TW200401699A

TW200401699A - Cup-like Plastic container with heat resistance and primary-formed product of the container

Info

Publication number: TW200401699A
Application number: TW092117336A
Authority: TW
Inventors: Yoshinori Nakamura
Original assignee: Frontier Ind Inc
Priority date: 2002-07-31
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2004-02-01
Also published as: KR100967492B1; AU2003281814A1; KR20050025133A; TWI223623B; WO2004012925A1; JP4276823B2; JP2004058602A

Description

200401699 玖、發明說明：發明所屬之技術領域本發明涉及由對一次成形品即預成形品進行雙軸拉伸吹塑成形得到的結晶性樹脂構成的塑膠製杯狀容器。更詳細而言，涉及不進行拉伸，直接對保留作爲塑膠製杯狀容器的一部分的口部凸緣等賦予耐熱性的方法。先前技術通過對由聚對苯二甲酸乙二酯（p E τ)等結晶性樹脂構成的一次成形品（預成形品）進行雙軸拉伸成形而得的塑膠製杯狀容器，由於阻氣性及衛生性優秀，因此多被用作飲料等的食品容器。作爲這種塑膠製杯狀容器，通常如PET瓶等那樣，在口部形成帽套用的螺紋部，但是近年來，作爲奶類飲料等的容器，m製的廣口杯狀容及。：口杯狀容器製成具有帶底部的軀幹部及與該躺幹部曰開口端部連接並朝外側擴展的口部凸緣的杯狀，在填充内容物後，將鋁箔或樹脂合成紙等的蓋、 ^ , 显于枯結在口部凸緣地表面上，以將容器密封。在此’作爲杯狀容器的内容物’有要在約8 溫狀態下填充的食品，例如咖啡奶飲料或茶等。曰3的阿雙軸拉伸成形而成的杯狀容器，例如p Y疋由 1 1 杯狀容器雖有70 C程度的耐熱性，然而在該溫度受熱而變形。的溫度下會尤其’杯狀容器上的在口部凸緣野峠開口端部分 200401699 形成的頸部處於不受雙軸拉伸吹塑成形造成的拉伸並且一 -人成敗品的對應部分直接保留成杯散容蓋放狀態」因此，思些部分在一次成形品射出成形時直接爲非晶形狀態，耐熱丨生仍在70 C程度的狀態。因此，這些部分承受與由雙軸拉伸吹塑造成的拉伸，並在雙軸方向上使分子取向的軀幹部相比，缺乏耐熱性。發明内容鑒於此點，本發明的目的是對塑膠製杯狀容器賦予耐熱性。爲達成上述目的，本發明的特徵在於，對於具有帶底部的筒狀軀幹部及在該筒狀軀幹部開口端部形成並朝外侧擴展的平坦口部凸緣’通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器，前述口部凸緣是在吹塑成形時未被拉伸的部分，該口部凸緣的特徵在於，加熱使之結晶化’以使即使充填至少85{>c宜爲92。〇的内容物亦不熱變形。通過如上所述使口部凸緣結晶化，增加該部分的耐熱性。筒狀軀幹部承受由吹塑成形引起的拉伸並使結晶方向取向’因此賦予指定的财熱性。因此，能夠得㈣胃i耐熱性較高的杯狀容器。相關的杯狀容器即使充填高溫的内容物至π部凸緣位置亦不引起熱變形等。因此’可得將聚乙烯或聚丙烯製的帽套嵌於口部凸緣中來使用的耐熱性較高的容器。在此，與前述口部凸緣連接的前述軀幹部的開口端 200401699 部，在形成吹塑成形時未在縱橫方向上拉伸的頸部的情況下，也應^該頸部加熱以―总晶化，义展填支至少8此宜爲92 °C的内容物也不變形。而且，在部凸緣的表面是黏著鋁箔或樹脂合成紙等構成的蓋子並密封筒狀軀幹部的開口端部而用的密封面的情況下，將該密封面以非晶狀態保留，加熱使之結晶化，以使即使填充至少85t：宜爲92 t的内容物亦不熱變形。如果事先使口部凸緣的密封面處於非晶狀態，在其表面上熱黏著蓋子時，密封面充分熔融且能獲得良好的密封狀態。結果，採用超音波等不使用用於加熱黏著蓋子的非常價昂的裝置，就可將蓋子密封在口部凸緣上。且，本發明的杯狀容器，系可製成由聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂之聚合體或混合樹脂，或，聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂及聚對苯二甲酸乙二酯樹脂而成的樹脂壁内，挾持多層例如3層或5層聚萘二甲酸乙二酯或間二甲苯二胺聚酿胺樹脂層壓構成。其次’在前述構成的杯狀容器中，前述筒狀軀幹部是在雙軸拉伸吹塑成形前述一次成形品而形成的部分。如果使各該筒狀軀幹部在25%至45%的範圍内結晶化，可得全體具有足夠耐熱性的塑膠製杯狀容器。