CN212553192U - 双工位磨抛除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位磨抛除尘设备，包括机体、磨抛工位、抽风室、污水池、弧形挡水板、过滤水池、水泵、排风过滤组件；在磨抛工位中进行磨抛，在磨抛过程中会产生大颗粒粉尘和微小颗粒粉尘，其中大颗粒粉尘会落在弧形挡水板上，与弧形挡水板上的流水混合并流入污水池中集中，污水池中的混合污水通过排水口流入过滤池中过滤，过滤后的过滤水流入过滤水池中，并由水泵泵至弧形挡水板上；排风过滤组件对抽风室进行抽风，在抽风室中产生负压，使微小颗粒粉尘进入抽风室中，并经风管进入排风过滤组件中进行过滤，过滤后排放到外界中，本设备能有效地对磨抛过程中产生的粉尘及粉尘中含有的有害物质进行处理，提供一个安全舒适的工作环境，避免污染环境环境；同时具有结构简单、使用方便的优点。

Description

双工位磨抛除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别涉及一种双工位磨抛除尘设备。

背景技术

在进行磨抛加工过程中会产生大量的粉尘，粉尘中还含有大量有害化学物质，粉尘如直接地排放，会对环境产生破坏，同时，不将这些粉尘及粉尘中的有害物质及时地收集和处理，就会漂浮在车间内，而被工人吸入，对工人的身体造成损害，从而不利于保护工人的生命安全，因此需要一种用于磨抛加工的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双工位磨抛除尘设备，能够收集和处理粉尘及粉尘中的有害物质，避免污染环境，保证工人身体健康。

根据本实用新型的实施例的一种双工位磨抛除尘设备，包括机体、磨抛工位、抽风室、污水池、弧形挡水板、过滤水池、水泵、排风过滤组件；所述磨抛工位设置于所述机体上且采用两个，两个所述磨抛工位内均设置有磨抛盘；所述抽风室设置于两个所述磨抛工位后部，所述抽风室上方设有风管；所述污水池设置于所述磨抛工位与所述抽风室底部，所述污水池上开有朝向机体后部的排水口；所述弧形挡水板设于所述抽风室与所述磨抛工位之间；所述过滤水池设置于所述机体后部，所述过滤水池内安装有过滤池，所述过滤池用于将所述排水口排出的污水进行过滤；所述水泵装于所述过滤水池内，所述水泵用于将过滤水泵向所述弧形挡水板顶部；所述排风过滤组件设置于所述风管顶部且与外界相通。

根据本实用新型实施例的一种双工位磨抛除尘设备，至少具有如下有益效果：

在磨抛工位中进行磨抛，在磨抛过程中会产生大颗粒粉尘和微小颗粒粉尘，其中大颗粒粉尘会落在弧形挡水板上，与弧形挡水板上的流水混合并流入污水池中集中，污水池中的混合污水通过排水口流入过滤池中过滤，过滤后的过滤水流入过滤水池中，并由水泵泵至弧形挡水板上；排风过滤组件对抽风室进行抽风，在抽风室中产生负压，使微小颗粒粉尘进入抽风室中，并经风管进入排风过滤组件中进行过滤，过滤后排放到外界中，本设备能有效地对磨抛过程中产生的粉尘及粉尘中含有的有害物质进行处理，提供一个安全舒适的工作环境，避免污染环境环境；同时具有结构简单、使用方便的优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形挡水板顶部设有用于承接过滤水的挡水堰，所述挡水堰前侧板顶部呈齿纹状。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤池内安装有第一过滤挡板，所述第一过滤挡板将所述过滤池内室分为第一内室、第二内室，所述第一内室位于所述排水口下方，位于所述第二内室的侧板顶部开有出水缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一内室内装有第二过滤挡板，所述第一过滤挡板的位置与所述第二过滤挡板的位置相互上下交错。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽风室内设置有第一挡风板、第二挡风板，所述第一挡风板与所述第二挡风板间上下交错设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述排风过滤组件包括蜗壳，所述蜗壳内装有抽风机，所述蜗壳上分别开有入风口、出风口，所述入风口位于所述抽风机下方且与所述风管相通，所述出风口上方设有过滤室，所述过滤室用于放置滤材，所述过滤室顶部设有排风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述弧形挡水板下段设置有排水缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体上装有伸缩挡板，所述伸缩挡板位于所述磨抛工位外侧，所述伸缩挡板上下两端分别装有限位滑槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体上设有照明灯。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1示出的左侧内部示意图；

