TW200300511A - Polarizing plate, production method thereof and liquid crystal display using the same - Google Patents
Polarizing plate, production method thereof and liquid crystal display using the same Download PDFInfo
- Publication number
- TW200300511A TW200300511A TW091132656A TW91132656A TW200300511A TW 200300511 A TW200300511 A TW 200300511A TW 091132656 A TW091132656 A TW 091132656A TW 91132656 A TW91132656 A TW 91132656A TW 200300511 A TW200300511 A TW 200300511A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- film
- polarizing
- polarizing plate
- stretching
- scope
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/045—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique in a direction which is not parallel or transverse to the direction of feed, e.g. oblique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/16—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial simultaneously
- B29C55/165—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2029/00—Use of polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals or derivatives thereof as moulding material
- B29K2029/04—PVOH, i.e. polyvinyl alcohol
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0034—Polarising
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
200300511 玖、發明說明 (發明說明應敘明:發明所屬之技術領域、先前技術、內容、實施方式及圖式簡單說明) (一) 發明所屬之技術領域: 本發明係關於一種具有優良尺寸安定性之偏光板,其製 造方法,以及使用偏光板之液晶顯示器。 (二) 先前技術: 隨著液晶顯示裝置(以下稱爲LCD )的普及,對於偏光板 的需求已經急速上升。此種偏光板通常包括一具有偏光能 力的偏光膜,以及經由黏合層而貼附於偏光板之兩面或一 面上之保護膜。 用來做爲偏光膜之材料主要是聚乙烯醇(以下稱爲PVA ) 。PVA膜係在單軸拉伸後,然後再以碘或雙色染料予以染 色’或者是在染色後才被拉伸;此種膜係進一步與硼化合 物交聯使形成偏光膜。通常,此種偏光膜係藉由沿著移動 方向(縱向)拉伸(縱向拉伸)成一連續膜而製得,因而,偏 光膜的吸收軸係大致平行於縱向。 另一方面,貼附於偏光板之至少一表面上之保護膜乃需 要低的的遲滯値,因爲假如其具有雙折射,則偏光狀態將 會改變。然而,遲滯値之缺點係隨著環境中之溫度及溼度 而增加,而且此種問題在此之前已經被所貼附的保護膜解 決,即使保護膜之遲滯軸移動而垂直於偏光膜之透光軸(意 即,保護膜之遲滯軸係平行於偏光膜之吸收軸)。 然而,在此種情況下,因爲保護膜之遲滯軸和偏光膜之 -7 - 200300511 吸收軸係相互平行的原故,則尺寸安定性差,特別是成爲 熟成安定性之問題。 另一方面,在習用的LCD中,偏光板被配置成使其透射 軸係與影像面的縱向或橫向成45°傾斜,因此,假若該偏 光膜係如以上所述藉由縱向或橫向拉伸而製成時,在冲壓 過程中,該被製成輥形之偏光板則必須在相對於輥之縱向 方向成4 5 °方向被沖壓。於此種情形下,則產率將會減少 ,或者偏光板材料於積層之後將難以再使用,結果增加了 0 會形成廢棄物之缺點。爲了解決此種問題,於是(參見了?_ A- 2000 - 99 1 2 (本文中所使用的術語”]P-A”係指未經審查而 公開的日本專利申請案)及JP-A- 3 - 1 8 270 1 )曾提出一種製 得偏光板之方法,其係藉由將聚合物薄膜的定向軸予以傾 斜在相對於膜輸送方向成適宜的角度上。 利用此種方法,因此而得到一具有不平行於縱向之吸收 軸的偏光膜;然而,因爲在在拉伸方向之左側或右側,互 相以不同的速率,來進行塑膠膜之縱向或橫向拉伸,因而 鲁 該膜被拉破或形成皺紋,以致難以製得具有理想傾斜角度( 在偏光板中爲4 5 ° )。所以,此種方法並不可行。 就保護膜而言,大部分已經使用三乙酸纖維素,因爲此 種膜係爲透光的並且具有低的雙折射。通常,此種偏光膜 係藉由沿著移動方向(縱向)拉伸(縱向拉伸)成一連續膜而 製得,因而,偏光膜的吸收軸係大致平行於縱向。 此外’當其他的光學兀件,例如,貼附一 λ / 4板,就必 須貼附於每一面板,因而此種方法係頗麻煩的。另外,積 -8 - 200300511 層複層膜之製造步驟時,係需要嚴格地控制角度,因爲角 度之滑動將造成漏光,使得在黑色部分之色彩顯示改變成 黃色或藍色之現象。因此,乃需要一種輥形對輥形之貼附 0 近年來,液晶顯示器不僅用於室內,而且於室外使用也 增加了。於戶外使用的例子係包括用於街頭廣告之大型顯 示器,固定於車輛上之汽中運輸用之液晶顯示器,以及以 手機爲代表之液晶顯示器移動式媒體。同時,隨著此等使 _ 用環境之改變,液晶顯示器不只需求改變色彩,而且要求 減少傳送變動偏光度,即使是在高溫高溼之條件下。由於 此等改變,偏光板也需要滿足透光性之需求,在整個顯示 器上之影像畫面的透光性及色彩改變要少,即使是在高溫 高溼之環境下。 爲了解決此等問題,如以上所述,(JP-A- 2000 - 99 1 2 )曾 建議數種方法,即將聚合物薄膜的定向軸予以傾斜在相對 於膜輸送方向成適當的角度上。 9 J P - A - 3 - 1 8 2 7 0 1提議一種利用機械製造薄膜的方法,該 薄膜具有與薄膜之行進方向成任一角度Θ的拉伸軸,該方法 包括於連續膜之兩側邊緣上,提供複數側向成對之與薄膜 行進方向間所形成之角度爲㊀的支撐點,當使薄膜行進時, 每對之點可將膜予以拉伸至Θ方向。又且,此種方法,因爲 薄膜之右緣與左緣間之行進速率不同,因而會在薄膜上產 生縐摺和皺紋。所以,爲了減經此問題,必須延長拉伸階 段,因而導致設備成本大幅地增加。 -9- 200300511 J P - A - 2 - 1 1 3 9 2 0提議一種製造拉伸薄膜之方法,其係使 薄膜行進於與薄膜之機械方向成對角之方向,同時夾住兩 側邊緣使它保持在兩列夾盤之間行進的拉撐機軌道上,俾 使特定行進節段內之夾盤的行進距離互相不同。又且,在 此種方法中,在斜對角上會產生縐摺和皺紋,因而此方法 亦不利於光學薄膜。 韓國未審查專利公報Ρ 200 1 - 005 2 1 84揭示了一種偏光板 ’其吸收軸乃藉由摩擦處理而傾斜。然而,無眾所周知的 ,利用摩擦使定向規則化僅係於膜表面之範圍內有效而已 ,對於大多數奈米級之部分和如碘或雙色染料之偏光器來 說,並不能滿足定向;結果,則有不利於偏光表現之缺點 〇 至於其他的傳統方法,J Ρ - A - 6 - 1 6 7 6 1 1乃揭示一種利用 偏光板來減少在高溫高溼條件下之收縮百分比率之液晶顯 示器。J P - A - 1 2 - 0 3 5 5 1 2揭示一種藉由控制鋅之添加量,PVA 之聚合度,和PVA之皂度以減少在高溫下透光度之改變量 的偏光板。又且,JP-A - 1 3 - 0 8 3 3 29揭示了 一種利用特定pH 値之含硼酸的水溶液,以減少在高溫高溼條件下之偏光現 象衰變的碘化偏光膜。然而,此等並不足以滿足改良耐久 性之目的。 (三)發明內容: 從而,本發明之目的係在於提供一種具有優異之尺寸安 定性,特別是熟成安定性之偏光板。 本發明之另一目的係在於提供一種長的輥形之偏光板’ -10- 200300511 其係具有優異之尺寸安定性,和經改良的在偏光板沖壓步 驟中之產率。 本發明之另一目的係在於提供一種減少拉伸軸之色散且 不昂貴的長偏光板,其係包括斜向拉伸一能夠改良的在偏 光板沖壓步驟中之產率。 本發明之又另一目的係在於提供一種具有高效能、以及 降低在高溫高溼條件下偏光效應之衰減、而且不昂貴的偏 光板,意即,優異的耐久性;其係包括斜向拉伸一能夠改 良的在偏光板沖壓步驟中之產率。 尙且,本發明之還有另一目的係在於提供一種利用斜向 拉伸方法之製造方法,其係可以容易地產製如前述之具有 尺寸安定性之偏光板,並提供一含有上述偏光板之液晶顯 示器。 此等目的係可藉由如下之構成而得到。 1 · 一種偏光板,其係包括: 一偏光膜;以及 一貼附在偏光膜之至少一表面上的保護膜; 其中保護膜的拉伸軸與偏光膜的拉伸軸間所形成之角 度係大於1 0 °並且小於9 0。。 2 ·如第1項之偏光板,其係爲長的輥形偏光板;其中具有 一平行於縱軸方向的拉伸軸的保護膜,其係貼附在一具 有既不平行也不垂直於縱軸方向的拉伸軸之偏光膜的至 少一表面上。 3 · —種長偏光膜,其係具有: -11- 200300511 一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸收軸; 在5 5 0奈米之偏光度係達90%或以上; 在5 50奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 在截面方向量測角度時,拉伸軸到縱軸方向之色散角 度係在±0.5°之內。 4 . 一種長形之偏光膜,其係具有: 一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸光軸; 在550奈米之偏光度達9 0 %或以上; 在550奈米之單板透光度係達35 %或以上; 平面內偏光角度係在±〇·5°度之內;以及 單板透光之色散係在±〇 . 5 °度之內。 5.—種長偏光膜,其係具有: 一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸光軸; 在5 50奈米之偏光度達80%或以上; 在5 50奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 表面粗糙度Ra: 10微米或以下。 6 .如第2項之偏光板,其中 (a )該偏光膜有一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸光軸 當偏光度係由以下之公式U )計算而得時,該偏光 板係具有在550奈米下爲4 0%或以上單板透光度;以 及在5 5 0奈米下爲95%或以上之偏光度;以及 (b)當該偏光板置放在溫度爲60°以及相對濕度爲90%之 環境下達5 0 0小時’該偏光板具有: 200300511 (b - 1 )與起始値比較時,在5 50奈米之透光寬度的變動値 係在土 10%以內;而且 (b-2)與起始値比較時,在5 5 0奈米之偏光度的變動値係 在± 10%以內; 公式(1 ) P=[ (H0-H1 ) / (H0 + H1 ) ] 1/2M00 其中,H0是當兩偏光板疊置而使吸光軸一致時之透光 度(%),H1是一當兩偏光板疊置而使吸光軸成正交之透 光度(% )。 7 .如第5項之長偏光膜,其中,色彩滑動條紋,每1米2 爲4或以下。 8 ·如第1、2或6項之偏光板,其中保護膜是一透光膜,以 及在6 3 2 . 8奈米下,偏光板的遲滯値是1 0奈米或以下。 9 . 一種製造偏光板之方法,該偏光板係包括將經拉伸的輥 形保護膜予以貼附在該偏光膜之至少表面上; 其中偏光膜係利用一用以拉伸聚合物薄膜之方法製造 而得,其係包括: 以支撐裝置支撐住連續進料之聚合物薄膜的兩側;以 及 當支撐裝置移動到該薄膜的縱軸方向並且對該薄膜施 予張力時,將該膜予以拉伸; 此處,L 1代表該支撐裝置於該聚合物薄膜的一邊緣上 ,從實質上支撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌 跡;L2代表在該聚合物薄膜的另一邊緣上,從實質上支 - 13- 200300511 撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌跡;以及w代 表在兩實質上支撐的釋放點間之距離;L1、L2及W係滿 足由下列公式(2 )所表示之關係,而且在左和右薄膜夾持 裝置間之縱軸方向的傳送速度差係小於1 % ; 公式(2 ) I L2-L1 I >0 . 4W 。 10.如第9項之製造偏光板之方法,其中該聚合物薄膜被拉 伸時係可以同時保持該聚合物薄膜的支撐特性,並同時 允許存在5%或以上之揮發物含量比例,以及在被縮短之 後減少該揮發物含量比例。 1 1 ·如第9項之製造偏光板之方法,其中適用於偏光膜之聚 合物薄膜是以聚乙烯爲主之膜。 1 2 ·如第1 0項之製造偏光板之方法,其中當減少揮發物含量 比例使聚合物薄膜被縮短時,該揮發物含量比例之減少 速率爲1 % /分鐘。 1 3 ·如第9至1 2項中任一項之製造偏光板之方法,其中由縱 軸方向與偏光膜的吸收軸方向所形成之角度係爲20 °到 70 ° ° 1 4 .如第1 3項之製造偏光板之方法,其中縱軸方向與偏光膜 的吸收軸方向所形成的角度係爲40 °到50 ° 。 1 5 · —種製造如第9至1 4項中任一項之偏光板之方法,其係 包括: 將經拉伸的聚合物薄膜予以乾燥以縮短該偏光膜並減 少其揮發物含量比例; 一 1 4 — 200300511 在乾燥之後或在乾燥期間,將保護膜予以貼附在聚合 物薄膜的至少一表面上;並且 對保護膜與聚合物薄膜之積層體進行熱處理。 1 6 · —種製造偏光板之方法,該偏光板係包括將經拉伸的輥 形保護膜予以貼附在該偏光膜之至少表面上;該偏光膜 係具有: 在550奈米之偏光度達80%或以上; 在5 50奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 表面粗糙度:10微米或以下之Ra ; 其中偏光膜係利用一用以拉伸聚合物薄膜之方法製造 而得,其係包括: 以支撐裝置支撐住連續進料之聚合物薄膜的兩側;以 及 當支撐裝置移動到該薄膜的縱軸方向,並且對該薄膜 施予張力時,將該膜予以拉伸; 此處,L 1代表該支撐裝置於該聚合物薄膜的一邊緣上 ,從實質上支撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌 跡;L2代表在該聚合物薄膜的另一邊緣上,從實質上支 撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌跡;以及W代 表在兩實質上支撐的釋放點間之距離;L 1、L2及W係滿 足公式(2 ) : | L2 -L1丨>0 · 4W之關係; 此種適用於偏光膜的聚合物薄膜在拉伸之前係具有 0 . 1到500Mpa之彈性模數;而且 200300511 在左和右薄膜夾持裝置間之縱軸方向的傳送速度差係 小於1 % ; 而且該聚合物薄膜被拉伸時可同時保存該聚合物薄膜 的支撐特性,並同時允許存在5%或以上之揮發物含量比 例,並且在被縮短後減少該揮發物含量比例。 丄7 ·如第1 6項之製造偏光板之方法,其中適用於該偏光膜的 聚合物薄膜係一具有平均聚合度數量爲2,000到5,000 的聚乙烯醇。 1 8 .如第1 6項之製造偏光板之方法,其中用以拉伸聚合物薄 膜之方法,係包括一添加金屬鹽之步驟。 1 9 .如第1 8項之製造偏光板之方法,其中添加金屬鹽之步驟 是一將聚合物薄膜浸泡在含有金屬鹽的水溶液中之步驟 〇 20 .如第1 9項之製造偏光板之方法,其中在含有金屬鹽溶液 中之金屬鹽的濃度係從0 . 0 1到1 0 . 0重量%。 21 .如第9至1 5項中任一項之製造偏光板之方法,其中在適 用於偏光膜之膜中的揮發成分含量分布,在拉伸之前是 5%或以下。 22 .如第1 6項之製造偏光板之方法,其中在將經拉伸的輥形 保護膜予以貼附在偏光膜的至少一表面上之後’將保護 膜與偏光膜的積層膜體予以後加熱。 23 . —種液晶顯示器,其係包括液晶晶元,以及置於液晶晶 元的兩側之偏光板; -16- 200300511 其中該偏光板中之至少一者係選自於以下所列群類中 之至少一種,該群類之構成爲: 一如第1、2或6項所記載之偏光板; 一具有如第3、4、5及7項所記載之偏光膜中之至少 一種的偏光膜之偏光板;以及 一以如第9至2 2項中任一項所記載之方法製造之偏光 板。 也就是說’曾經發現·當經拉伸的保護和經拉伸的偏光 膜予以組合使拉伸軸的角度大於10°並小於90。時,將顯 著地改善尺寸安定性,並可得到優良的熟成安定性。更特 別的,第1圖所不之偏光板 9 0係藉由使具有拉伸軸7 1之 偏光膜70接觸於具有拉伸軸8 1之偏光膜80的至少一表面 上而製得;如果需要的話’透過黏著層7 5,其中界於偏光 膜之拉伸軸8 1和保護膜之拉伸軸7 1 (意即,虛線7 1 ’)間之 角度0係大於1 〇 °但小於90 ° 。