KR20160005410A - 진공을 이용한 윤활유 수유분리 장치 - Google Patents

Abstract

유수분리 장치에 관한 것으로, 진공을 발생시키는 진공 펌프와; 상기 진공 펌프의 작동에 의해 공급되는 오일을 필터링하는 전처리 필터부와; 상기 전처리 필터를 통과한 오일의 온도를 상승시키도록 오일과 열교환 가능하게 마련된 히터와; 상기 진공 펌프의 작동에 의해 내부 분위기를 진공으로 형성하고, 상기 히터를 통과한 오일을 분무시키는 분무 노즐과, 분무된 오일로부터 분리된 수분을 흡입하는 수분 흡입부를 포함하는 진공 챔버와; 상기 수분 흡입부를 통과하는 유로의 수분을 냉각시키는 쿨러;를 포함하며, 상기 전처리 필터부는, 상기 오일을 필터링하는 전처리 필터와, 상기 전처리 필터와 연통되어 상기 오일로부터 분리된 수분을 수용하여 배출하는 전처리 레벨탱크를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에, 윤활유 속에 함유된 수분 또는 오염입자 등을 효율적으로 제거할 수 있고, 연속적인 작업이 가능해 생산 설비의 배관 계통까지 플러싱(Flushing)할 수 있는 유수분리 장치를 제공할 수 있다.

Description

진공을 이용한 윤활유 유수분리 장치 {Lubricant Dehydrating Device using Vacuum}

본 발명은 진공을 이용한 유수분리기와 관련된 것으로, 특히 윤활유 속에 함유된 수분 또는 오염입자 등을 효율적으로 제거할 수 있도록 구조를 개선한 진공을 이용한 윤활유 유수분리 장치에 관한 것이다.

본 발명은 폐윤활유, 폐작동유 등을 포함하는 산업용 윤활유 속에 함유되어 있는 오염성분인 수분 또는 오염입자를 제거하기 위하여 도출된 것으로, 윤활유 속의 수분 등을 제거하여 재활용하거나 또는 운전 중의 윤활유의 정화로 폐윤활유의 발생을 방지하여 장시간 사용이 가능하게 할 수 있다.

폐윤활유의 발생으로 인한 환경오염을 예방하고 또한 폐기되는 폐윤활유를 정화하여 재활용 할 수 있어 이러한 방법이 다양하며, 일반적으로 각종 공작기계, 유압기계, 자동차 엔진, 일반 산업체, 등에서 많이 사용되는 윤활유는 수분의 혼합, 입자상 오염물의 혼합 등의 원인에 의하여 기계의 고장 및 노후화를 촉진하게 된다.

윤활유 속의 수분은 윤활시스템에서 가장 일반적으로 발생되는 오염물 중 하나로 장치의 부식, 윤활 특성의 감소, 유체 파손, 첨가제 포집, 유전 강도의 감소, 유압제품의 마모, 윤활유의 산화 등 매우 다양한 영향을 미친다.

따라서 기계장치의 수명 증가 및 정상적인 운전 상태 유지를 위하여, 사용중인 윤활유는 수분 오염 정도에 따라 정기적으로 교체하여야 하고, 이때 발생되는 다량의 폐윤활유는 환경오염의 주범이 된다.

폐윤활유의 재생기술은 대상 윤활유의 종류 및 재생 목적 등에 따라 매우 다양하며, 일반적으로 사용되는 방법은 원심력 여과 약품처리 등의 단순 기술에 의하여 처리됨에 따라 재생 윤활유는 윤활유로 재사용되는 경우가 거의 없고 연료유로 사용되는 경우가 대부분이다.

폐윤활유 속에 있는 수분을 제거하기 위한 기존의 기술들 중 가장 최신의 기술로 폐윤활유를 감압하여 가열하는 방식이 채택되고 있으나, 감압 조건에서 분무 노즐의 형태, 장치의 운전 안정성 및 연속 처리 등에 대한 고려가 없이 단순 감압 증발을 이용하는 경우가 대부분이며, 이것은 장치의 운전 특성, 단위 시간당의처리 능력, 폐윤활유의 종류별 성능 변화가 발생하는 등 실제적인 폐윤활유의 정화 시에 정화 성능을 매우 감소시킬 우려를 갖는다.