图3为图1示出的右侧内部示意图；

图4为图1示出的俯视示意图；

图5为图1示出的排风过滤组件剖面示意图图一；

图6为图1示出的排风过滤组件剖面示意图图二；

图7为图1示出的过滤水池示意图；

图8为图1示出的过滤水池剖面示意图。

机体101；磨抛工位100、磨抛盘110；抽风室200、风管210、第一挡风板220、第二挡风板230；污水池300、排水口310；弧形挡水板400、排水缺口410；过滤水池500、过滤池510、第一过滤挡板511、第二过滤挡板512、第一内室501、第二内室502、出水缺口530；水泵600；排风过滤组件700、蜗壳710、入风口711、出风口712、抽风机720、过滤室730、排风口731；伸缩挡板800、限位滑槽810；照明灯900；挡水堰1000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至3所示，一种双工位磨抛除尘设备，包括机体101、磨抛工位100、抽风室200、污水池300、弧形挡水板400、过滤水池500、水泵600、排风过滤组件700；磨抛工位100设置于机体101上且采用两个，两个磨抛工位100内均设置有磨抛盘110，在磨抛工位100中通过磨抛盘110进行磨抛，在磨抛过程中会产生大颗粒粉尘和微小颗粒粉尘，其中大颗粒粉尘会落在弧形挡水板400上，与弧形挡水板400上的流水混合并流入底部的污水池300中集中，污水池300中的混合污水通过排水口310流入设置于机体101后部的过滤水池500中的过滤池510，过滤后的过滤水流入过滤水池500中进行集中，并由过滤水池500中的水泵600泵至弧形挡水板400上；排风过滤组件700对抽风室200进行抽风，在抽风室200中产生负压，使微小颗粒粉尘进入抽风室200中，并经风管210进入排风过滤组件700中进行过滤，过滤后排放到外界中，本设备能有效地对磨抛过程中产生的粉尘及粉尘中含有的有害物质进行处理，提供一个安全舒适的工作环境，避免污染环境环境；同时具有结构简单、使用方便的优点。

弧形挡水板400顶部设有挡水堰1000，挡水堰1000用于承接通过水泵600泵入的过滤水，挡水堰1000充满过滤水后，过滤水溢出，溢出后的过滤水对弧形挡水板400上的大颗粒粉尘进行冲刷，挡水堰1000前侧板顶部呈齿纹状，使溢出的过滤水能在弧形挡水板400顶面形成均匀的水流，提高冲刷效果。

在弧形挡水板400下段设置有排水缺口410，方便小颗粒粉尘进入抽风室200中。

参照图4、图7、图8所示，过滤池510内安装有第一过滤挡板511，通过第一过滤挡板511过滤大颗粒粉尘第一过滤挡板511将过滤池510内室分为第一内室501、第二内室502，第一内室501位于排水口310下方，在第一内室501内填充有滤材，混合污水集中在第一内室501内进行沉淀和过滤，沉淀和过滤后的过滤水经第一过滤挡板511溢入第二内室502内，在第二内室502的侧板顶部开有出水缺口530，第二内室502中过滤水集满后通过出水缺口530溢出至过滤水池500中。

在第一内室501内装有第二过滤挡板512，第一过滤挡板511的位置与第二过滤挡板512的位置相互上下交错，第一过滤挡板511装于过滤池510底部，第二过滤挡板512装于过滤池510内腔上部，第一过滤挡板511的顶端与第二过滤挡板512的中心线位于同一轴线上，第二过滤挡板512底端与第一过滤挡板511的中心线位于同一轴线上，使混合污水需绕过第二过滤挡板512再通过第一过滤挡板511溢入至第二内室502内，保证过滤效果。

