JPS60159008A - 積層体有底パリソンとその製造方法 - Google Patents

積層体有底パリソンとその製造方法

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JPS60159008A
JPS60159008A JP59015524A JP1552484A JPS60159008A JP S60159008 A JPS60159008 A JP S60159008A JP 59015524 A JP59015524 A JP 59015524A JP 1552484 A JP1552484 A JP 1552484A JP S60159008 A JPS60159008 A JP S60159008A
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    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0041—Crystalline

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は積層体有底パリソンとその製造方法に関し、さ
らに詳しくは内外層が飽和ポリエステル、中心層がエチ
レン−ビニルアルコール共重合体よシなシ、ねじ部等の
キャップ保合部を形成された積層体有底ｉｅ　ＩＪンン
とその製造方法に関する。
二軸延伸吹込成形により形成された飽和ポリエステルボ
トル、例えばポリエチレンテレフタレートボトルは、有
底パリソンよシ成形のさい、杷持部となる口頚部を除く
コトルの大部分、特に胴部が２軸延伸により分子配向し
ているので、透明性、ガスバリヤ−性、耐衝撃性等の容
器特性が改善されており、最近ビールや炭酸飲料等の炭
酸ガスを含む液体食品等を収納するための容器としての
用途が拡大している。
しかしながら上記ボトルが飽和ポリエステル単体、例え
ばポリエチレンテレフタレート単体よりなる場合は、ガ
ス・クリヤー性の改善が十分でなく、例えば炭酸飲料を
収納した場合、経時につれて炭酸ガスがボトル壁を透過
して逃失するので、内容積が１〜２リットル程度のボト
ルの場合、好ましい保存期間が３ケ月程度で比較的短か
いという問題を有する。また口頚部は延伸されず′通常
無定形組織であるので、硬度が比較的低く、そのためね
じ部等のキャップ保合部に傷が付き易く、炭酸飲料等を
充填密封した場合等にガス洩れを生じて、密封性が損わ
れ易いという問題があった。
本発明は以上に述４べた従来の問題を解決した、二軸延
伸吹込成形ボトルを製造するのに適した、有底パリソン
とその製造方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は内外層が飽和ポリエ
ステル、中心層がエチレン−ビニルアルコール共重合体
により形成された積層体よりなり、キャップ係合部の該
飽和ポリエステルが結晶化していることを特徴とする積
層体有底・やりソンを提供するものである。
さらに本発明は、内外層が飽和ポリエステル、中心層が
エチレン−ビニルアルコール共重合体よシなる、両端が
開口している積層体・やイブ片の、第１の端部を溶着閉
鎖して底部を形成し、第２め端部にキャップ係合部を形
成して、キャップ係合部を有する積層体有底・ｅ　ＩＪ
ソンを製造する方法であって、該方法は、該飽和ポリエ
ステルの結晶化温度に加熱された第２の端部を該キャッ
プ保合部に対応する形状を有する金型内に入れ、結晶化
が進行している間に第２の端部をブローにより拡開して
該金型に密着せしめて、該キャップ保合部を形成するこ
とを特徴とする積層体有底ｔ９　ＩＪソンの製造方法を
提供するものである。
以下実施例である図面を参照しながら本発明について説
明する。
第１図、第２図の１は、本発明の１実施例である積層体
有底・そりソン（以下パリソンとよぶ）を示したもので
あって、・やりソン１は飽和ポリエステ／Ｌ／　、例Ｌ
　Ｆｆポリエチレンテレフタレートよりなる比較的厚い
内層２および外層３、およびエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体よりなる比較的薄い中心層４、およびごく薄
い養変性ポリエステル、又は酸変性ポリオレフィンよシ
なる内側接着剤層５ａならびに外側接着剤層５ｂによっ
て構成された５層積層体構造よシなっている。
胴部７の内層２および外層３の厚・さけ例えば１〜４閣
であり、中心層４の厚さは例えば０３〜１震である。中
心層４は比較的薄いが、エチレン−ビニルアルコール共
重合体は、延伸にょ多分子配向されたポリエチレンテレ
フタレートよシモ、遥かに高い（例えば約５０倍の）炭
酸ガスならびに酸素バリヤー性（同一厚さの比較で）を
有するので、・４　リンノ１よシ延伸吹込成形にょ９形
成されたボトルは、ポリエチレンフタレート単体よシな
る同一壁厚の延伸吹込成形ｓｊ　）ルよシも遥かに高い
炭酸ガスならびに酸素バリヤー性を有する。
またねじ部８ａおよび保持リング８ｂが形成され、端面
８ｃを有する口頚部８の内外層２，３は結晶化している
。なお、図示されないがねじ部８ａおよび端面８ｃの飽
和ポリエステル、この場合はポリエチレンテレフタレー
トのみが結晶化していてもよい。そのためねじ部８ａお
よび端面８ｃが硬化しているので、ボトルに延伸吹込成
形をする工程中、およびボトルに充填密封を行なうまで
の間に、ねじ部８ａおよび端面８ｃが傷つくおそれが少
なく、従ってボトルの密封性が容易に確保される。
次にパリソン１の製造方法について述べる。
第３図はパリソ／１の素材となる積層体・ぐイブ片１０
（以下・ぐイブ片とよぶ）の例を示したものであシ、パ
イプ片ｌＯは、多層共押出しダイスよシ溶融押出し後、
急冷によシ形成された前記５層積層体構造の長尺パイプ
を所定長に切断することによって得られ、各層を構成す
る樹脂は、透明な無定形組織を有する。
ｉｅイゾ片１０は、第１の端部１０ａを、ポリエチレン