폐윤활유 속에 포함된 수분 제거는 적절한 온도로 가열된 폐윤활유가 진공압력에 의해 노즐을 통하여 진공챔버 속으로 유입되고, 유입된 폐윤활유 속에 포함된 수분과 윤활유의 포화증기 압력과 온도 사이의 상관 관계에 의하여 수분이 증발되도록 하고, 증발된 수분은 응축에 의하여 응축수로 만들어 제거하는 장치를 포함하며, 이와 같은 폐윤활유 속에 포힘된 수분의 제거장치 및 그 방법에 있어서의 구체적인 기술적 원리를 설명하면 다음과 같다.

폐윤활유 속의 수분을 제거하는 원리로는, 폐윤활유 저장탱크와 연결된 관로가 진공 펌프에 의해 진공상태로 만들어진 진공 챔버 속에 설치되어 있고, 이 관로의 끝단에 분사 노즐이 설치되어 있는 경우, 진공 챔버 내의 진공 압력으로 인해 폐윤활유는 노즐을 통하여 진공 챔버 내부로 흡입 분사되며, 이때 분사된 폐윤활유에 포함된 수분의 포화증기온도는 진공 챔버 내부의 진공 압력에 해당하는 포화증기 온도로 낮아지고, 낮은 온도에서도 폐윤활유 속에 포함된 수분은 증발하게 된다.

이러한 일예가 등록특허공보 제10-0407161호(2003.11.28.)에 개시되어 있으나 보다 효율적으로 수분 등을 제거할 수 있는 윤활유 유수분리기가 제공되는 것이 바람직하다.

본 발명의 목적은, 윤활유 속에 함유된 수분 또는 오염입자 등을 효율적으로 제거할 수 있는 윤활유 유수분리 장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은, 연속적인 작업이 가능해 생산 설비의 배관 계통까지 플러싱(Flushing)할 수 있으며, 필요한 모든 기기를 일체화 내지 패키지화하여 이동식으로 활용도를 증대시킬 수 있는 윤활유 유수분리 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은, 윤활유 유수분리 장치에 있어서, 진공을 발생시키는 진공 펌프와; 상기 진공 펌프의 작동에 의해 공급되는 오일을 필터링하는 전처리 필터부와; 상기 전처리 필터를 통과한 오일의 온도를 상승시키도록 오일과 열교환 가능하게 마련된 히터와; 상기 진공 펌프의 작동에 의해 내부 분위기를 진공으로 형성하고, 상기 히터를 통과한 오일을 분무시키는 분무 노즐과, 분무된 오일로부터 분리된 수분을 흡입하는 수분 흡입부를 포함하는 진공 챔버와; 상기 수분 흡입부를 통과하는 유로의 수분을 냉각시키는 쿨러;를 포함하며, 상기 전처리 필터부는, 상기 오일을 필터링하는 전처리 필터와, 상기 전처리 필터와 연통되어 상기 오일로부터 분리된 수분을 수용하여 배출하는 전처리 레벨탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활유 유수분리 장치에 의하여 달성된다.

또한, 상기 진공 챔버는, 상하 방향으로 원통 형상으로 이루어진 챔버 본체와 상기 본체의 상하측을 폐쇄시키는 챔버 커버와, 상기 챔버 본체 내부에 분무된 오일이 체류하는 시간과 접촉 면적을 증대시킬 수 있도록 마련된 폴링을 더 포함하고, 상기 수분 흡입부는 상기 챔버 커버 또는 상기 챔버 본체에 마련되고, 상기수분 흡입부에는 상하 방향의 원통 형상의 가로 방향으로 배치되어 상기 챔버 본체의 단면적에 대응하여 고르게 분포하도록 마련된 유로에 관통 형성된 다수의 흡입구가 포함된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 목적은, 윤활유 유수분리 장치에 있어서, 진공을 발생시키는 진공 펌프와; 상기 진공 펌프의 작동에 의해 공급되는 오일을 필터링하는 전처리 필터부와; 상기 전처리 필터를 통과한 오일의 온도를 상승시키도록 오일과 열교환 가능하게 마련된 히터와; 상기 진공 펌프의 작동에 의해 내부 분위기를 진공으로 형성하고, 상기 히터를 통과한 오일을 분무시키는 분무 노즐과, 분무된 오일로부터 분리된 수분을 흡입하는 수분 흡입부를 포함하는 진공 챔버와; 수분 흡입부를 통과하는 유로의 수분을 냉각시키는 쿨러와; 상기 진공 챔버의 하부와 연통되어 정제된 오일을 수용하는 정제유 탱크와; 상기 쿨러와 연통되어 응축된 수분을 저장하는 워터 탱크와; 상기 정제유 탱크에 수용된 오일을 이송시키는 오일 이송펌프와; 상기 진공펌프, 상기 전처리 필터부, 상기 히터, 상기 진공 챔버, 상기 쿨러, 상기 정제유 탱크, 상기 워터 탱크 및 상기 오일 이송펌프를 포함하는 기기의 작동을 제어 가능하게 마련된 제어부와; 상기 기기 및 상기 제어부를 배치하고 하나의 패키지화하여 이동 가능하게 지지하는 프레임;을 포함하는 것을 윤활유 유수분리 장치에 의해서도 달성된다.