也可以對該筒狀身區幹部進行結晶化，以使密度在136 g/cm3至l3g 的範圍内。 200401699 此時，作爲塑膠製杯狀容器之材料，可採用聚對苯二甲酸△二酯樹脂，·聚萘二策酸乙二酯撤鹿;聚I苯二甲酸乙一酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂的聚合物或混合樹脂；或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂。另一方面，本發明之特徵在於對具有帶底部的筒狀軀幹部和在該筒狀軀幹部開口端部形成的朝外側擴展的平坦口部凸緣’並通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器，由聚對苯二甲酸乙二酯樹脂；聚萘二甲酸乙二酯樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯樹脂及聚奈一甲®文乙一醋樹脂之聚合物或混合樹脂；或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂所形成，使各該筒狀軀幹部在25%至45%之範圍内結晶化，使密度在1.36 g/cm^】L39 g/cm3的範圍内。其次，本發明是對通過將吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品所形成的，具有帶底部的筒狀軀幹部及在該筒狀軀幹部開口端部形成朝外側擴展的平垣口部凸緣，並 1刚述口部凸緣在吹塑成形時以未被拉伸狀態保留的塑膠製杯狀容器職予耐熱性的方法，使熱源與前述口部凸緣接觸’加熱該口部凸緣並使之結晶化。在本發明，由於使熱緣直接接觸口部凸緣，因此與爲使現有PET瓶的頸部結晶化而利用輻射熱加熱頸部的方法匕可有效且迅速的進行熱傳導。因此可迅速的加熱口 200401699 如果要利用口部凸緣接觸 ’ utirm緣保持在，考慮口部凸緣由加熱引部凸緣至指定的加熱溫度。而且的熱源熱面來挟持口肩緣最終尺度的狀態。在輻射加熱時起的熱膨脹’及其後由冷卻引起的收縮，必須準備杯狀容器的-次成形品，因此需要高度的技術或經驗。然而利用本發明的接觸加熱，即可消除此問題。在此，使熱源與口部凸緣的背面接觸並加熱，將口告丨凸緣的表面以非晶狀態保留爲佳。通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，來加熱進行結晶化，以使前述口部凸緣即使填充至少85<t宜爲92它的内容物亦不熱變形予。再者，通過控制前述熱源的湟度及接觸時間，加熱該口部凸緣，以使前述口部凸緣的結晶化度在25%〜45%的範圍内。其次，杯狀容器中的前述筒狀軀幹部的開口端部形成在吹塑成形時未被拉伸直接保留的頸部時，只對前述頸部接觸熱源，僅加熱該頸部使之結晶化。通過使口部凸緣在非晶狀態下保留，通過熱密封方式將鋁箔或樹脂合成紙等蓋子黏著固定在該口部凸緣的表面上，並確保容器的密閉性0 即使在這種情形下，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，進行加熱使之結晶化，以使前述頸部即使填充至少 85 C宜爲92 °C的内容物亦不熱變形。而且，通過藉由控制刖述熱源的溫度及接觸時間，加熱該頸部，以使前述頸 200401699 部的結晶化度在25%〜45%的範圍内。八人本發明疋通過吹塑成形-形成爲—玄帶底部的筒狀躯幹部及在該筒狀躯幹部開口端部形成的朝外側擴展的平坦口部凸緣的塑膠製杯狀容器而用的結晶性樹脂構成的一次成形品，其特徵在於··具有通過吹塑成形形成帶底部的筒狀軀幹邛的較淺的杯狀吹塑成形部分及與該吹塑成形部刀的開π端部連接並朝外侧擴展的口部凸緣形成部分，刖述口部凸緣形成部分與前述塑膠製杯狀容器的前述口部凸緣尺度相|5] ’是吹塑成形時未被拉伸的部分，對除該口部凸緣形成部分的至少表面部分地部分進行加熱使之結晶化，以使前述塑膠製杯狀容器内即使充填至 v、85C且爲92 C的内容物亦不熱變形。、此時，在與前述口部凸緣形成部分連接的上述吹塑成形部分㈣口端部形成在吹塑成料未被拉伸的頸部形成部分時，對該頸部形成部分進行加熱使之結晶化，以使吁述塑膠製杯狀容器内即使充填至少85t宜爲92 t的内I 物亦不熱變形。谷而且，在以非晶狀態保留口部凸緣的表面部分時，在該口部凸緣的表面上以密閉狀態通過熱密封方式黏著固— 鋁箔等蓋子。义在此’爲了通過對一次成形品的口部凸緣形成部分及顯部形成部分進行加熱使之結晶化，來賦予耐熱性，與杯狀容器同樣時，採用使熱源接觸這些部分直接加熱的方去 200401699 此時，在已限制口部凸緣形成部分及/或頸部形成部分之熱變—形的狀態下，將熱源的加熱面擠壓這些部分來進行熱處理較佳。實施方式以下參照圖面，說明本發明之實施方案。 (杯狀容器及預成形品）

