TR201815888T4 - Sıvı halkalı vakum pompası. - Google Patents
Sıvı halkalı vakum pompası. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201815888T4 TR201815888T4 TR2018/15888T TR201815888T TR201815888T4 TR 201815888 T4 TR201815888 T4 TR 201815888T4 TR 2018/15888 T TR2018/15888 T TR 2018/15888T TR 201815888 T TR201815888 T TR 201815888T TR 201815888 T4 TR201815888 T4 TR 201815888T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- filter
- vacuum pump
- liquid ring
- ring vacuum
- pump
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 231100001234 toxic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
- F04C19/004—Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Plastik eriyiklerinden gazın tahliye edilmesi için kullanılan, gazın emildiği bir pompa girişine (2); buna karşılık gazın dışarıya üflendiği bir pompa çıkışına (3); ve yine içinde kompresyon sıvısından gelen kaba kirlerin filtre edilmesi için değiştirilebilir bir filtre elemanının ön görülmüş olduğu bir devreye (4) sahip ve yine gerekmesi halinde ince kirlerin filtre edilmesi için pompa girişi (2) önünde bir ön kondenzasyon sistemiyle donatılmış bir sıvı halkalı vakum pompası (1) buluşun konusuyla ilişkilidir. Bu pompanın, bir filtre değiştirme işleminde de kesintisiz olarak çalışmasına devam edebileceği; bu bağlamda sürekli olarak istikrarlı proses koşullarının oluşabileceği filtre sisteminin kullanımının basit ve ucuz maliyetli olması ve yine sistemin enerji tasarrufu sağlayabileceği ve çevreye uyumlu olabileceği biçimde tasarlanarak daha da geliştirilmesi amaçlanmaktadır. Bunun için kompresyon sıvısı dolaşım devresinin (4) her zaman kapalı olması; sadece sürekli çalışan bir ince- ve/veya hassas bir filtreye sahip olması; bu filtrenin hem değiştirilebilir filtre elemanının hem de ön kondenzasyon sisteminin yerine geçmesi önerilmektedir.
Description
TARIFNAME
Sivi halkali vakum pompasi
Bulus, plastik eriyiklerinden gazin tahliye edilmesi için kullanilan, gazin emildigi bir
pompa girisine; buna karsilik gazin disariya üflendigi bir pompa çikisina ve yine içinde
kompresyon sivisindan gelen kaba kirlerin filtre edilmesi için degistirilebilir bir filtre
elemaninin ön görülmüs oldugu bir devreye sahip ve yine gerekmesi halinde ince
kirlerin filtre edilmesi için pompa girisi önünde bir ön kondenzasyon sistemiyle
donatilmis bir sivi halkali vakum pompasiyla iliskilidir.
Bu türden sivi halkali vakum pompalari örnegin ekstrüder makinesinden gazin tahliye
edilmesi için kullanilir. Muhtemelen toksik gazlarin emilmesi sirasinda eriyik partikülleri
vs. gibi kirletici maddeler de birlikte emilmektedir. Hem gazlarin içerdigi toksik maddeler
hem de kirletici maddeler büyük oranda kompresyon sivisinin içine kabul edilmektedir.
Sivi içine kabul edilen, muhtemelen daha büyük (kaba) kirletici madde partiküllerinin
sivi halkali vakum pompasina zarar vermemesi için, kompresyon sivisinin,
degistirilebilir bir filtre elemanina, örnegin bir mum filtre elemanina (dikey filtre elemani)
sahip bir dolasim devresi içinde yikanmasi bilinen bir durumdur. Bu baglamda mum
filtrenin az veya çok az bir dayanma süresi sonrasinda tikanmasi durumunda, mum
filtrenin degistirilebilmesi için, dolasim devresinin kesintiye ugratilmasi dezavantaj
olusturmaktadir.
Prensip olarak örnegin toksik içeriksel maddeler gibi daha ince kirletici maddelerin,
pompa giris yeri önündeki bir ön kondenzasyon sisteminde filtreden geçirilmesi de
bilinen bir uygulamadir. Kirletici maddelerin burada kondanse edilmesi
hedeflenmektedir. Kirletici maddeler ön kondenzasyon sisteminde çökelir ve bunlarin
zaman zaman imha edilmesi gerekir. Fakat plastik eriyik gazlarinin yüksek
sicakliklarindan dolayi kirletici maddeler sadece önemli miktarda sogutma performansi
harcanarak kondanse edilir. Bu baglamda bilinen türden ön kondenzasyon sistemleri
sadece huzursuz ve yetersiz olarak çalismaktadir.