이에, 본 발명에 따르면, 윤활유 속에 함유된 수분 또는 오염입자 등을 효율적으로 제거할 수 있고, 연속적인 작업이 가능해 생산 설비의 배관 계통까지 플러싱(Flushing)할 수 있으며, 필요한 모든 기기를 일체화 내지 패키지화하여 이동식으로 활용도를 증대시킬 수 있는 윤활유 유수분리 장치를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 유수분리 장치의 개략 구성도,
도 2는 전처리 필터부를 설명하기 위한 도면,
도 3(a) 내지 도 3(c)는 진공 챔버를 설명하기 위한 도면,
도 4 및 도 5는 프레임에 일체로 패키지화한 내용을 설명하기 위한 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

이하에서 본 발명에 따른 진공을 이용한 윤활유 유수분리 장치(100, 이하에서 '유수분리장치'라 함)에 대하여 도 1 내지 도 5를 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 유수분리 장치의 개략 구성도이고, 도 2는 전처리 필터부를 설명하기 위한 도면이며, 도 3(a) 내지 도 3(c)는 진공 챔버를 설명하기 위한 도면이고, 도 4 및 도 5는 프레임에 일체로 패키지화한 내용을 설명하기 위한 도면이다.

유수분리 장치(100)는, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 진공을 발생시키는 진공 펌프(163)와; 상기 진공 펌프(163)의 작동에 의해 공급되는 오일을 필터링하는 전처리 필터부(113, 115)와; 상기 전처리 필터(113)를 통과한 오일의 온도를 상승시키도록 오일과 열교환 가능하게 마련된 히터(123)와; 상기 진공 펌프(163)의 작동에 의해 내부 분위기를 진공으로 형성하고, 상기 히터(123)를 통과한 오일을 분무시키는 분무 노즐(135)과, 분무된 오일로부터 분리된 수분(이하에서 '수증기' 포함)을 흡입하는 수분 흡입부(139)를 포함하는 진공 챔버(133)와; 수분 흡입부(139)를 통과하는 유로의 수분을 냉각시키는 쿨러(143);를 포함하며, 상기 전처리 필터부(113, 115)는, 상기 오일을 필터링하는 전처리 필터(113)와, 상기 전처리 필터(113)와 연통되어 상기 오일로부터 분리된 수분을 수용하여 배출하는 전처리 레벨탱크(115)를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 유수분리 장치(100)는, 상기 진공 챔버(133)의 하부와 연통되어 정제된 오일을 수용하는 정제유 탱크(155)와; 상기 쿨러(143)와 연통되어 응축된 수분을 저장하는 워터 탱크(153)와; 상기 정제유 탱크(155)에 수용된 오일을 이송시키는 오일 이송펌프(173)와; 상기 진공 펌프(163), 상기 전처리 필터부(113, 115), 상기 히터(123), 상기 진공 챔버(133), 상기 쿨러(143), 상기 정제유 탱크(155), 상기 워터 탱크(153) 및 상기 오일 이송펌프(173)를 포함하는 기기의 작동을 제어 가능하게 마련된 제어부(213)와; 상기 기기 및 상기 제어부(213)를 배치하고 하나의 패키지화하여 이동 가능하게 지지하는 프레임(183);을 더 구비할 수 있다.

진공 펌프(163)는 통상의 모터와 직결되어 공기를 흡입하여 대기 중으로 방출하여 흡입하는 유로(본 발명에서는 전처리 필터부(113, 115) → 히터(123) → 진공 챔버(133) → 쿨러(143) → 워터 탱크로 연결되는 유로, 이하에서 '진공 라인'이라고 함)측에 진공을 발생시킨다.

