CN107129089B - 一种净水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水设备，用于过滤原水，包括：过滤系统，用于对原水进行过滤；加热系统，用于对经过过滤系统过滤的原水进行加热；一次汽化系统，包括一次汽化装置本体及除废气装置；除废气装置包括第一储水容器及位于所述第一储水容器外侧的多个分隔板，相邻两个分隔板与一次汽化装置本体、第一储水容器的外侧形成容置空间，容置空间与第一储水容器连通；二次汽化系统包括二次汽化装置本体及气液转换装置；气液转换装置用于将净水水蒸气液化，使净水水蒸气形成纯净水。本发明提供的净水设备通过对原水进行分级处理，有效去除原水中的污染物，且对原水要求不高，能量充分回收利用，适用于任何场合的水质净化。
Description
技术领域
本发明涉及净化蒸馏水领域，尤其涉及一种净水设备。
背景技术
现有的净水设备，大多对输入水源的要求比较高，例如达到自来水的标准；净化蒸馏过程一般仅将自来水汽化后再冷凝，得到的蒸馏水中仍然含有较多有机污染物。特别是对于在水质污染地区以及出海渔船等的用水，使用现有净水设备时需要携带达到自来水标准的饮用水；且对达到自来水标准的饮用水，现有的净化设备一般不能有效去除其中的污染物。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种净水设备，其能解决现有净水设备对输入水源要求高、不能有效去除其中的污染物的问题。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种净水设备，用于过滤原水，包括：
过滤系统，用于对所述原水进行过滤；
加热系统，用于对经过过滤系统过滤的原水进行加热，所述加热系统与所述过滤系统连接；
一次汽化系统，用于除去经过加热系统加热的原水中的废气，使所述原水形成初级净水，所述一次汽化系统与所述加热系统连接；所述一次汽化系统包括一次汽化装置本体及除废气装置；所述除废气装置位于所述一次汽化装置本体内；所述除废气装置包括第一储水容器及位于所述第一储水容器外侧的多个分隔板，相邻两个分隔板与所述一次汽化装置本体、所述第一储水容器的外侧形成容置空间，所述容置空间与所述第一储水容器连通；
二次汽化系统，与所述一次汽化系统连接；所述二次汽化系统包括二次汽化装置本体及气液转换装置；所述二次汽化装置本体用于将所述初级净水汽化形成净水水蒸气，同时排出所述初级净水中的重金属粒子；所述气液转换装置与所述二次汽化装置本体连接，所述气液转换装置用于将所述净水水蒸气液化，使所述净水水蒸气形成纯净水。
优选的，所述一次汽化装置本体包括第一壳体、第一加热装置及设于所述第一壳体外侧且与所述第一壳体连通的第一进水管、第一出水管及废气管，所述第一进水管与所述加热系统连接，所述第一出水管与所述二次汽化系统连接。
优选的，所述第一加热装置包括位于所述第一储水容器中的预热管及第一加热板，所述第一加热装置与所述第一壳体相配合形成第一汽化室。
优选的，所述第一汽化室中设有温度检测装置和水位检测装置。
优选的，所述二次汽化装置本体包括第二壳体、第二加热装置、位于所述第二壳体上的第二进水管和第一污水管，所述第二加热装置与所述第二壳体相配合形成第二汽化室。
优选的，所述气液转换装置包括加压泵、进气管、冷凝管以及第二出水管；所述加压泵的一端与所述第二汽化室连接，另一端与所述进气管的一端连接；所述冷凝管的一端与所述进气管的另一端连通，所述冷凝管的另一端与所述第二出水管连通。
优选的，所述冷凝管位于所述第二汽化室内。
优选的，还包括热交换系统，所述热交换系统与所述废气管、所述第一污水管、所述第二出水管连接并从所述废气管、所述第一污水管、所述第二出水管内吸收热量，所述热交换系统与所述加热系统连接，用于对所述经过过滤系统过滤的原水加热。
优选的，所述加热系统包括一级加热装置和二级加热装置，所述热交换系统一端与所述一级加热装置的一端连接，另一端与所述二级加热装置的一端连接；所述一级加热装置的另一端与所述过滤系统连接，所述二级加热装置的另一端与所述一次汽化系统连接。