Eger hem kaba- hem de ince partiküllerin ayrilmasi amaçlaniyorsa, o zaman WO
02/18032 A2 tanimli patent yazisinda açiklanmis oldugu gibi, iki adet filtre ünitesi
gerekli olmaktadir. Filtre elemanlarinin degistirilmesi veya temizlenmesi için en azindan
kompresyon sivisi dolasim devresinin kesilmesi ve gerekmesi halinde tüm sivi halkali
vakum pompasinin durdurulmasi gerekmektedir.
Ön kondenzasyon sisteminin temizlenmesi için siklikla iki adet yüksek maliyetli
kondansatör (kondanse edici eleman) ön görülmektedir. Bu baglamda
kondansatörlerden biri çalisirken, ikinci kondansatör zahmetli bir biçimde örnegin
çözücü maddelerle temizlenmesi gerekmektedir. Ortaya çikan atik da özel atik olarak
islem görmek üzere iletilmektedir.
kirletici maddelerin bir egimli düzlem üzerinde kompresyon sivisindan ayrildigi; ince
kirletici maddelerin ise bir silindir, küre- veya koni formlu bir filtre yardimiyla filtreden
geçirildigi su halkali pompalar için kullanilan bir dolasim devresi donanimini
açiklamaktadir. Fakat egimli düzlem ve/veya filtre ilave oldugu için, temizlik yapmak
için kapali dolasim devresinin açilmasi ve kirletici maddelerin dolasim devresinden
disari alinmasi gerekmektedir. Böylece ince kirletici maddelerin filtre edilmesi
durumunda gerçeklestirilen araliksiz isletim bu durumda daha az mümkün olmaktadir.
DE 41 18 787 A1 tanimli patent yazisi yogunlastirici için (=kondansatör), içinde
yogunlastiricinin isletim sivisinin bir pervaporizasyon membranli modül yardimiyla
temizlendigi prosese entegre bir isletim sivisi temizlik sistemini açiklamaktadir. Bu
baglamda içinden kirlenmis isletin sivisini geçebildigi bir membran kullanilmaktadir.
Membranin içinden geçtikten sonra kirletici maddeler membranin arka tarafinda
buharlasmaktadir. Böylelikle burada sadece buharlasan kirletici maddeler kompresyon
sivisindan çekip alinmaktadir. Fakat kompresyon sivisi içinde kati maddeleri içerirse,
membran tikanabilir. Bu durumda membranin degistirilmesi gerekir. Bunun için sivi
halkali vakum pompasinin ayni biçimde durdurulmasi ve kompresyon sivisi için
kullanilan kapali dolasim devresinin açilmasi gerekir.
DE 1 908 692 A1 tanimli patent yazisi, kapali bir dolasim devresinde sürekli olarak
vakumlu filtrasyon için kullanilan bir düzenegi açiklamaktadir. Burada önerilen ve
sürekli olarak çalisan filtre zahmetli bir biçimde üretilen bir vakumlama altinda
çalismaktadir. Bunun için gerekli vakum pompalari ve tanklari nedeniyle bu türden ve
sürekli olarak çalisan bir filtre çok maliyetlidir.
Eger polyester eriyiklerden çikan gazin tahliye edilmesi amaçlaniyorsa, o zaman
kirletici maddelerin yani sira toksik kirletici maddelerin ve büyük miktarda suyunda sivi
halkali vakum pompasi tarafindan emilerek alinmasi gerekmektedir. Bu su miktarlari
ayni biçimde kompresyon sivisi içine geçer. Bu suyun kompresyon sivisi dolasim
devresinden disari atilmasi gerekmektedir. Bu suyun ayni sekilde özel atik olarak imha
edilmemesi için, kompresyon sivisinin özellikle dikkatli bir biçimde temizlenmesine
özen gösterilmesi gerekmektedir.