일예로 본 발명에서는 2HP, 70~80토르(torr)의 진공압을 발생시킬 수 있는 진공 펌프(163)가 적용될 수 있다. 이러한 진공 펌프(163)와 후술하는 구성을 갖는 기기를 이용하여 정제되지 않은 윤활유에 포함된 수분의 량에 따라 다르지만 시간당 약 4~5 Liter의 수분을 제거할 수 있으며 정제되지 않은 윤활유의 량은 50 Liter/min이고, 정제된 윤활유 속에 수분이 약 100ppm 이하로 유지시킬 수 있다. 이하에서 각 구성인 기기들의 일실시예는 전술한 처리 능력에 기초한 것이다.

전처리 필터부(113, 115)는 정제되지 않은 윤활유를 필터링하고 물을 일차적으로 제거하는 기능을 한다. 전처리 필터부(113, 115)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 예를 들면 1㎛ 정도의 입자를 필터링할 수 있는 규격을 포함하는 전처리 필터(113)와, 전처리 필터(113)와 하부에서 분기(도 1의 'S1' 참조)되어 동일한 유로를 가지고 전처리 필터(113)의 높이보다 낮은 크기로 마련되어 전처리 필터(113)와 유입되는 배관에서 오일과 물이 분리되고 분리되어 무거운 물을 수용할 수 있도록 마련된 전처리 레벨탱크(115)를 구비한다. 여기서, 정제되기 전의 윤활유는 예를 들면 저유 탱크(10)으로부터 공급될 수 있다.

즉, 전처리 필터(113)에서 다소 느린 속도로 통과하는 정제되지 않은 윤활유에서 오일과 수분이 분리되고 분리된 수분이 비중의 차이로 인해 하측으로 가라 앉는다. 전처리 레벨탱크(115)의 하측에 모인 물의 수위를 전처리 레벨탱크(115)에 설치된 레벨 센서(미도시)가 일정한 높이 이상으로 감지하면 제어부(213)에서 관련 밸브(도 1의 'S1'참조)를 개방하여 물을 워터 탱크(153)로 이송시킬 수 있도록 제어할 수 있고 이러한 물의 이송은 진공 펌프(163)의 진공 압력에 의하여 이루어질 수 있다.

이와 같이 본 발명에 따르면, 전처리 레벨탱크(115)를 구비하여 정제되지 않은 율활유로부터 오일과의 비중의 차이를 이용하여 물을 진공 챔버(133)에 도달하기 전에 일차적으로 제거할 수 있어 후술하는 진공 챔버(133)의 부하를 감소시킬 수 있어 유수분리 장치(100) 전체적으로 효율을 향상시킬 수 있다. 실험 결과에 따르면 정제되지 않은 윤활유에 포함된 수분의 량에 따라 차이가 나지만 전처리 레벨탱크(115)에서 처리되는 수분의 량은 약 10~20% 정도임을 알 수 있어 전술한 효과를 충분하게 증빙할 수 있었다.

히터(123)는 전처리 필터부(113, 115)를 통과한 윤활유 열교환을 통해 온도를 상승시킨다. 히터(123)는 다양한 종류의 것을 사용할 수 있지만 본 실시예에서는 1000 Liter 용량의 오일을 수용할 수 있으며 이러한 용량의 오일을 7.5Kw의 용량의 전열기(선)을 이용하여 약 60~70℃ 정도로 진공 챔버(133)로 공급되는 윤활유의 온도를 상승시킨다. 이러한 윤활유의 온도 상승은 윤활유의 종류에 따라 윤활유 고유의 성능을 해치지 않은 범위에서 이루어질 수 있도록 제어부(213)에서 제어할 수 있음은 물론이다.

이러한 윤활유의 온도 상승은 진공 챔버(133)에서 윤활유에서 분리되는 수분을 최대화시키기 위함이고, 윤활유의 온도가 높을수록 진공 펌프(163)의 진공도가 높을수록 진공 챔버(133)에서 윤활유에 포함된 수분의 증발이 잘 일어나기 때문에 윤활유의 온도를 히터(123)에서 상승시키는 것이 바람직하다.

진공 챔버(133)는 도 3(a) 내지 도 3(c)에 도시된 바와 같이, 진공 라인의 중간 영역에 배치되어 진공을 형성하는 공간으로 상하 방향으로 파이프를 포함하는 원통 형상을 갖는 챔버 본체(133a)와, 챔버 본체(133a)의 상하측을 폐쇄하는 챔버 커버(133b)로 이루어져 있다.

