，也可該處 無法取樣的可能性，所以無法高精度地求得標準偏差。另 -10 - (8) (8)200403366 外，如比1 000多，需要取得多數的剖面照片，與精度提 升相比，測量成本太大，並不理想。 (2 )玻璃纖維布的加工 爲了獲得本發明之玻璃纖維布，需要使構成經線及緯 線的玻璃線束的捻度比通常使用的玻璃線束的捻度（0.7 〜1 · 〇次/英吋）低（低捻線化），對於玻璃線束施以後 述的特定之扁平化加工。 在上述低捻線化中，以使玻璃線束的捻數在〇 . 3次/ 英吋以下爲佳。更好爲使玻璃線束的捻數成爲〇次/英 吋。藉由使用捻數爲0.3次/英吋以下的線，藉由後述的 扁平化加工所致的線束剖面寬的平均値的擴大變得容易， 而且，可以降低由於捻加工所致的線束剖面寬的偏差。 上述扁平化加工例如以藉由水流的壓力之纖維伸展加 工、藉由具有面壓的流體之壓力的加工、藉由滾輪之加壓 的加工等爲所周知’這些係具有擴展線束剖面寬的平均 値’可使經線及緯線之線束剖面寬的偏差都變小的效果的 加工法。在這些扁平化加工法中，爲了獲得本發明之玻璃 纖維布’合適的方法可舉使用藉由水流壓力的纖維伸展加 工 '或者藉由以液體爲媒體之高頻振動的纖維伸展加工。 錯由水流壓力的纖維伸展加工，可舉藉由高壓分散水流 者’和藉由高壓柱狀水流者。 藉由上述水流壓力的纖維伸展加工時的水流壓力，以 10〜ΙΟΟΟΝ/cm2爲佳，更好爲5〇〜8〇〇N/cm2，最好爲50 > 11 - 200403366 Ο) 〜5 OON/cm2。藉由以液體爲媒體之高頻振動的纖維伸展加 工時的超音波振盪元的振動數以1 0〜1 0 0 kH z爲佳，更好 爲15〜70kHz，最好爲20〜50kHz。 在藉由以液體爲媒體之局頻動的纖維伸展加工時，加 在構成玻璃纖維布的經線每一條之張力以儘可能少之狀態 爲佳。具體之張力以在2X1CT5〜2Χ1(Γ2Ν之範圍內爲佳， 更好爲2X1CT5〜6Χ1(Γ3Ν之範圍內，最好爲2Χ10·5〜3X1CT 3Ν之範圍內。 另外，爲了提高該纖維伸展加工的效果，在搬運玻璃 纖維布時，以在施加在經線方向的張力儘可能少之狀態來 進行加工爲佳。施加在每一條線之張力可藉由將施加在生 布的經線方向的張力以經線密度（條/ 2 5 mm )和布寬 (mm)的乘積除之而乘上25以求得。 如此，在使施加在經線方向的張力儘可能小的狀態下 進行加工或者搬運用的方法，可以適當地使用藉由輸送帶 以面保持玻璃纖維布予以搬運之方法、以前後1組的滾輪 夾住玻璃纖維布所檢測的張力不超過一定値以控制滾輪的 進給速度而運送的方法。 另外，以對於在玻璃線附著表現潤滑劑特性的有機物 之狀態的玻璃纖維布，或者附著用於編織通常的玻璃纖維 布時的結合劑、糊劑等狀態之玻璃纖維布（通常稱爲生 布）施以扁平化加工更好。藉由將使用低捻線的生布予以 扁平化加工，上述線束剖面寬的平均値的增加以及偏差的 降低可更有效率地達成。 -12- (10) (10)200403366 另外，進行藉由高壓分散水流之纖維伸展加工，在施 以以下敘述的表面處理後，藉由施以高壓柱狀水流的纖維 伸展加工，在上述之線束剖面寬的平均値之擴大效果外， 可擴大構成線束的玻璃單.線間，能夠改良樹脂淸漆的含浸 性。 (3 )玻璃的組成及表面處理 在使用於印刷電路板的層積板之玻璃纖維布，通常雖 使用稱爲E玻璃（無鹼玻璃）之玻璃，但是也可以使用D 玻璃等之低介電常數玻璃、S玻璃等之高強度玻璃、Η玻 璃等之高介電常數玻璃等。本發明之效果不會因玻璃的種 類而有變化、受損。 < 同樣地，對於成爲使用於印刷電路板等之層積板的基 材之玻璃纖維布，通常施以藉由含矽烷耦合劑之處理液的 表面處理，該矽烷耦合劑通常可以使用一般使用的矽烷耦 合劑’因應需要，也可以添加酸、染料、顏料、界面活性 劑等。本發明之效果不會因表面處理而受損。 (4 )印刷電路板用層積板的製造 本發明之印刷電路板用層積板可依據標準方法製作， 例如，使玻璃纖維布含浸環氧樹脂之類的基質樹脂，製作 含浸樹脂預浸體，將其多數片層積，或者在內層核心板上 將其多數片或者一片加以層積，藉由加熱加壓成形而獲 得。使用於含浸樹脂預浸體的基質樹脂，在上述還體樹脂 -13- (11) (11)200403366 之外’可舉：不飽和聚酯樹脂、聚亞醯胺樹脂、二馬來亞 醒胺Ξ氮雜苯樹脂、氰化物樹脂等之熱硬化性樹脂，或者 聚次苯基氧化物樹脂、聚醚亞醯胺樹脂、氟樹脂等之熱可 塑性樹脂、或者這些的混合樹脂等。另外，使用在基質樹 脂中混合氫氧化鋁等之無機塡充劑的樹脂也沒關係。 【實施方式】 以下’依據實施例以詳細說明本發明。 實施例、比較例中的玻璃纖維布的物性、玻璃纖維布 的線束剖面寬以及厚度、使用玻璃纖維布之層積板的製作 方法、以及試驗方法係如下述： 1 )玻璃纖維布的物性測量方法 依據JIS-R-3 420進行測量 2 )經線以及緯線的線束剖面寬以及厚度的測量方法 以常溫硬化型環氧樹脂包覆玻璃纖維布，予以硏磨， 磨出玻璃線束剖面’分別以電子顯微鏡（日立製作所製造 S - 5 7 0 )，以測量倍率2 2 0倍攝取經線以及緯線的剖面照 片。線束剖面寬以及線束剖面厚度的測量係就經線以及緯 線分別以1 5 0 (條）來進行，關於線束剖面寬，計算平均 値和標準偏差，關於線束剖面厚度，則計算平均値。 3 )印刷電路板用層積板的製作方法 在玻璃纖維布浸漬以下述調和比例所調製的環氧樹脂 -14- 170 (12) 200403366 淸漆’以0.30mm間隙之縫隙刮落剩餘樹脂淸漆，以 °C、乾燥3分鐘，獲得預浸體。在此預浸體之上下 129μιη銅箔，以 175°C、3.9MPa加熱加壓，獲得 3 4 0mm、橫向3 4 0 m m的層積板。 環氧樹脂淸漆的調和比例 5046B80(Japan Epoxy Resin 股份有限公司製 名）：70重量％、180S75B70(JapanEpoxyResin 股份 公司製商品名）·· 1 4重量％、雙氰胺：1 .6重量％、 基-4-甲基一咪Π坐：〇·2重量。/〇、二甲基甲醯胺：7.1 %、甲基溶纖劑：7 . 1重量％。 4 )印刷電路板用層積板的尺寸變化測量法 藉由上述3 )之方法製作層積板，以125mm間 標上縱方向3處X橫方向3處共9個標點，關於 向、橫方向的各方向，測量鄰接2標點的標點間隔 (測量値a )。接著，藉由蝕刻處理，去除銅箔，以 °C 、加熱 30分鐘後，再度測量該標點間隔（測 b )。將測量値a和測量値b的差對於測量値a的比 爲尺寸變化率。就縱方向、橫方向之各方向計算將6 寸變化率的測量値平均的絕對値（在後述表丨中， 「尺寸變化率的平均」）、以及由6個尺寸變化率的 値的最大値減去最小値後的値（在後述表1中，稱爲 寸變化率的偏差」）。 疊合 縱向 商品 有限 2-乙 重量 隔， 縱方 6處 170 量値 例定 個尺 稱爲 測量 「尺 -15- (13) (13)200403366 實施例1 玻璃纖維布係使用D 4 5 0 1 / 〇無捻線（表示捻度爲0 次/英吋之線）於經線以及緯線，以噴氣式織布機將其以 經線5 6條/ 2 5 mm、緯線5 4條/ 2 5 mrn的編織密度編織爲 平織布，對於獲得的生布施以藉由壓力3 5 0N/cm2的高壓 分散水流的纖維伸展加工後，予以熱淸洗。 