TW199123B - - Google Patents

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le 15 經 部 中 央 標 準 局 員 工 消 費 合 社 印 製 199123 A6 B6 五、發明説明（1 ) 本發明偽有闢於射出吹製成形之合成樹脂伸缩囊産品 。本發明特別是有翻於塑_伸縮囊産品，例如等速接頭用 之伸縮套、轉向伸缩套等之射出吹製成形方法。 在本案之說明畜及申請專利範圍中之名詞"生坯比（ parison ratio ) # 乃 藉由下式定義： Γ ( D-A ) / ( D-d 1 00 其中v D "是此産品之山部之直徑，> d 〃是谷部之直徑 ，而+ A #是生坯之外徑。生坯之外樫乃指生坯山部之外 徑，因為在本發明之中只有生玨之山部（包括山部傾斜面 )受到吹製。 以往，吹製成形方法常被用來將合成樹脂材料吹成伸 縮囊産品。然而，發現基質材料在被吹製成形之過程中， 要被形成之伸縮囊産品之山部較谷部之吹裂比為高，其結 果對成形品之全體之厚度來說，山部之厚度變得槿薄。因 而，例如，成形出之伸縮囊製品當作引動器（actuator ;使用 之情形時，在實際操作此引動器時由於負壓之作用，厚度 薄之山部會屈曲，結果引動器之伸縮行程降低，觳重的話 ,此産品不能當作一可操作之引動器。此外，當此産品被 當作空諝機之導管使用時，此薄的山部將有害絕熱效果。 可想到之解決造些問題之方法就是使生坯之厚度提高 以增大伸缩囊之山部之厚度，但是如此又會造成山部以外 部份之厚度亦提离。如此刖生玨用之基質樹脂之量造成浪 费而且不能經濟地使用。此外.所得之産品亦會喪失伸编 囊原有之柔軟性。 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) k. .訂· .線. 本紙張尺度適用中國國苳標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) 5 11 經t中央標準局員工消费合作社印製 199X23 A6 B6 五、發明説明（2 ) 另外可被想到之解決方法就是使用射出吹製成形方法 來形成伸缠囊産品。依照此種射出吹製成形方法，熔醮之 樹脂被射入一模子中形成一有底之管狀生坯•然後此生还 在被吹製模圍撓之狀態下使之膨脹而形成具有最终形狀之 産品。因而，選擇所用之材料時會有兩種互相矛盾之情形 ，在射出成形時以粘度低、流動性好之材料為佳.而在吹 製成形時卻以拈度高之材料為佳。通常選择較符合吹製成 形之材料，因此在射出成形時所選择之材料變成不易流動 之材料。因而，實莪上先將生坯形成具有均勻厚度及低流 動抵抗之管狀。然後.使此生坯沿箸在吹製成形外模中所 形成之伸缩囊形狀的模穴中膨脹以形成伸縮囊狀之筒部。 然而，當使用具有均勻厚度之管狀生坯來形成伸縮囊 産品的話，在山部及谷部之吹製比會在局部有所不同，因 而會得到厚度有很大變化之産品。 特別是對於固錐狀之伸縮囊産品，例如，用在汽車之 等速接頭用之伸缩套，其中，山部和谷部之直徑向著産品 之一端漸次變大，為了要使最終産品之厚度均一化，即使 將生坯成形成向末端成漸次擴大之推拔形，由於此成形方 式接近於開放壓成形，所以會因為所用樹脂中之氣體成份 而産生氣泡或者因流動變複雜，而使内部抵抗易於殘留在 生玨中。因而，在生坯本身會産生凹陷、氣泡及空隙。此 外，即使成形長條狀之伸縮囊産品時，成形亦接近於開放 壓成形，故仍然會在生玨本身産生凹陷、氣泡及空陳等相 同的問題。基於這些理由，射出吹製成形方法被認為不能 (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •訂. •線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) X 9 9 ·' A6 B6 五、發明説明（3 ) 夠形成具有均勻厚度之伸缠 捏向著産品之一端漸次擴大 這些要被解決之厚度不 坯本身之厚度不均一之技術 新案公開公報平2-34211號中 制生坯厚_度之方法仍逋遇iO 叹蓋？