CN217661690U - 一种防板结的过滤净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防板结的过滤净水装置,括布水器、过滤罐体、出水收集室、滤料提取装置、滤料清洗室;过滤罐体内部设滤料室、滤料待清洗室,并通过支撑板隔离;出水收集室设于过滤罐体侧面,出水收集室设出水口;布水器、滤料提取装置设于过滤罐体内部,滤料清洗室设于过滤罐体上部,并连通滤料,滤料提取装置连接滤料清洗室及滤料待清洗室。本实用新型通过中间布水器进水,周边出水的进出水方式,以便合理设计设备结构及尺寸;内部滤料一直处理动态清洗状态,无需停机反洗,且反洗水量小,从而提高了处理效率;尤其在针对高矿化度的废水处理过程中,可以有效解决过滤过程中的板结问题,提高滤料的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水治理技术领域,涉及污水处理中的固液分离及净化技术,具体为一种防板结的过滤净水装置。
背景技术
污水通过不同工艺处理过程中,均会涉及到固液分离方向的过滤处理,传统的过滤处理主要采购过滤器处理,目前更高精度的过滤主要采用膜处理。传统的过滤装置主要有多介质过滤器、石英砂过滤器、纤维过滤器、保安过滤器及自清洗过滤器。该些过滤器一般采用上进下出式过滤,从而对于过滤器的结构形状都是大同小异,对于底部出水安装连接也是极其不便利,同时,直通式的出水方式,如果进水量小,过滤器内部无法保水,从而使内部滤料干燥,表面污料容易板结。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统污水过滤器基本采用顶端进水,底部出水的进出水模式,无法保水,容易板结的问题,而本实用新型提供的一种防板结的过滤净水装置,采用周边出水,便于内部保水,同时以便合理设计设备结构,便于连接。
具体技术方案如下:
一种防板结的过滤净水装置,包括布水器、过滤罐体、出水收集室、滤料提取装置、滤料清洗室;
出水收集室设于过滤罐体侧面,贴合面设多个布水孔,出水收集室设出水口;布水器、滤料提取装置设于过滤罐体内部,污水从布水器上方的进水管进入到过滤罐体,经过滤料室内的滤料过滤,过滤后的出水经过布水孔进入到出水收集室,最终从出水收集室的侧面出水管出水。
过滤罐体内部设滤料室、滤料待清洗室,并通过支撑板隔离,支撑板中间设锥形挡板,并与支撑板之间保留间隙槽,使得滤料室内的含污滤料、污水缓慢滑落到滤料待清洗室。
滤料清洗室设于过滤罐体上部,并连通滤料室,滤料提取装置连接滤料清洗室及滤料待清洗室;
所述滤料清洗室包括滤料清洗罐体,内部设内环挡板,内环挡板与滤料清洗罐体下方为流通道,内环挡板与滤料清洗罐体之间的上方设排气口;滤料清洗罐体下部设L型废水管;滤料清洗罐体底部设洁净滤料出口及滤料滑板。
滤料待清洗室内的含污滤料、污水通过滤料提取装置,进入到滤料清洗室内,先打到内环挡板上,通过撞击可以打掉含污滤料表面的部分污料,去污滤料则由于重力作用,快速下沉堆积至滤料清洗罐体底部,缓慢从洁净滤料出口排出,通过滤料滑板再次进入到过滤罐体的滤料室,当然也会有部分污水随之返回到过滤罐体的滤料室;而含污滤料被打掉的污料,则混在污水中,形成悬浮物,再由于下沉堆积的去污滤料阻挡,从而使滤料清洗罐体内的水位上升,再从L型废水管排出;滤料提取装置的气体从排气口排出。
所述滤料提取装置包括设于滤料待清洗室内的提升泵,并通过提取管与滤料清洗室连接,将滤料待清洗室内的含污滤料、污水送入到滤料清洗室内;提升泵提取的污水少于进水。
所述提升泵为气动提升泵,并连接压缩气体;压缩气体可以根据工况现场水质及安全需求选择,可以为空气或者氮气等,通过压缩气体可冲洗含污滤料表面污料。
本实用新型的优势效果:
1.采用中间布水器进水,周边出水的进出水方式,与传统的过滤器上部进水,底部出水的进出水方式相比,在相同时间和相同处理量的条件下,以便设备尺寸和占地面积的合理设计,使得其应用场景更广泛;
同时侧面的出水收集室及高位出水口,可以使设备停运状态下,过滤罐体内部的滤料处于浸水状态,避免滤料中没有水而容易产生板结。
2.与传统的过滤器相比,内部滤料一直处于动态清洗状态,无需停机反洗,且反洗水量小,从而提高了处理效率。
3.针对高矿化度的废水处理过程中,内部滤料一直处于动态清洗状态,可以有效解决过滤过程中的板结问题,提高滤料的使用寿命。
4.含污滤料、污水进入滤料清洗室,首道冲撞内环挡板,将含污滤料表面部分污料打掉,并延内环挡板分散至滤料清洗室内,并下沉沉淀,而污水随着滚动的流水,在高水位处从L型废水管排出;
L型废水管设于滤料清洗罐体下部,L型废水管的上口略高于内环挡板的底边,下沉的滤料则不会从L型废水管排出。