接著，表面處理係使用矽烷耦合劑之S Z 6 0 3 2 (東麗· 道康寧（股）製：商品名）當成處理液，浸漬玻璃纖維 布5擰去處理液後予以乾燥，進而施以藉由高壓柱狀水流 的加工，獲得實施例1的玻璃纖維布。評估結果如表1所 示，由該玻璃纖維布所獲得的層積板、.，尺寸變化率的平 均、偏差都小。 實施例2 玻璃纖維布係使用D45 0 1 /〇無捻線於經線以及緯 線’以噴氣式織布機將其以經線56條/ 25mm、緯線54 條/ 25mm的編織密度編織爲平織布，對於獲得的生布 (布寬1 2 8 0mm )在超音波振盪元的振動數爲40kHz、經 線方向給以1 N的張力條件下（每一經線所施加的張力爲 3 ·5Χ1 (Γ4Ν )施以藉由以液體爲媒體的高頻振動的纖維伸 展加工後，予以熱淸洗。 接著’表面處理係使用矽烷耦合劑織SZ6032(東麗· 道康寧（股）製：商品名）當成處理液，浸漬玻璃纖維 -16- (14) 200403366 布，擰去處理液後予以乾燥，進而施以藉由高壓柱狀水 的加工，獲得實施例1的玻璃纖維布。評估結果如表1 示，由該玻璃纖維布所獲得的層積板，尺寸變化率的 均、偏差都小。 實施例3 玻璃纖維布係使用 D45 0 1 /0 無捻線於經線以及 線，以噴氣式織布機將其以經線5 6條/ 2 5 mm、緯線 條/ 2 5 mm的編織密度編織爲平織布，對於獲得的生布 以藉由壓力 400N/cm2的高壓分散水流的纖維伸展加 後，予以熱淸洗。 接著，表面處理係使用矽烷耦合劑織SZ6032(東麗 道康寧（股）製：商品名）當成處理液，浸漬玻璃纖 布’擰去處理液後予以乾燥，進而施以藉由高壓柱狀水 的加工，獲得實施例1的玻璃纖維布。評估結果如表1 示，由該玻璃纖維布所獲得的層積板，尺寸變化率的 均、偏差都小。 實施例4 玻璃纖維布係使用E225 1 /0 〇·3Ζ(捻度爲0.3次/ 吋的線）於經線以及緯線，以噴氣式織布機將其以經線 條/ 25mm、緯線47條/ 25mm的編織密度編織爲平 布，對於獲得的生布施以藉由壓力4 00N/cm2的高壓分 水流的纖維伸展加工外，以與實施例1相同的方法進行 流 所 平 緯 54 施 工 維 流 所 平 英 6 1 織 散 加 hX農 (15) (15)200403366 工，進行表面處理，獲得實施例4的玻璃纖維布。評估結 果如表1所示，由該玻璃纖維布所獲得的層積板，尺寸變 化率的平均、偏差都小。 比較例1 玻璃纖維布係使用D45 0 1 /0 1 ·〇Ζ(捻度爲1.0次/ 英吋的線）於經線以及緯線，以噴氣式織布機將其以經線 5 6條/ 2 5 m m、，¼線5 4條/ 2 5 m m的編織密度編織爲平織 布外，以與實施例1相同的方法進行加工，進行表面處 理，獲得比較例1的玻璃纖維布。由表1所示的評估結果 可知道，由該玻璃纖維布的線束剖面寬的標準偏差大，由 該玻璃纖維布所獲得的層積板，尺寸變'化率的平均、偏差 都大。 比較例2 玻璃纖維布係使用 D 4 5 0 1 /〇 1 · 0 Z於經線以及緯 線，以噴氣式織布機將其以經線5 6條/ 2 5 mm、緯線5 4 條/ 25mm的編織密度編織爲平織布，將獲得的生布予以 熱淸洗。 接著，表面處理係使用矽烷耦合劑織SZ6 03 2 (東麗· 道康寧（股）製：商品名）當成處理液，浸漬玻璃纖維 布，擰去處理液後予以乾燥，獲得比較例2的玻璃纖維 布。由表1所示評估結果可知道，該玻璃纖維布的線束剖 面寬的標準偏差大之外，扭轉角度也大，製作成的層積 -18- (16) 200403366 板，尺寸變化率的平均、偏差都小。 比較例3 玻璃纖維布係使用 E 2 2 5 1 / 0 1 . 0 Z於經線以及緯 線，以噴氣式織布機將其以經線61條/ 25mm、緯線474 條/ 2 5 mm的編織密度編織爲平織布，予以熱淸洗。
