CN107158746A - 一种用于真空净油机的真空罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于真空净油机的真空罐，通过在真空罐内设置风机，增强了真空罐内空气的轴向流动，提高了真空罐工作效率，加快了抽真空速度；通过在真空罐内设置三层结构不同的过滤结构，加快了水的蒸发，增加了油膜形成面积，提高了真空分离脱水的效率；通过在网孔板下设置吸附净化装置，利用吸附剂对废油中的酸性成分、树脂、沥青质、不饱和烃具有强吸附能力进行吸附，利用第一小孔直径小于第二小孔直径，从而相等时间内，废油的流入量大于流出量，保证了废油与吸附剂的充分接触，进一步提高净化效果。

Description

一种用于真空净油机的真空罐

技术领域

本发明涉及一种真空罐，特别涉及一种用于真空净油机的真空罐。

背景技术

工业润滑油使用后会带有杂质，不宜再次使用，会对机器造成损伤，对使用后的润滑油进行提纯操作，使其纯度达到可以在机器中使用的标准，则可以循环利用润滑油，节约成本，避免污染和资源浪费。真空净油机又称真空高效滤油机，具有体积小、重量轻、移动方便、工作噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。真空发酵罐作为真空净油机的重要组成部分，具有将油和水蒸气通过喷翼分离成半雾状的作用，但是现有的真空发酵罐功能单一，雾化效果不好，净化效果差，不能够彻底的将浊油中的空气、水蒸气排出，降低了真空净油机的净油效率。

发明内容

本发明对上述问题提出一种用于真空净油机的真空罐，具有结构简单、净油效果佳、净油效率高的特点。

具体的技术方案如下：一种用于真空净油机的真空罐，包括罐体、罐盖、风机、加热装置、吸附净化装置、第一网孔板、第二网孔板、第三网孔板、岩棉保护层、不锈钢保护层；

加热装置包括加热套、盘形加热管、进料口、出料口，加热套内部为空腔结构，盘形加热管固定在加热套内部，加热套底部设有进料口，与进料管道相连，加热套顶部设有出料口，出料管道与出料口相连；

吸附净化装置包括净化瓶、吸附剂，净化瓶内放有吸附剂；净化瓶包括圆形槽体、第一盖板、封板，第二盖板；圆形槽体底面上设有若干第一小孔；第一盖板成圆环形，表面设有若干第二小孔；第二盖板为圆形，表面设有若干第二小孔；圆形槽顶部与第一盖板底部固定，封板顶部与第一盖板底部固定，封板底部与第二盖板顶部固定；

第一网孔板为圆形，第一网孔板上设有若干第一滤孔，第一滤孔包括“H”形孔、两个圆孔，两个圆孔分别位于“H”形孔的上下两侧，第一滤孔以第一网孔板圆心为中心环形排列；第二网孔板为圆形，第二网孔板上设有若干第二滤孔，第二滤孔包括两个“L”形孔，两个“L”形孔中心对称，第二滤孔以第二网孔板圆心为中心环形排列；第二网孔板为圆形，第三网孔板上设有若干第三滤孔，第三滤孔包括四个“V”形孔，四个V形孔360°等角度环形排列，相邻两个“V”形孔之间夹角为90°，第三滤孔以第三网孔板圆心为中心环形排列；

罐盖为中空结构，罐盖顶部为球面形状；罐体为中空结构，罐体内设有三个与罐壁成倾角的环形凸台，从上到下依次为第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台；罐体底部为球面形状，底部设有出油口，出油口中心线与罐体中心线重合；罐体上部设有出气口；

第一法兰盘固定在罐体顶端，第二法兰盘固定在罐盖底端，罐体与罐盖通过第一法兰盘与第二法兰盘连接；第一固定架固定在罐盖顶端，第二固定架固定在罐盖顶端，第一电机固定在第一固定架上，第一电机轴通过第一联轴器与第一轴连接，风机固定在第一轴上；第二电机固定在第二固定架上，第二电机轴通过第二联轴器与第二轴连接；第一网孔板固定在第一第一环形凸台上，第二网孔板固定在第二环形凸台上，第三网孔板固定在第三环形凸台上；吸附净化装置固定在第三环形凸台下方；支撑底座固定在罐体底部；岩棉保护层固定在罐体外部，不锈钢保护层固定在岩棉保护层外部，加热装置固定在不锈钢保护层外部。