蓝复适了 —面. 授所惠之産品形狀之步班, 均勻或者所用之樹脂之溫度 均勻厚度之産品。對於複雜 將更駸重，恃別是對於具有 伸縮套産品。此種産品在連 在軸方向是不對稱，所以要 在厚度上很容易産生不均一 果在伸縮囊産品之谷部發生 並不適用於汽車之等速接頭 此外，亦曾有人想到使 斜面以一定之i:b率成不均一 法，生玨比仍然很高，因而 果産品容稹之誤差大，則必 差。 囊産品，特別是不能形成其直 之國錐狀伸编囊産品。 均勻之問題，似乎可«由使生 來解決，此技術乃在日本實用 被提出。但是， 成形之產晶龙歷麗， _使丰玨蟛脹一面降低其厚度以 ,此會有使得吹出壓力分佈不 改變之傾向，其結果會造成不 形狀之伸縮囊産品，此困難度 國錐形伸縮囊之等速接頭用之 接山部及谷部之傾斜面之角度 均一地膨脹生坯有困難，因而 。此外，此種厚度之不均一如 的話，則此種待殊之成形方法 用之伸縮套之製造。 生坯之厚:度在山部、谷部及傾 方法，但是即使是使用此種方 不容易箄出其容積。其结果如 須要修正産品之心模以補償誤 15 經I8 中 央 標 準 局 貝 工 消 费 合 作 社 印 製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) k. •打. ，綵. 本發明之目的乃是要提 «由此方法可很籣單地得到 産品。特別的是，本發明之一目的要提供一種整钃之厚度 供一種射出吹製成形之方法， 具有均勻之厚度之塑睡伸縮囊 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 15 經中央標準局員工消费合作社印製 199123 A6 B6 五、發明説明（4 ) 均一，待別是谷部之尺寸«差小之塑膠伸编囊産品之射出 吹製成形方法。 為了逹成此目的，本發明乃是一種由_方向之斷面形 狀為圖弧狀之谷部及山部以及其間之斜面部所構成之伸编 囊狀之筒部的塑睡伸缠囊製品之射出吹製成形方法，此方 法包括，先籍由射出成形方法將熔融之合成樹脂射出成形 谷部及其周邊之形狀幾乎為最终製品形狀之生玨，HJI ... ... .....〜 . 电吹製成形僅將山部及斜面部成形成最終製品之形狀 iULf i终赘邑。 依照本發明之射出吹製成形方法.最好將生玨之山部 的外周面側成形成平面形狀或球面形狀，内周面細成形成 平面形狀或球面形狀。本發明之方法待別適用於伸缩囊全 醱部之山部及谷部由向一端成漸次增大之國錐形伸缠囊製 品之製诰。 亦即，在射出成形步班畤，只有生坯之谷部被正確地 成形成最終製品之尺寸。然後，伸縮囊之谷部及谷部之周 邊以外之山部及斜面部再藉由吹製成形成最終製品之尺寸 。在吹製成形期間，吹製空氣乃以不影《谷部之尺寸精度 之程度流入生坯之各山部使之稍撖膨脹而對各山部施加吹 製壓力。此時，吹製空氣流進生玨之各谷部使之稍撇蟛脹 ，因而生坯谷部僅在極短的時間内被膨脹。因此.谷部實 質上並未受到吹製成形。 本發明之另一目的是提供一種待珠之步驟來雀吹製成 形生坯之山部及傾斜面部，而不吹製谷部。為了達到此目 t請先閑讀背面之注意事項再填寫本页) •裴· •打. •綠. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 5 15 經®部中央標準局員工消費合作社印製 1991： Γ4