在此範圍圍內,可得到具 優良安定性。鑑於尺寸安定性和偏光效能,保護膜和偏光 膜之拉伸軸間的角度較宜是20至80° ,更宜是40至50° 〇 在本文中所使用的偏光板不僅是夷的輥形偏光板,而且 是自長的偏光板沖壓出適用於LCD之偏光板。關於偏光膜 之拉伸軸和保護膜之拉伸軸間的角度,當偏光膜和保護膜 自偏光板剝離,並測量偏光膜之吸收軸和保護膜之相延遲 軸時,將可以估計由吸收軸和相延屬軸所形成的角度。 偏光膜之拉伸軸之定義係爲:當偏光板疊置於在具有已 - 17 - 200300511 知吸收軸上十字狀態時,提供最大穿透密度之軸方向。保 護膜之拉伸軸之定義係爲:當在保護膜之平面上所測到的 折射指數時,提供最大折射指數之軸方向。偏光膜之拉伸 軸和保護膜之拉伸軸間的角度,其意義是由彼等之軸方向 所形成的角度。在本發明中,此一角度係大於1 〇並小於 90 ° 。偏光膜之穿透密度係可以穿透密度儀(例如,X萊特 ,其上按裝有Μ濾鏡之310TR)來測得,保護膜之折射指數 係可以橢圓對稱儀而(例如,,ΑΕΡ · 1 0,小松公司製)測得 _ 〇 較佳爲:保護膜之拉伸軸7 1平行行速到縱向偏光板之82 或逆向83,並且偏光膜80之拉伸軸81形成一相對於偏光 板之縱向82或逆向83爲45°之角度。 在本發明中使用來製備經拉伸的保護膜係不只包括藉由 提供一將膜予以拉伸之拉伸步驟的例子,而且包括不提供 獨立拉伸步驟的例子;並且膜係經由在之保護膜之乾燥後 的後加熱步驟中所施加在輥之縱向的額外張力而拉伸。 鲁 偏光板係可以藉由將每一偏光膜和保護膜設計成具有提 供上述所需之拉伸軸角度的拉伸軸,以及組合此等膜而容 易地製得。然而,較佳是利用輥形偏光板,如第1、2圖所 示’其中具有平行於縱向之拉伸軸7 1的保護膜,係接著在 具有既不平行也不垂直於縱向8 2之拉伸軸8 1的偏光膜(即 斜向拉伸膜)的至少一表面上。 如第2圖所示之斜角定向之偏光膜係可以藉由以下之方 法而製得,即藉由支撐裝置來支持連續供應的聚合物薄膜 -18- 200300511 之兩邊緣,及施予張力將膜予以拉伸,同時允許支撐裝置 在薄膜的縱向上前進’其中支撐裝置之由聚合物薄膜的一 邊緣上的實質支撐起始點至實質支撐釋放點的軌跡L 1,及 支撐裝置由實質支撐起始點至聚合物薄膜的另一邊緣上之 實質支撐釋放點的軌跡L2,以及W代表在兩實質上支撐的 釋放點間之距離;L 1、L2及W係滿足由下列公式(1 )所表 示之關係,而且在左和右薄膜夾持裝置間之縱軸方向的傳 送速度差係小於1 % (以下,此方法係特別稱爲一特角的斜 向拉伸方法)。當在一經斜向拉伸之所得到的偏光膜之至少 一表面上,如連續接著具有在縱向上之拉伸軸的輥形保護 膜時,將因而可更有效率地製得一輥形偏光板。 第1 1圖所示係爲沖壓習用偏光板之實施例。在習用偏光 板中,如第1 1圖所示,偏光之吸收軸71 ,意即,拉伸軸 與縱向72 —致。相對的,在本發明之偏光板中,如第2圖 所示,偏光之吸收軸81 ,意即,拉伸軸相對於縱向82係 傾斜4 5 ° ,並且當接著於L C D中之液晶胞時,此角度與偏 光板之吸收軸和垂直或液晶胞本身之相反方向間所形成之 角度一致;因此在沖壓步驟中不需要斜向沖壓。更且,如 第2圖所示,因爲本發明之偏光板係沿著縱向成直線切割 ,所以只要藉由沿著縱向階割,即使沒有沖壓該長形偏光 板也可以製得一實用的偏光板,由此結果可得到顯著的高 產率。 本發明對偏光板係包括一具有偏光安定性之偏光膜,以 及在偏光膜之兩表面或一表面上,通常透過黏著層而提供 - 1 9- 200300511 一保護膜。總而言之,製得一長形偏光板(通常爲輥形)並 根據用途而沖壓之,因此而得到一實用的偏光板。除非特 別說明,在本發明中所使用的「偏光板」係包括長形偏光 板和經沖壓的偏光板。 本發明之偏光膜之第一較佳具體實施例,如以上所述其 特徵在於:在長的偏光板中,該吸收軸係既不平行也不垂 直於縱軸方向(以下,此種長形偏光板係時常簡稱爲「經斜 角定向」之偏光板)。保護膜的拉伸軸與偏光膜的拉伸軸間 所形成之傾斜角度較宜是大於10°並且小於90° ,更宜是 20至70° ,特佳是44至46度。因具有此種傾斜角度,所 以在自長形偏光板沖壓它之步驟中,將可以高的產率而製 得單一偏光板。 在本發明中,該傾斜角度係可自由地設定。因而,當偏 光板與其他的光學元件組合時,將可以自由地選取最適當 的角度。 本發明之偏光膜之第一較佳具體實施例’其特徵也在於 ••在5 50奈米之單板透光度係達35%或以上;以及在550 奈米之偏光度達90%或以上。在550奈米之單板透光度較 宜是40 %或以上;以及在550奈米之偏光度較且是95.0 %或 以上。因本發明之偏光板係具有優異的單板透光度及偏光 度,並因此可使用來做爲液晶顯示器’其對比可有效地提 昇。 本發明之斜角定向之偏光板係可以藉由以T之方法而輕 易地製得。也就是說,斜角定向卜藉由將聚合物薄膜予以 -20 - 200300511 拉伸,同時設定在拉伸薄膜中之揮發物含量比例,在收縮 薄膜之收縮百分比’以及在拉伸前之彈性模數而製得。亦 且,較宜是控制在拉伸薄膜前黏附的外來物質之量。 在本發明之偏光膜之第一較佳具體實施例中,拉伸軸軸 相對於縱向之色散角度’在橫向上所測得的係小的’該色 散係在± 5 °之內,較宜是i: 3 ° 。結果,可精確地估量在十 字時間的黑區密度之色散,並提昇其等級。 上述所提到的橫向寬度之意義,係有效地做爲偏光膜之 寬度(有效寬度),不包括在兩邊緣的桎持部分及其在偏光 膜之製備中之類似部分。 在拉伸到理想的傾斜角度之後,爲了減低拉伸軸之色散 ,乃將定向狀態偏移固定。此一目的之有效方法,即是一 種利用控制在聚合物薄膜之揮發物含量比例、在收縮薄膜 之收縮百分比、薄膜之乾燥點、以及揮發物含量比例之減 少率的方法。 在本發明之偏光膜之第二較佳具體實施例中,偏光度和 透光度之離散(偏光度和透光度之最大値或最小値一平均値 間之差値)可藉由控制XY STRF AZ揮發物含量比例、在收 縮薄膜之收縮百分比、在拉伸薄膜前黏附的外來物質之量 、揮發物含量比例之減少率以及在拉伸前之薄膜中的揮發 成分含量而減低。 本發明之偏光膜之第三較佳具體實施例,其特徵在於: 偏光膜之表面粗糙度Ra係1 0微米或以下。此種偏光膜之 表面粗糙度Ra較宜是5微米或以下,更宜是1微米或以下 -21- 200300511 。在此所使用的表面粗糙度Ra係爲藉JISB0601和B0660 所記載之量測方法所測得之標準測量値。實務上,表面粗 糙度係可以如粗糙度儀和AFM之普通裝置而量測得到。 在本發明中,斜角定向偏光膜之表面粗糙度Ra係10微 米或以下,因而可以得到自由產生色彩滑動條紋之優良偏 光板。也就是說,本發明提供一種具有色彩滑動條紋,每 1米2爲4或以下之偏光膜。本文中所使用的色彩滑動條紋 ,其意義是爲在偏光膜、或偏光板上所觀察到的似條紋狀 之色彩改變値。色彩滑動條紋係以目視而確認之,特別是 在550奈米到正常區處顯示出長度爲1公分或以上,而寬 度在0.1公分或以上,且具有密度之差値在0.2或以上者 。色彩滑動條紋之數目,較宜是每1米2爲4或以下,更 宜是每1米2爲2或以下,最佳是每1米2爲1或以下。 本發明之偏光膜之第三較佳具體實施例,其進一步特徵 係在於:在5 50奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 在5 5 0奈米之偏光度達80%或以上。在5 5 0奈米之單板透 光度較宜是40%或以上;以及在550奈米之偏光度較宜是 95 . 0%或以上,更宜是在99.0或以上。在本發明中,除非 特別說明,透光度係指單板透光度。因本發明之偏光板係 具有優異的單板透光度及偏光度,並因此可使用來做爲液 晶顯示器,其對比可有效地提昇。 本發明之斜角定向的偏光板係可以藉由以下之方法而輕 易地製得。也就是說,斜角定向卜藉由將聚合物薄膜予以 拉伸,同時設定在拉伸薄膜中之揮發物含量比例,在收縮 -22- 200300511 薄膜之收縮百分比,以及在拉伸前之彈性模數而製得。亦 且,較宜是控制在拉伸薄膜前黏附的外來物質之量。據此 ,將可得到一具有小表面瞇糙度,及優良光滑度,以及無 皺紋和圖樣之偏光膜,即使是在經向拉伸。因爲不產生皺 紋/圖樣,所以不發生皺褶以及不減少施加於薄膜之拉伸張 力。 本發明之最佳的具體實施例之偏光板具有優異的耐久性 ,意即,可減低在高溫高溼條件下之偏光效能之變動。更 且,長度爲ίο公尺或以上之偏光板並具有優良的耐久性之 偏光板,首次可以輥形在本發明中被製造出來。結果,偏 光板將可以輥對輥地與其他光學元件,例如,1 / 4 λ板黏附 在一起,並提高產量。由於實質之輥形,此偏光板亦是具 有優良的封裝特性及儲存性。此外,可以產率率地自輥形 偏光板沖壓出液晶顯示器用之偏光板。 本發明之偏光膜之較佳具體實施例,其特徵亦在於:在 550奈米之單板透光度係達40%或以上;以及在5 5 0奈米之 以式(1 )所計算而得之偏光度達95%或以上。在5 5 0奈米之 之單板透光度較宜是40%或以上’更宜是在43%或以上;以 及在550奈米之偏光度較宜是99%或以上,更宜是在99.9 或以上。在本發明中,除非特別說明,透光度係指單板透 光度。 由於本發明之偏光板係具有優異的單板透光度及偏光度 ,並因此可使用來做爲液晶顯示器,其對比可有效地被提 昇。 -23 - 200300511 此外,本發明之偏光板之較佳具體實施例,其特徵係在 於··當在使偏光板置於溫度60°C及90%的溼度之氣氛下歷 5 00小時後,在5 5 0奈米之透光度的變動寬度,相對於起 始値係在± 10%之內,而且在550奈米之偏光度的變動寬度 ,相對於起始値係在± 1 0%之內。如此,本發明之偏光板可 避免在高溫溼條件下偏光效能之惡化,並且呈現出優良的 耐久性。 本文中使用的始値之意義,係指偏光板在曝露於高溫高 溼環境前之値。 本發明之斜角定向之偏光板係可以藉由以下之方法而輕 易地製得。也就是說,斜角定向卜藉由將聚合物薄膜予以 拉伸,同時指定在拉伸薄膜中之揮發物含量比例,加於薄 膜之金屬鹽之添加量,及構成薄膜之聚合物的聚合度。亦 且,較佳是控制在拉伸薄膜前黏附的外來物質之量。 <耐久性> 當液晶顯示器在室外被使用一段長時期,將會產生惡化 之問題,例如,顯示圖象平面之透光度的增加或減少,色 彩改變如變色或不產生色彩,以及減低偏光度。 當偏光板置於溫度60°C及90%的溼度之氣氛下’將產生 如支持因熱收縮,以及偏光膜和保護膜發生變質之現象’ 。此等將可以用來做爲改善偏光板之變質的測試。鑑於對 抗熱、及對抗度和熱之耐性、本發明對偏光板’於上述變 質改良測試中,較宜是具有小的透光度和偏光度之變動。 也其,尙偏光板置於溫度6(TC及90%的溼度之氣氛下歷500 200300511 小時之後,該透光度之變動,相對於起始値係在± 1 〇%,較 宜是± 2% ;更宜是± 5%之內;而且該偏光度之變動,相對 於起始値係在± 10%,較宜是± 2% ;更宜是土 5%之內。 藉由利用本發明之方法所製得之偏光板係具有此種耐久 性,其中係使用一種包括一具有1000至10000,較宜是2000 至5 00 0之平均聚合度數値的聚合物之薄膜,來當做聚合物 薄膜,並摻混有金屬鹽類於偏光膜中。然而,本發明並沒 有特別地限定於此方法而已。 本發明中之偏光板中,保護膜係黏著於偏光膜之至少一 表面上,使得保護膜之拉伸軸與偏光膜之拉伸軸間的傾斜 角度係大於1 0並小於90 ° 。只要可滿足長度之需求,此種 黏著方法並沒有特別限定於此種組合。 組合偏光膜和保護膜所需之黏著性並沒有特別地限定, 並且其實施例係包括以PVA爲主之樹脂(含經改良的PVSA 如乙醯乙基、硫酸基、羧基、和氧伸烷基),以及硼化合物 之水溶液。在彼等之中,理想上使用以PVA爲主之樹脂。 在乾燥之後,黏著層之厚度較宜是0.01至10微米,更宜 是0 . 05至5微米。 用以組合此等薄膜之方法的實施例係包括如下之方法, 其係將每一個普通的縱向拉伸之偏光膜和保護膜予以沖壓 ,再將此等經壓的薄膜予以組合,以使得各別之拉伸軸形 成如上所述之傾斜角度。至少每一個偏光膜和保護膜,較 宜是具有既不平行也不垂直於縱向之拉伸軸,因爲本發明 之偏光板之由拉伸軸所形成的傾斜角度,如沒有對偏光板 -25- 200300511 和保護膜進行前述之沖壓係不可能得到平行的,而只有藉 黏著一個均爲輥形之保護膜和偏光膜。 尤其’偏光膜較宜是具有既不平行也不垂直於縱向之拉 伸軸。此外,用來做爲LCD用的偏光板之偏光膜較宜是具 有相對於縱向之傾斜角度爲4 0至4 5。之拉伸軸,更宜是4 4 至 46。。 較佳是製得一具有既不平行也不垂直於縱向之拉伸軸的 偏光膜,如以上所述,藉斜向拉伸方法而製得。此種係如 下所述。 第3和4圖每一個均是顯示斜向拉伸聚合物薄膜之典型 方法的示意平面圖。 特定的斜向拉伸方法係包括:(a )將原料導入以箭號(i ) 所不的方向之步驟,(b )以相反方向來拉伸薄膜之步驟,及 (c )將已拉伸的薄膜輸送至後續步驟,即以箭號(丨i )所示的 方向。以下,在本文中所用的「拉伸步驟」係包括這些(a ) 至(c )之步驟’並表示用以執行斜向拉伸方法之完整步驟。 薄膜係連續地以(i )所示的方向導入,並且最初係被由上 游側觀到爲左方的支撐裝置支撐在點B 1處。在此時刻,薄 膜的其它邊緣係未被支撐,故在寬度方向沒有產生張力。 即’點B 1不等於本發明的實質支撐起始點(以下稱爲實質 支撐起始點)。 在本發明中,實質支撐起始點係定義爲薄膜之兩邊緣最 初被支撐的點。實質支撐起始點係由下游側的支撐起始點 A 1與點C1之兩點所示的實質支撐起始點,其中一直線垂 - 26 - 200300511 直地由點A 1畫到導入側之薄膜的中心線1 1 (第3圖)或2 1 ( 第4圖),該直線與支撐裝置的軌跡1 3 (第3圖)或2 3相交 (第4圖)。 自這些點起始,當在兩邊緣上的支撐裝置以實質相同的 速率移動時,每隔單位時間A1即移動到A2、A3··· An,,而 且C1同樣地移動到C2、C3 ···(:!!。也就是說,在該時刻連接 點An和Cn的直線,即爲在相同時刻以支撐裝置通過爲基 準之拉伸方向。 在特定的斜向拉伸方法中,如第3和4圖所示,An係漸 漸落於Cn之後,因此,拉伸方向將自垂直於輸送方向慢慢 地傾斜。 本發明的實質支撐釋放點係由兩點所界定,即薄膜更下 游處離開支撐裝置的點Cx,與點Ay之兩點所界定,在該 點Ay處所劃的直線幾乎垂直於薄膜之由Cx輸送到後續步 驟的中心線1 2 (第3圖)或2 2 (第4圖),該直線與另一側的 支撐裝置之軌跡14(第3圖)或24(第4圖)相交。薄膜之的 最後拉伸方向之角度係由路徑間的差異Ay-Αχ (即丨L1-L2I > 比率所決定,該路徑差異係介於右和左支撐裝置之間,在 拉伸步驟的實質結束點(實質支撐釋放點)至實質支撐釋放 點之間的距離W ( Cx與Ay之間的距離)。因此,拉伸方向相 對於輸送至後續步驟的方向之傾斜角度,係爲一滿足以下 關係式之角度:
Tan0 = W/( Ay-Αχ),即
