TWI590863B - Oil purification machine with a recovery mechanism - Google Patents

Description

具淨化機制的油霧回收機

本發明是有關於一種油霧回收機，特別是指一種具淨化機制的油霧回收機。

使用工具機進行材料削除的半成品加工過程中，在介於被加工件與刀具之間的接觸區域，為了降低該區域的摩擦力與溫度，通常會大量的使用油乳狀液、潤滑乳狀液、冷卻乳狀液等，其中，由於加工期間的刀具轉動或因為溫度上升所引起的蒸發現象，大部份的乳狀液混合物會在周圍的空間中霧化，通常這些霧化物質會透過防護的遮擋物隔開，但是，在這些霧化物質與空氣的混合物被排放到外部的工作環境之前，為了預防大氣的污染問題，進而確保操作人員的健康，必須安裝淨化裝置過濾該混合物。

習知的淨化裝置通常使用一系列的過濾器，將空氣混合物分離出油的部分或容納在其中的汙染物，如習知的一種油霧過濾裝置透過一離心式葉輪將空氣混合物吸入，並使該空氣混合物通過一具有一螺旋桿的管件，藉由該螺旋桿轉動而產生的渦流，使得混合物中的微油粒沉積在該管件的內壁，隨後該微油粒可透過重力被收集在底部的容器內，接著，剩餘的空氣混合物通過一濾芯式的過濾 器進行過濾，最後，再通過該離心式葉輪進行最終過濾並排出。

然而，習知的該油霧過濾裝置或其他相似的淨化裝置，往往因體積龐大而導致佔空間的缺點，只適用於處理大量之空氣混合物的場合，因此，在裝置的移動與位置的選定有一定的困難性，此外，另一缺點是檢驗及維修保養不易，因為上述習知的裝置需要拆卸掉用於傳送空氣混合物的管件，或者移動裝置內部的某個單元後，才能進行檢驗與維修更換的工作，而該單元可能安裝在不易接近的位置，因而須耗費較長的時間與較高的成本，再者，由於空氣混合物的淨化，需同時消除細微尺寸的固態與液態汙染物，但是，習知的淨化裝置常使用低等級的過濾器或低效率的零件，因而導致過濾的效率不佳。

因此，本發明之目的，即在提供一種高淨化效率且方便檢修的具淨化機制的油霧回收機。

於是，本發明具淨化機制的油霧回收機，包含一外殼單元、一吸入單元及一過濾單元。

該外殼單元包括一上端開放的第一殼體、一可開啟與封閉該第一殼體的第二殼體、一設置於該第一殼體的吸風口，及數個設置於該第二殼體頂面的排風孔。

該吸入單元包括一設置於該第二殼體底面且上下兩端開放的罩體、一設置於該罩體內的葉輪，及一設置於該第二殼體內且可驅動該葉輪轉動的馬達。該罩體具有 數個形成於壁面的排油孔。

該過濾單元包括一設置於該第一殼體內的第一過濾器、一設置於該第二殼體內並圍繞該馬達的第二過濾器，及一連通該第一殼體內部的排料管。

本發明之功效在於：藉由設置該第一過濾器、該葉輪及該第二過濾器，提供多重的過濾階段，且該第一過濾器、該葉輪及該第二過濾器分別設置於該第一殼體、該罩體及該第二殼體，加上該第二殼體可相對於該第一殼體被開啟，進而達到方便檢修的效果。