A B 五、發明説明（5 ) 的，依照本發明提供了一種方法，此方法包括使用了一射 出成形及吹製成形共同使用之心棋，其中射出成形乃«由 此心模之一模穴表面及射出成形模之模穴表面所界定出之 模穴來進行，此模穴包活分別對慝於最终伸缠囊製品之谷 部或谷部及其鄰近部之棋穴黏，所以生玨之谷部或谷部及 其鄰近部會被射出成形成大饈相同於最终伸缩囊産品之形 狀，而且其中吹製成形乃箱由此心模之一棋穴表面及吹製 成形模之模穴表面所界定出之模穴來進行，此模穴包括分 別對應於最終伸縮囊製品之谷部及其鄰近部之模穴點，所 以在各模穴點，在心棋及吹製成形模之間産生一吹製成形 空間，其中吹製成形空間，生还山部及傾斜面部份僅被吹 製成相同於最終伸缩囊産品之形狀。然而，在吹製成形期 間，在其他分別對應於最终産品之谷部之棋穴點，生坯谷 部乃被保持成實質上與被射出成形而未受到吹製成形者相 同之形狀。最好，其他在心模及吹製成形模之間的其他模 穴黏，其分別對應於生玨谷部者乃被形成為與在射出成形 中所界定之對應模穴黏有些許之誤差，因而吹製空氣可通 遇在各其他模穴點之生还的瘅性層，而不必在其中進行吹 製成形。因此，只有生坯之谷部在生坯之成形期間被正確 地射出成形成最终之形狀，然後山部及傾斜面部被吹製成 形成最終産品之形狀。因此可防止伸縮囊産品成形時所發 生之尺寸受化。此外，谷部、山部及傾斜面部之生坯比可 改變。特別的是在山部及傾斜面部之生坯部可設定在20% 至80 %,最好是約58%。此使得較易計算成形生玨之髅積 t請先«I讀背面之注意事項再瑱寫本頁) •線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 15 經彻部中央標準局員工消费合作社印製 X93123 A6 B6 五、發明説明（6 ) .而降低對於産品形狀之此種生还疆積之珙差，因而可避 免在那些山部及傾斜面部之$寸變化。因而整毓伸縮囊産 品可成形成均勻之厚度，而免去了心模之校正。 此外，當要將山部之形狀作成平面時，射出成形用之 模具的加工爱得容易而且材料分配之計算變容易，在吹製 成形時山部均勻地膨脹，全鳢成形成均一之厚度。而當要 將各山部之形狀作成球面時，生坯之應力可在吹製成形時 均一地分佈而此點對於厚度之均一化有幫助。 圖式之簡單說明： 第1A圖為依照本發明之合成樹脂製伸缠囊製品之射出 吹製成形方法所使用之生坯之一例的一半之縱截面圖； 第1B圖為表示伸縮囊部份之重要部份之放大縱截面圖 第2A疆為顯示要依照本發明之方法成形之伸缩蠹産品 之沿中央線的縱截面圈； 第2B匾是伸縮囊部份之軸方向的放大截面画； 第3圃為表示實施本發明之射出吹製成形方法之模具 的一例之概輅的截面圖； 第4A至4E_為表示本發明之射出吹製成形方法之成形 步騎之槪略示意圈； 第5A至5D圖為表示一生坯之各山部之形狀之一例的截 面圖； 第5E至51圖為表示一生玨之各山部之形狀的另一例之 截面圔^ {請先閱颉背面之注意事項再填寫本頁) •^· •線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 1991； A6 B6 15 經 黎 中 央 標 準 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製

五、發明説明（7 ) 較佳實施例之詳細敘述 以下，本發明之構成將藉由圈面所示之實施例詳細地 敘述。本實施例所示者乃是適用於汽車之等速接頭用之伸 雄套者。 首先，先對此種由合成樹脂材料形成之最终産品之等 速接頭用之伸缩套作一說明。參考第2圖，符號7代表此 種等速接頭用伸縮套，其基本上包括谷部1、山部2及其 間之斜面部3,該谷部1及山部2之軸方向的斷面形狀 圖弧狀。此谷部1及山部2構成了伸縮套7之似伸縮囊 部4,而且在筒部4之兩端分別具有安裝部5、6。雖圖 中未示，安裝部5、6乃被固裝在此接頭之適當部份。 以下所述者，此種特殊伸縮囊乃是藉由射出成形成形成 部1或谷部1及其周邊具有相同於最终製品之形狀之生 ，然後藉由吹製成形將除了谷部1或谷部及其周邊部份 部份膨脹成所希望之形狀及厚度。 第1A及1B画表示於本發明之射出吹製成形方法所成 出之生玨之縱截面形狀之一例。此生玨10乃由熱可塑性 脃成形成具有底7形狀近似於産品7 (亦邸伸缩套）之 雄形狀，而且生坯10之圓錐表面部份14乃成具有不同直 之伸编囊狀的異徑部。