5、滤料滑板为斜板,引导去污滤料至滤料室周边,而滤料室中间的滤料沿着锥形挡板滑落,再被气动提升泵抽取,滤料形成良好的循环流动路径。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
一种防板结的过滤净水装置,包括布水器2、过滤罐体3、出水收集室4、滤料提取装置、滤料清洗室;
出水收集室4贴合设于过滤罐体3侧面,贴合面设多个布水孔,出水收集室 4侧面设出水口5;布水器2设于过滤罐体3内部中间,污水从布水器2上方的进水管1进入到过滤罐体3经过滤料层3-1内的滤料过滤,过滤后的出水经过布水孔进入到出水收集室4,最终从出水收集室4的侧面出水管5出水。
过滤罐体3内部设滤料室3-1、滤料待清洗室3-2,并通过支撑板9隔离,支撑板9中间设锥形挡板8,并与支撑板9之间保留间隙槽,使得滤料室3-1内的含污滤料、污水缓慢滑落到滤料待清洗室3-2。
滤料清洗室设于过滤罐体3上部,并连通滤料室3-1;滤料清洗室包括滤料清洗罐体7,内部设内环挡板7-2,内环挡板7-2与滤料清洗罐体7下方为流通道,内环挡板7-2与滤料清洗罐体7之间的上方设排气口7-1;滤料清洗罐体7 下部设L型废水管7-3,底部设洁净滤料出口7-4及滤料滑板7-5;
滤料待清洗室3-2内设气动提升泵10连接压缩气体,压缩气体可以根据工况现场水质及安全需求选择,可以为空气或者氮气等,通过压缩气体可冲洗含污滤料表面污料;气动提升泵10通过提取管6与滤料清洗罐体7连接,将滤料待清洗室3-2内的含污滤料、污水送入到滤料清洗罐体7内,先打到内环挡板7-2 上,通过撞击可以打掉含污滤料表面的部分污料,去污滤料则由于重力作用,快速下沉堆积至滤料清洗罐体7底部,缓慢从洁净滤料出口7-4排出,通过滤料滑板7-5再次进入到过滤罐体3的滤料室3-1,当然也会有少部分污水随之返回到过滤罐体3的滤料室3-1;而含污滤料被打掉的污料,则混在污水中,形成悬浮物,再由于下沉堆积的去污滤料阻挡,从而使滤料清洗罐体7内的水位上升,再从L型废水管7-3排出;而气动提升泵10输送的气体从排气口7-1排出。
该装置用于某含油污水的处理,处理效果如下:
以上所述,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种防板结的过滤净水装置,其特征在于,包括布水器、过滤罐体、出水收集室;
出水收集室设于过滤罐体侧面,贴合面设多个布水孔,出水收集室设出水口;布水器设于过滤罐体内部。
2.根据权利要求1所述的防板结的过滤净水装置,其特征在于,还包括滤料提取装置、滤料清洗室;过滤罐体内部设滤料室、滤料待清洗室;滤料提取装置设于过滤罐体内部,滤料清洗室设于过滤罐体上部,并连通滤料室,滤料提取装置连接滤料清洗室及滤料待清洗室。
3.根据权利要求2所述的防板结的过滤净水装置,其特征在于,滤料室、滤料待清洗室通过支撑板隔离;支撑板中间设锥形挡板,并与支撑板之间保留间隙槽。
4.根据权利要求2所述的防板结的过滤净水装置,其特征在于,所述滤料提取装置包括设于滤料待清洗室内的提升泵,并通过提取管与滤料清洗室连接。
5.根据权利要求4所述的防板结的过滤净水装置,其特征在于,所述提升泵为气动提升泵,并连接压缩气体。
6.根据权利要求2所述的防板结的过滤净水装置,其特征在于,所述滤料清洗室包括滤料清洗罐体,内部设内环挡板,内环挡板与滤料清洗罐体下方为流通道,内环挡板与滤料清洗罐体之间的上方设排气口;滤料清洗罐体下部设L型废水管;滤料清洗罐体底部设洁净滤料出口及滤料滑板。
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CN202222061497.0U CN217661690U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 一种防板结的过滤净水装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115531936A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-12-30 | 贵州美瑞特环保科技有限公司 | 一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置 |
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2022
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