Tan0 = W/ IL1~L2I -27- 200300511 雖然第3和第4圖中的薄膜之上緣係被支撐直到1 8 (第3 圖)或28(第4圖),即使是在點Ay之後,然而,因爲另一 邊緣未被支撐。因此,在橫向方向上沒有形成新的拉伸, 故’ 1 8和28不是實質支撐釋放點。 如上述,薄膜兩邊緣上的實質支撐起始點並不是在支撐 裝置之每一右和左側之僅嚙合之點。爲了更嚴格地描述上 述二實質支撐起始點,乃將此等點定義爲··連接右側或左 側支撐點與其它支撐點的直線,與將薄膜導入支撐該薄膜 的步驟之中心線幾乎成垂直相交的點,且係在最上游位置 的支撐點。 同樣地,二實質支撐釋放點係定義爲連接右側或左側支 撐點與其它支撐點的直線,與將薄膜導入支撐該薄膜的步 驟之中心線幾乎成垂直相交的點,且係在最下游位置的支 撐點。 本文中所用的術語「幾乎成垂直相交」係意味著薄膜之 中心線與連接右和左實質支撐起始點或實質支撐釋放點的 直線成90±0 . 5°。 假使利用拉撐系統之拉伸機器,使得支撐裝置之右和左 之間有路徑差時,由於如軌道長度等之機械限制,因而使 得支撐裝置所支撐的支撐點與實質支撐起始點之間,或支 撐裝置的釋放點與實質支撐釋放點之間產生極大的的差異 。然而,只要上述定義的實質支撐起始點與實質支撐釋放 點之間的路徑滿足方程式(1 )的關係,即可有效地進行斜向 拉伸。 -28- 200300511 所製得的拉伸薄膜之定向軸的傾斜角,係可藉由在步 的出口寬度之比例,以及支撐裝置右和左側間的實質 差異ILl-L2I而予以控制和調整。 就偏光板和相位差薄膜而言,將薄膜定向在相對於 成45°是時常需要的。在此情況下,爲了獲得接近45ζ 向角,其較佳爲滿足以下方程式(2 ): 0.9W < IL1-L2I < 1.1W (2) 更佳爲滿足以下方程式(3 ): 0.97W < IL1-L2I < 1.03W (3) 拉伸步驟之具體實施例係如第1至6圖所示,其中 物薄膜係經斜向拉伸,同時滿足方程式(1 ),且這些可 慮設備成本及生產力而自由地設定。 薄膜導入拉伸步驟的方向(1 )與薄膜輸送至後續步驟 向(1 i )所成的角度可爲任何數値。由最小化在拉伸之 之後的總設備安裝面積的觀點看,此角度較佳爲儘可 小。角度較佳爲在3 °內,且更佳在0 . 5 °內。例如,第 6圖中所示的結構可達成此値。 在如上述之方法中,薄膜行進方向實質上並未改變 藉由放大支撐裝置之間的距離,係難以獲得與縱向成 的定向角度,該定向角度對偏光板和相位差膜而言是 合適的。於是,可藉由在如第3圖中所示的一次拉伸 提供一種收縮薄膜的步驟而使IL1-L2I變大。 拉伸比例較佳爲1 . 1至1 〇 · 〇倍,且更佳爲2至1 0 後續的收縮百分比較佳爲1 〇%或以上。再者,如第6 驟(c ) 路徑 縱向 的定 聚合 因考 的方 前或 能地 3和 ,僅 45° 較爲 後, 倍。 圖所 200300511 示,較佳爲重複進行多次的拉伸-收縮,因爲可使丨L 1 -L2丨 變大。 再者,由拉伸步驟的裝設成本最小化之觀點看,支撐裝 置之軌跡循環數値和彎曲角度愈小愈好。由此觀點來看, 如第4、5和7中所示,薄膜的行進方向較宜是彎曲的,同 時保持在支撐薄膜兩側邊緣的狀態,以使得在支撐薄膜兩 邊緣的步驟之出口處的薄膜行進方向,與薄膜之實質拉伸 方向所形成之傾斜角度爲20至70°。 適合藉施加張力來拉伸薄膜,同時支撐雨側邊緣之裝置 ,較佳者即是如第3至7圖所示之稱爲拉撐系統者。除了 習用的二維拉撐機外,亦可使用第8圖中所示的支撐裝置 在兩邊緣有路徑差異的一種螺旋形拉伸步驟。 在許多例子中,拉撐機型拉伸機器係具有一種結構,即 夾子所固定的鏈條在許多情況中係沿著軌道移動。然而, 當在本發明中使用一垂直而不均勻的拉伸方法時,如第3 和4圖所示,在此步驟之入口和出口處,軌道之一的末端 可能會從另一軌道的末端偏離,並且在左側和右側同時發 生嚙合或不嚙合。在此情況下,實質的路徑長度L 1和L2 並不是單純爲支撐點與釋放點之間的距離,但是如以上所 說明的,路徑長度即爲被支撐裝置所支撐之薄膜兩端間的 距離。 當在拉伸步驟的出口處,薄膜之右和左邊緣之間的行進 速率有差異時,在拉伸步驟的出口處會產生皺紋及局部不 均勻的薄膜厚度。因此,右和左薄膜支撐裝置在輸送速率 -30- 200300511 較宜係實質上相同的。輸送速率的差異較佳係丨%或以下, 更佳少於0 · 5%,且最佳少於〇 . 05%。本文中所用的術語「 速率」係意味支撐裝置右和左側移動所形成的軌跡的每分 鐘長度。在一般的拉撐機型拉伸機器中,速率的不平均係 不到數秒或以下,取決於鏈齒驅動鏈條的周期及驅動馬達 的頻率,而常常產生數%之不平整性。然而,此速率的不平 整性並非在本發明中所述的速率差異之下。 由於右和左支撐裝置之間所產生的路徑差異,會產生皺 紋和薄膜之滑動。爲了解決此問題,聚合物薄膜較宜是經 拉伸同時保持支撐特性,並且允許存在有5 %或以上的揮發 物含量,然後收縮薄膜以減少揮發物含量。本文中所用的 術語「聚合物薄膜保持支撐特性」係指薄膜被支撐在兩側 但不不損害薄膜特性。 再者,術語「拉伸同時允許存在有5 %或以上的揮發物含 量」不是意味著在整個拉伸步驟之過程中揮發物含量均維 持爲5%或以上,而是只要揮發物含量爲5 %或以上時的拉伸 能表現本發明之效果即可,在一部分的拉伸步驟中,揮發 物含量可少於5 %或更少。涉及揮發物含量之方法的實例, 形式上係包括:一種含有揮發物如水或非水溶劑之流延薄 膜方法;一種將薄膜浸入揮發物如水或非水溶劑中’於拉 伸之前用其塗覆薄膜,或將其噴灑在薄膜上之方法;及一 種於拉伸期間用揮發物如水或非水溶劑來塗覆薄膜之方法 。如含有水的聚乙烯醇之親水性聚合物,置於高溫或濕度 氣氛中,並因而藉由調節在高濕度氣氛中的溼度’然後拉 -31- 200300511 伸薄膜’或於高濕度條件下藉由拉伸可以使其含有揮 。除了這些方法’只要能使聚合物薄膜的揮發物含量】 或以上,亦可以使用任何其它方式。 較佳的揮發物含量係隨著聚合物薄膜的種類而變化 要能保持聚合物薄膜的支撐特性,揮發物含量的最大 爲任何値。就聚乙烯醇而言,揮發物含量較佳爲1 〇%至 ,而就丙烯酸纖維素而言,揮發物含量較佳爲1〇%至 〇 <收縮百分比:拉伸期間或之後的收縮百分比> 已拉伸的薄膜可在拉伸時或之後的任一步驟中進行 。只要可以利用收縮來消除聚合物薄膜之皺褶、以及 軸在斜角定向中所產生的色散,那麼就足夠了。就收 膜而後’係可利用加熱薄膜之方法來移除揮發物含量 而,然而,只要能夠收縮薄膜,任何之方法均可使用 膜較宜是收縮至1 / s i η (9或數倍,此處|9爲相對於縱向 向角度。收縮百分比較宜是1 0%或以上。 <從產生皺褶到消失之距離> 在斜角方向之定向中所產生之聚合物薄膜的皺褶, 其在到達本發明之實質支撐釋放點之前消失,或許就 了。然而,假使需花費一段長時間使所產的皺褶消失 ,就可能在拉伸方向上產生色散。因此,皺摺,從產 褶的點起,較宜是在到儘可能地短之移動距離內消失 達此目的,例如,可以使用提揮發分之揮發速率高的 發物 15% 。只 値可 100% 200% 收縮 拉伸 縮薄 ,然 。薄 之定 只要 足夠 的話 生皺 。爲 方法 200300511 <揮發成分含量之分布> 在以完整步驟製造長的,特別是輥形偏光板的情況下, 其係需要沒有不均一或無染色點存在。假使在薄膜中之揮 發成分,於拉伸之前具不均一的分布(揮發成分之量因在薄 膜中之位置而異),則將致使不均一的染色或無染色之斑點 。基此,於拉伸之前,在薄膜中的揮發成分含量之分布愈 小愈好,並且其較宜是5 %或以下。在本發明中所使用的揮 發含量比,其意義係指每單位體積之薄膜中所含的揮發成 分之體積,而且係由揮發成分之體積除以薄膜之體積所得 到的値。前述之分布之意義係每1公尺2的揮發分含量比 之變動寬度(一種得自於揮發分含量比之最大値、最小値和 平均値間之差的較大差之比率)。爲了減少揮發分含量比之 分布,係可以使用一種藉均勻空氣吹拂薄膜之前和背表面 之方法,藉挾箝滾輪均勻地擠壓薄膜之方法,或者使用一 種藉擦布擦去揮發成分之方法。然而,可以使用到目前爲 止所用的方法使該分布均勻化。 <彈性模數〉 關於在拉伸之前的聚合物薄膜之物理特性而言,如果彈 性模數太小的話,收縮百分比在拉伸期間或之後會降低, 而且皺褶會難以消失,相反的,假如過高的話,在拉伸時 就需施加大的張力,結果,支撐薄膜兩側邊緣的部分就必 需增大強度,因而機械之負載就會提高。薄膜之彈性模數 ,以楊氏模數計,較宜是0.01至5 000Mpa,更宜是0. 1至 5 0 0M p a 〇 200300511 <乾燥:乾燥速率和乾燥點> 爲了製造長的,特別是輥形之偏光板,則必需在揮發成 分減少的狀態下黏著保護膜。偏光膜較宜是在乾燥之前黏 著保護膜,並且較宜是在釋放受支撐兩側邊緣之前具有一 乾燥點。更宜是在得到理想的定向角度之後,將乾燥點調 整到儘可小的移動距離內。此外,藉由將乾燥設定在到達 釋放兩側邊綠之支撐的點,以使拉伸軸之色散可以被降低 。該乾燥點係意指薄膜表面溫度變成等於環境中大氣溫度 之點。從以上所述之理由,乾燥速率也較宜是儘可能地高 〇 <揮發分含量比之減低率> 本發明中所使用的揮發分含量比之減低率,其意義係指 每單位體積所含的揮發成分之每單位體積之減低率。假使 揮發分含量比之減低率是小的話,則收縮耗時,且在該期 間,經拉伸和定向的聚合物薄膜確信已經歷定向之色散, 結果,容易在偏光效能、單板透光度及其類似者者等方面 產生色散。因而,揮發分含量比之減低率較宜是愈高愈好 ,減低率特佳是1 % /分鐘或以上。 <乾燥溫度> 聚合物薄膜必須是被乾燥直到與保護膜組合爲止,並且 因此’在利用聚乙烯醇薄膜製備偏光板之情況下,乾燥溫 度較宜是40至901,更宜是60至85 °C。 <臌脹百分比> 在本發明中,當聚合物薄膜係爲聚乙烯醇,而且使用硬 - 3 4 - 200300511 化劑時,在拉伸之前和之後的因水臌脹之百分比較宜是不 同的,以免恢復原狀;但宜保持在斜角定向之拉伸中的狀 態。更宜是,以在拉伸前是高的臌脹百分比,而且在拉伸 之後變成低的臌脹百分比者較佳。最佳是,在拉伸前因水 臌脹之百分比係大於3 %,而且在乾燥之後的臌脹百分比係 3 %或更小。 <彎曲部位之說明> 在本發明中調整支撐裝置的軌跡之軌道,通常需要有大 的彎曲比。爲達避免薄膜嚙合裝置受到其他突然彎曲,或 者避免該處應力密度干擾之目的,則嚙合裝置之軌跡,在 彎曲位部較宜是拉出一圓弧拱形。 <拉伸速度> 在本發明中,拉伸薄膜之速度愈高愈好,而且當以每單 位時間之拉伸放大比例宜是1 . 1倍/分鐘,較宜是2倍/分 鐘。 <外來物質> 在本發明中,假使外來物質於拉伸之前黏附在聚合物薄 膜上,則表面將變成粗糙。因此,較宜是去除掉外來物質 。假定存在有外來物質,特別是在製造偏光板時,則將導 致色彩/光學不均勻。又,不使外來物質黏著在聚合物薄膜 上,直到與保護膜組合爲止,也是重要的。因此,偏光板 較宜是在一儘可能減低浮游塵粒之環境下製造。在本發明 中所使用的「外來物質的量」,係指黏著到薄膜表面之外 來物質的重量除以表面面積所得到的値,而且是以每平方 -35 - 200300511 公尺之克數來表示。該外來物質的量較宜是1克/公尺2或 以下,更宜是0 . 5克/公尺2或以下。更小的量更佳。 去除外來物質的方法並沒有特別地限定,並且可以使用 任何方法,只要其可以去除外來物質,但在拉伸沒有對聚 合物薄膜產生負面的影響即可。其實例係包括一種射出水 流以刮除外來物質之方法,藉噴氣來刮除外來物質之方法 ,以及利用布、橡膠或類似物製成的刮刀來刮除外來物質 之方法。 <在縱向上之張力> 在本發明中,當薄膜之兩側邊緣爲支撐裝置所支撐時, 薄膜較宜是被張緊的以進行支撐。爲此,其具體實施例係 包括一種在縱向上施加張力以使得薄膜張緊之方法。此一 張力係隨著在拉伸前薄膜之狀態而改變,但較宜是施加到 如不使薄膜鬆脫之程度。 <拉伸時之溼度> 在拉伸聚乙烯醇,其爲一種具有水之揮發分的薄膜之情 形下,此一薄膜較宜是在調整溼度質氛下被拉伸。特別是 當摻有硬化劑時,假使水分減少時,則薄膜硬化之速行與 拉伸會變得困難。因此,溼度較宜是50%或以上,更宜是80% 或以上,特佳是90%或以上。 <在縱向上之輸送速度> 在拉伸摻雜硬化劑之聚乙烯醇薄膜的情況下,隨著拉伸 時間經過,薄膜之硬化也進行著。因此,在縱向上之移動 速度較宜是1公尺/分鐘或以上。依照生產性之觀點來看, -36- 200300511 較宜是更高的速度。在任何情形下,最上限係視經拉伸之 薄膜和拉伸機器而定。 <偏光膜〉 在本發明中,待被拉伸之薄膜並沒有特別地限定,而且 可以使用一種包括具有適當的熱塑性之聚合物來做爲薄膜 。聚合物之實例包括PVA、聚碳酸酯、丙烯酸纖維素和聚 楓。 在拉伸前之薄膜厚度並沒有特別地限定,然而,依得支 撐薄膜安定性和拉伸之均勻性之觀點來看,該厚度較宜是 1微米到1毫米,更宜是20到200微米。 在利用本發明來製造偏光膜之情況下,此聚合物較宜是 PVA。PVA通常是利用聚乙烯醇之皂化而製得的,,但可以 含有與乙烯乙酸酯共聚合成分,例如,不飽和羧酸、不飽 和磺醯烯烴和乙烯醚。又且,也可以使用含有乙醯伸烷 基' St基 '羧基、氧伸烷基或其類似物質之經改性的PVA PVA之皂化度並沒有特別地限定,但依照溶解度和其類 似之觀點來看,較宜是80至100莫耳%,更宜是90至100 莫耳%。又且’ PVA之聚合度也沒有特別地限定,但較宜是 1 000 至 1 0000,更宜是 15〇〇 至 5 000。 <染色配方/方法> 偏光膜係藉由將如PVA之適用於偏光膜的聚合物予以染 色而製得’而且染色步驟係利用氣相或液相來進行。液可 染色之實例’當使用碘做爲偏光化劑時,染色係藉由將適 用於偏光膜之聚合物薄膜浸泡在液態的碘-碘化鉀水溶液中 -37- 200300511 來進行的。 較宜是0.1至20克/升,而碘化鉀較宜是1至200克/升 ,而且碘對碘化鉀之重量比較宜是1至200。染色時間較 宜是10至5000秒,而且液態溫度較宜是5至6CTC。染色 並沒有特別地限定,除了浸泡以外可以使用任何方法,氓 被覆劑、或噴塗哄或蜇料溶液。在本發明中,染色步驟可 以在拉伸之前或之後,然而,染色較宜是在拉伸之前於液 相中進行,因爲薄膜係適當地臌脹,並使拉伸須利進行。 <偏光化劑> 除了碘之外,亦且較宜是可以使用雙色染料來做爲偏光 化劑,並且以雙色染料將薄膜予以染色。雙色賞料之特定 實例係包括染料型化合物,例如偶氮系染料、銻烯系染料 、吡唑酮系染料、三苯基甲烷系染料、喹啉系染料、噁阱 系染料、噻阱系染料及蒽醌系染料。較宜是水溶性化合物 ,但在本發明並沒有特別地限定於此而已。又且,親水性 成分也可以,例如,磺醯基,胺基和羥基較宜是被導入雙 色分子中。雙色分子之特定實例,包括C.I.真黃12、C.I. 真橙 3 9、C · I .真橙 7 2、C . I .真紅 3 9、C · I .真紅 7 9、C . I . 真紅 8 1、C · I ·真紅 8 3、C . I .真紅 8 9、C · I ·真紫 4 8、C · I . 真藍67、C . I .真藍90、C . I .真綠59及C . I .酸紅37,以及 更包括 JP-A-62 - 70802、JP-A-hl 6 1 202、JP-A- 1 72906、JP-A-1-172907 、 JP-A-1-183602 、 JP-A-1-248105 、 JP-A-1-265205 及IP-A-7- 261 024中所述的染料。這些雙色分子係用來做爲自 由酸、鹼金屬鹽、銨鹽或胺鹽。可藉由將此種雙色分子中之二 -38- 200300511 或多種予以混合而製造具有不同色調的偏光化劑。偏光裝 置或偏光板’較宜是摻混有當偏光軸以直角相交時提供黑 色之化合物(染料),或摻混有不同種類的雙色分子,以便 提供黑色’因爲其係具有優良的單板透光度及偏光率。 在本發明中所使用的拉伸方法較宜是用來製造所謂的聚 乙烯系偏光膜,此處PVA係經脫水的,或聚氯乙烯係經脫 氯以使形成聚烯結構,並且藉共軛雙鍵以便得到偏光化。 <硬化劑(交聯劑)、金屬鹽之添加> 參照以下所述之例子來說明硬化劑(交聯劑),其中係使 用PVA薄膜來做爲偏光膜用之聚合物薄膜。在藉由拉伸PVA 以製造偏光膜的期間,較佳爲使用一交聯PVA用的添加劑 。特別地,當使用本發明的斜向拉伸方法時,假如PVA薄 膜在拉伸步驟之出口處未能充分硬化的話,會由於步驟中 所給的張力而造成PVA薄膜之定向的偏離。因此,在拉伸 之前的步驟或在拉伸步驟中,較佳爲藉由將PVA薄膜浸入 硬化劑(交聯劑)中,或塗覆該硬化劑(交聯劑)溶液,而將 該硬化劑(交聯劑)摻入PVA薄膜內。該「摻入硬化劑(交聯 劑)於PVA薄膜」之意義並沒有特別地限定,並且可以使用 如於硬化劑(交聯劑)中或以硬化劑(交聯劑)浸泡、塗布或 噴塗薄膜之任何方法,然而較佳爲使用浸泡方法和塗布方 法。塗布之意義係指可以使用任何一般已知的裝置,例如 ’輥式塗布機、模具式塗布機、條式塗布機、片式塗布機 和廉式塗布機。又且,較佳是使薄膜與含浸有溶液之布、 棉、多孔材料、或其相似物相互接觸之方法。做爲硬化劑( - 3 9 - 200300511 交聯劑)者,可以使用美國再公告專利2 3 28 9 7中所述的硬 化劑(交聯劑),然而,實務上較佳爲使用硼酸和硼砂。 此種硬化劑(交聯劑)係可以在將薄膜放置在拉伸機械上 之前或之後摻入。此係可以任何步驟來執行’直到如第3 和圖所示實施例中之步驟(b )之終點爲止,其中,橫向拉伸 係實質上完成的。在加入硬化劑(交聯劑)之後,係可提供 一沖洗/水洗步驟。上述中所描述的硬化劑係參照爲使用 PVA薄膜當做偏光膜用之聚合物薄膜的例子,然而,那些 此處所述之種種,藉由依聚合物的種類而做稍微的改變’ 則大部分也可以適用於利用其他聚合物薄膜的情況。 本發明之特徵係在於:金屬鹽係存在於偏光膜中,並且 因而可得到高的單板透光度,同時維持偏光器之定向度。 這被認爲是因爲金屬離子與聚碘化物離子’由於存在有金 屬鹽類和高級數之離子種類而形成鹽類的結果。 在本發明中所使用的金屬,較宜是可以形成多價離子之 金屬元素。特別是,以一種屬於過渡元素之金屬元素較佳 。彼等之具體實施例係包括鋅、鈷、鉻、鐵、鎳和錳。在 彼等之中,以鋅較佳。 鋅之添加並沒有特別地限定’但此一添加可以在染色之 前、染色之後、拉伸之前、拉伸之後、乾燥之後或使偏光 膜和保護膜接合之步驟中進行。此種鋅可以是以在乾燥溶 液、或硬化溶液中之鋅離子來添加’或者以其他所製備的 含有鋅的水溶液來添加。 添加鋅之方法並沒有特別地限定’只要鋅可以被添加即 -40- 200300511 可’但是添加可以包括浸漬方法、塗布方法、和噴塗方法 中之任何一種方法,於染色之前、染色之後、拉伸之前、 拉伸之後、乾燥之後或使偏光膜和保護膜接合之步驟中來 進行。 爲了添加鋅,舉例來說,例如是於每一種水溶液中溶有 鋅鹽之方法。在本發明中,鑑於容易製造性,較宜是於硬 化溶液中溶有鋅鹽,並且倂合於浸泡硬化溶液中加入鋅之 方法。 關於鋅鹽,舉例來說,例如一種包括氯化和碘化鋅之鋅 鹵化物、硫酸鋅、或醋酸鋅。鋅鹽之使用量可以適當地選 擇,只要在偏光板或偏光膜中鋅的含量,會變成在本發明 中所定義的含量即可;例如,當以浸泡加入鋅時,鋅鹽的 用量可視情況需要、視鋅在浸泡溶液中之濃度、浸泡時間 、和浸泡溫度而決定。當浸泡時間爲自60到200秒,且泡 溫度爲30到40 °C時,氯化鋅之使用量係爲〇 , 5至重量份相 對於每1 0 0重量份的水計,較宜是〇 . 7至5重量份。 在所得到的偏光板或偏光膜中之鋅含量係爲〇 . 〇4至〇 . 5 重量%。當鋅含量係小於0 · 04重量%或超過〇 . 5重量%時, 對於高溫高溼之耐性會有惡化之趨勢,而且偏光度和單板 透光度也會惡化。在偏光板或偏光膜中之鋅含量,係爲一 表示在在1 00重量份之偏光板中的鋅重量之百分比値。 用以加入金屬鹽到薄膜中之方法並沒有特別地限定,但 是可以在以偏光化劑將薄膜予以染色薄膜之步驟、添加硬 化劑到薄膜之步驟,以及組合偏光膜和保護膜之步驟中的 -4卜 200300511 任何步驟中添加。在彼等之中’金屬離子較宜是在以偏光 化劑將薄膜予以染色之步驟中加入,及/或在添加硬化劑到 薄膜中時添加。在許多的具體實施例中,係加入〇 · 〇 1到1 〇 . 