此異徑部乃由生坯10之谷部11、 部12及斜面部13所構成。由於生坯10要被成形成最終之 品7 ,故谷部11、山部12及斜面部之間的節距分別等於 接近於在産品7之對應節距是很重要的。恃別重要的是 谷部11 (必要的話，谷部11及其近傍亦包括）之厚度U 為 简 如 谷 坯 之 形 樹 圓 徑 山 産 或 各 形 (請先閱讀背面之注意事項再瑱寫本頁) -装. •線* 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 199133 經 f 央 標 準 局 員 工 消 费 合 作 社 印 製 A6 B6 10 15 五、發明説明（ ?) 狀 及 尺 寸 必 須 與 製 m 7 之 谷 部 1 幾 乎 相 同 〇 此 外 9 山 部 12 及 斜 面 部 13 之 厚 度 tz 形 狀 及 尺 寸 必 須 以 能 夠 谋 足 以 後 程 序 之 藉 由 吹 製 成 形 而 箩 化 之 鬣 積 箩 化 之 程 度 • 以 得 到 所 希 之 最 终 山 部 及 斜 面 部 〇 為 了 此 S 的 生 坯 10 之 谷 部 11 以 外 之 山 部 及 斜 面 部 13 之 生 & 比 必 須 設 定 在 20 % 至 8Θ % 之 間 f 最 好 是 約 50 % σ 另 外 9 山 部 12 之 軸 方 向 的 m 面 形 狀 並 無 限 制 〇 例 如 t 如 第 5A 圔 所 示 9 山 部 12 之 外 周 囬 及 内 周 面 均 是 平 面 > 或 者 如 第 5B 圖 所 示 9 外 周 面 可 為 平 面 而 内 周 面 為 球 面 〇 在 此 種 倩 形 t 生 还 成 形 之 射 出 成 形 用 的 外 楔 及 / 或 心 楔 的 山 部 的 加 工 變 得 容 易 > 而 且 對 於 各 谷 部 > 山 部 及 斜 面 部 11 12 % 12 之 生 & 的 重 量 分 配 的 計 箄 上 亦 變 得 較 容 易 〇 本 發 明 之 發 明 人 等 藉 由 實 驗 已 經 發 現 外 周 為 平 面 時 在 吹 製 成 形 期 間 可 導 致 山 部 之 均 — 膨 脹 因 而 在 使 生 坯 之 厚 度 均 一 上 有 效 〇 如 第 5C 圖 所 示 山 部 12 之 外 固 面 為 球 面 > 内 周 面 為 平 面 9 或 如 第 5D 圖 所 示 外 周 面 及 内 周 面 均 為 球 面 時 亦 佳 〇 此 種 情 形 時 1 生 坯 10 在 吹 製 成 形 時 之 應 力 分 佈 均 勻 , 因 而 有 助 於 使 厚 度 均 勻 〇 再 如 第 5E 一 51 画 所 示 * 外 周 面 或 内 周 面 之 球 面 形 狀 較 第 5Α — 5D 圖 所 示 者 之 曲 率 半 徑 為 小 9 或 者 由 曲 率 半 徑 小 與 曲 率 半 徑 大 兩 者 之 组 合 者 $ 或 者 山 部 12 之 整 臑 形 狀 成 三 角 形 者 亦 佳 〇 第 3 画 為 表 示 實 施 本 發 明 之 射 出 吹 製 成 形 方 法 之 射 出 成 形 用 棋 具 之 —. 例 的 概 略 Iasi 圈 〇 此 模 具 包 括 — 心 模 21 —** 射 出 成 形 外 模 22 參 用 來 射 出 成 形 在 心 棋 21 及 外 棋 22 之 空 两 内 -10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) 15 經 m 部 中 央 標 準 局 貝 工 消 費 合 作 社 印 製 199:123 A6 B6 五、發明説明（9 ) 的生还10,以及一吹製成形外模23用來吹裂成形所形成之 生坯10 .此生坯10如所見被覆蓋在心棋21之上。在第二棋 23之中，生坯诏被成形成産品7之預定形狀。