第1圖（a )系以半截面狀態表示一例可適用于本發明的塑膠製杯狀容器之立面圖。帛U(b)系以半截面狀態表示爲通過雙轴拉伸吹塑成形形成杯狀容器而用的一次成形品的預成形品的立面圖。塑膠製杯狀容器1具有向上侧擴展的帶底部之圓錐台狀筒狀躯幹部2,及與㈣_幹部2的開口端部分3連接並朝外側擴展的圓環狀口部凸緣心躺幹部2的開口端部分 3形成以高度_筒狀頸部’在該頸部3的下端連接圓錐台形狀軀幹本體部分5。

丁咬種形狀之杯狀容3 用的預成形品11，具有形成杯狀容 ° 的吹塑成形部分15,形成頸部3的頸部形成H本體部口部凸緣4的口部凸緣形成部分14。吹;:二3和: 雙軸方向接受拉伸並膨脹而成 ^分15 : 分5。相對而此，頸部形成部分的軀幹本覺是不接受拉伸直接作爲杯狀容器1的頸形成… 的部分地保留部分。因此，這些部分‘Μ:凸、: ；"-*； ***· r> λ 〇AOi 11 200401699 與杯狀容器1之頸部3及口部凸緣4相同。

JutL一，一拓—狀容器1—是晶性樹嗬裉成一，-ϋ對苯‘ 曱酸乙二酯樹脂；聚萘二甲酸乙二酯樹脂；聚對苯二甲酸乙二自旨樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂之聚合物或混合樹脂；及聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂之任一種材料所形成者。亦可由層合構造的塑膠材料形成予以取代。亦即，於聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯樹脂、聚對

苯一曱酸乙二酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯樹脂之聚合物或此口树脂，或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二甲苯二胺聚醯胺树脂的混合樹脂及聚對苯二甲酸乙二酯樹脂而成的樹月曰壁内，亦可由層壓多層聚對苯二曱酸乙二酯樹脂層或間一甲苯一胺聚醯胺樹脂層構成的層合材料形成。例如，如第1圖（C )所不，可以形成在聚對苯二甲酸乙二酯樹脂的層6之間夾有兩層間二甲苯二胺聚醯胺樹脂層7的層合樹脂壁構造。

(爲杯狀容器之耐熱化而採的各種方案）、/在本例的杯狀容器丨，在預成形品11的雙軸拉伸吹成^對於雙軸方向接受拉伸的躺幹本體部分15進行稱爲熱定形的加熱處理以對該部分賦切熱性。亦即，躯幹本體部分& 格如 5在25%至45%之範圍内結晶化，使其又j = 6 g/cm3至1.39 g/cm3的範圍内。器1的口/於不接文拉伸直接以非晶狀11保留的杯狀j σ、#凸緣4及頸部3,在雙軸拉伸吹塑成形之後， /•V Tr Ο >0/ 12 200401699 過使熱源直接接觸口部凸緣4及/或頸部3，接觸加熱這些部分JL使之屢晶化’對I銀分賦予敵例如如第2圖（a )中以網線所示的，爲對口部凸緣4 賦予耐熱性，以加熱該部分並使之結晶化.即可。在本例中，爲了使得即使填充92°C之内容物亦不致熱變形，要通過控制熱源的溫度及接觸時間，加熱口部凸緣4，使口部凸緣^ 的結晶化度在25%〜45%的範圍内。 ' 其次，爲對口部凸緣4及頸部3賦予耐熱性，如第2 圖（b)以網線所示’可以同時加熱口部凸緣4及頸部3使，之結晶化。在這種情況下’爲了使得即使填充92t之内容物亦不致熱變形，要通過控制熱源的溫度及接觸時間，加熱口部凸緣4及頸部3’使這些部分3、4的結晶化度在託 %〜45%的範圍内。如第2圖（c)以網線所示，也可以僅將頸部3結晶化。如此通過對口部凸緣4及/或頸部3賦予耐熱性，可得整體上耐熱性較高的杯狀容器i。因此，在該杯狀容器工内可填充高溫的内容物至口部凸緣4之位置。因此，本例之杯狀容器丄通過將聚乙稀或聚丙稀製帽套嵌埋至口部凸緣4’適合用作確保密閉性之形式的奶品飲料等的耐熱性容器。在此，在製備爲如上所述賦予耐熱性而進行結晶化的口部凸緣4的表面“上’熱接著附加了接著層的板片並進行密閉的杯狀容器時，口部凸緣4的表面4a在熱密封時因未充分熔化，故未能獲得良好的密封性能。 13 200401699 將銘V自板片或樹脂合成紙等的蓋子熱密封至口部凸緣4的表面—4為製成|封|器時，事毛军使讓口部凸緣 4之表面4 a結晶化直接以非晶狀態保留較佳。、因此，如第2 ϋ⑷以網線所示，可以加熱口^㈣ 4上除表面4a的部分並使之結晶化。例如，可以 ; 接觸口部凸綾4十此熟綠、、之者面4b來加熱。此時，如第2圖（e)