0 重量%之金屬鹽到兩以液碘/碘化鉀水溶液做爲偏光化劑溶 液,和以液態硼酸/碘化鉀水溶液做爲液態硬化劑水溶液中 ,因而得到以進行薄膜之染色和添加硬化劑到薄膜,並且 同時,進行金屬鹽之添加。在許多的具體實施例中,係僅 加入0 . 01到10 . 0重量%之金屬鹽到以液態硼酸/碘化鉀水 φ 溶液做爲液態硬化劑水溶液中,因而得到以進行添加硬化 劑到薄膜和金屬鹽之添加。 收縮經拉伸的偏光膜係可以在拉伸期間或拉伸之後中的 任一時候來進行。用於收縮薄膜的方法,係可以使用一種 加熱薄膜並藉以去除揮發分之方法,然而,可以使用任何 方法,只要其可以收縮薄膜即可。在乾燥後的揮發物含量 較佳係3%或以下,更佳爲2%或以下,以及特佳爲1.5%或 以下。 鲁 如上述,本發明一較佳的具體實施例中,該種拉伸方法 係包括: (1 ) 至少在寬度方向上拉伸薄膜達1 , 1至2 . 0倍; (1 i )提供在1 %或以上之在支撐裝置的機械方向中之兩側 邊緣間的移動速度差値; (1 1 1 )彎曲薄膜的移動方向同時支撐薄膜之兩邊緣,以使得 在支撐薄膜之兩邊緣步驟中出口處之薄膜移動方向, 與薄膜的實質前進拉伸方向間的傾斜角度成爲2 〇至 -42- 70° ; 200300511 (i v )拉伸薄膜,同時保持聚合物薄膜的支撐特性,並且允 許存在有5%或以上之揮發物含量,然後收縮薄膜以減 低揮發物含量。 在本發明中調整支撐裝置的軌跡之軌道,通常需要有大 的彎曲比。爲達避免薄膜嚙合裝置受到其他突然彎曲,或 者避免該處應力密度干擾之目的,則嚙合裝置之軌跡,在 彎曲位部較宜是拉出一圓弧拱形。 爲了將保護膜黏著在偏光膜上而藉斜向拉伸產出,例如 可以使用一種在上述之乾燥步驟中使用黏著劑而將保護膜 黏著在偏光膜上,同時兩側邊綠保持在支撐狀態,然後再 切斷兩側邊緣之方法,或者使用一種在乾燥、切割薄膜之 兩側邊緣之後從兩側邊緣支撐部位移除偏光膜,並且將 黏著於其上之方法。 如第2圖所示,係爲藉斜向拉伸(4 5 °傾斜之實例)沖壓 所得到的偏光板之實施例。如第2圖所示,因爲偏光之拉 伸軸81,意即吸收軸,相對於縱向8 2係傾斜4 5 ° ,而且 保護膜之吸教軸71係平行於縱向,則界於其間之傾斜角度 變爲4 5 ° 。更且,當接著於LCD中之液晶胞時’偏光之吸 軸8 1之角度與與偏光板之吸收軸和垂直或液晶胞本身之相 反方向間所形成之角度一致;因此在沖壓步驟中不需要斜 向沖壓。又且,如第2圖所示,因爲本發明之偏光板係沿 著縱向成直線切割,所以只要藉由沿著縱向階割’即使沒 有沖壓該長形偏光板也可以製得一實用的偏光板’由此結 -43 - 200300511 果可得到顯著的高產率。 由增加液晶顯示裝置之對比的觀點來看,本發明的偏光 板較佳爲具有較高的透光度及較高的偏光度。在5 50奈米 之透光度較佳爲30%或以上,更佳爲40%或以上。偏光度在 550奈米較佳爲95 %或以上,更佳99.0%或以上,且特佳99.9% 或以上。除非特別說明,在本發明中所使用的「透光度」 ,其意義係指單板透光度。 本發明之偏光板較宜是使用於液晶顯示器。液晶顯示器 通常係包括液晶顯示元件和偏光板。液晶顯示元件係包括 液晶顯示層’支撐液晶顯示層之基材、及施加電位到液晶 顯示器之電極層。基材和電極層係利用顯示用的透明材料 而製成。就透明材料而言,係可以使用玻璃薄板或樹脂。 在液晶顯示器需要具有某些撓性的情況下,則必須使用樹 脂薄膜。此外’對於高透明度而言,液晶顯示器係需要具 有低的雙折射和熱電阻。通常,相位差板係被提供在液晶 顯示器中。相位差板係一種用以去除在液晶圖像元件上之 色彩’以及解析黑白顯像的雙折射膜。相位差板也是使用 樹脂薄膜而製得。相位差板需要高的雙折射。偏光板包括 偏光膜和保護膜。偏光膜係一種使用碘或雙色染料做爲偏 光元件之樹脂薄膜。保護膜係被提供在偏光膜之一表面或 兩表面上’其目的係用以保護偏光膜。於僅在偏光膜之一 表面上提供保護膜之情形下,如上述之液晶基材通常係做 爲另一表面之保護膜使用。偏光板之保護膜係需要具有透 光度和低雙折射(低遲滯値),以及本發明所使用的乙酸纖 -44 一 200300511 維素薄膜係特別地有利於此等目的。 偏光板之保護膜係包括碘型偏光膜、使用雙染料之染料 型偏光膜、以及多烯型偏光膜。此等所製得的偏光膜中之 任何一種通常係使用聚乙烯醇型薄膜。偏光板之保護膜較 宜是具有25到350微米之’更宜是是50到200微米。在 保護膜中,可以添加紫外線吸收劑、滑動劑、脫色抑制劑 、以及塑化劑。在偏光板之保護膜上,可進一步提供表面 處理薄膜。該表面處理薄膜之功能係包括硬被覆、抗雲霧 處理。偏光板及其保護膜係記載於JP-A- 4 - 2 1 9703、JP-A-5 - 2 1 2828、和JP-A-6-5 11 17中。此種偏光板之保護膜較宜 是具有10到3 50微米之,更宜是是25到200微米。 在本發明中偏光板之保護膜表面上,可以提供何功能層 ,例如,用以補償LCD視角的光學異向層,用以改良顯示 器之可見性的防眩層或抗折射層,或者是記載於JP-A-4-229828、JP-A-6-75115 和 JP-A-8-50206 中之具有分離因 異向散色或異向光學折射所成之PS波的用以改良LCD之亮 度之層(例如,聚合物分散液晶層,膽液晶層),用以提昇 偏光板之耐刮性的硬被覆層,用以免除水分或氧擴散之氣 障層,用以提高對偏光膜之黏著性的易黏著層,黏合劑、 或壓敏黏著性、或賦予滑動性之層。 功能層係可以被提供在偏光膜側,或偏光膜之相反表面 上。提供有功能層之側邊係可以依照目的而加以適當的選 擇。在本發明中之偏光膜的一表面或兩表面上,可以直接 原貼合不同的功能性薄膜。功能性薄膜之實例係包括如λ / 4 -45- 200300511 板和λ / 2板之相位差板、光散射薄膜、提供在偏光板相反 表面上之具有導電性層之塑膠晶元、具有異向繞射或異向 光學折射功能之亮度改良薄膜、折射板、以及具有逆折射 之折射板。 可以貼合一片上述之保護膜來做爲偏光板之保護膜,或 貼合複數片也可以。同樣的保護膜可以貼附在偏光膜之兩 表面上,或者貼附在兩表面之保護膜可以具有與另一者不 同的功能和物理性質。也可以僅在一表面上貼附上述之保 護膜,並且不將保護膜貼附在相反表面上,但直接提供於 一直接貼附在液晶晶元的壓敏黏著層上。在此種情況下, 剝離性分離膜較宜是提供在壓敏黏著劑之外側。 <保護膜和偏光膜之組合角度〉 在本發明中,當保護膜和偏光膜係組合成一使得保護膜 定向軸(相位延遲軸)以及偏光膜之拉伸軸(吸收軸)不平行 之角度時,就能提供一種給予優異的尺寸安定性之效果。 爲了能得到這種效果’此角度較宜是大於1 〇 °至小於90 ° ,更宜是2 0 °至小於7 0 ° 。 <保護膜> 保護膜係貼於在本發明所產製的偏光膜的兩表面或一表 面上,並且此一積層體係做爲偏光板使用。這一類的保護 膜並沒有特別地限定’例如’可以使用纖維素醯化物如乙 酸纖維素和乙酸丁酸纖維素、聚碳酸酯、聚烯烴、聚苯乙 烯和聚酯。此種偏光板之保護膜係需要具有如透明性、適 當的溼度穿透性 '低雙折射和適當的剛性;並且從此觀點 -46- 200300511 來看,較宜是纖維素醯化物,而且更宜是乙酸纖維素。
保護膜可以依照所使用的目的而具有任何的物理特性値 ,並且在此情況下使用於正常傳輸型LCD的保護膜之代表 性較佳値。係說明如下。鑑於可攜性和耐久性,薄膜厚度 較宜是5至500微米更宜是是20至200微米,特佳是20 至100微米。遲滯値,在632.8奈米較宜是0至150奈米 更宜是0至20奈米,再更佳是0至10奈米,特佳是0至 5奈米。保護膜之相位延遲軸,從避免橢圓形式之線性偏 光較宜是實質的平行或正交於偏光膜之吸收軸。然而,此 等並不適用在附有改變偏光性質之功能的保護膜的情況, 如相位差板;以及偏光之吸收軸可以與保護膜之相位延遲 軸形成任何角度。
可見光透光度較宜是60%或以上,更宜是90&%或以上。 在90°C處理120小時之後的尺寸減少量較宜是0 . 1 5至0 . 01% 。在薄膜測試中之張力強度較宜是100至300 Mpa。薄膜 之溼分滲透力較宜是100至800克/公尺2·天,更宜是300 至600 克/公尺2·天。 當然,本發明並沒有受限於此等値。 做爲保護膜之較佳的纖維素醯化物,係詳細說明如下。 較佳的纖維素醯化物,其對纖維素之羥基的取代度係滿足 以下所有的方程式(I )至(IV ): (I) 2.6 S A + B S 3.0 (Π ) 2.0 ^ A ^ 3.0 (皿)0 ^ B ^ 0.8 -47- 200300511
(^ ) 1 · 9 $ a - B # φ A和B係分別代表醯基取代纖維素之羥基的取代度 ;&係、&醯基之取代度,而b係具有3至5個碳原子醯基 β Φ ft度。纖維素在一個葡萄醣單位中乃具有三個羥基, Μ _a ±述數顯示羥基之取代度爲3 . 0,以及最大的取代度 爲3 · 0。在三乙酸纖維素酸中,取代度a通常爲2 . 6至3 · 0 ( 在此情形下’未取代之羥基最大爲〇 . 4),而且B爲0。 戶斤ί吏來做爲偏光板的保護膜之纖維素醯化物,較宜是三 Z酸纖維素,其中之醯基全爲乙醯基;或者纖維素醯化物 中之乙醯基係爲2.0或以上,具有3至5碳原子之醯基係 0 · 8或以下’而且羥基未取代係爲〇 . 4或以下。依照物理 特性來看’具有3至5碳原子之醯基較宜是0.3或以下。 取代度係可以從所量測的取代纖維素之羥基的乙酸,和具 有3至5個碳原子之脂肪酸的鍵結度計算而得。此一測量 係可利用以ASTM D-817-91爲準之方法來進行。 不是乙酿基的具有3至5碳原子之醯基,係包括丙醯基 (C2H5CO-)、丁醯基(C3H7CO-)(正-、異-)和戊醯基(C4H9CO-) (正-、異-、第二-、第三_)。依照所形成薄膜之機械強度 之觀點來看’在彼等之中,較佳是正取代基。假使乙醯基 取代度爲低的話’機械強度和對抗溼度及熱之耐性會降低 。當具有3至5碳原子之醯基的取代度爲高時,會增加在 光學溶劑中之解離特性,但是當個別的取代度係落在上述 之範圍內時,將可得到良好的物理特性。 纖維素醯化物之聚合度(平均黏滯度)較宜是2〇〇至7〇〇 200300511 ’更宜是2 50至5 50。聚合反應之黏滯度平均値係可以利 用奧斯都華黏滯度儀來測量。聚合度係可以依照下列方程 式,從所測量到的纖維醯化物之固有黏滯度[7?]計算而得 DP = [ η ] / Km (其中DP係爲聚合反應之黏滯度平均値,而Km係爲6x 1(Γ4之常數)。 做爲纖維素醯化物對原料的纖維素係包括棉絮和紙漿, 但纖維素醯化物係可從任何可以使用來做爲原料纖維素、 或可以使用來做爲其混合物使用者中而得到。 纖維素醯化物通常係藉由溶劑鑄模方法而製得。在溶劑 鑄模方法中,纖維素醯化物和不同的添加物係被溶解於溶 劑中以製備成濃溶液(以下稱爲塗布液),並且在如鼓或帶 之無端支撐上鑄模,而且將該溶劑予以蒸發而使氣成薄膜 。此塗布液較宜是製備成具有10至40重量%之固體成分濃 度。鼓或帶較宜是精整成具有一鏡面。此種在溶劑鑄模方 法中之鑄模和乾燥方法係記載於美國專利2 3 3 6 3 1 0、 2367603、 2492078、 2492977、 2492978、 2607704、 273069 和 2739070;英國專利 640731 和 736892;日本專利:1?-3-45-4554、 JP-B-49-5614、 JP-A-60-176834、 JP-A-60-203430 和 JP-A-62-115035 。 二或多層塗布液之鑄模方法,也是較佳之使用方法。在 鑄模複數塗布液之情況下’薄膜係可藉由分別從在支撐到 堆疊於另一者上的移動方向上之複數個鑄模部位所提供的 一 4 9 一 200300511 含有塗布液之鑄模溶液製造而成,並且可以使用例如在 了?-八-6卜158414、】?4-1-122419 和了?-1卜198285中所記 述之方法。薄膜也可利用來自兩個鑄模部位之鑄模纖維素 醯化物溶液來形成,並且可以使用一種例如在】?4-60-27562、 JP-A-61-94724、 JP-A-61-947245、 JP-A-61-104183 、JP-A-61-158413 和 JP-A-6-134933 中所記載之方法。 此外,也較宜是使用記載於J P - A - 5 6 - 1 6 2 6 1 7之鑄模方法, 其中高黏滯度塗布液係與低黏滯度塗布液一起流入,並且 同時擠壓出高黏滯度和低黏滯度塗布液。 溶解有纖維素醯化物的有機溶劑之實施例係包括烴化物( 例如,苯、甲苯)、鹵素烴化物(例如,亞甲基氯、氯化苯) 、醇類(例如,甲醇、乙醇、二乙二醇)、酮類(例如,丙酮) 、酯類(例如,乙基乙酸酯、丙基乙酸酯)和醚類(例如,四 氫呋喃、甲基纖維溶素)。在彼等之中,較宜是具有1至7 個碳原子之鹵素烴化物,而且更佳是亞甲基氯。依照纖維 素醯化物之溶解度、支撐滑動性、和薄膜之如機械強度和 光學性質之特性等觀點來看,較宜是額外添加具有1到5 個碳原子之一或種醇類到亞甲基氯。該醇類之含量較宜是 2至25重量%,更宜是5至20重量% ’基於全部的溶劑計 。醇類之具體實施例係包括甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇 、和正丁醇。在彼等之中,較宜是甲醇、乙醇、和正丁醇 及其混合物。 除了纖維素醯化物以外,當乾燥之後該成分變爲固體成 分時,塗布液可以任意地含有塑化劑、紫外線吸收劑、無 -50- 200300511 機細粒、如鹼土金屬鹽(鈴;鎂)之熱安定劑、抗靜電劑、 防火劑、潤滑劑、油劑、從支撐離型促進劑、纖維素醯化 物用水解抑制劑,及其相似物。 所添加的塑化劑較宜是磷酸鹽或竣酸酯。磷酸鹽之實施 例係包括三苯基磷酸鹽(TPP)、三甲酚基磷酸鹽(TCP)、甲 酉分基二苯基磷酸鹽、辛基二苯基憐酸鹽、二苯基聯苯磷酸 鹽、三辛基憐酸鹽、和三丁基磷酸鹽。殘酸酯之代表性實 施例係包括酞酸酯、和檸檬酸酯。酞酸酯之實施例係包括 二甲基酞酸酯(DMP )、二乙基酞酸酯(DEP)、二丁基酞酸酯 (DBP)、二辛基酞酸酯(DOP)、二苯基酞酸酯(DPP)、和二乙 基己基酞酸酯(DEHP)。檸檬酸酯之實施例係包括三乙基〇-乙醯基檸檬酸酯(0ACTE)、三丁基0-乙醯基檸檬酸酯(0ACTE) 、乙醯基檸檬酸酯、和乙醯基三丁基檸檬酸酯。 其他羧醒酯之實施例係包括丁基油酸酯、甲基乙醯基蓖 麻酸酯、二丁基癸二酸酯、如三甲基三苯六甲酸酯之三苯 六甲酸酯。羥基乙酸酯之實施例係包括三乙酸甘油酯、三 丁酸甘油酯、丁基酞醯基丁基羥基乙酸酯、乙基酞醯基乙 基羥基乙酸酯、和甲基酞醯基乙基羥基乙酸酯。 此等塑化劑中較宜是使用三苯基磷酸鹽、二苯基聯苯磷 酸鹽、三甲酚基磷酸鹽、甲酚基二苯基磷酸鹽、三丁基磷 酸鹽、二甲基酞酸酯、二乙基酞酸酯、二丁基酞酸酯、二 辛基酞酸酯、二乙基己基酞酸酯、三乙酸甘油酯、乙基酞 醯基乙基羥基乙酸酯、和三甲基三苯六甲酸酯;更佳是使 用三苯基磷酸鹽、二苯基聯苯磷酸鹽、二乙基酞酸酯、乙 -51- 200300511 基酞醯基乙基羥基乙酸酯、和三甲基三苯六甲酸酯。此等 塑化物劑之添加量較宜是5至30重量%,更宜是8至16重 量% ’基於纖維素醯化物計。此等化合物係可以和纖維素醯 化物或製備纖維素溶液之溶劑,或者可以在製備溶液期間 或之後一起添加。 紫外線吸收劑係可以依照其目的而自由地選擇,而且舉 例來說,例如,可以使用水楊酸酯系、苯并苯酮系、苯并 一^哩系、本酸醋系、氨丙嫌酸醋系和錬錯合物鹽系吸收劑 。在彼等之中,較宜是苯并苯酮系、苯并三唑系、和水楊 酸酯系吸收劑。苯并苯酮系抗紫外線吸收劑之實施例係包 括2,4 -二羥基二苯甲酮、2 -羥基-4-月桂基氧二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2,2’-二羥基-4甲氧基二苯甲酮 、2,2’-二羥基-4, 4’-甲氧基二苯甲酮、2-二羥基- 4- n-辛 氧基二苯甲酮、2 -羥基-4-月桂氧基二苯甲酮、和2-羥基-4-(2 -羥基-3-甲丙烯醯氧基)丙氧基二苯甲酮。苯并三唑系 抗紫外線吸收劑之實施例係包括2 - ( 2 ’ -羥基_ 3 第三丁基-5’-甲基苯基)-5-苯并三唑、2-(2、羥基- 5’-第三丁基苯基 )-苯并三唑、2-(2’-羥基- 3’,5’-二-第三丁基-戊基苯基)· 苯幷三唑、2-(2’-羥基- 3’,5’-二-第三丁基-戊基苯基)-5-氯化苯并三唑。水楊酸酯系抗紫外線吸收劑之實施例係包 括苯基水楊酸、p -辛基苯基水楊酸、和p -第三丁基苯基水 楊酸、苯基水楊酸。此等紫外線吸收劑中,較宜是使用2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2,2’_二羥基-4甲氧基二苯甲酮 、2-(2,-羥基-3、第三丁基- 5’-甲基苯基)_5_苯并三唑、 -52- 200300511 2-(2、羥基- 5’-第三丁基苯基)-苯并三唑、2-(2羥基- 3’, 5’-二-第三丁基-戊基苯基)-苯并三唑、2-(2’-羥基- 3,,5’-二-第三丁基-戊基苯基)-5 -氯化苯并三唑。 較宜是使用複數種不同吸收波長之吸收劑之組合,因爲 可以得到含蓋廣泛波長範圍之高蔽護效果。紫外線吸收劑 之量較宜是0.01至5重量%’更宜是0.1至3重量%,基於 纖維素醯化物計。此紫外線吸收劑係可以和纖維素醯化物 之解離溶液同時加入,或者可以在解離液之後再加入塗布 液。尤其,紫外線吸收劑溶液加入到塗布液之形式係可以 利用靜態攪拌器或其類似物;較宜是在鑄模之前立刻加入 〇 加入到纖維素醯化物之無機細粒的實施例,係有矽石、 高嶺土、石膏、矽藻土、石英、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈦 和鋁石,而且可以依照目的而自由地選擇。細粒較宜是利 用如高速攬拌機、硏磨機、磨碎機、或超音波分散器之任 意裝置,於加入塗布液之前將此等立刻分散在黏合劑溶液 中。