2‧‧‧外殼單元

21‧‧‧第一殼體

211‧‧‧第一容室

22‧‧‧第二殼體

221‧‧‧殼體部

222‧‧‧上蓋部

223‧‧‧第二容室

23‧‧‧吸風口

24‧‧‧排風孔

25‧‧‧電源孔

3‧‧‧吸入單元

31‧‧‧罩體

311‧‧‧排油孔

32‧‧‧葉輪

33‧‧‧馬達

34‧‧‧斷路器

35‧‧‧護網

4‧‧‧過濾單元

41‧‧‧第一過濾器

42‧‧‧第二過濾器

43‧‧‧排料管

44‧‧‧壓力計

45‧‧‧第一密封墊

46‧‧‧第二密封墊

47‧‧‧鎖固件

5‧‧‧開闔單元

51‧‧‧把手

52‧‧‧鉸鏈

53‧‧‧雙扣

54‧‧‧氣壓棒

6‧‧‧固定單元

61‧‧‧抗震腳座

62‧‧‧吊環

7‧‧‧前蓋板

L‧‧‧軸線

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明本發明具淨化機制的油霧回收機的一實施例；圖2是該實施例的一立體分解圖；圖3是一立體分解圖，說明該實施例的一吸入單元；圖4是一局部放大立體圖，說明該實施例之一過濾單元的一鎖固件，圖中省略該實施例的一第二殼體；圖5是一立體圖，說明該實施例的另一視角；圖6是一示意圖，說明進入該實施例之空氣汙染物的流動路徑；及圖7是一示意圖，說明該第二殼體呈開啟的狀態。

參閱圖1至圖3，本發明具淨化機制的油霧回收機的一實施例包含一外殼單元2、一吸入單元3、一過濾單元4、一開闔單元5及一固定單元6。

該外殼單元2包括一圍繞界定出一第一容室211且上端開放的第一殼體21、一可開啟地封閉該第一容室211且圍繞界定出一第二容室223的第二殼體22、一設置於該第一殼體21背面的吸風口23、數個設置於該第二殼體22頂面並與該第二容室223相連通的排風孔24，及一設置於該第二殼體22側面的電源孔25。

該第二殼體22具有一上端開放且界定出該第二容室223的殼體部221，及一可拆卸地封閉該第二容室223的上蓋部222，該等排風孔24形成於該上蓋部222。

該吸入單元3包括一設置於該第二殼體22底面且上下兩端開放的罩體31、一設置於該罩體31內的葉輪32、一設置於該第二容室223且可驅動該葉輪32轉動的馬達33、一電連接該馬達33的斷路器34，及一設置於該罩體31之下端開口以防止手部誤觸該葉輪32的護網35。該罩體31具有數個形成於壁面的排油孔311。

該斷路器34可控制該馬達33運轉，並保護該馬達33不被燒毀，較佳地，該斷路器34還可透過一端子台(圖未示)，供外部電源經由該電源孔25連接電源線。

參閱圖1、圖2及圖4，該過濾單元4包括一設置於該第一容室211的第一過濾器41、一設置於該第二容室223並圍繞該馬達33的第二過濾器42、一由該第一殼體 21底壁向外延伸且連通該第一容室211的排料管43(見圖5)、一可偵測該第二過濾器42之內外部壓力差的壓力計44、一設置於該第一殼體21頂緣的第一密封墊45、一設置於該護網35周緣的第二密封墊46，及一將該第一過濾器41鎖固於該第一殼體21之內底壁的鎖固件47。

當該第一殼體21與該第二殼體22關閉時，該第一密封墊45緊抵於該第二殼體22的底面，且該第二密封墊46緊抵於該第一過濾器41的頂面。

在本實施例中，該第一過濾器41及該第二過濾器42的材質為金屬網，較佳地，該第一過濾器41亦可進一步添加由玻璃纖維及丙烯酸系纖維製成的過濾層，進而提供多層過濾的效果，而該第二過濾器42的過濾層亦可使用玻璃纖維，進而增加過濾時的效率。

值得說明的是，該第一過濾器41及該第二過濾器42呈環形，且該第一過濾器41、該第二過濾器42、該馬達33及該葉輪32的軸心位於同一軸線L上，此安裝方式可使裝置的整體結構穩固，此外，該鎖固件47如圖4所示，沿該軸線L延伸且一端鎖固於該第一過濾器41的底壁，相較於傳統上使用U型架(圖未示)固定的方式簡單方便，在本實施例中，該鎖固件47使用螺栓、螺帽及墊片固定該第一過濾器41，具有低成本及方便裝卸的優點。