以網線所不，同ndr I 门夺加熱口部凸緣4的除表面4 a之外的部八及頸部3並使之社θ 刀。吏之、、、口日日化。不論任一情形，爲了使得即使埴充9 2 °C的内容物亦舳、丌不致熱變形，可以通過控制熱源及接觸時間，使結晶化度在25%〜似的範圍内。度另方面，第2圖所示的方案，是在雙形後’對杯狀容器i的口邱几祕主 ^成的°卩凸緣表面4及/或頸部3賦予融 =:在雙抽拉伸吹塑成形前，事先對-次成形品的即預賦上的°部凸緣形成部分14及/或頸部形成部分13 賦予耐熱性亦可。在第3圖。、& 一 m C )中，賦予耐熱性以網線部分表不已、、、口晶化的部分签q 圖（a)是僅使預成形品11的口凸緣形成部分14結晶化，第 ^ σ π ^ 第3圖（b)是使預成形品u 圖（〇是僅使預成成部分13結晶化’第3 3圖⑷是❹ 頸部形成部分13結晶化。第圖C d )疋僅使口部凸緣衾士曰朴^ σ刀14上的背面側部分14b 〇日日化’保持非晶狀熊保留是使口部凸緣形成部分14上的背：二^。又第3圖(e) 的顯部形成部分13結晶化，^ 與其連接保持非晶狀態保留口部凸緣形 14 234 200401699 成部分14的表面側部分14a。且爲使這些部分結晶化而用的加熱方法，與上述的柘表容器I對應雖分的加熱方法相同的’採用接觸加熱較佳。 (結晶化裝置）第4圖（a)表示適於爲使本例之杯狀容器1 口部凸緣 4的背面侧部分結晶化而用的結晶化裝置的一個例子。本例的結晶化裝置20,具有圓環狀容器承座21及扁平圓柱狀定心工模22，與加熱器23。容器承座21圓形内周面24的上端緣24a是杯狀容器1的頸部3成爲恰可嵌入的内徑尺度’其下侧部分形成大的内徑尺度，以與頸部3成非接觸狀癌。與該圓形内周面24的上端緣24a連接的圓環狀端面 25是與口部凸緣4的圓環狀背面4b大小相同，該圓環狀端面25是指加熱器23的加熱面。圓形内周面26與該圓環狀端面25的外周緣連接，該圓形内周面26具有口部凸緣4 恰可嵌入的内徑尺度。定心工模22具有恰可嵌入到杯狀容器1的口部凸緣4 的尺度的圓形突部28，在外周部分28a的上端形成有與口部凸緣4的表面4a相同大小的圓環狀壓制面29。在定心工模22的内部，於該圓環狀壓制面29的上方，冷卻液迴圈路27沿該壓制面29被拉繞成圓環狀。在此構成的結晶化裝置2〇，將杯狀容器1安裝在容器承座21上，其後，通過未圖示的升降機構使定心工模22 下降。結果，首先通過定心工模22的圓形突起部分28進行杯狀容器1的定心，其次在定心狀態，形成口部凸緣4 15 200401699 夾持在圓環狀端面25及圓環狀壓制面29之間的狀態。其後，驅動加熱器，通過經^篇面25的熱傳導，將口部凸緣4由其背面4b —側直接加熱。通過控制加熱器2 3産生的加熱溫度和加熱時間，可控制由口部凸緣 4的加熱引起的結晶化度。例如，根據本發明人等的實驗，在口部凸緣4爲厚度 1mm的聚對苯二甲酸乙二酯製的杯狀容器1時，通過直接接觸24 C的口部凸緣4的背面4b 45秒鐘，可得30%以上的結晶化度。此時的熱源即加熱器2 9的溫度爲18 3 °C。表1 疋固疋熱源在183 C，測定使熱源直接接觸杯狀容器i的口部凸緣表面4a並予加熱時的每一加熱小時的結晶化度的資料。表1 加熱時間 (秒） 10 15 20 25 30 35 40 45 比重 (g/cm3) 1· 337 1. 