CN216171305U - 一种采用双重脱硫的新型脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，包括壳体、箱体和导气管，控制器底部的箱体内部固定安装有水位探测器，水位探测器一侧的箱体内部固定安装有气体质量检测器，壳体的顶部固定安装有出气管，出气管一侧的表面固定安装有排气管，防护箱内部的排气管外围固定安装有气泵，防护箱一侧的壳体一侧固定安装有导气管，且隔板的底部固定安装有疏水阀，疏水阀底部的壳体内部活动安装有过滤网。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够实现将处理后未达到合格标准的气体进行第二次处理，可实现自动进行排水，并且可防止废气与液体一起排出壳体外，对环境造成污染。

Description

一种采用双重脱硫的新型脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种采用双重脱硫的新型脱硫装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，在对废气进行处理净化时需要用到脱硫装置，对废气进行脱硫净化。

经检索，专利公告号为CN204996300U公开其涉及一种脱硫装置包括:主体和控制器,所述主体下部的一，侧设有进气口,顶部设有出气口，所述主体内上部设有排喷淋装置,每排喷淋装置均为倾斜向上,所述主体内下部设有洗涤装置，所述进气口一端设在洗涤装置内，所述洗涤装置底部设有排污管道,所述控制器控制喷淋装置。

现有的脱硫装置存在的缺陷是：

1、现有的脱硫装置，无法对处理后的气体质量进行检测并进行相应处理，在对有害物质含量较高的废气进行处理时，仅进行一次脱硫净化处理无法使气体达到合格标准值，若直接将其排出会对环境造成污染，导致处理此气体较为麻烦；

2、现有的脱硫装置，无法实现自动排出与过滤处理后留下的液体，并且排水时易导致废气与液体一起排出的情况，导致对环境造成污染，需要使用人员人力对液体进行处理，较为耗费时间与人力，为此我们提出一种采用双重脱硫的新型脱硫装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，包括壳体、箱体和导气管，所述壳体的表面固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有控制器，所述控制器底部的箱体内部固定安装有水位探测器，所述水位探测器一侧的箱体内部固定安装有气体质量检测器，所述壳体的顶部固定安装有出气管，所述出气管一侧的表面固定安装有排气管，所述出气管的外围与排气管外围皆固定安装有密封阀，所述排气管一侧的表面固定安装有防护箱，所述防护箱内部的排气管外围固定安装有气泵，所述防护箱一侧的壳体一侧固定安装有导气管，所述壳体内部的两侧固定安装有喷液管，所述喷液管之间的壳体内部活动安装有活性炭滤网，所述喷液管底部的壳体内部固定安装有隔板，且隔板的底部固定安装有疏水阀，所述疏水阀底部的壳体内部活动安装有过滤网，所述壳体的底部固定安装有出水管。

优选的，所述出水管的外围活动安装有密封盖，且密封盖一侧的表面固定安装有拉块。

优选的，所述壳体底部的出水管两侧固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装有防滑板。

优选的，所述箱体的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。

优选的，所述防护箱的表面活动安装有维护门，且维护门与防护箱之间活动安装有螺栓。

优选的，所述壳体另一侧的表面固定安装有进气管，且进气管的外围固定安装有法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在水位探测器一侧的箱体内部固定安装有气体质量检测器，使用人员可对控制器设定合格气体处理数值，通过气体质量检测器对进入即将进入出气管的气体质量进行检测，当检测的质量未达到使用人员设定的合格质量值时，通过控制器控制出气管外围的密封阀关闭，并控制排气管外围的密封阀打开，气泵启动后将未达到合格标准的气体通过导气管抽入壳体内部的底端再次进行处理，从而防止废气有害物质含量较高，仅进行一次处理无法达到合格标准值，直接排出会对环境造成污染。