如所示，射 出成形外模22及吹製成形外模23乃相對於中心旋轉軸24成 對稱地配置著，而心棋21則成可旋轉地裝設在麯24之上而 成可朝向外棋22或23可旋转之方式。由於此棋具本身是習 知技运，故為了簡略，其詳細之說明省略之。 如從第3圖可了解，此射出成形外模22為一種拼合模 ,其包括：一模穴部22a、套裝部22b及一支持部22c。此模穴 部22a之尺寸被製成可於其中容纳前述之心棋而且界定出一 楔穴25,於此模穴中生玨10被射出成形。套裝部22WD心棋 21之另一套裝部21bjf合以使心模21與外模22準確地在固定 位置。模穴部22a及套裝部22b乃披支持部22c支持在一齊。數 字35代表一分開線，外模22可從此線被分成上半部及下半 部，以使得模穴部22a及套裝部22b可自心模21移開》 拼合外模22之分離（圖未示）乃是輅由使用一開閉汽 鉦來進行，其方式是使兩半模從心模21轉向射出成形外模 22及吹製成形外模23之點或路徑縮回。 由外模21及心模22所界定出之棋穴25之形狀需使得射 出成形之生坯10具有和最終製品7之對應谷部1具有實質 上相同之厚度、尺寸及形狀。但是，如果需要，模穴25之 形狀需使得射出成形之生坯10具有和最終製品7之對竈部 13具有大致上相同之厚度、尺寸及形狀。相對地，其他非 谷部之部份及鄰近部份乃被形成適當之厚度、尺寸及形狀 -11 - (請先閱讀背面之注意事項再瑱"本育) .笟* ，線. 本紙張尺度適用中國國.家標準（CNS)甲4規格(210x297公釐） 5 15 經_部中央標準局員工消费合作社印製 1091^3 A6 B6 五、發明説明（10) ，然後受到吹製成形預定之最終製品。 在本發明之射出成形狀態，為了雄可能地降低山部12 之吹製比以逹到山部12及谷部Π之間的均勻厚度，可以在 外模21及心模22之間形成生玨10以使得生坯谷部11和山部 12之半徑的差（h)(參考笫1B圃）變大。然而，此種成形方 式卻會使射入模具21、22中之樹脂材料之流動鍰慢或受到 阻害。因此，如從第1A圖或第3圖所見，最好生坯被射入 模穴25之中以使得在對應於山部12之模穴25之黏，生坯以 半徑差h降低之和缓的屈曲狀態方式分佈，俥在最終製品 7之山部12及谷部11提供一和缓之屈曲（亦即伸缠囊之屈 曲）。此種安排有利地使得射入模穴25之生坯10可順利地 流動。 符號26代表在外模22之射入口。射出成形裝置（未圃 示）之喷嘴就成抵E地裝設在此射出口之中.因而熔触之 塑膠或樹脂材料可從此射入口被射入模穴25之中。 吹製成形外模23之功能乃是當生坯10被吹入之空氣膨 脹時來限制其外形，同時將之冷卻固化而成形成最終之製 品形狀。此外模23亦是一種拼合模，包括··一模穴部23aS$ 其中形成一和製品7之外形相同之棋穴表面；套裝部23b及 支持部23c。類似於前述之射出成形棋22、套裝部23谢]心棋 21之另一套裝部21碟合以準確地將心模21相對於外模23定 位，而且藉由支持部23c、模穴部23a及套裝部231澈支持在一 齊。 模穴部23a之模穴表面乃成形成在對窸於山部12之各點 -12 - (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝* -線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 5 15 經38部中央標準局員工消费合作社印敗 1991^^_Be 五、發明説明（11 ) 上，祺穴表面本身舆心棋21之外表面一齊界定出一吹製空 藺27。此吹製空間27僅是用來吹製成形時為了讓生坯10之 山部12及斜面部13膨脹之空間。需注意的是在對應於生还 谷部11之其他黏則無此吹製空間(27)，但是在23a之模穴表面 和心棋21之間設有一空隙，其大小大概相同於谷部Π之厚 度程度，以在生坯10之中形成空氣路悝以使得在操作時吹 製壓力之空氣可被迫地在谷部11穿過生坯10之瘅性靥。亦 卽，也可這麽說，谷部1〗實質上被挾持在外模23之棋穴表 面和心模21之間。 