339 1. 340 1· 358 1· 362 1. 369 1. 370 1· 372 結晶化度 (°/〇 ) 2. 0 3. 8 4. 5 20· 5 24· 0 30. 0 31. 0 32· 5 在此，在圖示的例子中，熱源的表面通過在圓環狀端面25的表面上施以PTFE塗布等的表面處理，可防止口部凸緣背面4b粘著在此端面25上。而且，在利用加熱器的加熱中，通過經冷卻水迴圈路 16 200401699 27使冷卻液迴圈’口部凸緣4的表面&通過圓環狀屢制面 29被料名羞接冷卻錄^含有該表私如的部分以非晶狀〜、保邊在本例中，因頸部3不接觸加熱面，所以該部分也以非晶狀態保留。再者，在本例，口部凸緣4由圓環狀端面25和圓環狀壓制面29從上下方向夾持。而且，圓形突起部分28插入口部凸緣4的内周面，其外周面擠壓圓形内周面26。因此，能夠防止口部凸緣4在加熱結晶化期間發生熱變形。因此，根據本例的結晶化裝置2〇，如第2圖（（〇所示，可尺度精確度良好地形成僅背面4b —側部分可被結晶化並賦予了耐熱性的口部凸緣4。在此，對於PET瓶的頸部的結晶化裝置和方法雖有各種建議案被提出，❻是不論何者均是利用輻射熱以非接觸狀心加熱頸邛，其後使自然冷卻並使頸部收縮結晶化的方法。因此，結晶化後的最終所需尺度受到多數條件的影響。亦即，爲了加熱比事先測定或通過測試模型等得的最終尺度大的頸部，然後自然冷卻，必須準備以探究材料、射出成形條件，再者縱向、徑向的收縮狀態的一次成形品的預成形品’需要高度的技術和經驗。在本例的裝置中，可接觸加熱口部凸緣，加熱該部分指定時間，同時在最後尺度的狀態下夾持，保持該狀態下緩慢冷卻並使之結晶化，故可獲得所謂口部凸緣正確的最後尺度的優越功效。其次’第4圖（b)是表示爲僅使杯狀容器1的頸部3 17 U 2 0 / 200401699 結晶化而用的裝置例。本例的結晶化裝置3〇亦具有座31、定心工模32與電|器33 A、犯且。 ° 定心工模32是可升降的，在其下端部分形成有恰可喪入頸部3内周面的尺度的圓形外周面34。沿該圓形外周面 34電熱器33B呈圓環狀的配置在該圓形外周面％的内侧。而且’圓環狀凸緣壓制35固定在定心工模32的外周，該圓環狀凸緣壓制35的圓環狀下面36作爲用於按壓口部凸緣4的表面4a的按壓面。在該圓環狀下面％的正上方，沿該下面36呈圓環狀配置冷卻液迴圈路37。容器承座31的圓形内周面38形成杯狀容器i的頸部3 k可嵌入的内徑尺度’其下侧部分形成大的内徑尺度，以與頌部3成爲非接觸狀態。與該圓形内周面38的上端緣連接的圓環狀端面39作爲口部凸緣4背面4b的支援面。在匕圍圓形内周面38的狀態，將加熱器33A配置在容器承座 31的内部’該圓形内周面38形成加熱面。在本例的裝置30，能夠通過接觸加熱僅加熱頸部3進行結晶化。或者，經過加熱結晶化及其後的緩慢冷卻期間，口部凸緣4及頸部3因形成從上下及左右夾持的狀態，因此能夠防止由熱變形引起的這些部分的尺度由最後的尺度偏離。 (預成形品的結晶化裝置）第5圖是表示預成形品結晶化裝置的例子。第5圖（a) 疋爲加熱結晶化預成形品11的口部凸緣形成部分14的背面侧部分14b而用，由於與第4圖（a)所示的裝置相同構 18 ^ t Γ5 Ti 200401699 圖（b )