又且,細粒也較宜是和其他如紫外線吸劑之添加物一 起分散混合。可以使用任何分散溶劑,但較宜是具有接近 於塗布液溶劑之組成的分散溶劑。經分散的粒子之平均粒 徑數値較宜是0.01至100微米,更宜是是0.1至10微米 。此分散溶液可以同時在解離纖維素醯化物之步驟中加入 ,或可以在任何步驟中加入塗布液,然而,於加入鑄模之 前立刻加入分散溶液的形式,較宜是利用靜態攪拌機或其 相似者,同樣的適用於紫外線吸收劑。 -53- 200300511 從支撐離型促進劑,界面活性劑是有麥的,而且界面活 性劑並沒有特別地限定,但其實施例係包括磷酸系、磺系 、羧酸系、非離子系、和陽離子界面活性劑。舉例來說, 如JP-A-61-243837所記載者。 在使用適用於保護膜之纖維素醯化物薄膜的情況下,較 宜是藉由皂化、電暈處理、火焰處理、放電處理或其類似 之手段賦予薄膜表面親水性,以提昇PVA型之黏著性。也 可能可以在形成薄層的溶液中分散親水性樹脂。在此等手 段中’較宜是皂化處理,因爲不會損及薄膜之平面性和物 理性質。皂化處理之進行係藉由將薄膜浸泡在如苛性鈉之 鹼性水溶液中。在處理之後,薄膜較宜是以低濃度之酸予 以中和,並且完全地以水洗淨以去除過量的鹼。 鹼皂化處理較宜是使用來做爲纖維素醯化物之表面處理 ,特別地描述於下。這種處理較宜是以將纖維素醯化物薄 膜浸泡在鹼性溶液中來進行,並且以水洗淨,然後乾燥薄 膜。鹼性溶液之實施例係包括氫氧化鉀溶液和氫氧化鈉溶 液。氫氧離子之當量濃度較宜是0.1至3.0 N,更宜是0.5 至2.0 N。鹼性溶液之溫度較宜是室溫至90°C,更宜是40 至70°C。然後,薄膜通常是以水洗淨,之後,通過酸性水 溶液,再以水洗淨以得到表面處理纖維素醯化物薄膜。本 文中所使用的酸之實施例係包括氫氯酸、硝酸、硫酸、乙 酸、甲酸、氯化乙酸、和草酸。此種酸之濃度較宜是〇 . 〇 1 至3.0 N,更宜是0.05至2.0 N。在利用纖維素醯化物薄 膜做爲偏光板之透明保護膜之情況下,依照偏光膜之黏著 -54- 200300511 性的觀點來看,較宜是進行酸處理和驗處理,意即巷 理。 所得到的個體之表面能係可藉以此種記載於溼潤之 和應用(1989年12月10日,里萊茲社)中之方法,即 觸角方法、溼潤熱方法或吸附方法來決定。在此等之 較宜是接觸角方法,而且水之接觸角較宜是5至90° 宜是5至70° 。 在本發明之偏光板的保護膜表面上,可以提供任何 能層,例如,用以補償LCD視角的光學異向層,用以 顯示器之可見性的防眩層或抗折射層,或者是記載於 A-4-229828、JP-A-6-75115 和 JP-A-8-50206 中之具 離因異向散色或異向光學折射所成之PS波的用以改良 之亮度之層(例如,聚合物分散液晶層,膽液晶層), 提昇偏光板之耐刮性的硬被覆層,用以免除水分或氧 之氣障層,用以提高對偏光膜之黏著性的易黏著層, 劑、或壓敏黏著性、或賦予滑動性之層。 功能層係可以被提供在偏光膜側,或偏光膜之相反 上。提供有功能層之側邊係可以依照目的而加以適當 擇。 在本發明中之偏光膜的一表面或兩表面上,可以直 貼合不同的功能性薄膜。功能性薄膜之實例係包括如 板和λ / 2板之相位差板、光散射薄膜、提供在偏光板 表面上之具有導電性層之塑膠晶元、具有異向繞射或 光學折射功能之亮度改良薄膜、折射板、以及具有逆 化處 基礎 藉接 中, ,更 的功 改良 JP- 有分 LCD 用以 擴散 黏合 表面 的選 接原 λ /4 相反 異向 折射 -55- 200300511 之折射板。 可以貼合一片上述之保護膜來做爲偏光板之保護膜,或 貼合複數片也可以。同樣的保護膜可以貼附在偏光膜之兩 表面上,或者貼附在兩表面之保護膜可以具有與另一者不 同的功能和物理性質。也可以僅在一表面上貼附上述之保 護膜,並且不將保護膜貼附在相反表面上,但直接提供於 一直接貼附在液晶晶元的壓敏黏著層上。在此種情況下, 剝離性分離膜較宜是提供在壓敏黏著劑之外側。 保護膜通常是以輥形飼入,並且較宜是連續地貼附於長 偏光板以使得縱向可以一致。此處,保護膜之定向軸(相位 延遲軸)可以是任何方向,但依照操作之簡便性和容易性的 觀點來看,保護膜之定向軸較宜是平行於縱向。 保護膜之相位延遲軸(定向軸)以及偏光膜之吸收軸(拉 伸軸)間之角度並沒有特別地限定,而且可以依照偏光板之 目的而適當地設定。在本發明中偏光膜之吸收軸係不平行 於縱向;而且,因此當具有平行於縱向之定向軸的保護膜 係連續地貼附於本發明之長偏光板時,可得到一偏光膜之 吸收軸以及保護膜之定向軸不平行之偏光板。此種保護膜 和偏光膜係組合成一使得偏光膜之吸收軸以及保護膜之定 向軸不平行之偏光板,就能提供一種給予優異的尺寸安定 性之效果。這種性能係特別有益於偏光板適用在液晶顯示 器上。界於保護膜之相位延遲軸以及偏光膜之吸收軸間之 傾斜角度宜是大於1〇°至小於90° ,更宜是20°至小於80 -56 - 200300511 <黏著劑〉 用以組合偏光膜和保護膜之黏著劑並沒有特別地限定, 彼等之實施例係包括PVA系樹脂(含以乙醯伸烷基、酸基、 羧基、氧伸烷基或其類似物質之經改性的PVA ),以及硼化 合物之水溶液。等之中,較宜是PVA樹脂。可以添加硼化 合物、水性碘化鉀溶液或其類似物到PVA樹脂中。在乾燥 後的黏著層之厚度較宜是0.01至10微米,更宜是0.05至 5微米。 <壓敏黏著層〉 _ 本發明之偏光板,係可以提供用以黏著其他的液晶顯示 元件之壓敏黏著層。在壓敏黏著層之表面上,較宜是提供 一剝離膜。此種壓敏黏著層當然是光學透明的,而且呈現 適當的黏電性和壓敏性。在本發明中所使用的壓敏黏著層 ,係可藉由例如將使用黏著劑之聚合物、或壓敏黏著劑的 薄膜予以成形和硬化而製得,或利用乾燥方法、化學罄方 法、加熱硬化方法、熱熔融方法或光硬化方法而製得。壓 敏黏著劑係如丙烯基系共聚物、環氧系樹脂、聚胺基甲酸 酯、聚矽氧系聚合物、聚醚、丁醛系樹脂、聚醯胺系樹 脂、聚乙烯醇系樹脂、或合成橡膠。此等之中,最佳是丙 烯基系共聚物,因爲可以輕易地控制壓敏黏著性’並且其 透明性、耐候性和耐久性均優異。 <最後步驟> 在本發明中較宜是提供將經拉伸的薄膜予以拉伸以減少 揮發分含量比之乾燥步驟,而且之後將保護膜貼附於乾燥 -57 - 200300511 之後或期間的薄膜之至少一表面上,並較宜是提供一後加 熱薄膜之步驟。貼合保護膜之方法的具體實施例,係包括 一種使用黏著劑將貼附到偏光膜,同時於乾燥步驟期間保 持在支撐偏光膜兩側邊緣的狀態,然後切割兩側邊緣之方 法;以及一種在乾燥之從兩側邊緣釋放支撐薄膜,切割兩 側邊緣,並於其上貼合保護膜。爲了切割邊緣,係可以通 常之技術,例如,一種利用如切割工具之切割機切割邊緣 之方法,一或種利用雷射儀之方法。此種組合薄膜較宜是 被加熱以乾燥黏著劑,並增進偏光膜性能。日熱條件係視 黏著劑而定,但是在水性黏著劑之情況下,加熱溫度較宜 是30 °C或以上,更宜是是40至lOOt:,再更宜是50至 6 0 °C。依照性能和產量麥益來看,此等生產步驟較宜是以 一條線來進行。 <用途等> 本發明之偏光板係可以使用於不同的用途,其實特徵在 於:定向軸係傾斜於縱向。特別地,較佳爲使用一種定向 軸與縱軸間之傾斜角度爲40至50。的偏光膜來當作LCD (例 如,如 TN、STN、〇CB、ROCB、ECB、CPA、IPS 和 VA)所有 的液晶模組)的偏光板,有機EL顯示器之抗折射用之循環 偏光板,及其他類似者。 此外,本發明之偏光板係適用於與不同的光學元件組合 之用途,例如,如λ / 4和λ / 2板之相位差模,視角放大薄 膜、防眩薄膜和硬被覆薄膜。 本發明將參照實施例而更詳細地說明如下,然而,本發 -58- 200300511 明不受限於此。 (四)實施方式: 【實施例1】 在一於縱向上經單軸拉伸之長的聚乙烯醇(PVA )薄膜(一 在縱向上具有吸收軸的偏光膜)之一表面上,使用液態3% PVA (PVA-117H,庫拉芮股份有限公司製)溶液做爲黏著劑 ,貼合一由富士照相軟片股份有限公司製之經皂化的富士 薄膜(三乙酸纖維素,遲滯値:3 · 0奈米),以製備如第1〇 圖所示之5個圖案(編號1至編號5 )。 _ 對每一個所得到的偏光板做如下之評量,即評量其因在 山都化學公司製之乾燥常數溼度烘爐(D6 3)中熟成之尺寸安 定性和翹曲。 {尺寸安定性} 測量於40°C和30%之相對溼度下處理100小時後之收縮 百分比。 〇:在2%之內 △ : 2 〜5% · X :超過5% {翹曲} 將偏光板在40°C和30%之相對溼度的氣氛下處理1〇〇小 時,而且然後放置在光滑表面上。以目視觀察有無翹曲存 在並以下列三階段評量之。 翹曲: 〇:差不多翹曲 -59- 200300511 △:翹曲 X :嚴重的翹曲 【表1】 偏光板之編號 尺寸安定性 翹曲 備註 編號1 〇 〇 本發明 編號2 〇 〇 本發明 編號3 〇 〇 本發明 編號4 X X 比較例 編號5 X X 比較例
【實施例2】
於25t將PVA膜浸入含有1 . 0克/升碘和60 . 0克/升碘化 鉀的水溶液中歷90秒,及進一步於25°C將之浸入含有40 克/升硼酸和3 0 . 0克/升碘化鉀的水溶液中歷1 20秒。接著 ,將薄膜導入一具有如第3圖所示形式的拉撐型拉伸機內 ,以及進行一次拉伸至7.0倍後,在60 °C和9 0%RH的環境 中,將予以薄膜收縮至5.3倍。之後,在70 °C乾燥同時保 持寬度固定,並由拉撐機取出薄膜。在拉伸起始之前,PVA 膜的揮發分含量係3 1 %,以及在乾燥後爲1 . 5%。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於〇 . 05%, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係〇°。此處,丨LI-L2I爲0.7公尺,W爲0.7公 尺,且滿·足IL1-L2I=W之關係。在拉撐機出口處沒有看到 皺褶和薄膜之滑動。所得到的偏光膜係具有相對於縱向傾 斜角度爲4 5 °之拉伸軸。 - 60 - 200300511 然後,使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)之含有如 上述之碘化鉀水溶液做爲黏著劑,使經皂化的輥形之拉伸 平行於縱向的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙 酸纖維素,遲滯値:3 . 0奈米),連續地與長的偏光膜貼合 ,同時使富士膜在縱向上行進,並且在80°C乾燥而獲得一 種具有有效寬度爲6 5 0毫米的偏光板。 然後,將偏光板切割成3 1 0x2 3 3毫米的大小,如第2圖 中所示。結果,得到具有面積效率爲9 1 . 5%,並且相對於 側邊成45°傾斜的吸收軸之偏光板。此偏光板的透光度在 5 50奈米爲43 . 3%,而且偏光度爲99 . 98%。 該遲滯値之測量係利用由歐吉測試儀器公司所製的 KOBRA21DH在6 3 2.8奈米進行。 【實施例3】 使用在於實施例2中所製備的碘型之偏光板91和92來 當做兩片偏光板,其中間放置一 LCD用之液晶晶元9 7。如 第9圖所示,將偏光板9 1係放置在顯示器之側邊上,並且 透過黏著劑而貼附在液晶晶元97上,而製備成一 LCD。 如此所製備的LCD係呈現優良的亮度、視角特性和能見 度,而且即使在40 °C和3 0%RH之氣氛中歷100小時後,該 偏光板也不會自液晶顯示器上分離開來,顯示出此LCD在 顯示特性方面乃是毫無問題的。 【實施例4】 於30°C將PVA膜浸入含有1 . 0克/升碘和60 · 0克/升碘化 鉀的水溶液中歷90秒,及進一步於30°C將之浸入含有40 200300511 克/升硼酸和30克/升碘化鉀的水溶液中歷120秒。接著, 將薄膜導入一具有如第3圖所示形式的拉撐型拉伸機內, 以及進行一次拉伸至6 · 4倍後,在5 0 °C和9 5 %RH的環境中 將薄膜予以收縮至4 . 5倍。之後,保持固定寬度在7 0 °C乾 燥薄膜,並由拉撐機取出薄膜。利用切割機切除在橫向3 公分處之邊緣,並且然後使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-1 1 7H )水溶液和4%碘化鉀做爲黏著劑,將此PVA薄膜貼附 在經皂化的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙酸 纖維素,遲滯値:3.0奈米)上,並且進一步在60 °C乾燥30 分鐘,而製成一種具有效寬度爲6 50毫米的偏光板。 在拉伸起始之前,PVA膜的水分含量係30%,以及在乾燥 後爲1 . 5 %。在收縮期間之水分含量減低率係爲5 % /分鐘, 而且乾燥點係在(c )區之中間。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於0.05%, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係0°。此處,IL1-L2I爲0.7公尺,W爲0.7公 尺,且滿足IL1-L2I=W之關係。在拉撐機出口處沒有看到 皺褶和薄膜之變形。 所得到的偏光膜係具有相對於縱向傾斜角度爲45 °之拉 伸軸。在橫向方向上每隔5 0奈米之間隔檢驗偏光板之吸收 軸的傾斜角度,結果拉伸軸之相對於縱向之平均傾斜角度 爲45° ,而且其色散値爲±0.5° 。在每1公尺2之平面上 ,每隔50奈米之間隔檢驗偏光板之在5 5 0奈米的透光度和 偏光度,結果平均透光度爲40 . 2%,以及平均偏光度爲 -62- 200300511 99.56%° 此外,將偏光板切割成3 1 0x2 3 3毫米的大小,如第2圖 中所示。結果,得到具有9 1 . 5%之面積效率,並且相對於 側邊成45°傾斜的吸收軸之偏光板。 【實施例5】 於40°C將PVA膜浸入含有1 . 0克/升碘和120 . 0克/升碘 化鉀的水溶液中歷90秒,及進一步於40°C將之浸入含有40 克/升硼酸和30克/升碘化鉀的水溶液中歷60秒。接著, 將薄膜之拉伸方向彎曲成如第4圖所示者,之後,保持固 定寬度,同時在80°C之氣氛中乾燥薄膜,並由拉撐機取出 薄膜。利用切割機切除在橫向3公分處之邊緣,並且然後 使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)水溶液和4%碘化 鉀做爲黏著劑,將此PVA薄膜貼附在經皂化的富士照相軟 片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素,遲滯値:3 · 0 奈米)上,並且進一步在60 °C乾燥30分鐘,而製成一種具 有效寬度爲6 50毫米的偏光板。 在拉伸起始之前,PVA膜的水分含量係30 · 5%,以及在乾 燥後爲1.5%。在收縮期間之水分含量減低率係爲分鐘 ,而且乾燥點係在(c )區之1 / 3之點處。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於〇·〇5%, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係46。。此處,丨L1-L2丨爲0 · 7公尺,W爲0 · 7 公尺,且滿足丨L卜L2I=W之關係。在拉撐機出口處之實質 拉伸方向Ax - Cx的相對於待送至後續步驟的薄膜之中心線 -63- 200300511 2 2之傾斜角度爲4 5 ° 。在拉撐機出口處,沒有看到皺褶和 薄膜之變形。 所得到的偏光板之吸收軸方向,相對於縱向之傾斜角度 爲4 5 ° 。在橫向方向上每隔5 0奈米之間隔檢驗偏光板之吸 收軸的傾斜角度,結果拉伸軸之相對於縱向之平均傾斜角 度爲45° ,而且其色散値爲±0.25° 。在每1公尺2之平面 上,每隔50奈米之間隔檢驗偏光板之在550奈米的透光度 和偏光度,結果平均透光度爲42 . 2%,以及平均偏光度爲 99.97%。 9 此外,將偏光板切割成310x233毫米的大小,如第2圖 中所示。結果,得到具有9 1 . 5%之面積效率,並且相對於 側邊成45°傾斜的吸收軸之偏光板。 【比較例2】 於40°C將PVA膜浸入含有1 . 0克/升碘和120 . 0克/升碘 化鉀的水溶液中歷90秒,及進一步於40°C將之浸入含有40 克/升硼酸和30克/升碘化鉀的水溶液中歷60秒。接著, 將薄膜之拉伸方向彎曲成如第4圖所示者,之後,保持固 * 定寬度,同時在40°C之氣氛中乾燥薄膜,並由拉撐機取出 薄膜。利用切割機切除在橫向3公分處之邊緣,並且然後 使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)水溶液和4%碘化 鉀做爲黏著劑,將此PVA薄膜貼附在經皂化的富士照相軟 片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素,遲滯値:3 . 0 奈米)上,並且進一步在6(TC乾燥30分鐘,而製成一種具 有效寬度爲6 50毫米的偏光板。所得到的偏光板之吸收軸 - 64 - 200300511 方向,相對於縱向之傾斜角度爲45 ° 。在橫向方向上每隔 5 0奈米之間隔檢驗偏光板之吸收軸的傾斜角度,結果拉伸 軸之相對於縱向之平均傾斜角度爲4 5 ° ,而且其色散値爲 土 3 ° 。在每1公尺2之平面上,每隔50奈米之間隔檢驗偏 光板之在5 5 0奈米的透光度和偏光度,結果平均透光度爲 41 .1%,以及平均偏光度爲99.7 8%。 【實施例6】 使用在於實施例5中所製備的碘型之偏光板91和92來 當做兩片偏光板,其中間放置一 LCD用之液晶晶元93。