心模21包括前述之瞄結至旋轉軸24之套裝部21b,具有 類似於生坯10之形狀的模穴部21aW及一頂出桿28,此頂出 捍可從旋轉軸24之中心自模穴部21a頂出，沿箸此方向將最 终産品7取出。套裝部21bS作用乃是將心模21相對於射出 成形外模22及吹製成形外棋23作適當之定位〇頂出桿28包 括一截頭國錐狀之閥座部28a,其構成心模21之外前端部， 面對射出成形外模22之前述取出口 26,並包括一支持閥座 部28C支持棒部28b。頂出桿28可移動地容納在一空氣通路 30之中，延伸通過模穴部21aS中心翰以使得頂出捍28可從 模穴部21ai基端反向地向外頂出。在閥座部23a和棋穴部21 之間構成一連接口，其被當作一空氣吹出口 29以依據閥座 部23a移向或移離棋穴部21來諶從吹製成形設備導入吹製之 空氣吹出或粗斷。在賊座部28a形成有一冷卻用介質之流路 31.在吹製成形過程中之空氣或冷卻流«就流入此流路31 之中，流路31和在支持棒部28b及棋穴部210間所形成之空 -13 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) • · •打· .線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 199123 五、發明説明（12 .) 15 經！^中央標準局員工消费合作杜印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂· _線. 氣貯氣部32柑通，因而將吹製空氣導入此流路31之中。在 此文中所稱之冷卻介質或冷卻流體並不限定於用作吹製成 形之空氣，而可為用來冷卻«座部28a以將最終産品從模子 中移出用之專用冷卻空氣或液體。符號34代表一吹製空氣 導入孔，其和空氣通路3Θ相通。上述吹製成形設備之喷嘴 連接至此空氣導入孔34 (未圃示）以將空氣供鏖入心模21 之模穴部21d中。此外，在孔34之中裝設有一回愎線圈彈 簧33以支持在支持棒部280凸緣和孔34之梯狀壁之間。彈 簧33—直施加一力量至頂出捍28以使其壓向旋轉軸24,因 而將閥座部28a抵壓接觸心模模穴部21&端，藉此封閉前述 之空氣吹出口 29以封閉吹出空氣之流動。雖然圖中未示， 如空氣吹出口 29,在心模模穴部21a5l基端部（於其上安裝 有生坯10之安裝部15)亦形成有一第二空氣吹出口，其僅 在將吹製空氣供給至模穴部21a時將缝隙打開形成空氣吹出 口讓空氣流入。藉由此安排，吹製空氣可同時從心模21之 兩相反側供給至生坯10,因而可缩短時吹製颸力傳至整健 生坯10之時間，也就是說整艇吹製成形的時間可缩短。此 外，需注意的是葙由將冷郤之吹製空氣流入K座部28a之空 氣流路31以及琿繞第一空氣吹出口 29之區域，則心棋21之 對應區域被冷卻，因而可防止生坯10之前端部.待別是具 有較小直徑之安裝部16被烘烤及變色。因此，此種冷卻在 防止這些非吹製成形匾域（亦即鄰近於射出口 26附近之生 玨區）被烘烤以及將最終産品自模子中移出時容易産生之 變色。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 5 15 經泡部中央標準局員工消費合作社印製 199133 A6 B6 五、發明説明（13) 現在將詳細敘述本發明之射出吹製成形方法之特定步 班。典型的例子是使用第3鼸所示之棋具製備出生坯10及 最终産品7。 首先，參考第4A_,将心祺21置入拼合型射出成塑外 模20之一半之中，然後將外模22之另一半路上並與另一半 結合以成封閉之外楔22。熔融之合成樹脂材料從射出口 26 射入心模21和外模22之間的模穴25之中。射出成形時在棋 穴25之中形成生坯10。此時，生坯18乃被射出成形成谷部 及其鄰近區具有與最終製品相周或大致相同之形狀，但 是山部12及斜面部13則除外。