造’因此在相對應的部分採用相同符號。而且第疋用於加熱結晶化預成形品11的頸部凸緣形成^ 用者，由於與第4圖（b)所示的胜里he 如上所述，在本發明的塑膠製的杯狀容器中，使吹塑成形時拉伸的軀幹部和在未拉伸狀態下保留的口部凸緣或頸部結晶化，使得即使填充指定溫度的内容物亦不變形。因此，根據本發明，可實現適用於填充咖啡奶製品飲料等

而且在本發明中，通過接觸加熱，加熱在杯狀容器中未被拉伸保留的口部凸緣或頸部並使之結晶化。或者通過接觸加熱，加熱在吹塑成形前的一次成形品中的口部凸緣形成部分或頸部形成部分並使之結晶化。因此，與輻射加熱等相比，可使這些部分有效地結晶化並賦予耐熱性。通過抓用接觸加熱，能夠將加熱物件口部凸緣或頸部在從上下、左右夾持的狀態下加熱結晶化和緩慢冷卻，因此，與輻射加熱不同，能夠避免這些部分發生熱變形和尺寸精度降低的弊端。圖式簡單說明第1圖（a )是以半截面狀態表示已適用本發明的杯狀容器的立面圖，第丨圖（b)是以半截面狀態表示預成形品的立面圖。第丨圖（c )所示為可以形成在聚對苯二 19 200401699 :::二酿樹脂的層6之間夾有兩層間二甲苯二胺聚醯胺曰a 7的層合樹脂壁攥造的示意身面圖! •第2圖X表不帛i圖的杯狀容器的、结晶化部分的說明 M 圖（3 )中以網線所示的爲對口部凸緣4賦予耐熱加熱該部分並使之結晶化。第2圖⑴以網線所 =‘、、、可開時加細部凸緣4及頸部3使之結晶化。第2 …以網線所示為僅將頸部3結晶化。第2圖⑷以網線所示的為可w 的為了以加熱口部凸緣4上除表面4a的部分並 ^之結晶化。第2圖（e)以網線所示的為同時加熱口部凸的除表面4a之外的部分及頸部3並使之結晶化。第3圖是表示第i圖的預成形品的結晶化部分的說明圖。第3圖（Ο至（〇中以網線部分表示為賦予耐熱性的已結晶化的部分。第4圖是表示第丨圖的杯狀容器的結晶化部分的二例的說明圖。第4圖（a)表示適於使杯狀容器i 口部凸緣4 的责面側部分結晶化所使用的結晶化裝置的一個例子:第 4圖（13 )表示僅使杯狀容器1的頸部3結晶化所使用的舉

第5圖是表示第1圖的預成形品的結晶化部分的二例的說明圖。第5圖（a )是爲加熱結晶化預成形品U的口部凸緣形成部分14的背面側部分14b所使用的裝置例。第 5圖（b )是用於加熱結晶化預成形品丨丨的頸部凸緣形分13所使用的裝置例。 P 主要元件之圖號說明 20 200401699 1 ··杯狀容器； 2· ·軀幹部；3· ·頸部；4. · 口部凸緣；处一背—面；幹本徵;上·層」

24. ·圓形内周面；『，15. ·吹塑成形部分；20. ·結晶化裝置； 22· ·定心工模；23. ·加熱器； ;24a· ·上端緣；25、39.·圓環狀端面； 26、38· ·圓形内周面；27••冷卻液迴圈路；28••圓形突起； 28a· ·外周部分；29. ·圓環狀壓制面；30· ·結晶化裝置； 31· ·容器承座；32· ·定心工模；33A、33B· ·電熱器； 34· ·圓形外周面；35· ·圓環狀凸緣壓制；36· ·圓環狀下面； 37..冷卻液迴圈路 21

