CN2384664Y - 过滤器全自动反冲洗装置 - Google Patents

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程云山
张德虎
吴新
高厚元
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Zhenjiang Xinyuan Electric Appliance Equipment Co Ltd
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Abstract

过滤器全自动反冲洗装置,具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构,前者包括步进电机、滤芯转轴、轴承、径向设置等分滤芯的至少3块隔板、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板,挡板上具有与滤芯隔板空间相对应的孔,后者包括缸体反冲腔、反冲油桶、反冲油泵、反冲进出油管,缸体反冲腔由两块隔板在缸体与滤芯的环形空间中径向设置构成,并且反冲腔隔板与滤芯相邻两隔板同圆心角,边过滤边反冲洗,实现不间断运行。

Description

过滤器全自动反冲洗装置
本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种过滤器全自动反冲洗装置。
目前，有一种油系统的初滤装置，其组成包括缸体、滤芯、进、出口，待滤油从缸体下部进口进入滤芯内部，通过滤芯滤出的油从缸体上部出口排出进入精滤器。由于滤渣在滤芯内侧积淀，造成滤芯使用寿命短，需要频繁更换，更换时系统间断运行，影响系统运行效率，而且使用过的滤芯清洗困难，成本高。据申请人所知，还有一种具备两套过滤器的过滤装置，一台工作，另一台更换滤芯备用，在切换时对系统正常运行仍然有一定影响，运行维护不方便，滤芯冲洗难的问题依然存在，而且设备利用率不高。
本实用新型的目的是，克服现有技术的缺点，提供一种过滤器全自动反冲洗装置，延长滤芯使用寿命，简化运行维护操作，使过滤器不间断运行。
本实用新型通过如下技术解决方案实现：一种过滤器全自动反冲洗装置，其组成包括缸体、滤芯、进、出口，其特征是具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构，前者包括由时间继电器和限位开关控制的步进电机、滤芯转轴、轴承、径向设置等分滤芯的至少3块隔板、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板，滤芯转轴的上、下两端通过轴承分别与缸体上底面和挡板密封连接，挡板上具有与滤芯隔板空间相对应的孔，后者包括缸体反冲腔、反冲油桶、反冲油泵、反冲进出油管，缸体反冲腔由两块隔板在缸体与滤芯的环形空间中径向设置构成，并且反冲腔隔板与滤芯相邻两隔板同圆心角，反冲油桶内设有过滤层，反冲进油管一端连接反冲油桶出口，另一端通过反冲油泵与缸体反冲腔连接，反冲出油管一端与挡板上对应缸体反冲腔的孔连接，另一端连接反冲油桶进口。
下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。
图1为本实用新型过滤器全自动反冲洗装置结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
如图1和图2所示，本实用新型过滤器全自动反冲洗装置的组成包括缸体4、滤芯5、进、出口2、10，其特征是具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构，前者包括由时间继电器和限位开关9控制的步进电机8、滤芯转轴6、轴承1、7、径向设置等分滤芯的至少3块隔板17、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板3，滤芯转轴6的上、下两端通过轴承7、1分别与缸体4上底面和挡板3密封连接，挡板3上具有与滤芯隔板空间相对应的孔18，后者包括缸体反冲腔19、反冲油桶13、反冲油泵12、反冲进出油管11、14，缸体反冲腔19由两块隔板15在缸体4与滤芯5的环形空间中径向设置构成，并且反冲腔隔板15与滤芯相邻两隔板17同圆心角，反冲油桶13内设有过滤层131，反冲进油管11一端连接反冲油桶13的出口，另一端通过反冲油泵12与缸体反冲腔19连接，反冲出油管14一端与挡板3上对应缸体反冲腔的孔连接，另一端连接反冲油桶13的进口。图1中133示意反冲油桶排污阀，单线箭头示意过滤油运动方向，双线箭头示意反冲油运动方向。
本实用新型装置自动反冲洗的工作过程及效果如下：由时间继电器和限位开关控制的步进电机带动滤芯旋转，由于滤芯被分隔成大于等于3的n个等份，滤芯的n分之一依次与缸体反冲腔对应，进入反冲洗循环回路，得到反冲洗。滤芯的其余部分起正常的过滤作用。这样边过滤边反冲洗，从根本上解决了过滤器运行一段时间后需停机更换清洗滤芯的麻烦，大大简化运行维护操作，使过滤器不间断运行，及时反冲洗还能延长滤芯使用寿命。本实用新型的目的得以实现。
在如图所示的实施例中，滤芯5被6块隔板17分隔成6个等份。为了保证缸体反冲腔的密封性，在反冲腔隔板15的内端安装密封垫16。反冲油桶13内的过滤层131呈倒锥形，固定在桶壁中部，过滤层131周边连接颤动弹簧132的上端，颤动弹簧132的下端固定在桶壁上。过滤层131在油压和弹簧132的作用下产生一定的颤动，滤层下侧面上的滤渣被不断抖落，并沉淀于桶底，定期由排污阀133排出。

Claims (4)

1、过滤器全自动反冲洗装置，其组成包括缸体、滤芯、进、出口，其特征是具有滤芯分隔旋转机构和反冲洗机构，前者包括由时间继电器和限位开关控制的步进电机、滤芯转轴、轴承、径向设置等分滤芯的至少3块隔板、位于滤芯下底面且将缸体分为上下两部分的挡板，滤芯转轴的上、下两端通过轴承分别与缸体上底面和挡板密封连接，挡板上具有与滤芯隔板空间相对应的孔，后者包括缸体反冲腔、反冲油桶、反冲油泵、反冲进出油管，缸体反冲腔由两块隔板在缸体与滤芯的环形空间中径向设置构成，并且反冲腔隔板与滤芯相邻两隔板同圆心角，反冲油桶内设有过滤层，反冲进油管一端连接反冲油桶出口，另一端通过反冲油泵与缸体反冲腔连接，反冲出油管一端与挡板上对应缸体反冲腔的孔连接，另一端连接反冲油桶进口。
2、根据权利要求1所述的过滤器全自动反冲洗装置，其特征是滤芯被6块隔板分隔成6个等份。
3、根据权利要求1所述的过滤器全自动反冲洗装置，其特征是反冲油桶内的过滤层呈倒锥形，固定在桶壁中部，过滤层周边连接颤动弹簧的上端，颤动弹簧的下端固定在桶壁上。
4、根据权利要求1或2或3所述的过滤器全自动反冲洗装置，其特征是在反冲腔隔板的内端安装密封垫。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100518883C (zh) * 2007-06-26 2009-07-29 河海大学 间歇式自冲洗过滤器
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