在射出成形進行期間，山部 12及斜面部13在後缅之吹製成形時會被吹製成最終産品7 之形狀。亦邸，第1Α 及策1Β圃表示了在此射出成形狀態 之生玨10之圖式。之後，外模22被分離並打開成二半模， 而心棋連同生坯10—齊自外模22移出，如第4Β鼴所示。然 後，心模21和生玨10 —齊對軸24旋轉至併合式之吹製成形 外模23之一半模之中，如同射出成形外棋22般，並置於其 中，如第4C麵所示。外模23之另一半和此半模拼合在一齊 以成一封閉之外模23,然後如第4D圔所示•從吹製成形設 備（未圈示）來之吹製空氣被送至心模21之中•而空氣流 至空氣通路3Θ同時將頂出桿以向外之方向Ε向®簧。此種 頂出捍之移動會使得閥座部部份從心楔模穴部之前端移開 .於是空氣吹出口 29被打開以讓空氣流人心模21和外模23 間之棋穴以吹製生坯10。如果需要，在心模21之基端之圖 上未示的空氣吹出口可被打開。 -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再瑱寫本頁) .装. •訂. •線. 199123 五、發明説明（14 ) 5 15 箱由此被吹至生坯之空氣，山部12及斜面部13和谷部 11相較起來就較容易被吹製。理由是，谷部U在棋穴之較 窄的對應酤之間已被形成一所希望之最終形狀•而且山部 12及斜面部13較谷部11為厚•因而會保持住熱量•亦邸不 易冷卻而保持有高的流動性。如前所述，由於吹製空氣因 其壓力之關傜穿過谷部11,由於在心模21和外模23間之對 應楔穴點之空隙，吹製成形不會對谷部Π有所影瓛。相反 地，山部12及邨近之斜面部13在心模21和外棋23間之模穴 空間27 (見第3圖）内被吹製成形。因此，此二生坯部份 12 .、13藉由流過在心模21和外模23間之整餡模穴中的空氣 之吹製壓力被膨脹及吹製，並沿著外模23之模穴表面被成 形，而且同時被冷卻及固化。為了要適當地進行此吹製成 形，山部12及斜面部13至少要以20 — 8Θ %之生坯比，最好 是約58%之生坯比來吹製成形。如此，最適之吹製成形可 進行以得到在厚度上差異小或大髓上厚度均勻之最終産品 7 ^待別的是可以避免在最终産品之谷部的厚度變化而同 樣地降低形狀之不規則。 經中央標準局員工消費合作杜印製 A 6 B6 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 當生玨10被冷部及固化之後，吹製成形外模被分開成 二屆半模以從其中移除産品7,如第4E画所示。在此階段 ，産品7之移出一般包括了從心模施加一吹出空氣以使其 膨脹並迅速地將産品取出。另外，需了解的是前述之坯料 比（20¾至88%,最好是约50%)可讓産品7惲性膨脹以 從心模21移出，而且可保證産品7回愎至其原來之形狀. 因而不會産生任何之變形^ -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公釐) 5 15 1991:^3 A6 B6 五、發明説明（15 ) 上述之實施例僅是本發明之一較佳實施例，本發明並 不限定於此，在本發明之精神之内可作各種的改良。例如 ,實施例乃是有顔於具有圖錐形狀之等速接頭伸縮套之渖 縮囊産品，本發明亦可應用於具有画筒形之轉向伸缩套及 其他伸縮囊産品之生産。 (請先閱讀背面之注意事項再填駕本頁) ，蛑· .訂. •線. 經I中央標準局員工消费合作社印製 -17 - 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Claims (1)