Claims

200401699 拾、申請專利範圍： 1 · 一杯狀容器二^徵在於」在具有帶底部的筒狀軀幹部及與該筒狀軀幹部的開口端部連接並朝外側擴展的平坦口部凸緣，通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器中，前述口部凸緣是在吹塑成形時未被拉伸的部分，對該口部凸緣進行加熱並使之結晶化，以使其即使充填至少85它的内容物亦不熱變形。 2·如申請專利範圍第i項的塑膠製杯狀容器，其中與前述馨口部凸緣連接的前述軀幹部的開口端部是在吹塑成形時未在縱橫方向拉伸的頸部，對該頸部進行加熱並使其結晶化，以使其即使填充至少85乞的内容物亦不熱變形。 3· -種塑膠製杯狀容器，其特徵在於··在具有帶底部的筒狀躯幹部及與該筒狀軀幹部的開口端部連接而朝外側擴展的平坦口部凸緣，通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器中，前述口部凸緣是在吹塑成形時未被拉伸的部分，前述筒狀軀幹部的開肇口端部也是在吹塑成形時未在縱橫方向拉伸的頸部，只對該頸部進行加熱並使之結晶化，以使其即使填充至少 85°C的内容物亦不熱變形。 4. -種塑膠製杯狀容器’其特徵在於：在具有帶底部的筒狀軀幹部及與該筒狀軀幹部的開口端部連接並朝外侧擴展的平坦口部凸緣’通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器中，前述口部凸緣 22 0 * 0 *200401699 人塑成形時未被拉伸的部分，該口部凸緣的表面是在象著油鋁箔-或樹脂合―成属等椽成‘蓋子並密封前述筒狀軀幹部的開口端部而用的密封面，該口部凸緣上的前 a 、封面疋非晶化部分，該外的前述口部凸緣的部分是賦予耐熱性的結晶化部分。 5·如申請專利範圍第1、2、3或4項的塑膠製杯狀容器， =在由聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二酯树月曰、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂及聚萘二甲酸乙二酯、十月曰的聚合體或混合樹脂，或，聚對苯二甲酸乙二醇酯气月曰/、間一甲本二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂及聚對苯二甲酉文乙一醇酯樹脂而成的樹脂壁内，多層層合有聚對苯 —甲酸乙二酯樹脂或間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的層。如申哨專利|&圍第卜2、3或4項的塑膠製杯狀容器， /、中刖述筒狀軀幹部是通過雙轴拉伸吹塑成形形成前述人成开^如的部分，各該筒狀軀幹部在25%至45%的範圍内予以結晶化。如申响專利範圍第卜2、3或4項的塑膠製杯狀容器， /、中則述筒狀軀幹部是通過雙軸拉伸吹塑成形形成前述人成幵/ 口口的部分，各該筒狀軀幹部被結晶化至密度 h36g/cm3 到 1.39g/cm3 的範圍。 •如申^月專利乾圍第6或7項的塑膠製杯狀容器，是由聚 :苯一甲騃乙一酯樹脂；聚萘二甲酸乙二酯樹脂；聚對笨二甲酸乙二旨及聚萘二甲酸乙二_樹脂的聚合物或混口树月曰’或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂與間二曱苯二 23 200401699 胺聚酸胺樹脂的混合樹脂所形成的。 9· 一廉^^容器^^寺徵在有帶名部的筒狀軀幹部和在該筒狀軀幹部的開口端部形成的、朝外侧擴展的平坦口部凸緣，通過雙軸拉伸吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品所形成的塑膠製杯狀容器中，由聚對苯二甲酸乙二酯樹脂；聚萘二甲酸乙二酯樹脂·，聚對苯二甲酸乙二酯樹脂及聚萘二曱酸乙二酯樹脂的聚合物或混合樹脂；或聚對苯二甲酸乙二酯樹脂和間二甲苯二胺聚醯胺樹脂的混合樹脂形成，前述筒狀軀幹部在乃 %至45%的範圍内予以結晶化，其密度是136 g/cm3至 1·39 g/cm3的範圍内的值。 10·—種塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，該方法是對通過吹塑成形由結晶性樹脂構成的一次成形品形成的，具有帶底部的筒狀軀幹部及與該筒·狀躯幹部的開口端部連接並朝外側擴展的平坦口部凸緣，前述口部凸緣以在吹塑成形時未被拉伸的狀態保留的塑膠製杯狀容器賦予耐熱性的方法使熱源與刚述口部凸緣接觸，加熱該口部凸緣並使之結晶化。 11·如申請專利範圍第1〇項的塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，其中前述口部凸緣的表面是黏著由鋁箔或樹脂合成紙等構成的蓋子並密封前述筒狀軀幹部的開口端部而用的密封面，通過使前述熱源接觸至與前述口部凸緣的密封面的相對側的背面，並加熱該口部凸緣，將含有前述密封面的部分保持在非晶狀態下。 24 200401699 12·如申請專利範圍第ι〇或丨丨項的塑膠製杯狀容器的耐熱化方及―，通過龙制前篇的溫眉Jt聞」加熱前述口部凸緣並使之結晶化，以使其即使填充至少8 5艺的内容物亦不熱變形。如申請專利範圍第10或U項的塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱該口部凸緣’以使前述口部凸緣的結晶化度造在25%〜45% 的範圍内。 14·一種塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，該方法是對通過吹塑成开> 由結晶性樹脂而成的一次成形品形成的，具有帶底部的筒狀軀幹部及與該筒狀軀幹部的開口端部連接並朝外侧擴展的平坦口部凸緣，前述口部凸緣是以在吹塑成形時未被拉伸的狀態保留的部分，前述筒狀軀幹部的開口端部亦形成在吹塑成形時未被拉伸的狀態保留的頸部的塑膠製杯狀容器内賦予耐熱性的方法，使熱源僅與七述頸部接觸，僅加熱該頸部並使之結晶化。 15·如申請專利範圍第14項的塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱前述頸部並使之結晶化，以使其即使填充至少85〇c的内容物亦不熱變形。 16·如申請專利範圍第14項的塑膠製杯狀容器的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱該頸部，以使别述頌部的結晶化度在25%〜45%的範圍内。 17·一種塑膠製杯狀容器的-次成形品’是通過吹塑成形形