优选的，所述过滤系统包括用于初级过滤的过滤网以及用于次级过滤的滤芯，所述滤芯的一端与所述过滤网连接，所述滤芯的另一端与所述加热系统连接；所述滤芯上设有排污电磁阀，所述排污电磁阀用于定期打开以冲洗滤芯。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过对原水进行分级处理，有效去除原水中的污染物，且对原水要求不高，能量充分回收利用，适用于任何场合的水质净化。
附图说明
图1为本发明实施例提供的净水设备示意图；
图2为图1所示净水设备的一次汽化系统的分解图；
图3为图1所示净水设备的二次汽化系统的分解图。
图中，1、过滤系统；11、过滤网；12、滤芯；13、水源加压泵；14、排污电磁阀；2、加热系统；21、一级加热装置；22、二级加热装置；23、压缩机；3、一次汽化系统；31、一次汽化装置本体；311、第一壳体；312、第一加热装置；3121、预热管；3122、第一加热板；313、第一进水管；314、第一出水管；315、废气管；316、排气泵；32、除废气装置；321、第一储水容器；322、分隔板；323、容置空间；324、开孔；33、第一汽化室；34、温度检测装置；35、水位检测装置；36、第一超声波清洗器；4、二次汽化系统；41、二次汽化装置本体；411、第二壳体；412、第二加热装置；413、第二进水管；414、第一污水管；415、污水电磁阀；416、蒸汽管；42、气液转换装置；421、加压泵；422、进气管；423、冷凝管；424、第二出水管；425、减压阀；43、第二汽化室；44、浮球开关；45、第二超声波清洗器；5、热交换系统；6、流量控制电磁阀；7、余热回收装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种净水设备，用于过滤原水，包括：过滤系统1、加热系统2、一次汽化系统3及二次汽化系统4。
过滤系统1用于对所述原水进行过滤；包括用于初级过滤的过滤网11以及用于次级过滤的滤芯12，滤芯12的一端与过滤网11连接，另一端与加热系统2连接。原水经过过滤系统1，先经过过滤网11过滤掉原水中的粗颗粒，再经过滤芯12过滤掉原水中的细小颗粒，以除去原水中的颜色。过滤网11与滤芯12之间设有水源加压泵13，以用于为原水过滤提供动力；过滤网11与水源加压泵13之间用硅胶管(图中未示出)连接，滤芯12与水源加压泵13之间用硅胶管连接。同时，滤芯12通过硅胶管与排污电磁阀14连接，定期打开排污电磁阀14，使经过过滤网11过滤后的原水经过排污电磁阀14排出，冲洗滤芯12，以减少滤芯12的杂质的堆积。从而提高滤芯12的去污能力。
加热系统2与过滤系统1连接，用于对经过过滤系统1过滤的原水进行加热。为了节约资源，净水装置还包括热交换系统5，热交换系统5吸收一次汽化系统3及二次汽化系统4产生的热量，将吸收的热量传递到经过过滤的原水中。加热系统2包括一级加热装置21和二级加热装置22，热交换系统5一端与一级加热装置21的一端连接，另一端与二级加热装置22的一端连接；一级加热装置21的另一端与过滤系统1连接，二级加热装置22的另一端与一次汽化系统3连接。优选的，一级加热装置21为预热水箱，二级加热装置22为加热器，热交换系统5为热交换器。一级加热装置21和二级加热装置22均与压缩机23连接，压缩机23为一级加热装置21和二级加热装置22加热提供动力。温度为室温的原水经过一级加热装置21后温度升高二十度左右，然后经过热交换系统5温度再升高三十度左右，然后再经过二级加热装置22温度再升高二十五度左右，此时原水的温度为九十五度左右。
一次汽化系统3与加热系统2连接；用于除去经过加热系统2加热的原水中的废气，使原水形成初级净水。一次汽化系统3包括一次汽化装置本体31及除废气装置32，除废气装置32位于一次汽化装置本体31内。
一次汽化装置本体31包括第一壳体311、第一加热装置312及设于第一壳体311外侧且与第一壳体311连通的第一进水管313、第一出水管314及废气管315，第一进水管313与加热系统2连接，第一出水管314与二次汽化系统4连接。第一加热装置312包括位于第一储水容器321中的预热管3121及第一加热板3122，第一加热板3122位于第一壳体311的下端，第一加热装置312与第一壳体311相配合形成第一汽化室33，第一汽化室33为密封腔体。
