CN115531936A - 一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置,括布水器、过滤罐体、出水收集室、滤料提取装置、滤料清洗室;过滤罐体内部设滤料室、滤料待清洗室,并通过支撑板隔离;出水收集室设于过滤罐体侧面,出水收集室设出水口;布水器、滤料提取装置设于过滤罐体内部,滤料清洗室设于过滤罐体上部,并连通滤料,滤料提取装置连接滤料清洗室及滤料待清洗室。本发明通过中间布水器进水,周边出水的进出水方式,以便合理设计设备结构及尺寸;内部滤料一直处理动态清洗状态,无需停机反洗,且反洗水量小,从而提高了处理效率;尤其在针对高矿化度的废水处理过程中,可以有效解决过滤过程中的板结问题,提高滤料的使用寿命。

Description

一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置
技术领域
本发明涉及污水治理技术领域,涉及污水处理中的固液分离及净化技术,具 体为一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置。
背景技术
21世纪以来,随着工业生产的不断发展,水污染日益严重,已经成为当今 社会关注的焦点。生态文明建设被提到空前的高度,推动了我国的环境政策发展 迈上新台阶。为切实加大水污染防治力度,保障国家水安全,多项政策法规相继 出台。
污水通过不同工艺处理过程中,均会涉及到固液分离方向的过滤处理,传统 的过滤处理主要采购过滤器处理,目前更高精度的过滤主要采用膜处理。传统的 过滤装置主要有多介质过滤器、石英砂过滤器、纤维过滤器、保安过滤器及自清 洗过滤器。现有的污水处理过滤器一般都需要停机反洗,消耗大量反洗水;随着 使用时间的增加,反洗频次会增加且过滤精度降低,这不仅操作繁琐,同时降低 过滤处理的工作效率。尤其是,在高矿化度污水处理过程中,过滤器的使用过程 中会存在板结现象,从而导致过滤器的效率降低,影响过滤器的正常运行。
专利号CN211546275U一种高浓度悬浮物污水处理过滤器,采用可拆卸下支 撑座、过滤筒以及可拆卸上盖三个部分组合而成,使得整个装置可以根据需求进 行拆卸,方便对过滤器内部的各个过滤层以及配合的过滤组件进行清洁护理。其 解决了污水处理时间的增加,反洗频次会增加且过滤精度降低的问题,不能有效 解决长期运行的板结问题。
专利号CN212818398U一种污水处理过滤器,其包括箱体、过滤件、驱动 件以及与箱体内部接通的辅助箱体,能够在不停用处理污水工作的同时,以少量 污水来清洁过滤网上的渣料,其可以不需要停机反洗,能够提高过滤器的工作效 率,但滤网式过滤针对高矿化度废水处理,易造成腐蚀,使用寿命不能得到有效 保障,会增加后续的运行成本。
基于此,从安全、环保以及成本等多方面考虑开发可以调节过滤精度,且在 针对高矿化度废水处理时,不产生板结的一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置 是势在必行的。
发明内容
本发明的目的在于解决传统的固液分离领域的过滤装置,需要停机反洗,反 洗过程中消耗水量大,且在高矿化度废水处理过程中会产生板结现象;此外,针 对相同时间、相同处理量下,目前污水过滤器基本采用顶端进水,底部出水的进 出水模式,设备尺寸大,占地面积较大的问题,而本发明提供的一种动态循环清 洗滤料的过滤净水装置,实现滤料动态清洗,出水方式采用周边出水,以便合理 设计设备结构及尺寸。
具体技术方案如下:
一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置,包括布水器、过滤罐体、出水收集 室、滤料提取装置、滤料清洗室;
出水收集室设于过滤罐体侧面,贴合面设多个布水孔,出水收集室设出水口; 布水器、滤料提取装置设于过滤罐体内部,污水从布水器上方的进水管进入到过 滤罐体,经过滤料室内的滤料过滤,过滤后的出水经过布水孔进入到出水收集室, 最终从出水收集室的侧面出水管出水。
过滤罐体内部设滤料室、滤料待清洗室,并通过支撑板隔离,支撑板中间设 锥形挡板,并与支撑板之间保留间隙槽,使得滤料室内的含污滤料、污水缓慢滑 落到滤料待清洗室。
滤料清洗室设于过滤罐体上部,并连通滤料室,滤料提取装置连接滤料清洗 室及滤料待清洗室;
所述滤料清洗室包括滤料清洗罐体,内部设内环挡板,内环挡板与滤料清洗 罐体下方为流通道,内环挡板与滤料清洗罐体之间的上方设排气口;滤料清洗罐 体下部设L型废水管;滤料清洗罐体底部设洁净滤料出口及滤料滑板。
滤料待清洗室内的含污滤料、污水通过滤料提取装置,进入到滤料清洗室内, 先打到内环挡板上,通过撞击可以打掉含污滤料表面的部分污料,去污滤料则由 于重力作用,快速下沉堆积至滤料清洗罐体底部,缓慢从洁净滤料出口排出,通 过滤料滑板再次进入到过滤罐体的滤料室,当然也会有部分污水随之返回到过滤 罐体的滤料室;而含污滤料被打掉的污料,则混在污水中,形成悬浮物,再由于 下沉堆积的去污滤料阻挡,从而使滤料清洗罐体内的水位上升,再从L型废水 管排出;滤料提取装置的气体从排气口排出。
所述滤料提取装置包括设于滤料待清洗室内的提升泵,并通过提取管与滤料 清洗室连接,将滤料待清洗室内的含污滤料、污水送入到滤料清洗室内。