Bu nedenle bulusun amaci, filtre degistirme islemi sirasinda kesintisiz olarak çalismaya
devam edebilen ve kompresyon sivisi dolasim devresinin kesintiye ugratilmasina gerek
kalmadigi bir sivi halkali vakum pompasi tasarlamaktir. Ayrica sürekli olarak istikrarli
proses kosullarinin olusmasi; filtre sisteminin kullaniminin basit ve ucuz maliyetli
olmasi ve yine sistemin enerji tasarrufu saglayan ve çevreye uyumlu olarak
tasarlanabilmesi için çaba sarf edilmektedir.
Bu amacin gerçeklestirilmesi için, kompresyon sivisi dolasim devresinin, kullanilmis bir
filtre yüzeyinin yenisiyle degistirilmesi veya temizlenmesi sirasinda da kapali bir
kompresyon sivisi dolasim devresine yerlestirilmis, sürekli olarak çalisan ince ve/veya
hassas filtrelere sahip olmasi önerilmektedir. Hassas filtre de dogal olarak ince
filtrasyon etkisine de birlikte neden olabilir. Buna ilave olarak hassas filtre, hatta
kompresyon sivisinda bulunan toksik maddeleri de pahali ve zahmetli bir biçimde
çalistirilan ön kondenzasyon sistemleri iptal edilebilecek biçimde içine kabul edecek
durumda düzenlenmistir.
Bir filtre degisimi sirasinda da kapali olan kompresyon sivisi dolasim devresi, bir filtre
degisimi için dolasim devresini kesilmesine ve sivi halkali vakum pompasinin
durdurulmasina ihtiyaç duyulmamasini saglamaktadir. Bu baglamda sürekli olarak
çalisan filtre, kullanilan filtre yüzeyinin tikanma riski ortaya çiktiginda bunun yeni veya
temizlenmis bir filtre yüzeyiyle degistirilmesini saglamaktadir.
Filtre olarak, sonsuz elyaf fleece-filtre beziyle çalisan çukur yatakli filtre veya geri
durulama özelligine sahip bir döner- ya da sürgü filtre söz konusu olabilir. Bu
baglamda gerçeklesen performans sorasi filtreden çikan filtre bezi
temizlenebilmektedir. Ayni zamanda filtre bezinin özel atik olarak imhasi ve her zaman
yeteri bir yeni filtre bezi stokunu saglanmasi olanagi da mevcuttur.
Hassas filtrenin <5li filtre hassasiyetine sahip olmasi kendisini kanitlamis bir
uygulamadir. Eger >5u filtre hassasiyetine sahip filtreler kullanilirsa, o zaman kaba
kirletici maddelerin ve ayni zamanda sivi içinde yüzen daha ince maddelerin
kompresyon sivisindan birlikte ayrilmasi sonucu dogar. <5u Filtre hassasiyetinde,
bizzat kompresyon sivisi içinde çözünmüs durumdaki zararli maddelerin kompresyon
sivisindan filtre edilerek ayrilmasi gerçeklestirilebilmektedir. Böylelikle çevrenin
korunmasi bakimindan kompresyon sivisinin optimum temizligi
gerçeklestirilebilmektedir.
Sürekli olarak çalisan filtreye, kirlenmenin derecesine ve/veya filtrasyon süresine
ve/veya filtredeki basinç oranlarina ve/veya filtredeki akis hizi oranlarina bagli olarak
veya bunlarin kontrol edilmesi sayesinde kullanilmis bir filtre yüzeyinin yenisiyle veya
temizlenmis bir diger yüzeyle degistirilmesini saglayan bir düzenleyici elemanin tahsis
edilmis olmasi avantaj saglamaktadir. Dogal olarak bir makine kullanicisinin filtrenin
kirlenme derecesini izlemesi ve manüel olarak filtre elemanlarin yeniden devreye
sokulmasi saglayan bir olanak da mevcuttur.
Dolasin devresine ait her iki baglantidan biri pompa tahliyesinden olusuyorsa, o zaman
sivi halkali vakum pompasina yapilacak bir baglantidan tasarruf edilebilir. Bu sayede
sivi halkali vakum pompasi daha küçük üretilebilmektedir. Atik havayi kompresyon
sivisindan ayrilmasi için, sivi halkali vakum pompasinin disina yerlestirilebilen bir sivi
separatörü ön görülmektedir.
Kapali dolasim devresi içinde bir sogutma düzeneginin ön görülmüs olmasi kendisi
kanitlamis bir uygulamadir. Bu düzenek, gazin sikistirilmasi sirasinda sivi halkali
vakum pompasinda meydana gelen isinin sorunsuz olarak disari atilabilmesini
saglamaktadir.