参照图5、图6所示，在抽风室200的负压吸风的状态下，微小颗粒粉尘中会混入部分颗粒较大的粉尘，为避免颗粒较大的粉尘堵塞排风过滤组件700，在抽风室200内设置有第一挡风板220、第二挡风板230，第一挡风板220与第二挡风板230间上下交错设置，在第二挡风板230上方设置风管210，通过第一挡风板220、第二挡风板230将颗粒较大的粉尘进行阻挡，使其落入污水池300中。

排风过滤组件700包括蜗壳710，蜗壳710内装有抽风机720，蜗壳710上分别开有入风口711、出风口712，入风口711位于抽风机720下方且与风管210相通，通过抽风机720将风管210中的小颗粒粉尘抽入蜗壳710中，并通过出风口712送入过滤室730中，通过过滤室730中的滤材进行过滤，过滤后的空气通过过滤室730顶部的排风口排出。

参照图1所示，在机体101上装有伸缩挡板800，伸缩挡板800位于磨抛工位100外侧，伸缩挡板800上下两端分别装有限位滑槽810，通过推拉伸缩挡板800，方便对磨抛工位100或磨抛工位100中磨抛轮进行清洁和维护；在机体101上设有照明灯900，对操作进行照明。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种双工位磨抛除尘设备，包括机体(101)，其特征在于，还包括：

磨抛工位(100)，所述磨抛工位(100)设置于所述机体(101)上且采用两个，两个所述磨抛工位(100)内均设置有磨抛盘(110)；

抽风室(200)，所述抽风室(200)设置于两个所述磨抛工位(100)后部，所述抽风室(200)上方设有风管(210)；

污水池(300)，所述污水池(300)设置于所述磨抛工位(100)与所述抽风室(200)底部，所述污水池(300)上开有朝向机体(101)后部的排水口(310)；

弧形挡水板(400)，所述弧形挡水板(400)设于所述抽风室(200)与所述磨抛工位(100)之间；

过滤水池(500)，所述过滤水池(500)设置于所述机体(101)后部，所述过滤水池(500)内安装有过滤池(510)，所述过滤池(510)用于将所述排水口(310)排出的污水进行过滤；

水泵(600)，所述水泵(600)装于所述过滤水池(500)内，所述水泵(600)用于将过滤水泵向所述弧形挡水板(400)顶部；

排风过滤组件(700)，所述排风过滤组件(700)设置于所述风管(210)顶部且与外界相通。

2.根据权利要求1所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述弧形挡水板(400)顶部设有用于承接过滤水的挡水堰(1000)，所述挡水堰(1000)前侧板顶部呈齿纹状。

3.根据权利要求1所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述过滤池(510)内安装有第一过滤挡板(511)，所述第一过滤挡板(511)将所述过滤池(510)内室分为第一内室(501)、第二内室(502)，所述第一内室(501)位于所述排水口(310)下方，位于所述第二内室(502)的侧板顶部开有出水缺口(530)。

4.根据权利要求3所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述第一内室(501)内装有第二过滤挡板(512)，所述第二过滤挡板(512)位于所述第一过滤挡板(511)的上方且与所述第一过滤挡板(511)相互交错。

5.根据权利要求1所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述抽风室(200)内设置有第一挡风板(220)、第二挡风板(230)，所述第一挡风板(220)与所述第二挡风板(230)间上下交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述排风过滤组件(700)包括蜗壳(710)，所述蜗壳(710)内装有抽风机(720)，所述蜗壳(710)上分别开有入风口(711)、出风口(712)，所述入风口(711)位于所述抽风机(720)下方且与所述风管(210)相通，所述出风口(712)上方设有过滤室(730)，所述过滤室(730)用于放置滤材，所述过滤室(730)顶部设有排风口(731)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述弧形挡水板(400)下段设置有排水缺口(410)。

8.根据权利要求1所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述机体(101)上装有伸缩挡板(800)，所述伸缩挡板(800)位于所述磨抛工位(100)外侧，所述伸缩挡板(800)上下两端分别装有限位滑槽(810)。

9.根据权利要求1所述的一种双工位磨抛除尘设备，其特征在于，所述机体(101)上设有照明灯(900)。

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