所述岩棉保护层厚度为15mm。

所述不锈钢保护层厚度为3mm。

所述第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台与罐壁夹角均为15°。

所述第一小孔直径为D1，第二小孔直径为D2，D1<D2。

本发明的有益效果为：通过在真空罐内设置风机，增强了真空罐内空气的轴向流动，提高了真空罐工作效率，加快了抽真空速度；通过在真空罐内设置三层结构不同的过滤结构，加快了水的蒸发，增加了油膜形成面积，提高了真空分离脱水的效率；通过在网孔板下设置吸附净化装置，利用吸附剂对废油中的酸性成分、树脂、沥青质、不饱和烃具有强吸附能力进行吸附，利用第一小孔直径小于第二小孔直径，从而相等时间内，废油的流入量大于流出量，保证了废油与吸附剂的充分接触，进一步提高净化效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明吸附净化装置结构示意图(1)。

图3为本发明吸附净化装置结构示意图(2)。

图4为本发明第一网孔板结构示意图。

图5为本发明第二网孔板结构示意图。

图6为本发明第三网孔板结构示意图。

1-罐体，2-罐盖，3-加热装置,4-吸附净化装置，5-加热套,6-盘形加热管，7-进料口，8-出料口，9-进料管道，10-出料管道，11-阀门，12-净化瓶，13-吸附剂，14-圆形槽体，15-第一盖板，16-封板，17-第二盖板，18-第一小孔，19-第二小孔，20-第一网孔板，21-第二网孔板，22-第三网孔板，23-第一滤孔，24-第二滤孔，25-第三滤孔，26-“H”形孔，27-“L”形孔，28-“V”形孔，29-第一环形凸台，30-第二环形凸台，31-第三环形凸台，32-出油口，33-出气口，34-第一法兰盘，35-第二法兰盘，36-第一固定架，37-第二固定架，38-第一电机，39-第二电机，40-第一联轴器，41-风机，42-喷淋器，43-第二联轴器，44-第一轴，45-第二轴，46-岩棉保护层，47-不锈钢保护层，48-支撑底座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的说明。

如图所示，一种用于真空净油机的真空罐，包括罐体、罐盖、风机、加热装置、吸附净化装置、第一网孔板、第二网孔板、第三网孔板、喷淋器、岩棉保护层、不锈钢保护层；

加热装置包括加热套、盘形加热管、进料口、出料口，加热套内部为空腔结构，盘形加热管固定在加热套内部，加热套底部设有进料口，与进料管道相连，加热套顶部设有出料口，出料管道一端与出料口相连，另一端与喷淋器相连，进料管道上设有阀门；

吸附净化装置包括净化瓶、吸附剂，净化瓶内放有吸附剂；净化瓶包括圆形槽体、第一盖板、封板，第二盖板；圆形槽体底面上设有若干第一小孔；第一盖板成圆环形，表面设有若干第二小孔；第二盖板为圆形，表面设有若干第二小孔；圆形槽顶部与第一盖板底部固定，封板顶部与第一盖板底部固定，封板底部与第二盖板顶部固定；

第一网孔板为圆形，第一网孔板上设有若干第一滤孔，第一滤孔包括“H”形孔、两个圆孔，两个圆孔分别位于“H”形孔的上下两侧，第一滤孔以第一网孔板圆心为中心环形排列；第二网孔板为圆形，第二网孔板上设有若干第二滤孔，第二滤孔包括两个“L”形孔，两个“L”形孔中心对称，第二滤孔以第二网孔板圆心为中心环形排列；第二网孔板为圆形，第三网孔板上设有若干第三滤孔，第三滤孔包括四个“V”形孔，四个V形孔360°等角度环形排列，相邻两个“V”形孔之间夹角为90°，第三滤孔以第三网孔板圆心为中心环形排列；

罐盖为中空结构，罐盖顶部为球面形状；罐体为中空结构，罐体内设有三个与罐壁成倾角的环形凸台，环形凸台位于喷淋器下方，从上到下依次为第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台；罐体底部为球面形状，底部设有出油口，出油口中心线与罐体中心线重合；罐体上部设有出气口；

第一法兰盘固定在罐体顶端，第二法兰盘固定在罐盖底端，罐体与罐盖通过第一法兰盘与第二法兰盘连接；第一固定架固定在罐盖顶端，第二固定架固定在罐盖顶端，第一电机固定在第一固定架上，第一电机轴通过联轴器与第一轴连接，风机固定在第一轴上；第一网孔板固定在第一第一环形凸台上，第二网孔板固定在第二环形凸台上，第三网孔板固定在第三环形凸台上；吸附净化装置固定在第三环形凸台下方；支撑底座固定在罐体底部；岩棉保护层固定在罐体外部，不锈钢保护层固定在岩棉保护层外部，加热装置固定在不锈钢保护层外部。

