CN102333958B - 用于塑料熔液的脱气的液环真空泵 - Google Patents

Abstract

一种用于塑料熔液的脱气的液环真空泵(1)，其带有在其处吸入气体的泵入口(2)和通过其吹出气体的泵出口(3)，以及带有用于压缩液体的回路(4)，在其中设置有用于从压缩液体中过滤较粗的污染物的可更换的滤芯，且必要时设置有在泵入口之前用于从压缩液体中过滤较细的污染物的前置冷凝设备，应这样改进，即，在过滤器更换时它也可不间断地继续工作且压缩液体回路不须被中断，其中，应形成持久的稳定的过程条件，且过滤系统的手操纵应简单且节能和环保地设计。对此作如下建议，即，压缩液体回路(4)始终闭合且具有仅一个连续工作的细滤器和/或超滤器(5)，其不仅代替可更换的滤芯而且代替前置冷凝设备。

Description

用于塑料熔液的脱气的液环真空泵

技术领域

本发明涉及一种用于塑料熔液的脱气的液环真空泵，带有在其处吸入气体的泵入口和通过其吹出气体的泵出口，以及带有用于压缩液体(Kompressionsfluessigkeit)的回路，在其中设置有用于从压缩液体中过滤较粗的污染物的可更换的滤芯，且必要时带有在泵入口之前用于过滤较细的污染物的前置冷凝设备。

背景技术

此类液体真空泵例如用于挤出机脱气(Extruderentgasung)。在吸入也许有毒的气体时，也可能一起吸入污染物，例如熔液微粒等等。不仅气体的有毒的成分而且污染物大部分被压缩液体吸收。为了使得这些所吸收的、可能较粗的污物微粒在液环真空泵中不引起损害，已知的是在具有可更换的滤芯、例如烛式过滤器的回路中清洁压缩液体。在此不利的是，当烛式过滤器在或长或短的使用时间之后被阻塞时，回路须被中断，由此可更换烛式过滤器。

原理上还已知，在泵入口之前借助于前置冷凝设备滤出较细的污染物，例如有毒的成分。此处，污染物应凝结。它沉积在前置冷凝设备中且此处也须不时清除。然而，由于塑料熔液气体的较高的温度，污染物只有以巨大的成本(尤其在制冷能力方面)来冷凝，使得已知的前置冷凝设备仅不令人满意地且不充分地工作。

如果不仅粗微粒而且细微粒应被排出，则例如由文件WO02/18032 A2所已知的，两个过滤器单元因此是必要的。为了清洁或者更换滤芯，至少压缩液体回路须被中断且必要时整个液环真空泵被停止。

为了清洁前置冷凝设备，常常设置有两个成本密集的冷凝器；其中，一个冷凝器可处于运行中，而第二冷凝器须昂贵地(例如利用溶剂)来清洁且其残渣被供给给特别废弃物。

文件DE 296 15 006 U1或文件US 2006/0110261 A1已公开了一种用于水环泵的回路装置，在其中较粗的污染物在斜的平面上被从压缩液体中分离，较细的污染物通过柱形、球形或锥形的过滤器来过滤。然而，如果附加有斜的平面和/或过滤器，为了清洁须断开闭合的回路且移除污染物。因此，如同超细污染物的过滤那样同样不可实现连续运行。

文件DE 41 18 787 A1公开了一种用于压缩机的过程集成的工作液清洁系统，在其中借助于全蒸发薄膜模块(Pervaporationsmembranmodul)清洁压缩机的工作液。在此使用被污染的工作液可穿过的薄膜。在穿过薄膜之后，污染物在薄膜背面上蒸发。因此，此处仅蒸发的污染物可被从压缩液体中取出。一旦固体物被包含在压缩液体中，薄膜将堵塞。它须被更换。为此，液环真空泵同样须被停止且用于压缩液体的原本闭合的回路须被断开。

文件DE 1 908 692 A1公开了一种用于在闭合的回路中真空持续过滤的设备。此处所提出的连续工作的过滤器在制造成本高的真空泵中工作。由于对此必要的真空泵和罐，此类连续工作的过滤器是非常成本密集的。

如果聚酯熔液被脱气，则除了污染物(还有有毒的污染物)之外较大量的水被液环真空泵吸入。这些水量同样转到压缩液体中。这些水须从压缩液体的回路中取出。为了这些水不须同样作为特别废弃物被清除，所以须考虑对于压缩液体的特别彻底的清洁。

发明内容

因此，本发明的目在于如此设计液环真空泵，即，它在过滤器更换时也可不间断地继续工作且压缩液体回路不须被中断。此外争取形成持久的稳定的过程条件(Prozessbedingung)，过滤系统的手操纵简单且成本有利以及可以节能和环保地来设计。

为了实现该目的建议，压缩液体回路具有仅一个在用新的或经清洁的过滤面(Filterflaeche)更换用过的过滤面期间也布置在闭合的压缩液体回路中的、连续工作的细滤器和/或超滤器。超滤器当然也可一起引起细过滤。此外，超滤器如此设计，即，它甚至吸收压缩液体的有毒的成分，从而可取消昂贵的且运行成本高的前置冷凝设备。