所述提升泵为气动提升泵,并连接压缩气体;压缩气体可以根据工况现场水 质及安全需求选择,可以为空气或者氮气等,通过压缩气体可冲洗含污滤料表面 污料。
本发明的优势效果:
1.采用中间布水器进水,周边出水的进出水方式,与传统的过滤器上部进 水,底部出水的进出水方式相比,在相同时间和相同处理量的条件下,以便设备 尺寸和占地面积的合理设计,使得其应用场景更广泛;
同时侧面的出水收集室及高位出水口,可以使设备停运状态下,过滤罐体内 部的滤料处于浸水状态,避免滤料中没有水而容易产生板结。
2.与传统的过滤器相比,内部滤料一直处于动态清洗状态,无需停机反洗, 且反洗水量小,从而提高了处理效率。特别针对高矿化度的废水处理过程中,内 部滤料一直处于动态清洗状态,可以有效解决过滤过程中的板结问题,提高滤料 的使用寿命。
3.含污滤料、污水进入滤料清洗室,首道冲撞内环挡板,将含污滤料表面 部分污料打掉,并延内环挡板分散至滤料清洗室内,并下沉沉淀,而污水随着滚 动的流水,在高水位处从L型废水管排出;
L型废水管设于滤料清洗罐体下部,L型废水管的上口略高于内环挡板的底 边,下沉的滤料则不会从L型废水管排出。
4、滤料滑板为斜板,引导去污滤料至滤料室周边,而滤料室中间的滤料沿 着锥形挡板滑落,再被气动提升泵抽取,滤料形成良好的循环流动路径。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图1和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置,包括布水器2、过滤罐体3、出水 收集室4、滤料提取装置、滤料清洗室;
出水收集室4贴合设于过滤罐体3侧面,贴合面设多个布水孔,出水收集室4侧面设出水口5;布水器2设于过滤罐体3内部中间,污水从布水器2上方的 进水管1进入到过滤罐体3经过滤料室3-1内的滤料过滤,过滤后的出水经过布 水孔进入到出水收集室4,最终从出水收集室4的侧面出水管5出水。
过滤罐体3内部设滤料室3-1、滤料待清洗室3-2,并通过支撑板9隔离, 支撑板9中间设锥形挡板8,并与支撑板9之间保留间隙槽,使得滤料室3-1内 的含污滤料、污水缓慢滑落到滤料待清洗室3-2。
滤料清洗室设于过滤罐体3上部,并连通滤料室3-1;滤料清洗室包括滤料 清洗罐体7,内部设内环挡板7-2,内环挡板7-2与滤料清洗罐体7下方为流通 道,内环挡板7-2与滤料清洗罐体7之间的上方设排气口7-1;滤料清洗罐体7 下部设L型废水管7-3,底部设洁净滤料出口7-4及滤料滑板7-5;
滤料待清洗室3-2内设气动提升泵10连接压缩气体,压缩气体可以根据工 况现场水质及安全需求选择,可以为空气或者氮气等,通过压缩气体可冲洗含污 滤料表面污料;气动提升泵10通过提取管6与滤料清洗罐体7连接,将滤料待 清洗室3-2内的含污滤料、污水送入到滤料清洗罐体7内,先打到内环挡板7-2 上,通过撞击可以打掉含污滤料表面的部分污料,去污滤料则由于重力作用,快 速下沉堆积至滤料清洗罐体7底部,缓慢从洁净滤料出口7-4排出,通过滤料滑 板7-5再次进入到过滤罐体3的滤料室3-1,当然也会有少部分污水随之返回到 过滤罐体3的滤料室3-1;而含污滤料被打掉的污料,则混在污水中,形成悬浮 物,再由于下沉堆积的去污滤料阻挡,从而使滤料清洗罐体7内的水位上升,再 从L型废水管7-3排出;而气动提升泵10输送的气体从排气口7-1排出。
该装置用于某含油污水的处理,处理效果如下:
Figure BDA0003785643560000041
如上述3种工况的高矿化度条件下,采用本发明的装置进行动态滤料清洗, 滤料的更换周期在1-1.5年左右,而采用传统的上进下出式过滤器,滤料的更换 周期在3-6个月左右。
以上所述,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案 内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种动态循环清洗滤料的过滤净水装置,其特征在于,包括布水器、过滤罐体、出水收集室、滤料提取装置、滤料清洗室;
过滤罐体内部设滤料室、滤料待清洗室,并通过支撑板隔离;支撑板中间设锥形挡板,并与支撑板之间保留间隙槽;
出水收集室设于过滤罐体侧面,贴合面设多个布水孔,出水收集室设出水口;布水器、滤料提取装置设于过滤罐体内部,滤料清洗室设于过滤罐体上部,并连通滤料,滤料提取装置连接滤料清洗室及滤料待清洗室;
滤料清洗室包括滤料清洗罐体,内部设内环挡板,内环挡板与滤料清洗罐体下方为流通道,内环挡板与滤料清洗罐体之间的上方设排气口;滤料清洗罐体下部设L型废水管;滤料清洗罐体底部设洁净滤料出口及滤料滑板。
2.根据权利要求1所述的动态循环清洗滤料的过滤净水装置,其特征在于,所述滤料提取装置包括设于滤料待清洗室内的提升泵,并通过提取管与滤料清洗室连接。
3.根据权利要求2所述的动态循环清洗滤料的过滤净水装置,其特征在于,所述提升泵为气动提升泵,并连接压缩气体。
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