接著，表面處理係使用矽烷耦合劑織S Z 6 0 3 2 (東麗· 道康寧（股）製：商品名）當成處理液，浸漬玻璃纖維 布，擰去處理液後予以乾燥，進而施以藉由高壓柱狀水流 的加工，獲得比較例3的玻璃纖維布。由表1所示評估結 果可知道，該玻璃纖維布的扭轉角度大，製作成的層積 板，尺寸變化率的平均、偏差都小。 產業上的利用可能性
依據本發明，可以提供在製作印刷電路板的工程中， 有優異尺寸穩定性，即可以降低尺寸變化率的平均以及偏 差的玻璃纖維布，及將該玻璃纖維布作爲基材使用的印刷 電路板用層積板。 -19- (17)200403366 \0.015 \ \ 0.052 \ 10.038 m _ ο r- 〇〇 (N ^73.1 325.8 53.2 49.4 I 24.8 34.9 49.6 69.8 27.3 \32.6 〇6 |ll.O 0.105 CN 累 ρ ^Η un <r A 123.5 |l 1194.4 1： (268.1 ： )40.3 1 >2__ Τ"*Η cK jlO.8 1 18.2 1 21.6 19.4 \26.δ m 111.7 0.080 \0.027 \〇.035 0.044 ^=n m 寸 w ο \〇 JT}_ 278.5 407.1 28.3 22.5 20.2 29.9 40.4 59.8 27.8 140.7 ΟΟ : 1"―< m— 0.039 \0.020 10.029 0.040 Γ〇 r^ (N 391.1 401.1 37.9 42.7 18.6 19.2一 37.2 38.4 39.1 40.1 11 νο m in 0.028 0.015 ΚΓ) 一 〇 0.013 m w (N 1M ο ο— v〇 ΚΩ jr^ 寸 j£2_ oo j£ 304.9 392.2 23.9 1 19.2 Ί 13.4 1 17.1 26.8 34.2 30.5 39.2 ΟΟ oi 寸· 0.025 0.009 0.014 0.009 \〇 卜 o 411.0 421.6 21.5 卜 寸 <N 12.9 24.8 25.8 ψ Ή 寸 42.1 Ι> oi o rn 0.019 0.012 0.010 0.007 T—^ 1¾ ο r^> w I LT) T—^ CN 331.5 425.2 25.9 123.8 10.3 14.5 1 20.6 29.0 33.2 42.5 rn 寸· 0.022 0.011 0.012 0.018 經線及緯線 1 經線 緯線 經線A, 緯線a2 經線心 緯線b2 經線σ: 糸卑線^2 經線2σ ί 緯線2σ2 經線 AiXO.100 緯線 Α2Χ0·100 經線 arctan(B2/A2) 緯線 arctan(B i /A i) 經線方向 緯線方向 經線方向 緯線方向 捻數(次/英吋）1 編織密度 1 (條/25mm) 空孔率(％) 線束剖面寬的 平均値Α(μπι) 線束剖面寬的 平均値Β(μιη) 線束剖面寬的 標準偏差σ(μπι) ΑΧΟ. 100 扭轉角度θ(°) 尺寸變化率的1 平均(％) 尺寸變化率的 偏差(％) :
-20- (18) 200403366 【圖式簡單說明】 第1圖係說明構成玻璃纖維布之玻璃線的經線及緯線 的位置關係以及經線或者緯線的線束剖面的寬度A、線束 剖面的厚度B，以及扭轉角度0的玻璃纖維布剖面模型 圖。 -21 -