除废气装置32包括第一储水容器321及位于第一储水容器321外侧的多个分隔板322，相邻两个分隔板322与一次汽化装置本体31的第一壳体311、第一储水容器321的外侧形成容置空间323，第一储水容器321的侧壁设有开孔324，从而使容置空间323与第一储水容器321连通。
经过二级加热装置22加热到九十五度左右的原水通过第一进水管313进入第一储水容器321中，预热管3121及第一加热板3122同时对原水进行加热，第一储水容器321内的水位到达开孔324位置时，原水进入容置空间323中。由于持续加热，原水始终保持沸腾状态，沸腾状态的水填满一个容置空间323后，溢出流入相邻容置空间323内，在沸腾的原水越过分隔板322的过程中，排出原水中的废气，废气通过废气管315排出，同时，原水排出废气后形成的初级净水通过第一出水管314排出到二次汽化系统4中。优选的，废气管315通过硅胶管与排气泵316连接，加快废气排出。同时，废气管315与热交换系统5连接，废气通过热交换系统5，热交换系统5中的原水吸收废气的热量，同时废气液化形成第一污水。优选的，分隔板322的数量为八个或更多个，沸腾状态的水填满一个容置空间323后，溢出流入相邻容置空间323内，依次传递，以提高除废气效率。
优选的，第一汽化室33中设有温度检测装置34和水位检测装置35，第一出水管314通过硅胶管与流量控制电磁阀6的一端连接，流量控制电磁阀6控制第一出水管314的流量；当检测到第一汽化室33内的温度达不到沸腾状态的温度，或者最后一个容置空间323的水位过低时，关闭流量控制电磁阀6。第一汽化室33下端还设有第一超声波清洗器36，用于清洁第一汽化室33内的污垢。
二次汽化系统4与一次汽化系统3连接；二次汽化系统4包括二次汽化装置本体41及气液转换装置42，气液转换装置42与二次汽化装置本体41连接。
二次汽化装置本体41用于将初级净水汽化形成净水水蒸气，同时排出初级净水中的重金属粒子；二次汽化装置本体41包括第二壳体411、第二加热装置412、位于第二壳体411上的第二进水管413和第一污水管414，第二加热装置412为第二加热板，第二加热装置412与第二壳体411相配合形成第二汽化室43，第二汽化室43为密封腔体。
气液转换装置42用于将净水水蒸气液化，使净水水蒸气形成纯净水，气液转换装置42包括加压泵421、进气管422、冷凝管423、第二出水管424、减压阀425及蒸汽管416；加压泵421的一端通过蒸汽管416与第二汽化室43连接，另一端与进气管422的一端连接；冷凝管423的一端与进气管422的另一端连通，另一端与第二出水管424连通，第二出水管424的出口端与减压阀425连接。
第二进水管413通过硅胶管与流量控制电磁阀6连接，经过一次汽化系统3形成的初级净水通过第一出水管314进入第二进水管413，然后进入第二汽化室43，第二加热装置412持续加热，使初级净水汽化形成净水水蒸气。加压泵421通过蒸汽管416将净水水蒸气吸入加压泵421内，加压到3个大气压，然后将净水水蒸气通过进气管422输入到冷凝管423中液化，液化后的净水水蒸气形成纯净水从第二出水管424经过减压阀425排出，减压阀425的出水口与热交换系统5连接，纯净水通过热交换系统5，热交换系统5中的原水吸收纯净水的热量。同时，第二汽化室43内加热过程中没有汽化的初级净水中含有重金属粒子，没有汽化的初级净水形成第二污水，通过第一污水管414排出。第二汽化室43内设有浮球开关44，第一污水管414与污水电磁阀415连接，浮球开关44检测到第二汽化室43内的没有汽化的初级净水的水位达到一定高度时，打开污水电磁阀415排出污水。同时第一污水管414与热交换系统5连接，第二污水通过热交换系统5，热交换系统5中的原水吸收第二污水的热量。
优选的，冷凝管423位于第二汽化室43内，初级净水净水水蒸气液化的过程中放出热量，用于对第二汽化室43内的初级净水加热，提高能量的利用效率。进一步的，冷凝管423中间呈螺旋状，增大接触面积，传热效果更好。第二汽化室43下端还设有第二超声波清洗器45，用于清洗第二汽化室43内的污垢。