Kompresyon sivisi olarak suyun kullanilmasi avantaj saglayici bir durumdur. Bu
sayede sivi halkali vakum pompasini özellikle avantajli bir maliyetle çalistirmak
mümkün olmaktadir.
Sivi halkali vakum pompasi özellikle polyester eriyiklerinden çikan gazi tahliye etmeye
uygundur; bu eriyiklerde emilen gaz oransal olarak büyük miktarda su içermektedir.
Bulus bir çizim yardimiyla daha ayrintili olarak açiklanmaktadir. Bu baglamda sekil,bir
pompa girisi (2) bir pompa çikisina (3) sahip bir sivi halkali vakum pompasini (1)
göstermektedir. Sivi halkali vakum pompasi (1) içinde kompresyon sivisinin kullanildigi
bir dolasim devresine (4) baglanmistir. Dolasim devresi (4), motoru (6) filtre elemanini
(7) bu elemanin kirlenmesine bagli olarak sekilde kesikli çizgiyle gösterilen bir
düzenleyici düzenek yardimiyla degistiren ve sürekli olarak çalisan bir filtreye (5)
sahiptir.
Pompa baglantisi (3) ayni zamanda dolasim devresinin (4) baglantisi olarak
düzenlenmistir. Bir sivi separatör (9) içinde atik hava kompresyon sivisindan
ayrilmaktadir. Bu sivi sivi separatörden (9) sürekli çalisan filtreye (5) ulasmaktadir. Öte
yandan yardimiyla kompresyon sivisinin istenilen bir düzeye getirildigi bir sogutucu
düzenek (10) ön görülmüstür.
Referans sayilarin listesi
Sivi halkali vakum pompasi
Pompa girisi
Pompa çikisi
Dolasim devresi
Sürekli çalisan filtre
Filtre elamani
Düzenleyici eleman
(QmNCDO'l-ßwNA
Sivi separatör
Sogutucu düzenek
Claims (8)
1. Plastik eriyiklerinden gazin tahliye edilmesi için kullanilan, gazin emildigi bir pompa girisine (2); buna karsilik gazin disariya üflendigi bir pompa çikisina (3); ve yine Içinde kompresyon sivisindan gelen kaba kirlerin filtre edilmesi için degistirilebilir bir filtre elemaninin ön görülmüs oldugu bir devreye (4) sahip ve yine gerekmesi halinde ince kirlerin filtre edilmesi için pompa girisi (2) önünde bir ön kondenzasyon sistemiyle donatilmis sivi halkali vakum pompasi (1), kompresyon sivisi dolasim devresinin (4), kullanilmis bir filtre yüzeyinin yenisiyle degistirilmesi veya temizlenmesi sirasinda da, kapali bir kompresyon sivisi dolasim devresine (4)yerlestirilmis, sürekli olarak çalisan ince ve/veya hassas filtrelere sahip olmasiyla; sürekli olarak çalisan filtreye (5), kirlenmenin derecesine ve/veya filtrasyon süresine ve/veya filtredeki basinç oranlarina ve/veya filtredeki akis hizi oranlarina bagli olarak veya bunlarin kontrol edilmesi sayesinde kullanilmis bir filtre yüzeyinin yenisiyle veya temizlenmis bir diger yüzeyle degistirilmesini saglayan bir düzenleyici elemanin (8) tahsis edilmis olmasiyla karakterize edilmistir.
2. Istem 1'e uygun sivi halkali vakum pompasi (1), sürekli çalisan filtre (5) olarak sonsuz elyaf fleece-filtre beziyle çalisan bir çukur yatakli filtrenin söz konusu olmasiyla karakterize edilmistir.
3. Istem 1'e uygun sivi halkali vakum pompasi (1), sürekli çalisan filtre (5) olarak geri durulama özelligine sahip bir döner filtre ya da sürgü filtrenin söz konusu olmasiyla karakterize edilmistir.
4. Istem 1 ila 3 arasindaki istemlerden birine uygun sivi halkali vakum pompasi (1), hassas filtrenin (5), <5u filtre hassasiyetine sahip olmasiyla karakterize edilmistir.