テレフタレートの溶融温度まで加熱した後、図示されな
い金型により溶着圧封して閉鎖後急冷することにより、
無定形組織で、かつドーム状に外方に突出した底部６を
有する有底・ぐイブ片１０’に形成される（第４図）。
次いで有底ｉＪ？イブ片１０′は、形成されるべきｉ４
リソン１の口頚部８に対応する開口端部の部分８′（・
ぐイブ片の第２の端部１０ｂに対応する）をヒータ１８
（例えば赤外線ヒータ）により、回転し。
なから、内外層２，３を形成するポリエチレンテレフタ
レートの結晶化温度１４０〜２１０℃、より好ましくは
、後記のブローのさい口頚部端面８ｃからの溶融エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の流出を防ぐため、中心
層４を形成するエチレン−ビニルアルコール共重合体の
融点（通常１６０〜１８５℃）より低い上記結晶化温度
、例えば１４０〜１７０℃の範囲内の所定温度に加熱さ
れる。
その後結晶化が終了しない間に、すなわち結晶化が進行
している間に、第５図に示すように、口頚部８の外面に
対応する内面形状を有する外金型１２と、エア吹込孔１
３ａを有する吹込金型１３をセットして、開口端部部分
８′を、°吹込金型１３よシ吹出されるエア１４により
、ブロー、すなわち拡開して、外金型１２の内面に密着
せしめて、ねじ部８ａｓ端而８ｃおよび保持リング８ｂ
を有する口頚部８を形成する。なお１９は底部６の保持
具である。
外金型１２は、口頭部８に対応する加熱部１２ａと、保
持リング８ｂよシ下方の拡開される胴壁部分９に対応す
る、冷却管１７により冷却される冷却部１２ｂを備えて
おシ、加熱部１２＆と冷却部１２ｂは熱絶縁層１２Ｃ（
例えば弗素樹脂フィルムよシなる）により隔離されてい
る。加熱部１２ａおよび吹込金型１３は、夫々内蔵され
たヒータ１５および１６によシ所定温度に加熱されて、
口頚部８の十分な結晶化が実現きれるようになっている
。
胴壁部分９（延伸吹込成形された＆）ルの肩部となる）
はヒータ１８によって加熱のさい、熱伝導等によって結
晶化温度、もしくはそれより低く、ガラス転移点（ポリ
エチレンテレフタレートの場合的７０℃）以上に温度が
上昇した部分であって、外金型の冷却部１２ｂは部分９
の拡開を規制し、かつ結晶化を防止し、延伸可能にする
ために設けられる。
口頚部８の結晶化が完了した後、外金型１２を開き、吹
込金型１３を抜き出す。飽和ポリエステルの結晶化完了
に要する時間は、温度および厚さによって異なるが、例
えばパイプ片１０が厚さ４簡のポリエチレンテレフタレ
ートよジなる場合、１４０℃で約２分、１７０℃ア約エ
アである。
本発明の方法は以上の例によって制約されるものでなく
、例えば保持リングＩｌｂを結晶化することなく、ねじ
部８ａおよび端面８Ｃのみを結晶化させるように加熱温
度制御を行なってもよい。
また本発明はねじ部８ａの代りに、キャップを巻締によ
って係合する環状突部が開口端部・に設けられた有底パ
リソンにも適用される。この場合は上記と同様にして、
環状突部が結晶化される。
本発明によれば、炭酸ガス等のガスに対する・ぐリヤー
性に優れ、かつキャップ保合部が結晶化して傷がつき難
く、密封性の優れた飽和Ｉリエステルボトルを成形する
のに適した有底・ぐリソンが提供されるという効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例である・そりソンの縦断面図
、第２図は第１図のＡ部および第３図のＢ部の拡大図面
、第３図は第１図の・ｅ　ＩＪソンの素材となる７９４
１片の例の縦断面図、第４図は第３図のパイプ片に底部
を形成してなる有底・ぐイブ片の開口端部を加熱してい
る状態を示す縦断面図、第５図は第４図の有底パイプ片
にねじ部を有する口頚部を形成している工程を示す縦断
面図である。 １・・・積層体有底・ｅ　ＩＪソン、２・・・内層、３
・・・外層、４・・・中心層、６・・・底部、８ａ・・
・ねじ部（キャップ保合部）、８Ｃ・・・端面（キャン
プ保合部）、ｌＯ・・・ノぐイブ片、１０ａ・・・第１
の端部、１０ｂ・・・第２の端部、１２・・・外金型、
１３・・・吹込金型。 第　２　図 第５図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）内外層が飽和ポリエステル、中心層がエチレン−
    ビニルアルコール共重合体により形成された積層体より
    なシ、キャソノ保合部の該飽和ポリエステルが結晶化し
    ていることを特徴とする積層体有底・やりソン。
  2. （２）内外層が飽和ポリエステル、中心層がエチレン−
    ビニルアルコール共重合体よりなる、両端が開口してい
    る積層体・にイゾ片の、第１の端部を溶着閉鎖して底部
    を形成し、第２の端部にキャップ保合部を形成して、キ
    ャップ保合部を有する積層体有底・やりソンを製造する
    方法であって、該方法は、該飽和ポリエステルの結晶化
    温度に加熱された第２の端部を該キャップ保合部に対応
    する形状を有する金型内に入れ、結晶化が進行している
    間に第２の端部をブローによシ拡開して該金型に密着せ
    しめて、該キャップ保合部を形成することを特徴とする
    積層体有底パリソンの製造方法。
JP59015524A 1984-01-31 1984-01-31 積層体有底パリソンとその製造方法 Granted JPS60159008A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1998046410A1 (en) * 1997-04-16 1998-10-22 Husky Injection Molding Systems Ltd. Partial crystallization method and apparatus of amorphous plastic articles
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