2、本实用新型通过在控制器底部的箱体内部固定安装有水位探测器，滤网对液体中含有的细小杂质进行过滤，从而增加了液体回收再利用的可能性，通过水位探测器对隔板底部的液体水位进行检测，当水位较高时通过控制器关闭疏水阀，水位较低时通过控制器打开疏水阀，实现自动进行排水，并且疏水阀可防止废气与液体一起排出壳体外，对环境造成污染，从而便于使用人员对处理后流下的液体进行回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的气体质量检测器与控制器局部结构示意图。

图中：1、密封阀；2、排气管；3、出气管；4、壳体；5、箱体；501、箱门；502、把手；6、进气管；601、法兰；7、密封盖；701、拉块；8、支撑架；801、防滑板；9、防护箱；901、维护门；10、导气管；11、出水管；12、气泵；13、喷液管；14、活性炭滤网；15、隔板；16、疏水阀；17、过滤网；18、控制器；19、气体质量检测器；20、水位探测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，包括壳体4、箱体5和导气管10，壳体4内部的两侧固定安装有喷液管13，喷液管13之间的壳体4内部活动安装有活性炭滤网14，使用人员通过将废气导入壳体4的内部，使废气在壳体4的内部向上流动，通过将外部脱硫液体与其他化学药物导入结构分别与喷液管13进行连接，使脱硫液体与其他化学药物分别通过喷液管13喷入壳体4的内部，对废气进行脱硫净化处理，通过活性炭滤网14对废气中的杂质与细小颗粒进行吸附过滤，从而实现对废气进行双重脱硫，增加了对废气的处理效果，壳体4的表面固定安装有箱体5，箱体5的内部固定安装有控制器18，水位探测器20一侧的箱体5内部固定安装有气体质量检测器19，壳体4的顶部固定安装有出气管3，出气管3一侧的表面固定安装有排气管2，出气管3的外围与排气管2外围皆固定安装有密封阀1，排气管2一侧的表面固定安装有防护箱9，防护箱9内部的排气管2外围固定安装有气泵12，防护箱9一侧的壳体4一侧固定安装有导气管10，控制器18与气泵12、密封阀1、水位探测器20、疏水阀16通过导线电性连接，此控制器18采用QYM型控制器，此密封阀1采用Q941F型密封阀，此水位探测器20采用JC-1000-Y-HSM型水位探测器，此疏水阀16采用BEKOMAT型疏水阀，此气泵12采用8602型气泵，使用人员可通过对控制器18设定合格气体处理数值，通过气体质量检测器19对进入即将进入出气管3的气体质量进行检测，当检测的质量未达到使用人员设定的合格质量值时，通过控制器18控制出气管3外围的密封阀1关闭，并控制排气管2外围的密封阀1打开，气泵12启动后将未达到合格标准的气体通过导气管10抽入壳体4内部的底端再次进行处理，从而防止废气有害物质含量较高，仅进行一次处理无法达到合格标准值，直接排出会对环境造成污染，喷液管13底部的壳体4内部固定安装有隔板15，且隔板15的底部固定安装有疏水阀16，疏水阀16底部的壳体4内部活动安装有过滤网17，壳体4的底部固定安装有出水管11，控制器18底部的箱体5内部固定安装有水位探测器20，使用人员可通过将外部接取管道与出水管11进行连接，通过控制器18控制疏水阀16打开，使壳体4内部处理留下的液体通过出水管11排出壳体4外，液体经过过滤网17时，过滤网17对液体中含有的细小杂质进行过滤，从而增加了液体回收再利用的可能性，通过水位探测器20对隔板15底部的液体水位进行检测，当水位较高时通过控制器18关闭疏水阀16，水位较低时通过控制器18打开疏水阀16，实现自动进行排水，并且疏水阀16可防止废气与液体一起排出壳体4外，对环境造成污染，从而便于使用人员对处理后流下的液体进行回收处理。

进一步，出水管11的外围活动安装有密封盖7，且密封盖7一侧的表面固定安装有拉块701，通过密封盖7对出水管11进行密封，使用人员通过拉动拉块701取下密封盖7，将外部接取管与出水管11进行连接，实现对处理后流下的液体进行回收处理。