经过热交换系统5的纯净水、第二污水、以及废气液化后的第一污水再次通过余热回收装置7，同时余热回收装置7与压缩机23连接，压缩机23吸收余热回收装置7的热量用于一级加热装置21和二级加热装置22的加热。通过余热回收装置7后的第一污水、第二污水以及从排污电磁阀排出的污水通过第二污水管(图中未示出)排出，可循环输送到过滤系统1中反复利用。通过余热回收装置7的纯净水排出后作为饮用水使用。
本发明提供的净水设备通过对原水进行分级处理，有效去除原水中的污染物，且对原水要求不高，能量充分回收利用，适用于任何场合的水质净化。另外，本发明提供的净水设备还适用于工厂内化工类的污水处理，减少污水排放。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种净水设备，用于过滤原水，其特征在于，包括：
过滤系统，用于对所述原水进行过滤；
加热系统，用于对经过过滤系统过滤的原水进行加热，所述加热系统与所述过滤系统连接；
一次汽化系统，用于除去经过加热系统加热的原水中的废气，使所述原水形成初级净水，所述一次汽化系统与所述加热系统连接；所述一次汽化系统包括一次汽化装置本体及除废气装置；所述除废气装置位于所述一次汽化装置本体内；所述除废气装置包括第一储水容器及位于所述第一储水容器外侧的多个分隔板，相邻两个分隔板与所述一次汽化装置本体、所述第一储水容器的外侧形成容置空间，第一储水容器的侧壁设有开孔，所述容置空间与所述第一储水容器连通；
二次汽化系统，与所述一次汽化系统连接；所述二次汽化系统包括二次汽化装置本体及气液转换装置；所述二次汽化装置本体用于将所述初级净水汽化形成净水水蒸气，同时排出所述初级净水中的重金属粒子；所述气液转换装置与所述二次汽化装置本体连接，所述气液转换装置用于将所述净水水蒸气液化，使所述净水水蒸气形成纯净水；
所述一次汽化装置本体包括第一壳体、第一加热装置及设于所述第一壳体外侧且与所述第一壳体连通的第一进水管、第一出水管及废气管，所述第一进水管与所述加热系统连接，所述第一出水管与所述二次汽化系统连接；
所述第一加热装置包括位于所述第一储水容器中的预热管及第一加热板，所述第一加热装置与所述第一壳体相配合形成第一汽化室；
所述二次汽化装置本体包括第二壳体、第二加热装置、位于所述第二壳体上的第二进水管和第一污水管，所述第二加热装置与所述第二壳体相配合形成第二汽化室；所述气液转换装置包括加压泵、进气管、冷凝管以及第二出水管；所述加压泵的一端与所述第二汽化室连接，另一端与所述进气管的一端连接；所述冷凝管的一端与所述进气管的另一端连通，所述冷凝管的另一端与所述第二出水管连通；
还包括热交换系统，所述热交换系统与所述废气管、所述第一污水管、所述第二出水管连接并从所述废气管、所述第一污水管、所述第二出水管内吸收热量，所述热交换系统与所述加热系统连接，用于对所述经过过滤系统过滤的原水加热；所述加热系统包括一级加热装置和二级加热装置，所述热交换系统一端与所述一级加热装置的一端连接，另一端与所述二级加热装置的一端连接；所述一级加热装置的另一端与所述过滤系统连接，所述二级加热装置的另一端与所述一次汽化系统连接。
2.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述第一汽化室中设有温度检测装置和水位检测装置。
3.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述冷凝管位于所述第二汽化室内。
4.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述过滤系统包括用于初级过滤的过滤网以及用于次级过滤的滤芯，所述滤芯的一端与所述过滤网连接，所述滤芯的另一端与所述加热系统连接；所述滤芯上设有排污电磁阀，所述排污电磁阀用于定期打开以冲洗滤芯。
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