1. ,99123 A7 B7 公告本 六、申說專利範面 修正本 81.11.21修正 1. 一種合成樹脂製伸縮囊産品之射出吹製成形方法， 且最终合成樹脂製伸缩囊産品具有軸向斷面形狀為圖弧狀 的谷部⑴和山部⑵以及介於該谷部（1)與山部⑵之間的斜面 部（3>,該方法包括下列步驟： 準備一射出成形模、一吹製成形模以及與該射出成 形棋及吹製成形模配合使用的一心模，該心模具有形成有 多數凹部的模穴表面； 該射出成形模包括分別對應於該心楔之多數凹部而 形成於其模穴表面的多數凸部，俾使多數第一模穴點為該 等凸部及凹部所界定，且該多數第一模穴點在形狀上分別 對應於該最终伸编囊産品的谷部⑴或谷部⑴及其鄰近區域 (請先閑¾背面之注意事項再填寫本頁 •反· 經濟部屮央標準局员工消费合作社印製 形成於 等凸部 分別對 域；其 终伸縮 融合成 生坯的 産品之 僅棋製 該吹製成 其模穴表 及凹部所 應該最终 中，該吹 囊産品之 藉由該射 樹脂材料 谷部(11)及 谷部⑴或 然後藉由 該生坯的 形模包括 面的多數 界定，且 伸缩囊産 製成形模 山部⑵及 出成形模 模製成一 其鄰近匾 谷部⑴及 該吹製成 山部(12)及 分別對應於該 凸部，@使多 該多數第二模 品的谷部⑴或 更包括在形狀 斜面部⑶的多 來實施射出成 生坯，而使該 域被射出成形 其鄰近區域相 形模來實施吹 斜面部(13),而 -1 - 心模之多 數第二楔 穴點在形 谷部⑴及 上分別對 數第三模 形，俥於 生坯的谷 成與該最 同的形狀 製成形， 使該生坯 數凹部而 穴點為該 狀上大體 其鄰近區 應於該最 穴點； 其中將熔 部(11)或該 終伸縮囊 :以及 俥於其中 的山部(12) •打· :4'^. 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS)甲4規格(2丨0x297公嫠） 經濟部屮央標準局员工消费合作社印製 199133 β； C7 _______________D7 _ 六、申請專利範圍 及斜面部(13)在該多數第三模穴點被吹製成形成與該最终伸 缩囊産品的山部⑵及斜面部⑶的形狀相同，而在吹製成形 期間，於該多數第二模穴點，該生坯的谷部(11)或該生坯的 谷部(ιυ及其鄰近區域被保持大體與在該射出成形所得到的 形狀相同，而不受吹製成形影镨。 2. 根據申請專利範圍第1項之合成樹脂製伸縮囊産品 之射出吹製成形方法，其中，介於該心楔及吹製成形模之 間的該多數第二模穴點被形成具有相對應於界定在該射出 成形模的對應第一棋穴點的些許餘隙，俾使吹製空氣通過 在各該等第二模穴點之生坯的彈性層，而不必在其中進行 吹製成形。 3. 根據申請專利範圍第1項之合成樹脂製伸縮囊産品 之射出吹製成形方法，其中在該吹製期間，該生坯之山部 及斜面部被以在20 96至80 % ,最好是約50 %之生坯比吹製 成形。 4. 根據申請專利範圍第1項之合成樹脂製伸縮囊産品 之射出吹製成形方法，其中該伸縮囊産品具有實實上圖錐 筒部份，其中該山部及谷部之直徑向箸該産品之一端直漸 漸地增加。 5. 根據申請專利範圍第1項之合成樹脂製伸縮囊産品 之射出吹製成形方法，其中該生坯之各該山部之外周表面 乃形成平面者。 6. 根據申請專利範圍第1項之合成樹脂製伸縮囊産品 之射出吹製成形方法，其中該生坯之各該山部之外周表面 (請先聞請背面之注意事項再填"本頁 •装. .訂. .線. 本紙張尺度適用中國《家櫺準(CNS)甲4規格(210x297公聲) X9912S A7 B7 C7 D7 六、申請專利範IB 囊周 縮内 伸之 製部 脂山 樹該 成各 合之 之坯 項生 6 該 或中 5其 0 , 圍法 範方 利形 專成 Q 請製 者申吹 面據出 球根射 成7.之 形 品 乃« 囊 縮 伸 製 脂 樹 成 合 之 項 6 或 5 第 圍 範 〇 利 者專 面請 平申 成據 形根 乃8. 面 表 周 内 之 部 山 該 各 之 坯 生 該 中 其 法 方 形 〇 成者 製面 吹球 出成 射形 之乃 品面 産表 {¾先聞請背面之注意事項再填寫本頁 .¾. •訂. 經漪部屮央標準局貝工消f合作社印製 •線. 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210x297公；ft·)