值得一提的是，該壓力計44設置於該第二殼體22的正面，具有方便檢測壓力值以判斷是否清潔或更換過濾器的優點，該斷路器34亦設置於該第二殼體22的正面 ，且前方蓋設一塊前蓋板7，具有美觀與安全的效果，由於該馬達33在加工期間處於全程運轉的狀態，故該前蓋板7平時使用螺絲8鎖固於該第二殼體22，當需要使該馬達33停止運轉時，再拆卸該前蓋板7即可操作該斷路器34。另外，由於該斷路器34可透過該端子台(圖未示)，供外部電源經由該電源孔25連接電源線，因此使用者也能夠透過外部電源的開關操作該馬達33的運轉與停止。

參閱圖1、圖2及圖5，該開闔單元5包括一設置於該第一殼體21外壁面的把手51、二兩端分別連接該第一殼體21與該第二殼體22的鉸鏈52、二可鎖固該第一殼體21與該第二殼體22的雙扣53，及一可伸縮地由該第一殼體21內壁面延伸至該第二殼體22底面的氣壓棒54(見圖7)。

在本實施例中，該把手51設置於該第一殼體21的正面，該等鉸鏈52設置於該第一殼體21與該第二殼體22之背面的交界處，該等雙扣53分別設置於該第一殼體21與該第二殼體22之左、右兩側面的交界處。

該固定單元6包括一設置於該第一殼體21底面的抗震腳座61，及數個間隔設置於該抗震腳座61的吊環62，該抗震腳座61用於減少該馬達33運轉時所造成的振動，而該吊環62可供裝置搬運時的吊掛之用。

參閱圖2、圖3及圖6，實際使用時，將該第一殼體21與該第二殼體22關閉，且鎖上該等雙扣53，並將該吸風口23連接至一用於傳送欲淨化之空氣混合物的管子 (圖未示)，當啟動該馬達33帶動該葉輪32轉動後，該空氣混合物經由該吸風口23進入該第一容室211，此時，由於該第一密封墊45及該第二密封墊46分別緊抵於該第二殼體22及該第一過濾器41，進入該第一容室211的空氣混合物會先強制通過該第一過濾器41，而不會洩漏至外界或直接流動至該葉輪32，因此，所有吸入的空氣混合物均達到預先過濾的效果。

藉由該葉輪32轉動，經由該第一過濾器41過濾後的空氣混合物會向上流動，並經由該罩體31的上端開口進入該第二容室223，然後由內向外通過該第二過濾器42，且流動過程中，該空氣混合物可對該馬達33執行一對流的冷卻作用，最後，淨化後的空氣再通過位於該上蓋部222的該等排風孔24而排放至外界。

值得注意的是，該空氣混合物在流經該第一過濾器41的過程中，被過濾出的微油粒或汙染物會隨著重力而掉落在該第一殼體21的內底壁，並經由該排料管43排放至一外接的容器(圖未示)中，以利於統一收集後進行回收處理，此外，該空氣混合物通過該葉輪32的過程中，會因離心作用而在該罩體31內壁凝結過濾出油滴，該油滴可透過該罩體31壁面上的該等排油孔311流出，並藉由重力落下至該第一殼體21的內底壁，且同樣經由該排料管43排出至該外接的容器。

參閱圖5及圖7，本發明於檢驗及維修保養時，操作人員可快速地解開該等雙扣53，並藉由設置該等鉸鏈 52，操作人員向上提拉該把手51後，該第二殼體22即可相對於該第一殼體21向上開啟，且透過該氣壓棒54固定該第二殼體22的開啟角度，使維修保養的工作及零件的更換更加方便，而不須如習知的該淨化裝置，須事先拆卸掉用於傳送空氣混合物的管件。再者，該第一殼體21及該第二殼體22可視為獨立的區塊，換言之，設置於該第一殼體21及該第二殼體內22的零件能夠在未干涉另一者的情形下進行檢修，因此，有效縮減檢驗及維修保養的耗時。