在过滤器更换期间也闭合的压缩液体回路确保，回路的间断和液环真空泵的停止对于过滤器更换变得不必要。在此，连续工作的过滤器保证，当处于使用中的过滤面面临阻塞时，由新的或者经清洁的过滤面来替代。

作为过滤器可以是以连续流动过滤布(Endlosfliesfiltertuch)工作的槽床式过滤器(Muldenbettfilter)或可反冲洗的旋转过滤器或滑动过滤器。在此，在实现过滤能力之后从过滤器中出来的过滤布可被清洁。然而也存在如下可能性，即，过滤布作为特别废弃物被清除且始终提供足够储量的新过滤布。

已得到证实的是，超滤器具有＜5μ的过滤细度。如果使用带有＞5μ过滤细度的过滤器，则得到的是，较粗的污染物和还有较细的悬浮物被从压缩液体中分离。在过滤器尺寸＜5μ的情况中实现，甚至溶解在压缩液体中的有害物质被从压缩液体中过滤。因此，出于环境保护观点也可实现压缩液体的最佳清洁。

有利的是，连续工作的过滤器关联有调节装置，其依赖于且通过监视污染程度和/或过滤时间和/或在过滤器处的压力比和/或在过滤器处的流动速度比通过切换引起新的或经清洁的过滤面对用过的过滤面的更换。当然也存在如下可能性，即，操作员监视过滤器的污染程度且手动地引起过滤元件的切换(Weiterschaltung)。

当回路的两个接口中的其中一个由泵出口形成时，可节省在液环真空泵处的接口，由此可更小地构造液环真空泵。为了将废气从压缩液体中分离，设置有液体分离器，其可布置在液环真空泵之外。

已得到证实的是，在闭合的回路中设置有冷却装置。它引起，在气体压缩时在液环真空泵中出现的热量可被容易地引出。

当水被用作压缩液体时是有利的。由此液环真空泵的特别有利的运行是可能的。

液环真空泵尤其也适用于给聚酯熔液脱气，在其中，吸入的气体具有相对较大的水量。

具体实施方式

本发明根据附图作进一步说明。在此，附图显示了带有泵入口2以及泵出口3的液环真空泵1。液环真空泵1被集成到回路4中，在回路4中压缩液体被清理(aufarbeiten)。回路4具有连续工作的过滤器5，其马达6通过示出的调节装置8依赖于过滤元件的污染更换过滤元件7。

泵出口3同时也构造成回路4的接口。在液体分离器9中，废气从压缩液体中分离，压缩液体从液体分离器9到达连续工作的过滤器5。此外，设置有冷却装置10，通过冷却装置10，压缩液体被带到所期望的水平上。

附图标记清单

1    液环真空泵

2    泵入口

3    泵出口

4    回路

5    连续工作的过滤器

6    马达

7    过滤元件

8    调节元件

9    液体分离器

10   冷却装置

Claims (7)

1.一种用于塑料熔液的脱气的液环真空泵(1)，其带有：

泵入口(2)，在所述泵入口(2)处气体被吸入；

泵出口(3)，气体通过所述泵出口(3)被吹出；以及

用于压缩液体的回路(4)，在所述回路(4)中设置有用于从所述压缩液体中过滤较粗的污染物的可更换的滤芯；

其特征在于，所述回路(4)具有仅仅一个在用新的或经清洁的过滤面更换用过的过滤面期间也布置在闭合的所述回路(4)中的、连续工作的过滤器(5)，所述过滤器为细滤器或超滤器；

其中，所述连续工作的过滤器(5)是利用连续的流动过滤布工作的槽床式过滤器；并且

其中，所述连续工作的过滤器(5)关联有调节装置(8)，其依赖于且通过监视污染程度和/或在所述过滤器处的压力比和/或在所述过滤器处的流动速度比通过切换引起新的或经清洁的过滤面对用过的过滤面的更换。

2.根据权利要求1所述的液环真空泵(1)，其特征在于，所述超滤器具有<5μm的过滤细度。

3.根据权利要求1或2所述的液环真空泵(1)，其特征在于，所述回路(4)的接口由所述泵出口(3)形成，且在所述泵出口(3)下游有液体分离器(9)，通过所述液体分离器(9)，废气能够被从所述压缩液体中分离且吹出，而所述压缩液体被供给给所述回路(4)。

4.根据权利要求1或2所述的液环真空泵(1)，其特征在于，所述回路(4)具有冷却装置(10)。

5.根据权利要求1或2所述的液环真空泵(1)，其特征在于，水用作压缩液体。

6.根据权利要求1或2所述的液环真空泵(1)，其特征在于，塑料熔液是聚酯熔液。

7.根据权利要求1或2所述的液环真空泵(1)，其特征在于，所述液环真空泵(1)还带有在所述泵入口(2)之前用于过滤较细的污染物的前置冷凝设备。