如 第9圖所示,將偏光板9 1係放置在顯示器之側邊上,並且 透過黏著劑而貼附在液晶晶元9 3上,而製備成一 LCD。 如此所製備的LCD係呈現優良的亮度、視角特性和能見 度,而且即使在40 °C和3 0%RH之氣氛中使用一個月,顯示 級數也不會衰減。 (在5 5 0奈米的透光度和偏光度之測量) 用島津自動記錄式分光光度計UV2 100來測量透光度。再 者,當二偏光板互相重疊且吸收軸互相一致時所測得的透 光度爲H0 ( % ),而當二偏光板互相重疊且吸收軸以直角相 交時所測得的透光度爲H1 (%),則偏光度P(%)可依以下方 程式決定,即 P=( (H0-HI ) /(H0 + H1 ) )1/2 X 100 (遲滯値的測量) 在6 3 2 . 8nm的遲滯値,係藉由使用歐吉測試儀器公司所 製造的KOBRA 2 1 DH來測量。 200300511 【實施例7】 以水流速度爲2升/分鐘之離子交換水’將PVA薄膜之兩 表面予以洗淨,並且吹送空氣將在表面上之水分予以瀝乾 ,使黏附在表面上之外來物質減少至〇 · 5%或以下。將此種 PVA膜浸入30°C,含有1 · 〇克/升碘和60 · 0克/升碘化鉀的 水溶液中歷90秒,及進一步於30°C將之浸入含有40克/升 硼酸和3 0克/升碘化鉀的水溶液中歷1 2 0秒。接著,吹送 空氣將在表面上去除過量之水分,以使得在薄膜中之水分 含量分布成爲2%或以下之狀態。在此狀態中,將薄膜導入 一具有如第3圖所示形式的拉撐型拉伸機內,以及進行一 次拉伸至6 . 4倍後,在45 °C和9 5%RH的環境中,將予以薄 膜收縮至4. 5倍。之後,在80°C乾燥同時保持寬度固定, 並由拉撐機取出薄膜。利用切割機切除在橫向3公分處之 邊緣,並且然後使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)水 溶液和4%碘化鉀做爲黏著劑,將此PVA薄膜貼附在經皂化 的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素, 遲滯値:3.0奈米)上,並且進一步在6 0 °C乾燥30分鐘, 而製成一種具有效寬度爲6 50毫米的偏光板。 在拉伸起始之前,PVA膜的水分含量係30%,以及在乾燥 後爲1 . 5%。在收縮期間之水分含量減低率係爲5%/分鐘。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於〇 . 〇 5 %, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係46°。此處,丨L1-L2丨爲0 · 7公尺,W爲0 . 7 公尺,且滿足丨L1-L2 I =W之關係。在拉撐機出口處,沒有 -66- 200300511 看到皺褶和薄膜之變形。 所得到的偏光板之吸收軸方向,相對於縱向之傾斜角度 爲45 ° ,而且相對於做爲保護膜之富士膜之相位延遲軸之 傾斜角度也是4 5 ° 。 在每1公尺2之平面上,每隔5 0奈米之間隔檢驗偏光板 之在5 50奈米的透光度和偏光度,結果平均透光度爲40.8% ,以及平均偏光度爲99.55%,而且在兩透光度和偏光度方 面之最大値和最小値的離散値爲± 〇 . 5%。 此外,將偏光板切割成3 1 0x2 3 3毫米的大小’如第2圖 中所示。結果,得到具有9 1 . 5%之面積效率,並且相對於 側邊成4 5 °傾斜的吸收軸之偏光板。 【實施例8】 以水流速度爲2升/分鐘之離子交換水,將PVA薄膜之兩 表面予以洗淨,並且吹送空氣將在表面上之水分予以瀝乾 ,使黏附在表面上之外來物質減少至〇 · 5%或以下。將此種 PVA膜浸入40 °C,含有1.0克/升碘和120.0克/升碘化鉀 的水溶液中歷9 0秒,及進一步於4 0 °C將之浸入含有4 0克/ 升硼酸和30克/升碘化鉀的水溶液中歷60秒。接著’吹送 空氣將在表面上去除過量之水分’以使得在薄膜中之水分 含量分布成爲2%或以下之狀態。在此狀態中’將薄膜導入 一具有如第4圖所示形式的拉撐型拉伸機內’在65 °C和 95%RH的環境中拉伸至4. 5倍。接著’將薄膜之拉伸方向 彎曲成如第4圖所示者’之後’保持固定寬度’同時在 8 0 °C之氣氛中乾燥薄膜’並由拉撐機取出薄膜。利用切割 -67- 200300511 機切除在橫向3公分處之邊緣,並且然後使用3%PVA(庫拉 芮公司製的PVA-117H)水溶液和4%碘化鉀做爲黏著劑,將 此PVA薄膜貼附在經皂化的富士照相軟片股份有限公司製 之富士膜(三乙酸纖維素,遲滯値:3 . 0奈米)上,並且進 一步在60 °C乾燥30分鐘,而製成一種具有效寬度爲650毫 米的偏光板。 在拉伸起始之前,PVA膜的水分含量係32%,以及在乾燥 後爲1 . 5%。在收縮期間之水分含量減低率係爲10%/分鐘。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於0.05%, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係46。。此處,I LI-L2 I爲0 . 7公尺,W爲0 · 7 公尺,且滿足IL1-L2I=W之關係。在拉撐機出口處之實質 拉伸方向 Ax - Cx的相對於待送至後續步驟的薄膜之中心線 2 2之傾斜角度爲4 5 ° 。在拉撐機出口處,沒有看到皺褶和 薄膜之變形。 所得到的偏光板之吸收軸方向,相對於縱向之傾斜角度 爲4 5。。在每1公尺2之平面上,每隔5 0奈米之間隔檢驗 偏光板之在550奈米的透光度和偏光度,結果平均透光度 爲42.9%,以及平均偏光度爲99.9 7%,而且在兩透光度和 偏光度方面之最大値和最小値的離散値爲土 〇 · 25% ° 此外,將偏光板切割成310x233毫米的大小’如第2圖 中所示。結果,得到具有9 1 . 5%之面積效率,並且相對於 側邊成4 5 °傾斜的吸收軸之偏光板。 【比較例3】 - 6 8 - 200300511 以水流速度爲0 . 1升/分鐘之離子交換水,將PVA薄膜之 兩表面予以洗淨,並且吹送空氣將在表面上之水分予以瀝 乾,使黏附在表面上之外來物質減少至2%或以下。將此種 於40°C將PVA膜浸入含有1 . 0克/升碘和120 . 0克/升碘化 鉀的水溶液中歷90秒,及進一步於40°C將之浸入含有40 克/升硼酸和30克/升碘化鉀的水溶液中歷60秒。接著, 不吹送空氣到薄膜之兩表面上,則在薄膜中之水分含量分 布成爲1 0%。在此狀態中,將薄膜導入一如第4圖所示形 式的拉撐型拉伸機內,拉伸至4 . 5倍。此拉撐機係在拉伸 方向彎曲成如第4圖所示,之後,保持固定寬度並收縮, 同時在40°C之氣氛中乾燥,並由拉撐機取出薄膜^利用切 割機切除在橫向3公分處之邊緣,並且然後使用3%PVA (庫 拉芮公司製的PVA - 1 17H)水溶液和4%碘化鉀做爲黏著劑 ,將此PVA薄膜貼附在經皂化的富士照相軟片股份有限公 司製之富士膜(三乙酸纖維素,遲滯値:3 · 0奈米)上,並 且進一步在60 °C乾燥30分鐘,而製成一種具有效寬度爲650 毫米的偏光板。染色不勻係產生並遍布在整個薄膜之表面 上。在每1公尺2之平面上,每隔50奈米之間隔檢驗偏光 板之在550奈米的透光度和偏光度,結果平均透光度爲 4 0. 1%,以及平均偏光度爲99.46%,而且在兩透光度和偏 光度方面之最大値和最小値的離散値爲it 3%。 【實施例9】 使用在於實施例8中所製備的碘型之偏光板9 1和92來 當做兩片偏光板,其中間放置一 LCD用之液晶晶元93。如 200300511 第9圖所示,將偏光板9 1係放置在顯示器之側邊上,並且 透過黏著劑而貼附在液晶晶元9 3上,而製備成一 LCD。 如此所製備的LCD係呈現優良的亮度、視角特性和能見 度,而且即使在40°C和30%RH之氣氛中使用一個月,顯示 級數也不會衰減。 (在5 5 0奈米的透光度和偏光度之測量) 用島津自動記錄式分光光度計UV2100來測量透光度。再 者,當二偏光板互相重疊且吸收軸互相一致時所測得的透 光度爲H0(%),而當二偏光板互相重疊且吸收軸以直角相 交時所測得的透光度爲Hl(%),則偏光度p(%)可依以下方 程式決定,即 P=((H0-H1)/(H0+H1))1/2 X 1〇〇 (遲滯値的測量) 在6 3 2 · 8 n m的遲滯値,係藉由使用歐吉測試儀器公司所 製造的KOBRA 21DH來測量。 【實施例1 0】 以水流速度爲2升/分鐘之離子交換水,將PVA薄膜之兩 表面予以洗淨,並且吹送空氣將在表面上之水分予以瀝乾 ,使黏附在表面上之外來物質減少至0 . 5%或以下。將此種 PVA膜浸入25 °C,含有1.0克/升碘和60.0克/升碘化鉀的 水溶液中歷9 0秒,及進一步於2 5 °C將之浸入含有4 0克/升 硼酸和3 0克/升碘化鉀的水溶液中歷1 20秒。接著,將薄 膜導入一具有如第3圖所示形式的拉撐型拉伸機內,以及 進行一次拉伸至7 · 0倍後,在40 °C和9 5%RH的環境中,將 200300511 予以薄膜收縮至5 · 3倍。之後,在6 0 °C乾燥同時保持寬度 固定,並由拉撐機取出薄膜。在拉伸起始之前,PVA膜的 揮發分含量係30%,以及在乾燥後爲1 · 5%。在40°C和95% 之氣氛中,PVA薄膜在拉伸之前的彈性模數爲35Mpa。 此時,偏光板之表面粗糙度R a係藉由表面粗糙度測試儀 (可莎卡實驗股份有限公司製)測量而得,其値爲1 . 0微米 〇 然後,將此PVA薄膜貼合在經皂化、富士照相軟片股份 有限公司製的富士膜(三乙酸纖維素,遲滯値:3 . 0奈米; 三乙酸纖維素薄膜的皂化係進行如下··將三乙酸纖維素薄 膜浸漬在1 . 5 N氫氧化鈉水溶液,於5 5 °C歷2分鐘,在室 溫下於水洗浴中洗淨,以30°C之0.1 N硫酸予以中和,再 於室溫的水洗浴中洗淨,並且然後以100 °C之空氣乾燥之) 上,使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)水溶液和4%碘 化鉀做爲黏著劑,並且進一步在60°C乾燥30分鐘,而製成 一種具有效寬度爲6 5 0毫米的偏光板。此種薄膜係與其他 薄膜相互貼附成良好的狀態,即實質平滑表面。 此外,將偏光板切割成3 1 0x2 3 3毫米的大小,如第2圖 中所示。結果,得到具有9 1 · 5 %之面積效率,並且相對於 側邊成45°傾斜的吸收軸之偏光板。以目視觀察不到任何 色彩滑動條紋。 【實施例1 1】 以水流速度爲2升/分鐘之離子交換水’將PVA薄膜之兩 表面予以洗淨,並且吹送空氣將在表面上之水分予以瀝乾 -71- 200300511 ,使黏附在表面上之外來物質減少至〇 ·5 %或以下。將此種 PVA膜浸入40 °C,含有1.0克/升碘和120.0克/升碘化鉀 的水溶液中歷90秒,及進一步於40°C將之浸入含有40克/ 升硼酸和30克/升碘化鉀的水溶液中歷60秒。接著,將薄 膜導入一具有如第4圖所示形式的拉撐型拉伸機內,拉伸 至4.5倍。將薄膜之拉伸方向彎曲成如第4圖所示者,之 後,保持固定寬度並收縮,同時在80°C之氣氛中乾燥薄膜 ,並由拉撐機取出薄膜。利用切割機切除在橫向3公分處 之邊緣,並且然後使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H:) 水溶液和4%碘化鉀做爲黏著劑,將此PVA薄膜貼附在經皂 化的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素 ,遲滯値:3 . 0奈米)上,並且進一步在60°C乾燥30分鐘 ,而製成一種具有效寬度爲650毫米的偏光板。 在拉伸起始之前,PVA膜的水分含量係3 2%,以及在乾燥 後爲1.5%。在收縮期間之水分含量減低率係爲10%/分鐘。 在40 °C和9 5%之氣氛中,PVA薄膜在拉伸之前的彈性模數爲 25Mpa。使用實施例10之測試儀測量在乾燥之後偏光板之 表面粗糙度Ra,發現其値爲1.0微米。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於0 . 0 5 %, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係46°。此處,丨L卜L2丨爲0 . 7公尺,W爲0 · 7 公尺,且滿足ILl-L2j=W之關係。在拉撐機出口處之實質 拉伸方向Ax - Cx的相對於待送至後續步驟的薄膜之中心線 22之傾斜角度爲45 ° 。在拉撐機出口處,沒有看到皺褶和 200300511 薄膜之變形。 所得到的偏光板之吸收軸方向,相對於縱向之傾斜角度 爲45 ° 。此種偏光板之透光度爲42 . 3%,以及偏光度爲 9 9 . 9 7%,而且在兩透光度和偏光度方面之最大値和最小値 的離散値爲± 0 . 25%。此外,將偏光板切割成3 1 0x23 3毫米 的大小,如第8圖中所示。結果,得到具有9 1 . 5%之面積 效率,並且相對於側邊成4 5 °傾斜的吸收軸之偏光板。以 目視觀察不到任何色彩滑動條紋。 【比較例4】 以水流速度爲2升/分鐘之離子交換水,將PVA薄膜之兩 表面予以洗淨,並且吹送空氣將在表面上之水分予以瀝乾 ,使黏附在表面上之外來物質減少至0 . 5%或以下。將此種 於40°C將PVA膜浸入含有1.0克/升碘和120.0克/升碘化 鉀的水溶液中歷90秒,及進一步於40°C將之浸入含有40 克/升硼酸和3 0克/升碘化鉀的水溶液中歷6 0秒。此PV A 薄膜之水分含量爲1%,並且在此狀態中,彈性模數爲80OMPa 。然後,將PVA薄膜導入一如第4圖所示形式的拉撐型拉 伸機內,之後,保持固定寬度並收縮,同時在8 (TC之氣氛 中乾燥,並由拉撐機取出薄膜。 皺褶遍布整個薄膜之表面,並且表面粗糙度Ra爲2公分 。由於且大的'粗糙度,使得保護膜無法貼附,因而無法得 到偏光板。大量的色彩滑動條紋存在於整個表面。 【實施例1 2】 使用在於實施例1 1中所製備的碘型之偏光板9 1和9 2來 200300511 當做兩片偏光板,其中間放置一 LCD用之液晶晶元9 7。如 第9圖所示,將偏光板9 1係放置在顯示器之側邊上,並且 透過黏著劑而貼附在液晶晶兀97上,而製備成一 LCD。 如此所製備的LCD係呈現優良的亮度、視角特性和能見 度,而且即使在40 °C和3 0%RH之氣氛中使用一個月,顯示 級數也不會衰減。 (在5 5 0奈米的透光度和偏光度之測量) 用島津自動記錄式分光光度計UV2 100來測量透光度。再 者,當二偏光板互相重疊且吸收軸互相一致時所測得的透 光度爲H0 ( % ),而當二偏光板互相重疊且吸收軸以直角相 交時所測得的透光度爲Η 1 ( % ),則偏光度P ( % )可依以下方 程式決定,即 Ρ:( (Η0-Η1 ) / (Η0 + Η1 ) )1/2 X 100 (遲滯値的測量) 在632 · 8nm的遲滯値,係藉由使用歐吉測試儀器公司所 製造的KOBRA 21DH來測量。 【實施例1 3】 <偏光板之製備> 於40 °C,將具有平均偏光度爲1700之PVA膜浸入含有1.0 克/升碘和60 · 0克/升碘化鉀的水溶液中歷9.0秒,及進一 步於40°C將之浸入含有40克/升硼酸和30.0克/升碘化鉀 的水溶液中歷1 20秒。接著,將薄膜導入一具有如第3圖 所示形式的拉撐型拉伸機內,以及進行一次拉伸至7 · 〇倍 後,再將予以薄膜收縮至5.3倍。之後,在60 °C乾燥同時 200300511 保持寬度固定,並由拉撐機取出薄膜。在拉伸起始之前’ PVA 膜的水分含量(揮發分含量)係3 1 %,以及在乾燥後爲1 · 5% 〇 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於〇 · 〇 5 % ’ 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係〇。。此處,丨L1-L2 I爲0 . 7公尺,w爲0 · 7公 尺,且滿足IL1-L2I=W之關係。在拉撐機出口處沒有看到 皺褶和薄膜之變形。 然後,使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)之含有如 上述之碘化鉀水溶液做爲黏著劑,將此PVA薄膜與經皂化 的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素, 遲滯値:3 . 0奈米)貼合,並且在80°C乾燥而獲得一種具有 有效寬度爲650毫米的偏光板。 所得到的偏光板之吸收軸方向,相對於縱向之傾斜角度 爲45 ° ,而且相對於富士膜之相位延遲軸之傾斜角度也是 45。° 此偏光板的透光度在550奈米爲42.9%,而且偏光度爲 99.89%° 此外,將偏光板切割成3 1 0x2 3 3毫米的大小’如第2圖 中所示。結果,得到具有9 1 . 5%之面積效率,並且相對於 側邊成45°傾斜的吸收軸之偏光板。 將所得到的偏光板進行耐熱試驗,以及耐溼度和熱試驗 ,結果,單板透光度之變動寬度爲9.2%,並且偏光度之變 動寬度爲8 . 3%。 -75- 200300511 <耐溼度性和耐熱性之評價> (曝露在高溼度和高溫度下) 將偏光板置於60°C之溫度和90%之溼的氣氛下歷500小 時,在固定溫度和固定溼度的爐(G-42M,山都化學公司製) 中,並且做爲試樣來使用。 (透光度之變動寬度) 用島津自動記錄式分光光度計UV2 100來測量在5 50奈米 之透光度,並且依照下列方程式來計算變動寬度: 透光度之變動寬度=(| T卜T0 | /T0) X 100 其中T1係曝露在高溼度和高溫度之試樣的透光度,以及 Τ0係在曝露之前的透光度。 (偏光度之變動寬度) 用島津自動記錄式分光光度計UV21 00來測量在5 5 0奈米 之透光度’並且依照方程式(1)求得偏光度p(%),並且然 後以下列方程式來計算變動寬度: 透光度之變動寬度=(| PI—P〇 | /p〇) x 1〇〇 其中P 1係曝露在高溼度和高溫度之試樣的透光度,以及 P0係在曝露之前的透光度。 <耐熱性之評價> (曝露在高溫度下) 將偏光板置於80°C2溫度和3〇%之溼的氣氛下歷5〇〇小 時,在島津乾燥固定溫度爐(D63)中,並且做爲試樣來使用 200300511 (透光度之變動寬度及偏光度之變動寬度) 以如在中 < 耐溼度性和耐熱性之評價 > 所述之相同來評價 透光度之變動寬度及偏光度之變動寬度。 【實施例1 4】 <偏光板之製備> 於40r,將具有平均偏光度爲1 700之PVA膜浸入含有1 . 〇 克/升碘和60.0克/升碘化鉀的水溶液中歷90秒,及進一 步於40°C將之浸入含有40克/升硼酸和30.0克/升碘化鉀 ,其中並加入濃度爲1 · 〇重量%之氯化鋅的水溶液中歷1 20 秒。接著,將薄膜導入一具有如第3圖所示形式的拉撐型 拉伸機內,以及進行一次拉伸至7 _ 0倍後’再將予以薄膜 收縮至5 . 3倍。之後,在6 0 °C乾燥同時保持寬度固定,並 由拉撐機取出薄膜。在拉伸起始之前’ PVA膜的水分含量( 揮發分含量)係3 1 %,以及在乾燥後爲1 · 5 %。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於〇 · 〇5%, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係〇。。此處’丨L1-L2 I爲0.7公尺,W爲0.7公 尺,且滿足丨L1-L2I=W之關係。在拉撐機出口處沒有看到 皺褶和薄膜之變形。 然後,使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)之含有如 上述之碘化鉀水溶液做爲黏著劑’將此PVA薄膜與經皂化 的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素, 遲滯値:3 · 0奈米)貼合,並且在8 0 °C乾燥而獲得一種具有 有效寬度爲6 5 0毫米的偏光板。 200300511 所得到的偏光板之吸收軸方向,相對於縱向之傾斜角度 爲45 ° ,而且相對於富士膜之相位延遲軸之傾斜角度也是 45。° 此偏光板的透光度在5 5 0奈米爲43.0%,而且偏光度爲 99.95%° 此外,將偏光板切割成3 1 0x2 3 3毫米的大小,如第2圖 中所示。結果,得到具有9 1 . 5%之面積效率,並且相對於 側邊成45°傾斜的吸收軸之偏光板。 將所得到的偏光板進行耐熱試驗,以及耐溼度和熱試驗 ,結果,單板透光度之變動寬度爲2.4%,並且偏光度之變 動寬度爲1 . 2%。 【實施例1 5】 <偏光板之製備〉 於40 °C,將具有平均偏光度爲2400之PVA膜浸入含有1.0 克/升碘和60 . 0克/升碘化鉀的水溶液中歷90秒,及進一 步於40 °C將之浸入含有40克/升硼酸和30.0克/升碘化鉀 ,其中並加入1 . 0重量%之氯化鋅的水溶液中歷1 2 0秒。接 著,將薄膜導入一具有如第3圖所示形式的拉撐型拉伸機 內,以及進行一次拉伸至7 . 0倍後,再將予以薄膜收縮至 5 . 3倍。之後,在6 0 °C乾燥同時保持寬度固定,並由拉撐 機取出薄膜。在拉伸起始之前,PVA膜的水分含量(揮發分 含量)係3 1 %,以及在乾燥後爲1 . 5 %。 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於〇 · 05%, 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 -78- 200300511 所成的角度係0。。此處,丨L1-L2 I爲0 · 7公尺,W爲0 . 7公 尺,且滿足IL卜L2 l=W之關係。在拉撐機出口處沒有看到 皺褶和薄膜之變形。 然後,使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)之含有如 上述之碘化鉀水溶液做爲黏著劑,將此PVA薄膜與經皂化 的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素, 遲滯値:3.0奈米)貼合,並且在80 °C乾燥而獲得一種具有 有效寬度爲6 50毫米的偏光板。 所得到的偏光板之吸收軸方向,相對於縱向之傾斜角度 爲45 ° ,而且相對於富士膜之相位延遲軸之傾斜角度也是 45。。 此偏光板的透光度在550奈米爲43.2%,而且偏光度爲 99.74%° 將所得到的偏光板進行耐熱性、和耐溼度及熱性試驗, 結果,單板透光度之變動寬度爲0.8%,以及偏光度之變動 寬度爲0 . 3%。 【實施例1 6】 <液晶顯示器之製備> 使用在於實施例1 4中所製備的碘型之偏光板9 1和9 2來 當做兩片偏光板,其中間放置一 LCD用之液晶晶元9 3。如 第9圖所示,將偏光板9 1係放置在顯示器之側邊上,並且 透過黏著劑而貼附在液晶晶元93上,而製備成一 LCD。 如此所製備的LCD係呈現優良的亮度、視角特性和能見 度,而且即使在40 °C和3 0%RH之氣氛中使用一個月,顯示 200300511 級數也不會衰減。 【比較例5】 <偏光板之製備> 於40°C,將具有平均偏光度爲1 700之PVA膜浸入含有1 · 0 克/升碘和60 . 0克/升碘化鉀的水溶液中歷90秒,及進一 步於4(TC將之浸入含有40克/升硼酸和30.0克/升碘化鉀 的水溶液中歷1 2 0秒。接著,將薄膜導入一具有如第3圖 所示形式的拉撐型拉伸機內,以及進行一次拉伸至7 · 0倍 後,再將予以薄膜收縮至5 · 3倍。之後,在60°C乾燥同時 保持寬度固定,並由拉撐機取出薄膜。在拉伸起始之前’ PVA 膜的水分含量(揮發分含量)係3 1 %,以及在乾燥後爲1 · 5% 〇 右和左拉撐機夾子之間的輸送速率差異係少於〇·〇5%’ 且所導入的薄膜之中心線與送至後續步驟的薄膜之中心線 所成的角度係〇。。此處,I L1-L2 I爲0.7公尺,W爲0.7公 尺,且滿足I L1-L2 I =W之關係。在拉撐機出口處沒有看到 皺褶和薄膜之變形。 然後,使用3%PVA(庫拉芮公司製的PVA-117H)之含有如 上述之碘化鉀水溶液做爲黏著劑,將此pv A薄膜與經皂化 的富士照相軟片股份有限公司製之富士膜(三乙酸纖維素’ 遲滯値:3.0奈米)貼合,並且在80 °C乾燥而獲得一種具有 有效寬度爲6 5 0毫米的偏光板。 所得到的偏光板之吸收軸方向’相對於縱向之傾斜角度 爲4 5。,而且相對於富士膜之相位延遲軸之傾斜角度也是 200300511 45。〇 此偏光板的透光度在5 50奈米爲43 · 3%,而且偏光度爲 99.98%° 將所得到的偏光板進行耐熱性、和耐溼度及熱性試驗’ 結果,單板透光度之變動寬度爲1 3 · 5%,以及偏光度之變 動寬度爲12 . 7%。 當將比較例5、實施例1 3和1 5比較之下,顯然在進行 耐熱試驗以及耐溼度和熱試驗之後,利用具有高偏光度或 金屬鹽類之PVA,將可以減低透光度和偏光度之變動寬度 ,但沒導致脫色或色解離。 又且,從實施例1 3和1 4間之比較,顯然在進行耐熱試 驗以及耐溼度和熱試驗之後,利用鋅之金屬鹽,將可以減 低透光度和偏光度之變動寬度。此外,從實施例1 4和1 6 間之比較,在進行耐熱試驗以及耐溼度和熱試驗之後’可 以發現藉使用具有高聚合度和金屬鹽之組合的PVA ’將可 以使透光度和偏光度之變動寬度達到最小化。 產業利用性 本發明可以提一種具有優良尺寸安定性,特別是熟成安 定性之偏光板;一種簡易製造偏光板之方法,其係可以改 善在沖壓偏光板之步驟中的產率,以及一種具有優異級數 之低價位的液晶顯示器。 (五)圖式簡單說明: 第1圖係呈現本發明偏光板之示意透視圖。 第2圖係呈現本發明偏光板在沖壓狀態下之示意平面圖 -8 1 - 200300511 第3圖係呈現本發明斜向拉伸聚合物薄膜之方法的一個 實施例之示意平面圖。 第4圖係呈現本發明斜向拉伸聚合物薄膜之方法的另一 個實施例之示意平面圖。 第5圖係呈現本發明斜向拉伸聚合物薄膜之方法的又一 個實施例之示意平面圖。 第6圖係呈現本發明斜向拉伸聚合物薄膜之方法的再一 個實施例之示意平面圖。 第7圖係呈現本發明斜向拉伸聚合物薄膜之方法的又再 一個實施例之示意平面圖。 第8圖係呈現本發明斜向拉伸聚合物薄膜之方法的又另 一個實施例之示意平面圖。 第9圖係呈現液晶顯示器之層結構的實施例之示意平面 圖。 第1 0圖係呈現在實施例中保護膜之拉伸軸與偏光膜之拉 伸軸間之關係的示意圖。 第1 1圖係呈現習用偏光板在沖壓狀態下之示意平面圖。 第12圖係呈現氣吹裝置之示意槪念圖。 第1 3圖係呈現氣吹裝置之示意槪念圖。 第1 4圖係呈現刮刀裝置之示意槪念圖。 在圖中之參考號數,係說明如下: (i ):薄膜導入的方向 (i i ):薄膜輸送至後續步驟的方向 - 82 - 200300511 (a ):薄膜導入步驟 (b ):薄膜拉伸步驟 (c ):輸送經拉伸的薄膜至後續步驟之步驟 A 1 ··支撐裝置嚙合薄膜的位置,及起始拉伸薄膜的位置( 實質支撐起始點:右側) B 1 :支撐裝置嚙合薄膜的位置(左側) C 1 :起始拉伸薄膜的位置(實質支撐起始點:左側)
Cx :釋放薄膜之位置及拉伸薄膜的終端基準位置(實質支 撐釋放點:左側)
Ay :拉伸薄膜的終端基準位置(實質支撐釋放點:右) ILl-L2I :左側與右側薄膜支撐裝置間之路徑差 W :在拉伸步驟終止時薄膜之實質寬度 Θ:薄膜之拉伸方向與行進方向所成的角度 11 :導入側的薄膜之中心線 1 2 :送至後續步驟的薄膜之中心線 1 3 :薄膜支撐裝置的軌跡(左) 1 4 :薄膜支撐裝置的軌跡(右) 1 5 :導入側的薄膜 1 6 :送至後續步驟的薄膜 1 7、1 7 ’ : 起始支撐(嚙合)薄膜之左側和右側點 1 8、1 8 ’ :從支撐裝置釋放薄膜之左側和右側點 2 1 :導入側的薄膜之中心線 22 :送至後續步驟的薄膜之中心線 23 :薄膜支撐裝置的軌跡(左) - 8 3 - 200300511 24 :薄膜支撐裝置的軌跡(右) 2 5 :導入側的薄膜 26 :送至後續步驟的薄膜 27、 27 ’ : 起始支撐(嚙合)薄膜之左側和右側點 28、 28 ’ : 從支撐裝置釋放薄膜之左側和右側點 3 3、4 3、5 3、6 3 ··薄膜支撐裝置的軌跡(左) 34、 44、54、64:薄膜支撐裝置的軌跡(右) 35、 45、55、65 :導入側的薄膜 36、 46、56、66:送至後續步驟的薄膜 _ 70 :保護膜 7 1、7 1 ’ :保護膜之拉伸軸(相延遲軸) 74 :黏著層 80 :偏光膜 8 1 :偏光膜之拉伸軸(吸收軸) 7 2、8 2 :縱向
9 0 ··偏光板 I 91、92 :碘型偏光板 9 7 :液晶單元 98 :背光 101 :氣吹裝置 1 1 1 :裝置 1 2 1 :刮刀裝置 - 84 -
Claims (1)
- 200300511 拾、申請專利範圍 1 · 一種偏光板,其係包括: 一偏光膜;以及 一貼附在偏光膜之至少一表面上的保護膜; 其中保護膜的拉伸軸與偏光膜的拉伸軸間所形成之角 度係大於10°並且小於90° 。 2 ·如申請專利範圍第1項之偏光板,其係爲長的輥形偏光 板;其中具有一平行於縱軸方向的拉伸軸的保護膜,其 係貼附在一具有既不平行也不垂直於縱軸方向的拉伸軸 之偏光膜的至少一表面上。 鲁 3.—種長偏光膜,其係具有: 一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸收軸; 在5 5 0奈米之偏光度係達90%或以上; 在5 5 0奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 在截面方向量測角度時,拉伸軸到縱軸方向之色散角 度係在± 0 . 5 °之內。 4 . 一種長形之偏光膜,其係具有: 一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸光軸; 在5 50奈米之偏光度達90%或以上; ® 在5 50奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 平面內偏光角度係在±0 . 5 °度之內;以及 單板透光之色散係在±〇 . 5°度之內。 5.—種長偏光膜,其係具有: 一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸光軸; 在5 50奈米之偏光度達80%或以上; 在5 50奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 表面粗糙度:微米或以下之Ra。 -85- 200300511 6 .如申請專利範圍第2項之偏光板,其中 (a )該偏光膜有一既不平行也不垂直於縱軸方向的吸光軸 當偏光度係由以下之公式U )計算而得時’該偏光 板係具有在550奈米下爲4 0%或以上單板透光度;及 在5 50奈米下爲95%或以上之偏光度;以及 (b)當該偏光板置放在溫度爲60°以及相對濕度爲90%之 環境下達500小時,該偏光板具有: (b-1 )與起始値比較時,在5 50奈米之透光寬度的變 動値係在± 1 0%以內;而且 (b-2)與起始値比較時,在5 50奈米之偏光度的變動 値係在± 10%以內; 公式(1 ) P=[(H0-H1)/(H0+H1)]1/2 X 100 其中,H0是當兩偏光板疊置而使吸光軸一致時之透光 度(%)’ H1是一當兩偏光板疊置而使吸光軸成正交之透 光度(% )。 7 .如申請專利範圍第5項之長偏光膜,其中,色彩滑動條 紋,每1米2爲4或以下。 8 ·如申請專利範圍第1、2或6項之偏光板,其中保護膜是 一透光膜,以及在632.8奈米下,偏光板的遲滯値是10 奈米或以下。 9 · 一種製造偏光板之方法,該偏光板係包括將經拉伸的輥 形保護膜予以貼附在該偏光膜之至少表面上; 其中偏光膜係利用一用以拉伸聚合物薄膜之方法製造 而得,其係包括: 以支撐裝置支撐住連續進料之聚合物薄膜的兩側;以 及 ~ 8 6 _ 200300511 當支撐裝置移動到該薄膜的縱軸方向並且對該薄膜施 予張力時,將該膜予以拉伸; 此處’ L1代表該支撐裝置於該聚合物薄膜的一邊緣上 ’從實質上支撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌 跡;L2代表在該聚合物薄膜的另一邊緣上,從實質上支 撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌跡;以及W代 表在兩實質上支撐的釋放點間之距離;L 1、L2及W係滿 足由下列公式(2 )所表示之關係,而且在左和右薄膜夾持 裝置間之縱軸方向的傳送速度差係小於1% ; 公式(2 ) I L2-L1 | >0·4W 。 1 0 ·如申請專利範圍第9項之製造偏光板之方法,其中該聚 合物薄膜被拉伸時係可以同時保持該聚合物薄膜的支撐 特性’並同時允許存在5%或以上之揮發物含量比例,以 及在被縮短之後減少該揮發物含量比例。 1 1 ·如申請專利範圍第9項之製造偏光板之方法,其中適用 於偏光膜之聚合物薄膜是以聚乙烯爲主之膜。 1 2 ·如申請專利範圍第丨〇項之製造偏光板之方法,其中當減 少揮發物含量比例使聚合物薄膜被縮短時,該揮發物含 重比例之減少速率爲1 % /分鐘。 1 3 ·如申請專利範圍第9至1 2項中任一項之製造偏光板之方 法’其中由縱軸方向與偏光膜的吸收軸方向所形成之角 度係爲2 0 °到7 0 ° 。 1 4 ·如申請專利範圍第丨3項之製造偏光板之方法,其中縱軸 方向與偏光膜的吸收軸方向所形成的角度係爲40。到 50 ° 〇 1 5 · —種製造如申請專利範圍第9至1 4項中任一項之偏光板 之方法,其係包括: - 87- 200300511 將經拉伸的聚合物薄膜予以乾燥以縮短該偏光膜並減 少其揮發物含量比例; 在乾燥之後或在乾燥期間,將保護膜予以貼附在聚合 物薄膜的至少一表面上;並且 對保護膜與聚合物薄膜之積層體進行熱處理。 1 6 . —種製造偏光板之方法,該偏光板係包括將經拉伸的輥 形保護膜予以貼附在該偏光膜之至少表面上;該偏光膜 係具有: 在5 50奈米之偏光度達80%或以上; 在5 5 0奈米之單板透光度係達35%或以上;以及 表面粗糙度Ra: 10微米或以下; 其中偏光膜係利用一用以拉伸聚合物薄膜之方法製造 而得,其係包括: 以支撐裝置支撐住連續進料之聚合物薄膜的兩側;以 及 當支撐裝置移動到該薄膜的縱軸方向,並且對該薄膜 施予張力時,將該膜予以拉伸; 此處,L1代表該支撐裝置於該聚合物薄膜的一邊緣上 ,從實質上支撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌 跡;L2代表在該聚合物薄膜的另一邊緣上,從實質上支 撐之起始點到實質上支撐之釋放點間的軌跡;以及W代 表在兩實質上支撐的釋放點間之距離;L1、L2及W係滿 足公式(2):丨L2-L1 | >0 · 4W之關係; 此種適用於偏光膜的聚合物薄膜在拉伸之前係具有0 . 1 到500Mpa之彈性模數;而且 在左和右薄膜夾持裝置間之縱軸方向的傳送速度差係 小於1 % ; 200300511 而且該聚合物薄膜被拉伸時可同時保存該聚合物薄膜 的支撐特性,並同時允許存在5%或以上之揮發物含量比 例,並且在被縮短後減少該揮發物含量比例。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項之製造偏光板之方法,其中適用 於該偏光膜的聚合物薄膜係一具有平均聚合度數量爲 2,000到5,000的聚乙烯醇。 1 8 ·如申請專利範圍第1 6項之製造偏光板之方法,其中用以 拉伸聚合物薄膜之方法,係包括一添加金屬鹽之步驟。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項之製造偏光板之方法,其中添加 金屬鹽之步驟是一將聚合物薄膜浸泡在含有金屬鹽的水 φ 溶液中之步驟。 20.如申請專利範圍第19項之製造偏光板之方法,其中在含 有金屬鹽溶液中之金屬鹽的濃度係從〇 . 〇 1到10 . 0重量%。 2 1 ·如申請專利範圍第9至1 5項中任一項之製造偏光板之方 法,其中在適用於偏光膜之膜中的揮發成分含量分布, 在拉伸之前是5%或以下。 22 ·如申請專利範圍第1 6項之製造偏光板之方法,其中在將 經拉伸的輥形保護膜予以貼附在偏光膜的至少一表面上 之後,將保護膜與偏光膜的積層膜體予以後加熱。 馨 2 3 · —種液晶顯示器,其係包括液晶晶元,以及置於液晶晶 元的兩側之偏光板; 其中該偏光板中之至少一者係選自於以下所列群類中 之至少一種,該群類之構成爲: 一如申請專利範圍第1、2或6項所記載之偏光板; •-具有如申請專利範圍第3、4、5及7項所記載之偏 光膜中之至少一種的偏光膜之偏光板;以及 一以如申請專利範圍第9至2 2項中任一項所記載之方 法製造之偏光板。 - 8 9 -