經由以上的說明，可將本發明的優點歸納如下：

一、本發明的體積小型化(寬411mm‧深475mm‧高600mm)，在裝置的移動與位置的選定上相對於習知的淨化裝置容易許多，且適用於處理非大量之空氣汙染物的場合。

二、藉由設置該葉輪32及該過濾單元4，而提供三階段的過濾作用，使吸入的空氣混合物依序通過該第一過濾器41、該葉輪32及該第二過濾器42，進而達到高效率的淨化效果。

三、藉由設置該第一殼體21、該第二殼體22及該罩體31，將該第一過濾器41、該第二過濾器42及該葉輪32分別設置於不同的區塊，使操作人員能依需求分區塊檢修，進而縮減所需的工時。

四、藉由設置該等鉸鏈52與該氣壓棒54，使該第二殼體22能輕易地向上開啟，且可透過該等雙扣53輕 易地鎖固於該第一殼體21，達到方便檢驗及拆換零件的功效。

綜上所述，本發明藉由設置該第一過濾器41、該葉輪32及該第二過濾器42，達成多階段的過濾效果，且該第一過濾器41、該葉輪32及該第二過濾器42分別設置於該第一殼體21、該罩體31及該第二殼體22，加上該第二殼體22可相對於該第一殼體21被輕易開啟，具有方便檢驗及維修保養的優點，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧外殼單元

21‧‧‧第一殼體

211‧‧‧第一容室

22‧‧‧第二殼體

221‧‧‧殼體部

222‧‧‧上蓋部

223‧‧‧第二容室

23‧‧‧吸風口

24‧‧‧排風孔

3‧‧‧吸入單元

31‧‧‧罩體

34‧‧‧斷路器

4‧‧‧過濾單元

41‧‧‧第一過濾器

42‧‧‧第二過濾器

45‧‧‧第一密封墊

46‧‧‧第二密封墊

7‧‧‧前蓋板

L‧‧‧軸線

Claims (5)

1. 一種具淨化機制的油霧回收機，包含：一外殼單元，包括一上端開放的第一殼體、一可開啟與封閉該第一殼體的第二殼體、一設置於該第一殼體的吸風口，及數個設置於該第二殼體頂面的排風孔；一吸入單元，包括一設置於該第二殼體底面且上下兩端開放的罩體、一設置於該罩體內的葉輪，及一設置於該第二殼體內且可驅動該葉輪轉動的馬達，該罩體具有數個形成於壁面的排油孔；一過濾單元，包括一設置於該第一殼體內的第一過濾器、一設置於該第二殼體內並圍繞該馬達的第二過濾器，及一連通該第一殼體內部的排料管；及一開闔單元，包括一可伸縮地由該第一殼體內壁面延伸至該第二殼體底面的氣壓棒。
2. 如請求項1所述的具淨化機制的油霧回收機，其中，該開闔單元還包括一設置於該第一殼體外壁面的把手、二兩端分別連接該第一殼體與該第二殼體的鉸鏈，及二可鎖固該第一殼體與該第二殼體的雙扣。
3. 如請求項1所述的具淨化機制的油霧回收機，其中，該過濾單元還包括一第一密封墊及一第二密封墊，該第一密封墊設置於該第一殼體的頂緣，該第二密封墊設置於該罩體的底緣，當該第一殼體與該第二殼體關閉時，該第一密封墊緊抵於該第二殼體的底面，且該第二密封墊緊抵於該第一過濾器的頂面。
4. 如請求項1所述的具淨化機制的油霧回收機，還包含一固定單元，該固定單元包括一設置於該第一殼體底面的抗震腳座，及數個間隔設置於該抗震腳座的吊環。
5. 如請求項1所述的具淨化機制的油霧回收機，其中，該第一過濾器及該第二過濾器呈環形。