진공 챔버(133)는 히터(123)를 통과한 정제되지 않은 윤활유가 흡입되어 분사 내지 분무되도록 마련된 분무 노즐(135)과, 분무 노즐(135)에서 분사 내지 분무되는 오일과 수분의 체류 시간과 접촉 면적을 증대시키기 위해 챔버 본체(133a)의 분무 노즐(135) 하측에 일정한 층으로 마련된 폴링(138)과, 하측에 정제된 오일이 배출되어 저장되는 정제유 탱크(155)와 연통된 유로(미도시)와, 분무 노즐(135) 상측의 챔버 본체(133a) 또는 챔버 커버(133b)에 마련되어 오일로부터 분리된/증발된 수분을 진공 펌프(163)측으로 안내하는 유로인 수분 흡입부(139)를 구비하고 있다.

수분 흡입부(139)는, 도 3(b) 또는 도 3(c)에 도시된 바와 같이, 진공 챔버(133) 내측에서 분리된/증발된 수분을 흡입시키는 유로로 수분을 흡입하는 효율을 증대시키기 위하여 진공 챔버(133)의 단면인 원형 내부에 가능하면 고르게 분포되어 증발하는 수분을 흡입 내지 회수하여 진공 펌프(163)측으로 안내하기 위하여 다수의 흡입구(139a)를 구비하고 있다.

즉, 수분 흡입부(139)의 유로를 가능하면 챔버 본체(133a)의 단면적에 균등하게 위치할 수 있는 유로 형상으로 마련하고 이러한 상태에서 유로의 각 위치에서 단면에 대하여 균등한 위치에 배치되도록 흡입구(139a)가 관통 형성되어 있는 것이 바람직하다.

이러한 구조로 인해 증발된 수분이 가능하면 최대한 포집되어 회수될 수 있어 장치의 정체 효율을 매우 효과적으로 향상시킬 수 있다.

이러한 수분 흡입부(139)는 도 3(b) 및 도 3(c)에 도시된 형태뿐만 아니라 방사상으로 120°로 배치된 형태를 포함하는 다양한 형상으로 변형되어 본 발명의 기술적 사상을 해치지 않은 범위에서 다양하게 적용될 수 있음을 물론이다.

쿨러(143)는 진공 챔버(133)에서 포집된 수분 중 대부분인 수증기를 열교환시켜 물로 상변환시킨다.

쿨러(143) 하류에는 워터 탱크(153)가 연결되어 있으며, 물이 저장되고, 기체는 진공 펌프(163)측으로 이동하여 배출된다.

워터 탱크(153)에 저장된 물은 수위를 감지하는 레벨 스위치(미도시)의 감지 신호에 의해 자동으로 배출되도록 제어부(213)에서 제어할 수 있다.

한편, 정제유 탱크(155)에 저장된 정제된 윤활유는 오일 이송펌프(173)에 의하여 필요로 하는 곳이 예를 들면 저유 탱크(10) 등으로 이송된다. 여기서, 정제유 탱크(155)에는 진공 등이 걸리지 않도록 외기와 통할 수 있는 벤트홀(도 1의 'SV4' 참조) 등을 구비할 수 있다. 이 과정에서 오일 이송펌프(173) 후단에 정제된 윤활유를 필터링하는 후처리 필터(193)가 더 포함될 수 있으며, 후처리 필터(193)의 규격 등은 전처리 필터(113)와 동일한 것이 바람직하지만 필요에 따라 다양한 규격이 적용될 수 있다.

그리고, 전술한 진공 라인이나 기기 등에 필요에 따라 공기가 배출될 수 있는 벤트홀(미도시) 등을 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 유수분리 장치(100)의 또 다른 특징은, 도 4 및 도 5에 도시된바와 같이, 전술한 각종 기기(전처리 필터(113), 전처리 레벨탱크(115), 히터, 진공 챔버(133), 쿨러(143), 워터 탱크(153), 진공 펌프(163), 오일 이송펌프(173), 후처리 필터(193)를 포함하는 기기 내지 구성을 하나의 세트로 구성하고 패키지화하여 이동할 수 있도록 지지하는 프레임(183)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 여기서, 프레임(183)을 이동을 할 수 있도록 바퀴를 포함하는 이동 수단(185)이 하측에 결합되는 것이 바람직하다.