25 200401699 成具有帶底部的筒狀躺幹部及在該筒狀躺幹部的開口端部^彻省擴极平坦_緣敢塑踢衆杯狀容器而用的結晶性樹月旨構成的一次成形品，具有通過吹塑成形形成前述帶底部的筒狀躺幹部的較淺的杯狀吹塑成 u刀及與該％塑成形部分的開口端部連接並朝外側擴展的口部凸緣形成部分，前述口部凸緣形成部分，盥前述塑膠製杯狀容器的前述口部凸緣相同尺度，是在❹ 成瓜時未被拉伸的部分，對該σ部凸緣形成部分的至少 #刀進仃加熱並使之結晶化’以使即使在前述塑膠製杯狀容器内充填至少85°C的内容物亦不熱變形。 18.如申請專利範圍第17項的塑膠製杯狀容器的的-次成形品，其中僅前述口部凸緣形成部分的表面部分以非晶狀態保留。 19. 如申凊專利範圍第17或18項的塑膠製杯狀容器的一次成形品，其中與前述π部凸緣形成部分連接的前述吹塑成形部分的開口端部形成在吹塑成形時未被拉伸的頸部形成部分’對該頸部形成部分進行加熱並使之結晶化，以使即使在刖述塑膠製杯狀容器内充填至少以亡的内容物亦不熱變形。 20. -種塑膠製杯狀容器的一次成形品，是通過吹塑成形形成具有前述帶底部的筒狀軀幹部和在該筒狀軀幹部的開口端部形成的朝外側擴展的平坦口部凸緣的塑膠製杯狀容器而用的結,晶性樹脂構成的一次成形品，具有通過吹塑成形形成上述帶底部的筒狀軀幹部的較淺的杯狀吹塑 26 200401699 ' 7 P刀及與該％塑成形部分的開口端部連接而朝外侧擴展的口 4凸緣形成部分，前述口部成肩分與前述塑膠製杯狀容器的前述口部凸緣相同尺度，是在吹塑 ^形時未被拉伸的部分，與該口部凸緣形成部分連接的則述人塑成形部分的開口端部亦形成吹塑成形時未被拉伸的頸部形成部公π α 刀對僅該頸部形成部分予以加熱並使之m Β曰化，以使即使在前述塑膠製杯狀容器内充填至少 85°c的内容物亦不熱變形。種塑膠製杯狀容器的一次成形品的耐熱化方法，該方 -疋對通過π人塑成形形成具有帶底部的筒狀軀幹部及在該筒狀軀幹部的開口端部形成的朝外側擴展的平坦口部 :緣的塑膠製杯狀容器而用的，具有通過吹塑成形形成月J述π底邛的筒狀軀幹部的較淺的杯狀吹塑成形部分及與該吹塑成形部分的開σ端部連接並朝外側擴展的口部凸=形成部分’前述口部凸緣形成部分與前述塑膠製杯狀各器的刖述口部凸緣相同尺度，病形成在吹塑成形時未被拉伸的。卩为的結晶性樹脂構成的一次成形品賦予耐 ”、、、方法使熱源接觸前述口部凸緣形成部分，加熱該口郤凸緣形成部分並使至少除該表面部分外的部分結晶化。 22·如申喷專利範圍s 21項的塑膠製杯狀容器的一次成形。口的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱前述口部凸緣形成部分並使之結晶化，以使其即使填充至少85°C的内容物亦不變形。 27 200401699 23.如申請專利範圍第21項的塑膠製杯狀容器的一次成形品專砵無暴方法，通過―控―制前述熱m度及與觸時間，加熱該口部凸緣形成部分，以使前述口部凸緣形成部分的結晶化度在25%〜45%的範圍内。 24·如申印專利範圍第21至23項中任一項的塑膠製杯狀容器的一次成形品的耐熱化方法，是在已限制前述口部凸緣形成部分的熱變形的狀態下，將前述熱源的加熱面擠壓該口部凸緣形成部分並進行加熱處理。 25·—種塑膠製杯狀容器的一次成形品的耐熱化方法，該方法疋對通過吹塑成形形成具有帶底部的筒狀軀幹部及在該筒狀軀幹部的開口端部形成的朝外側擴展的平坦口部 2緣的塑膠製杯狀容器而用的，具有通過吹塑成形形成刚述帶底邛的筒狀軀幹部的較淺的杯狀吹塑成形部分及與該吹塑成形部分的開口端部連接並朝外側擴展的口部緣=成邛分，前述口部凸緣形成部分與前述塑膠製杯狀容器的前述口部凸緣相同尺度，是在前述吹塑成形時未被拉伸的部分，與該口部凸緣形成部分連接的前述吹 ^ ^形邛分的開口端部亦形成在吹塑成形時未被拉伸的陘P形成邛分的結晶性樹脂構成的一次成形品賦予耐熱的方去，使熱源僅接觸前述頸部形成部分，加熱該頸部形成部分並使至少結晶化。口申叫專利範圍第25項的塑膠製杯狀容器的一次成形品的耐舞^彳卜士 β, 門、法’通過控制前述熱源的溫度及接觸時 …、則述顯部形成部分並使之結晶化，以使即使在 200401699 前述塑膠製杯狀容器内填充至少85°C的内容物亦不熱變形-丄一 _ 27·如申請專利範圍第25項的塑膠製杯狀容器的一次成形品的耐熱化方法，通過控制前述熱源的溫度及接觸時間，加熱該頸部形成部分，以使前述頸部形成部分的結晶化度在25%〜45%的範圍内。 28·如申請專利範圍第25至27項中任一項的塑膠製杯狀六器的一次成开> 品的耐熱化方法，在限制前述頸部开< 、、分的熱變形的狀態下，將前述熱源的加熱 =# 佾壓礒頸部形成部分並進行加熱處理。

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