所述岩棉保护层厚度为15mm。

所述不锈钢保护层厚度为3mm。

所述第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台与罐壁夹角均为15°。

所述第一小孔直径为D1，第二小孔直径为D2，D1<D2。

如图所示，真空罐抽真空时，风机开始工作，增强真空罐内空气的轴向流动速度；真空罐抽真空泵完成后，风机停止工作，加热装置将油加热到70℃左右，加热后的油进入真空罐，水成为气态而油依然保持液态，在真空罐中通过喷淋器、第一网孔板、第二网孔板、第三网孔板的作用使油雾化或形成油膜，使油中的水分充分挥发出来，再通过吸附净化装置，对油中的酸性成分、树脂进行吸附，最后将净化后的油通过出油口排出。

本发明通过在真空罐内设置风机，增强了真空罐内空气的轴向流动，提高了真空罐工作效率，加快了抽真空速度；通过在真空罐内设置三层结构不同的过滤结构，加快了水的蒸发，增加了油膜形成面积，提高了真空分离脱水的效率；通过在网孔板下设置吸附净化装置，利用吸附剂对废油中的酸性成分、树脂、沥青质、不饱和烃具有强吸附能力进行吸附，利用第一小孔直径小于第二小孔直径，从而相等时间内，废油的流入量大于流出量，保证了废油与吸附剂的充分接触，进一步提高净化效果。

Claims (5)

1.一种用于真空净油机的真空罐，其特征在于，包括罐体、罐盖、风机、加热装置、吸附净化装置、第一网孔板、第二网孔板、第三网孔板、喷淋器、岩棉保护层、不锈钢保护层；加热装置包括加热套、盘形加热管、进料口、出料口，加热套内部为空腔结构，盘形加热管固定在加热套内部，加热套底部设有进料口，与进料管道相连，加热套顶部设有出料口，出料管道一端与出料口相连，另一端与喷淋器相连，进料管道上设有阀门；吸附净化装置包括净化瓶、吸附剂，净化瓶内放有吸附剂；净化瓶包括圆形槽体、第一盖板、封板，第二盖板；圆形槽体底面上设有若干第一小孔；第一盖板成圆环形，表面设有若干第二小孔；第二盖板为圆形，表面设有若干第二小孔；圆形槽顶部与第一盖板底部固定，封板顶部与第一盖板底部固定，封板底部与第二盖板顶部固定；第一网孔板为圆形，第一网孔板上设有若干第一滤孔，第一滤孔包括“H”形孔、两个圆孔，两个圆孔分别位于“H”形孔的上下两侧，第一滤孔以第一网孔板圆心为中心环形排列；第二网孔板为圆形，第二网孔板上设有若干第二滤孔，第二滤孔包括两个“L”形孔，两个“L”形孔中心对称，第二滤孔以第二网孔板圆心为中心环形排列；第二网孔板为圆形，第三网孔板上设有若干第三滤孔，第三滤孔包括四个“V”形孔，四个V形孔360°等角度环形排列，相邻两个“V”形孔之间夹角为90°，第三滤孔以第三网孔板圆心为中心环形排列；罐盖为中空结构，罐盖顶部为球面形状；罐体为中空结构，罐体内设有三个与罐壁成倾角的环形凸台，环形凸台位于喷淋器下方，从上到下依次为第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台；罐体底部为球面形状，底部设有出油口，出油口中心线与罐体中心线重合；罐体上部设有出气口；第一法兰盘固定在罐体顶端，第二法兰盘固定在罐盖底端，罐体与罐盖通过第一法兰盘与第二法兰盘连接；第一固定架固定在罐盖顶端，第二固定架固定在罐盖顶端，第一电机固定在第一固定架上，第一电机轴通过联轴器与第一轴连接，风机固定在第一轴上；第二电机固定在第二固定架上，第二电机轴通过联轴器与第二轴连接，喷淋器固定在第二轴上；第一网孔板固定在第一第一环形凸台上，第二网孔板固定在第二环形凸台上，第三网孔板固定在第三环形凸台上；吸附净化装置固定在第三环形凸台下方；支撑底座固定在罐体底部；岩棉保护层固定在罐体外部，不锈钢保护层固定在岩棉保护层外部，加热装置固定在不锈钢保护层外部。

2.按照权利要求1所述的一种用于真空净油机的真空罐，其特征在于，所述岩棉保护层厚度为15mm。

3.按照权利要求1所述的一种用于真空净油机的真空罐，其特征在于，所述不锈钢保护层厚度为3mm。

4.按照权利要求1所述的一种用于真空净油机的真空罐，其特征在于，所述第一环形凸台、第二环形凸台、第三环形凸台与罐壁夹角均为15°。

5.按照权利要求1所述的一种用于真空净油机的真空罐，其特征在于，所述第一小孔直径为D1，第二小孔直径为D2，D1<D2。