进一步，壳体4底部的出水管11两侧固定安装有支撑架8，且支撑架8的底部固定安装有防滑板801，通过支撑架8与地面形成支撑，防滑板801增加了支撑架8与地面之间的接触面积与摩擦力，从而增加了装置放置在地面上的稳定性。

进一步，箱体5的表面活动安装有箱门501，且箱门501的表面固定安装有把手502，使用人员通过手握把手502打开箱门501，对控制器18进行设定，通过把手502增加了使用人员手掌与箱门501之间的摩擦力，从而便于使用人员打开箱门501。

进一步，防护箱9的表面活动安装有维护门901，且维护门901与防护箱9之间活动安装有螺栓，使用人员通过将螺栓拧下，并拆下维护门901，对气泵12进行维护，通过螺栓将维护门901与防护箱9进行固定。

进一步，壳体4另一侧的表面固定安装有进气管6，且进气管6的外围固定安装有法兰601，使用人员通过将外部废气导入结构与法兰601进行连接，实现将外部废气通过进气管6导入壳体4的内部进行处理。

工作原理：通过将外部脱硫液体与其他化学药物导入结构分别与喷液管13进行连接，使脱硫液体与其他化学药物分别通过喷液管13喷入壳体4的内部，对废气进行脱硫净化处理，通过气体质量检测器19对进入即将进入出气管3的气体质量进行检测，当检测的质量未达到使用人员设定的合格质量值时，通过控制器18控制出气管3外围的密封阀1关闭，并控制排气管2外围的密封阀1打开，气泵12启动后将未达到合格标准的气体通过导气管10抽入壳体4内部的底端再次进行处理，通过控制器18控制疏水阀16打开，使壳体4内部处理留下的液体通过出水管11排出壳体4外，过滤网17可对液体中含有的细小杂质进行过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，包括壳体(4)、箱体(5)和导气管(10)，其特征在于：所述壳体(4)的表面固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)的内部固定安装有控制器(18)，所述控制器(18)底部的箱体(5)内部固定安装有水位探测器(20)，所述水位探测器(20)一侧的箱体(5)内部固定安装有气体质量检测器(19)，所述壳体(4)的顶部固定安装有出气管(3)，所述出气管(3)一侧的表面固定安装有排气管(2)，所述出气管(3)的外围与排气管(2)外围皆固定安装有密封阀(1)，所述排气管(2)一侧的表面固定安装有防护箱(9)，所述防护箱(9)内部的排气管(2)外围固定安装有气泵(12)，所述防护箱(9)一侧的壳体(4)一侧固定安装有导气管(10)，所述壳体(4)内部的两侧固定安装有喷液管(13)，所述喷液管(13)之间的壳体(4)内部活动安装有活性炭滤网(14)，所述喷液管(13)底部的壳体(4)内部固定安装有隔板(15)，且隔板(15)的底部固定安装有疏水阀(16)，所述疏水阀(16)底部的壳体(4)内部活动安装有过滤网(17)，所述壳体(4)的底部固定安装有出水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，其特征在于：所述出水管(11)的外围活动安装有密封盖(7)，且密封盖(7)一侧的表面固定安装有拉块(701)。

3.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，其特征在于：所述壳体(4)底部的出水管(11)两侧固定安装有支撑架(8)，且支撑架(8)的底部固定安装有防滑板(801)。

4.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，其特征在于：所述箱体(5)的表面活动安装有箱门(501)，且箱门(501)的表面固定安装有把手(502)。

5.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，其特征在于：所述防护箱(9)的表面活动安装有维护门(901)，且维护门(901)与防护箱(9)之间活动安装有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的新型脱硫装置，其特征在于：所述壳体(4)另一侧的表面固定安装有进气管(6)，且进气管(6)的外围固定安装有法兰(601)。

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