5. Istem 1 ila 4 arasindaki istemlerden birine uygun sivi halkali vakum pompasi (1), dolasim devresinin (4) bir baglantisini pompa çikisinin (3) olusturmus olmasiyla; pompa çikisina (3) bir sivi separatörün (9) yerlestirilmis olmasiyla; bu elamanin üzerinden atik havanin kompresyon sivisindan ayrilmasiyla ve disari üflenmesiyle; bu esnada kompresyon sivisinin dolasim devresine iletilmesiyle karakterize edilmistir.
6. Istem 1 ila 5 arasindaki istemlerden birine uygun sivi halkali vakum pompasi (1), dolasim devresinin (4) bir sogutucu düzenege (10) sahip olmasiyla karakterize edilmistir.
7. istem 1 ila 6 arasindaki istemlerden birine uygun sivi halkali vakum pompasi (1), kompresyon sivisi olarak suyun kullanilmasiyla karakterize edilmistir.
8. Istem 1 ila 7 arasindaki istemlerden birine uygun sivi halkali vakum pompasi (1), kullanilmasi bakimindan plastik eriyikler içinde polyester eriyiklerin söz konusu olmasiyla karakterize edilmistir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009010702A DE102009010702A1 (de) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201815888T4 true TR201815888T4 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=42371741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/15888T TR201815888T4 (tr) | 2009-02-27 | 2010-02-26 | Sıvı halkalı vakum pompası. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8608451B2 (tr) |
| EP (1) | EP2401504B1 (tr) |
| CN (1) | CN102333958B (tr) |
| BR (1) | BRPI1009756B1 (tr) |
| DE (1) | DE102009010702A1 (tr) |
| TR (1) | TR201815888T4 (tr) |
| WO (1) | WO2010097233A2 (tr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013211084A1 (de) * | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpe und Wärmepumpe |
| CN103480193B (zh) * | 2013-09-27 | 2014-12-10 | 常熟市华能水处理设备有限责任公司 | 凝结水精处理器 |
| CN104295519A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 陕西科技大学 | 一种控制装置、水环真空泵及其控制方法 |
| FR3042236B1 (fr) * | 2015-10-08 | 2019-09-06 | Ortec Expansion | Procede et dispositif pour le pompage d'un produit par aspiration. |
| DE102016003428B4 (de) | 2016-03-21 | 2022-02-10 | Richard Bethmann | Wärmepumpenanlage |
| CN110354650A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-22 | 云南雷允上理想药业有限公司 | 一种真空系统除湿机组 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US943908A (en) * | 1908-11-30 | 1909-12-21 | Frank Baily | Apparatus for straining liquids. |
| ES354847A1 (es) | 1968-05-08 | 1969-11-01 | Bernardini Cost Mecc Spa | Procedimiento de filtracion continua en vacio en circuito cerrado mediante el empleo de un filtro rotativo de tela filtrante continua especialmente guiada y lavada. |
| US3574509A (en) * | 1969-02-14 | 1971-04-13 | Zurn Ind Inc | Backwash filter |
| US3664509A (en) | 1969-11-04 | 1972-05-23 | Trw Inc | Fluids flow system with self-flushing revolving filter |
| DE2710445A1 (de) * | 1977-03-10 | 1978-09-14 | Peter Behr | Kontinuierlich arbeitendes filter zum entfernen von flusen, fasern o.dgl. aus einem fluessigkeitsstrom |
| DE4118787A1 (de) * | 1991-06-07 | 1992-12-24 | Sihi Gmbh & Co Kg | Prozessintegriertes betriebsfluessigkeitsreinigungssystem fuer verdichter |
| DE29615006U1 (de) * | 1996-08-29 | 1996-10-17 | Lipp, Herbert, 76327 Pfinztal | Kreislaufeinrichtung für Wasserringpumpen |
| US6692234B2 (en) * | 1999-03-22 | 2004-02-17 | Water Management Systems | Pump system with vacuum source |
| CN2384664Y (zh) * | 1999-07-23 | 2000-06-28 | 河海大学 | 过滤器全自动反冲洗装置 |