Applications Claiming Priority (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001341922 | 2001-11-07 | ||
JP2001350123 | 2001-11-15 | ||
JP2001364709 | 2001-11-29 | ||
JP2001366412 | 2001-11-30 | ||
JP2001386084 | 2001-12-19 | ||
JP2002000606A JP2003207619A (ja) | 2001-11-07 | 2002-01-07 | 偏光膜、偏光板、その製造方法、および液晶表示装置 |
JP2002002476A JP2003227927A (ja) | 2001-11-30 | 2002-01-09 | 偏光膜、偏光板、偏光膜の製造方法、および液晶表示装置 |
JP2002002475A JP2003227926A (ja) | 2001-11-29 | 2002-01-09 | 偏光膜、偏光板、偏光膜の製造方法、および液晶表示装置 |
JP2002003776A JP2003215334A (ja) | 2001-11-15 | 2002-01-10 | 偏光板、製造方法及び液晶表示装置 |
JP2002112105A JP2003248120A (ja) | 2001-12-19 | 2002-04-15 | 偏光板、その製造方法及び液晶表示装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200300511A true TW200300511A (en) | 2003-06-01 |
TWI282013B TWI282013B (en) | 2007-06-01 |
Family
ID=27580555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091132656A TWI282013B (en) | 2001-11-07 | 2002-11-06 | Long polarizing film, polarizing plate, production method thereof and liquid crystal display using the same |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20050043752A (zh) |
CN (1) | CN100473519C (zh) |
AU (1) | AU2002343217A1 (zh) |
TW (1) | TWI282013B (zh) |
WO (1) | WO2003040772A2 (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI385421B (zh) * | 2005-01-17 | 2013-02-11 | Nitto Denko Corp | A polarizing plate, a manufacturing method thereof, an optical film, and an image display device using the same |
TWI406053B (zh) * | 2008-12-25 | 2013-08-21 | Nitto Denko Corp | A layering method of polarizing plate and a laminated system of polarizing plate |
TWI684032B (zh) * | 2014-12-12 | 2020-02-01 | 日商住友化學股份有限公司 | 偏光膜之製造方法及偏光膜 |
TWI763820B (zh) * | 2017-04-03 | 2022-05-11 | 日商日東電工股份有限公司 | 偏光件及偏光板 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101382617B (zh) | 2003-11-20 | 2010-12-01 | 夏普株式会社 | 圆偏振板、垂直配向型液晶显示板及其制造方法 |
KR20060120714A (ko) * | 2005-01-20 | 2006-11-27 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 편광판의 제조 방법, 편광판, 광학 필름 및 이들을 이용한화상 표시 장치 |
KR100800971B1 (ko) * | 2006-07-10 | 2008-02-05 | 주식회사 엘지화학 | 향상된 치수안정성의 광학용 용융압출 플라스틱 시트 및이를 포함하고 있는 액정 디바이스 윈도우 |
JP2009157343A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-07-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 偏光板およびそれを用いた液晶表示装置 |
JP4402728B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2010-01-20 | Hoya Candeo Optronics株式会社 | 偏光ガラス、光アイソレーターおよび偏光ガラスの製造方法 |
JP2015072410A (ja) * | 2013-10-04 | 2015-04-16 | 富士フイルム株式会社 | コレステリック液晶層を含む熱圧着貼合用フィルムおよびその応用 |
TWI613468B (zh) | 2014-09-30 | 2018-02-01 | Lg 化學股份有限公司 | 薄偏光器的製備方法及使用該方法製造的薄偏光器 |
JP6733378B2 (ja) * | 2016-07-14 | 2020-07-29 | セイコーエプソン株式会社 | 光学装置、およびプロジェクター |
KR101955763B1 (ko) * | 2016-07-29 | 2019-03-07 | 삼성에스디아이 주식회사 | 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02113920A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Mitsubishi Kasei Corp | 延伸フィルム又はシートの製造方法 |
JPH03182701A (ja) * | 1989-12-13 | 1991-08-08 | Nippon Kayaku Co Ltd | 延伸フィルム及びその製造法 |
JPH05281416A (ja) * | 1992-04-02 | 1993-10-29 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 品質の向上した位相差板 |
JPH06167611A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-06-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | 偏光板 |
WO1995007474A1 (fr) * | 1993-09-10 | 1995-03-16 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Polarisant, plaque polarisante et son procede de production |
CN1224168A (zh) * | 1998-01-19 | 1999-07-28 | 李维諟 | 一种异向偏振片及其制作方法 |
DE69932474D1 (de) * | 1998-02-11 | 2006-09-07 | Koninkl Philips Electronics Nv | Anzeigevorrichtung mit verdrillt-nematischen Flüssigkristallen mit zwei Domänen, umfassend einen Kompensator mit geneigter Indikatrix |
JP2000009912A (ja) * | 1998-06-25 | 2000-01-14 | Nitto Denko Corp | 延伸フィルムの製造方法及び位相差板 |
JP2000352616A (ja) * | 1999-06-14 | 2000-12-19 | Nitto Denko Corp | 光学部材及び液晶表示装置 |
JP2002086554A (ja) * | 2000-07-10 | 2002-03-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | ポリマーフィルムの延伸方法、偏光膜、偏光板および位相差膜の製造方法、および液晶表示装置 |
JP2002090536A (ja) * | 2000-09-18 | 2002-03-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 偏光板および液晶表示装置 |
-
2002
- 2002-11-06 KR KR1020047006823A patent/KR20050043752A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-11-06 AU AU2002343217A patent/AU2002343217A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-06 WO PCT/JP2002/011581 patent/WO2003040772A2/en active Application Filing
- 2002-11-06 CN CNB028220684A patent/CN100473519C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-06 TW TW091132656A patent/TWI282013B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI385421B (zh) * | 2005-01-17 | 2013-02-11 | Nitto Denko Corp | A polarizing plate, a manufacturing method thereof, an optical film, and an image display device using the same |
TWI406053B (zh) * | 2008-12-25 | 2013-08-21 | Nitto Denko Corp | A layering method of polarizing plate and a laminated system of polarizing plate |
TWI684032B (zh) * | 2014-12-12 | 2020-02-01 | 日商住友化學股份有限公司 | 偏光膜之製造方法及偏光膜 |
TWI763820B (zh) * | 2017-04-03 | 2022-05-11 | 日商日東電工股份有限公司 | 偏光件及偏光板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2002343217A1 (en) | 2003-05-19 |
CN1617791A (zh) | 2005-05-18 |
TWI282013B (en) | 2007-06-01 |
KR20050043752A (ko) | 2005-05-11 |
CN100473519C (zh) | 2009-04-01 |
WO2003040772A3 (en) | 2003-09-12 |
WO2003040772A2 (en) | 2003-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4602777B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法 | |
JP2007226035A (ja) | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板、光学フィルム、画像表示装置および洗浄装置 | |
TW200300511A (en) | Polarizing plate, production method thereof and liquid crystal display using the same | |
KR20090037825A (ko) | 편광판 및 이를 사용한 액정 표시장치 | |
KR20180105604A (ko) | 편광자의 제조 방법 | |
CN101452091B (zh) | 偏振板及使用其的液晶显示装置 | |
JP2002127245A (ja) | ポリマーフィルムの延伸方法、偏光膜、偏光板、および液晶表示装置 | |
JP2016501386A (ja) | 偏光板及びこれを含む液晶表示装置 | |
JP2003195036A (ja) | 偏光板、その製造方法および液晶表示装置 | |
JP2003207625A (ja) | 偏光膜、その製造方法 | |
JP2004013005A (ja) | 偏光膜の製造方法 | |
TW200417794A (en) | Polarizing plate, production process for polarizing plate, and liquid crystal display device | |
JP2003207629A (ja) | 偏光膜の製造方法、偏光板、および液晶表示装置 | |
KR100956534B1 (ko) | 원형 편광판 및 액정 디스플레이 장치 | |
JP2003227927A (ja) | 偏光膜、偏光板、偏光膜の製造方法、および液晶表示装置 | |
TWI281991B (en) | Polarizing plate, production method thereof and liquid crystal display | |
JP2003207623A (ja) | 光学フィルム、その製造方法および液晶表示装置 | |
JP4208401B2 (ja) | 偏光膜の製造方法、偏光板、および液晶表示装置 | |
JP2003207619A (ja) | 偏光膜、偏光板、その製造方法、および液晶表示装置 | |
JP4708051B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フイルムの製造方法 | |
TW200302361A (en) | Polarizing plate comprising linearly polarizing film and phase retarder | |
JP2003207621A (ja) | 偏光板、その製造方法 | |
JP4208409B2 (ja) | 液晶表示装置用フィルム及びその製造方法 | |
JP2003207622A (ja) | 偏光板、その製造方法および液晶表示装置 | |
JP2003302309A (ja) | 偏光板の検査方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |