CN210303068U - 一种高温烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烟气处理系统，包括喷淋塔，喷淋塔侧壁安装有进气管和排气管，排气管连接有折流降温塔，折流降温塔包括塔体，塔体内安装有第一圆环隔板和第二圆环隔板，第一圆环隔板底部开有数个气体通孔，第二圆环隔板顶部开有数个气体通孔，第一圆环隔板和第二圆环隔板将塔体内分隔为依次连通的高温腔、中温腔和低温腔，塔体侧壁、第一圆环隔板和第二圆环隔板内均设有螺旋管道，螺旋管道两端分别连接有冷水管和热水管；塔体底部安装有与高温腔连通的进气口，塔体侧壁顶部开有与低温腔连通的排气口，塔体内底部设有集水槽，塔体底部安装有与集水槽连通的废水管。本实用新型对泵的要求低且能对吸收烟气的水进行处理。

Description

一种高温烟气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种高温烟气处理系统。

背景技术

高温烟气处理领域中，多使用仅仅到冷却塔，冷却塔对烟气的处理效果不满足日益提高的环保要求，现有技术多使用丝网过滤层和冷凝技术对排放气体中的烟气和水分进行进一步的处理，冷凝技术多采用螺旋管道对塔体外壁进行降温，螺旋管道内为水，通过水带走塔体侧壁的热量，但此类塔体较高，对输送水的泵要求较高，泵负荷较重时，极易发生安全事故，且此类塔体不具备对吸收烟气的废水进行处理的功能，会造成新的污染物。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对泵的要求低且能对吸收烟气的水进行处理的高温烟气处理系统，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高温烟气处理系统，包括喷淋塔，喷淋塔侧壁安装有进气管和排气管，所述排气管连接有折流降温塔，所述折流降温塔包括塔体，塔体内安装有第一圆环隔板，第一圆环隔板内安装有第二圆环隔板，第一圆环隔板底部开有数个气体通孔，第二圆环隔板顶部开有数个气体通孔，第一圆环隔板和第二圆环隔板将塔体内分隔为依次连通的高温腔、中温腔和低温腔，所述塔体侧壁、第一圆环隔板和第二圆环隔板内均设有螺旋管道，螺旋管道两端分别连接有冷水管和热水管；塔体底部安装有与高温腔连通的进气口，塔体侧壁顶部开有与低温腔连通的排气口，塔体内底部设有集水槽，塔体底部安装有与集水槽连通的废水管。

优选的，还包括废水处理装置，所述喷淋塔和折流降温塔均与废水处理装置连接。

优选的，所述所述废水处理装置包括箱体，箱体内安装有数块活性炭过滤板，数块所述活性炭过滤板依次拼接成锯齿状活性炭过滤层。

优选的，所述高温腔内安装有丝网脱附层。

优选的，所述丝网脱附层呈圆锥状，且圆锥锥部朝上。

优选的，所述排气口上安装有助排扇。

本实用新型的有益效果：

(1)折流降温塔内被分隔为数个相互连通的折流腔体，使整个塔体高度低，对泵的要求较低，降低了泵的负荷，能提高安全性；

(2)对吸收了烟气的水进行吸附过滤后再回收使用，环保且节约能源；

(3)在不增大箱体体积的情况下，锯齿状的活性炭过滤层增大了与废水的接触面积，提升废水过滤效率；

(4)丝网脱附层呈圆锥状，且圆锥锥部朝上，增大烟气与丝网脱附层的接触面积，用于进一步对烟气中的粉尘和液滴进行拦截和过滤。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图；

图2为本实用新型折流降温塔的结构示意图；

图3为本实用新型废水处理装置的结构示意图。

图中标记：1-喷淋塔、2-废水处理装置、21-活性炭过滤层、3-折流降温塔、31-塔体、32-第一圆环隔板、33-第二圆环隔板、34-气体通孔、35-集水槽、36-助排扇、4-高温腔、41-丝网脱附层、5-中温腔、6-低温腔、7-螺旋管道。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1所示，本实施例提供了一种高温烟气处理系统，包括喷淋塔1、废水处理装置2和折流降温塔3。

喷淋塔1为现有烟气处理领域常用装置，喷淋塔1上安装有为喷淋部件供水的进液管，进液管连接有洁净水源，喷淋塔1底部安装有用于排出喷淋液的排液管，所述喷淋塔1侧壁安装有进气管和排气管，进气管连接高温烟气源，排气管与折流降温塔3连接。

如图2所示，所述折流降温塔3包括塔体31，塔体31内安装有第一圆环隔板32，第一圆环隔板32内安装有第二圆环隔板33，第一圆环隔板32底部开有数个气体通孔34，第二圆环隔板33顶部开有数个气体通孔34，第一圆环隔板32和第二圆环隔板33将塔体31内分隔为依次连通的高温腔4、中温腔5和低温腔6，所述高温腔4内安装有丝网脱附层41，丝网脱附层41呈圆锥状，且圆锥锥部朝上，增大烟气与丝网脱附层41的接触面积，用于进一步对烟气中的粉尘和液滴进行拦截和过滤；所述塔体31侧壁、第一圆环隔板32和第二圆环隔板33内均设有螺旋管道7，三条所述螺旋管道7的两端均分别连接有冷水管和热水管，冷水管均通过泵与冷水源连接，热水管均连接有冷却池，冷却池与冷却源连接，冷却源还连接有自来水管，以保证冷却源的水量充足；塔体31底部安装有与高温腔4连通的进气口，进气口与喷淋塔1的排气管连接，塔体31侧壁顶部开有与低温腔6连通的排气口，排气口上安装有帮助气体排出低温腔6内的助排扇36，塔体31内底部设有集水槽35，塔体底部安装有与集水槽连通的废水管。

如图3所示，所述废水处理装置2包括箱体，箱体上安装有进水管和排净水管，进水管安装在箱体顶部，喷淋塔1的排液管和折流降温塔3的废水管分别通过泵与进水管连接，箱体内安装有数块活性炭过滤板，活性炭过滤板两端可拆卸在箱体相对的两侧壁上，且数块所述活性炭过滤板依次拼接成锯齿状的活性炭过滤层21，活性炭过滤层21水平并将箱体内部分隔为待处理腔和净水腔，在不增大箱体体积的情况下，锯齿状的活性炭过滤层21增大了与废水的接触面积，提升废水过滤效率；排净水管安装在箱体底部并与净水腔连通，排净水管与喷淋塔1的进液管连接，吸附烟尘的水经过滤后再回收使用，环保且节约能源。

本实施例中出现的电器元件均与380V工业用电电连接。

本实施例的工作方式：

高温烟气经喷淋塔1内水雾喷淋初步去除烟尘并降温，降温后的烟气携带大量水汽进入折流降温塔3的高温腔4内并上升，经丝网脱附层41进一步去除烟尘和水汽，烟气经中温腔5后进入低温腔6，并最终由排气口排出。

冷水源的水经过泵和三条冷水管分别进入塔体31侧壁、第一圆环隔板32和第二圆环隔板33内的螺旋管道7，吸收热量后的水由热水管进入冷却池自然降温，降温后的水进入冷却源，循环利用。

烟气进入折流降温塔3内，烟气中的水分子遇冷凝结在第一圆环隔板32侧壁、第二圆环隔板33侧壁和塔体31内壁的表面，并下落至集水槽35，定时关闭烟气处理系统，并开启与集水槽35连接的废水管上的泵，将废水排入废水处理装置2，废水处理装置2内的活性炭过滤层21对废水进行过滤后得到洁净水，洁净水可作为喷淋塔1的水源之一。

Claims (6)

1.一种高温烟气处理系统，包括喷淋塔(1)，喷淋塔(1)侧壁安装有进气管和排气管，其特征在于：所述排气管连接有折流降温塔(3)，所述折流降温塔(3)包括塔体(31)，塔体(31)内安装有第一圆环隔板(32)，第一圆环隔板(32)内安装有第二圆环隔板(33)，第一圆环隔板(32)底部开有数个气体通孔(34)，第二圆环隔板(33)顶部开有数个气体通孔(34)，第一圆环隔板(32)和第二圆环隔板(33)将塔体(31)内分隔为依次连通的高温腔(4)、中温腔(5)和低温腔(6)，所述塔体(31)侧壁、第一圆环隔板(32)和第二圆环隔板(33)内均设有螺旋管道(7)，螺旋管道(7)两端分别连接有冷水管和热水管；塔体(31)底部安装有与高温腔(4)连通的进气口，塔体(31)侧壁顶部开有与低温腔(6)连通的排气口，塔体(31)内底部设有集水槽(35)，塔体(31)底部安装有与集水槽(35)连通的废水管。

2.根据权利要求1所述的高温烟气处理系统，其特征在于：还包括废水处理装置(2)，所述喷淋塔(1)和折流降温塔(3)均与废水处理装置(2)连接。

3.根据权利要求2所述的高温烟气处理系统，其特征在于：所述废水处理装置(2)包括箱体，箱体内安装有数块活性炭过滤板，数块所述活性炭过滤板依次拼接成锯齿状活性炭过滤层(21)。

4.根据权利要求1所述的高温烟气处理系统，其特征在于：所述高温腔(4)内安装有丝网脱附层(41)。

5.根据权利要求4所述的高温烟气处理系统，其特征在于：所述丝网脱附层(41)呈圆锥状，且圆锥锥部朝上。

6.根据权利要求1所述的高温烟气处理系统，其特征在于：所述排气口上安装有助排扇(36)。

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