전술한 바와 같은 기기들을 하나의 패키지화 내지 세트화한 경우 길이 1000 mm, 너비 1250 mm, 높이 2100 mm로 매우 콤팩트화시킬 수 있어 매우 가벼우면서도 차지하는 공간도 적으면서 전처리 레벨탱크(115), 쿨러(143), 수분 흡입부(139) 등의 특징 있는 구성을 포함하여 효율성도 향상시킬 수 있어 실제로 적용되고 있는 윤활유 라인 등에 바로 연결하여 윤활유의 정제를 매우 간단하고 편리하게 시행할 수 있다.

그리고, 설명하지 않은 'SV2', 'SV3'은 자동으로 개폐되는 밸브를, 'SG'는 육안으로 내부를 확인할 수 있는 사이트 글라스를, 'PG'는 압력계를 각각 나타낸다.

여기서, 본 발명의 여러 실시예를 도시하여 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.

100 : 유수분리 장치 113 : 전처리 필터
115 : 전처리 레벨탱크 123 : 히터
133 : 진공 챔버 133a : 챔버 본체
133b : 챔버 커버 135 : 분무 노즐
137 : 폴링 139 : 수분 흡입부
139a : 흡입구 143 : 쿨러
153 : 워터 탱크 155 : 정제유 탱크
163 : 진공 펌프 173 : 오일 이송펌프
183 : 프레임 185 : 이동 수단
193 : 후처리 필터 213 : 제어부

Claims (3)

1. 윤활유 유수분리 장치에 있어서,
   진공을 발생시키는 진공 펌프와;
   상기 진공 펌프의 작동에 의해 공급되는 오일을 필터링하는 전처리 필터부와;
   상기 전처리 필터를 통과한 오일의 온도를 상승시키도록 오일과 열교환 가능하게 마련된 히터와;
   상기 진공 펌프의 작동에 의해 내부 분위기를 진공으로 형성하고, 상기 히터를 통과한 오일을 분무시키는 분무 노즐과, 분무된 오일로부터 분리된 수분을 흡입하는 수분 흡입부를 포함하는 진공 챔버와;
   상기 수분 흡입부를 통과하는 유로의 수분을 냉각시키는 쿨러;를 포함하며,
   상기 전처리 필터부는, 상기 오일을 필터링하는 전처리 필터와, 상기 전처리 필터와 연통되어 상기 오일로부터 분리된 수분을 수용하여 배출하는 전처리 레벨탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 윤활유 유수분리 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 진공 챔버는, 상하 방향으로 원통 형상으로 이루어진 챔버 본체와 상기 본체의 상하측을 폐쇄시키는 챔버 커버와, 상기 챔버 본체 내부에 분무된 오일이 체류하는 시간과 접촉 면적을 증대시킬 수 있도록 마련된 폴링을 더 포함하고,
   상기 수분 흡입부는 상기 챔버 커버 또는 상기 챔버 본체에 마련되고, 상기수분 흡입부에는 상하 방향의 원통 형상의 가로 방향으로 배치되어 상기 챔버 본체의 단면적에 대응하여 고르게 분포하도록 마련된 유로에 관통 형성된 다수의 흡입구가 포함된 것을 특징으로 하는 윤활유 유수분리 장치.
3. 윤활유 유수분리 장치에 있어서,
   진공을 발생시키는 진공 펌프와;
   상기 진공 펌프의 작동에 의해 공급되는 오일을 필터링하는 전처리 필터부와;
   상기 전처리 필터를 통과한 오일의 온도를 상승시키도록 오일과 열교환 가능하게 마련된 히터와;
   상기 진공 펌프의 작동에 의해 내부 분위기를 진공으로 형성하고, 상기 히터를 통과한 오일을 분무시키는 분무 노즐과, 분무된 오일로부터 분리된 수분을 흡입하는 수분 흡입부를 포함하는 진공 챔버와;
   수분 흡입부를 통과하는 유로의 수분을 냉각시키는 쿨러와;
   상기 진공 챔버의 하부와 연통되어 정제된 오일을 수용하는 정제유 탱크와;
   상기 쿨러와 연통되어 응축된 수분을 저장하는 워터 탱크와;
   상기 정제유 탱크에 수용된 오일을 이송시키는 오일 이송펌프와;
   상기 진공펌프, 상기 전처리 필터부, 상기 히터, 상기 진공 챔버, 상기 쿨러, 상기 정제유 탱크, 상기 워터 탱크 및 상기 오일 이송펌프를 포함하는 기기의 작동을 제어 가능하게 마련된 제어부와;
   상기 기기 및 상기 제어부를 배치하고 하나의 패키지화하여 이동 가능하게 지지하는 프레임;을 포함하는 것을 윤활유 유수분리 장치.

Images