| DE20010383U1 (de) * | 2000-06-09 | 2000-08-31 | Irema Filter Gmbh | Filteranordnung |
| AU2001284325A1 (en) | 2000-08-31 | 2002-03-13 | Barthlo Von_Moltitz Harmse | A method of treating an effluent gas stream, and apparatus for use in such method |
| AT410942B (de) * | 2001-10-29 | 2003-08-25 | Fellinger Markus | Verfahren und vorrichtung zur erhöhung der grenzviskosität von polyester |
| DE10225601A1 (de) * | 2002-06-07 | 2003-12-24 | Gneuss Kunststofftechnik Gmbh | Reinigungsvorrichtung für Siebscheiben |
| DE10226463A1 (de) * | 2002-06-13 | 2004-01-08 | Faudi Filtersysteme Gmbh | Filtereinrichtung und Verfahren zur Abreinigung von feinporigen Filtermitteln |
| CN2591296Y (zh) * | 2002-12-29 | 2003-12-10 | 山东晨鸣纸业集团股份有限公司 | 水环式真空泵供水系统 |
| FR2864523B1 (fr) * | 2003-12-24 | 2006-12-22 | Rivard | Procede permettant d'empecher la formation d'une atmosphere insalubre et/ou explosive dans l'environnement d'une citerne ainsi que dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procede |
| WO2006029884A1 (de) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zum betrieb eines flüssigringverdichters |
-
2009
- 2009-02-27 DE DE102009010702A patent/DE102009010702A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-02-26 WO PCT/EP2010/001205 patent/WO2010097233A2/de active Application Filing
- 2010-02-26 EP EP10708492.3A patent/EP2401504B1/de active Active
- 2010-02-26 US US13/201,496 patent/US8608451B2/en active Active
- 2010-02-26 BR BRPI1009756-2A patent/BRPI1009756B1/pt active IP Right Grant
- 2010-02-26 TR TR2018/15888T patent/TR201815888T4/tr unknown
- 2010-02-26 CN CN201080010382.6A patent/CN102333958B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2401504B1 (de) | 2018-09-19 |
| CN102333958B (zh) | 2015-05-13 |
| EP2401504A2 (de) | 2012-01-04 |
| CN102333958A (zh) | 2012-01-25 |
| WO2010097233A3 (de) | 2011-04-28 |
| BRPI1009756A2 (pt) | 2016-03-15 |
| WO2010097233A2 (de) | 2010-09-02 |
| DE102009010702A1 (de) | 2010-09-02 |
| US20110300005A1 (en) | 2011-12-08 |
| BRPI1009756B1 (pt) | 2020-09-15 |
| US8608451B2 (en) | 2013-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201815888T4 (tr) | Sıvı halkalı vakum pompası. | |
| TWI237104B (en) | Extractor hood and method for extracting and/or purifying contaminated carriers | |
| KR102045792B1 (ko) | 습식 공기청정기 | |
| KR20160005410A (ko) | 진공을 이용한 윤활유 수유분리 장치 | |
| CN111050995A (zh) | 冷却液处理系统 | |
| TWI634937B (zh) | Fog collecting device | |
| KR101067147B1 (ko) | 오일 미스트 집진장치 | |
| KR100826827B1 (ko) | 제습 클린 부스 | |
| KR100544875B1 (ko) | 필터교환시기를 확인할 수 있는 공기청정기 | |
| CN212553192U (zh) | 双工位磨抛除尘设备 | |
| WO2016159848A1 (en) | A filtration system for separating gas borne impurities | |
| TWI555604B (zh) | CNC drilling tapping center machine tool oil cooling oil mist purification filtration equipment | |
| TWI590863B (zh) | Oil purification machine with a recovery mechanism | |
| CN111991988A (zh) | 一种大气污染防治用废气净化装置 | |
| KR200363647Y1 (ko) | 혼용(混用) 진공수집기 | |
| KR20050098152A (ko) | 필터오염도를 알 수 있는 공기청정기 | |
| KR20210098033A (ko) | 유분 및 수분 과다 발생 공정에 사용되는 복합형 집진장치 | |
| KR101583248B1 (ko) | 슬러지 수집 장치 | |
| CN214489493U (zh) | 一种用于集装箱锁钮拆装装置的防护系统 | |
| RU2263457C2 (ru) | Всасывающее устройство с фильтрацией воды | |
| CN117482655B (zh) | 基布加工用除尘装置 | |
| CN219922236U (zh) | 液体过滤装置 | |
| CN101203290A (zh) | 过滤液体的具有连续流的固定板式过滤器 | |
| EP1592492B1 (en) | Apparatus for aspirating and depuration of volumes of air | |
| JPH0658189U (ja) | 空気圧縮装置 |