KR101869161B1 - 터빈 윤활유 탱크 유분분리기 응축유 회수 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원자력 발전소 터빈 윤활유 탱크 상부에 유분을 배기하는 배기 팬이 있고 그 후단에는 유분분리기가 설치되며, 유분분리기에서 분리되는 유분 응축유를 배관을 터빈 윤활유정화 계통 펌프 입구로 연결 설치하여 정화시켜 재사용하여 윤활유 소진을 방지하며 새로운 윤활유의 충전 회수를 감소시키는 것이 가능하고 바닥 배유를 감소시켜 폐유처리비용을 획기적 절감할 수 있는 터빈 윤활유 탱크 유분분리기 응축유 회수 장치에 관한 것이다.

Description

터빈 윤활유 탱크 유분분리기 응축유 회수 장치{Recovery system of Turbine lubricating oil}

본 발명은 원자력 발전소 또는 발전소의 터빈 윤활유 탱크 상부에 유분을 배기하는 배기 팬이 있고 그 후단에는 유분분리기가 설치되며, 유분분리기에서 분리되는 유분 응축유를 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송하기 위하여 배관을 연결 설치하여 정화시켜 재사용함으로서 윤활유 소진을 방지하며 새로운 윤활유의 충전 회수를 감소시키는 것이 가능하고 바닥 배유를 감소시켜 폐유처리비용을 획기적 절감할 수 있는 터빈 윤활유 탱크 유분분리기 응축유 회수 장치에 관한 것이다

원자력 발전소 또는 발전소의 터빈 윤활유 탱크의 상부에는 유분을 배기하는 배기팬이 설치되어 있고, 그 후단에는 유분분리기가 설치되어 있다. 유분 분리기에서 분리되는 유분들이 응축된 응축유는 바닥으로 배유되어 폐유활유로 별도로 처리되고 있다.

폐윤활유의 처리 비용을 별도로 지불하여야 하는 문제점과 지속적인 배유로 인해 원자력 발전소의 터빈 윤활유가 계속해서 소진되어 윤활유를 자주 충전하여야 하는 문제점이 있다.

한국공개특허공보 제10-2012-0027118호에는 윤활유 기유의 제조방법이 개시되어 있으며, 한국공개특허공보 제10-2015-0063492호에는 윤활유용 기유의 제조 방법 및 윤활유용 기유가 개시되어 있으나, 본 발명은 원자력 발전소의 터빈 윤활유 탱크의 상부에 설치되어 유분을 배기하는 배기팬이 설치되어 있고, 그 후단에 유분분리기가 설치되어 있으며, 유분 분리기에서 분리되는 유분들을 응축시켜 액체로 변환된 응축유를 정화하기 위하여 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송시켜 정화용 필터를 거쳐서 정화시켜 재활용하는 기술적 구성 및 작용 효과와는 차이가 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 유분 분리기에서 나온 유분을 액체로 변환시켜 다시 사용하기 위하여 응축유 회수 배관을 신설하여 기존의 상시 운전 설비인 터빈 윤활유정화계통 펌프 입구로 연결하여 회수된 응축유를 재 사용하여 유활유의 충진 회수를 줄이고, 운전 비용을 절감하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 응축유 회수 배관으로 회수되는 윤활유가 오염이 되더라도 터빈 윤활유정화계통 펌프의 뒷단에서 오염된 윤활유를 정화시키는 정화용 필터를 통과시켜 정화시키고, 정화된 윤활유는 윤활유 저장 탱크로 이송되어 다시 사용될 수 있도록 구성되어 유활유의 충진 회수를 줄이고, 비용을 절감하는데 있다.

본 발명 과제의 해결 수단은 원자력 발전소 또는 발전소의 터빈에서 나온 윤활유를 회수하는 장치에 있어서, 터빈에서 나온 유분을 분리하기 위한 유분 분리기; 유분 분리기에서 나온 유분을 응축기 또는 응축수단을 이용하여 응축시킨 응축유를 다시 사용하기 위하여 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송하기 위한 응축유 이송 배관; 윤활유정화 계통 펌프를 거쳐서 나온 응축유를 정화하기 위한 응축유 정화용 필터; 및 정화된 응축유를 다시 메인 터빈 윤활오일 탱크(11)로 주입하는 배관을 포함하는 터빈의 베어링 윤활유의 회수 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 응축유 이송 배관의 설치 위치는 유분 분리기 뒷단의 배유라인 일측에서 윤활유정화 계통 펌프 흡입구사이에 설치되어 응축유를 이송하도록 구성된 응축유 회수 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단으로 유분분리기는 유분을 효율적으로 회수하기 위하여 기체 성분의 유분을 응축시켜 액체로 변환하기 위한 응축기 또는 응축 수단을 구비한 응축유 회수 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 과제의 해결 수단은 기존의 설비에서, 본 발명에 따른 응축유 회수 장치를 채용할 경우에 응축유가 기존의 배유라인을 통해서 외부로 배출되지 않도록 응축유 이송 배관의 뒷단의 배유라인 일측을 막는 수단을 포함하는 응축유 회수 장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 터빈에 사용되는 회전하는 베어링에 윤활유가 공급되고, 공급되는 윤활유가 오염이 되어 수명을 다하게 되면 교체되도록 구성되어 유분분리기에서 분리되는 유분 응축유로 폐기되는 것을 피드백 배관을 설치하여 터빈 윤활유정화 계통 펌프 입구로 주입하여 정화시켜 재사용할 수 있도록 하여 윤활유 구매에 따른 비용을 절감하고 폐유 처리 비용을 절감할 수 있는 유리한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 응축유 회수 장치의 개략적인 구성을 도시한 것이다.

본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 살펴본다.

본 발명은 원자력 발전소 또는 발전소의 터빈 윤활유 탱크 상부에 유분을 배기하는 배기 팬이 있고 그 후단에는 유분분리기가 설치되며, 유분분리기에서 유분을 효율적으로 분리하기 위하여 응축기로 응축시켜 액체 성분으로 변환된 유분 응축유를 터빈 윤활유 정화 계통 펌프의 흡입구로 이송하기 위하여 배관을 연결 설치하고, 흡입된 유분 응축유를 정화시켜 재사용하기 위하여 윤활유 정화용 필터를 통과시켜 정화시키도록 구성되어 있다.

이러한 응축유 회수 장치를 이용할 경우에 윤활유 빠른 소진을 방지하며 새로운 윤활유의 충전 회수를 감소시키는 것이 가능하고 바닥 배유를 감소시켜 폐윤활유 처리비용을 획기적 절감할 수 있는 상승된 효과가 있다.

또한 본 발명은 유분 응축유를 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송하기 위하여 응축유가 흐르는 배관 일측에서 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구 사이에 응축유 이송을 위한 응축유 이송 배관을 연결 설치하여 정화시켜 윤활유 탱크로 다시 주입하여 재사용되도록 함으로서 폐유처리비용을 절감하고 윤활유 교체 주기를 연장시켜 비용을 절감하는데 있다.

본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 살펴본다.

<실시 예>

본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 도면에 기초하여 살펴본다.

본 발명이 적용되는 원자력 발전소 또는 발전소의 터빈 윤활유 탱크 상부에는 유분을 배기하는 배기 팬이 있고 그 후단에는 유분분리기가 설치되어 있다.

유분분리기에서 분리되는 유분 응축유를 터빈 윤활유 정화 계통 펌프 흡입구로 보내기 위하여 응축유가 배출되는 배관 일측에서 터빈 윤활유 정화 계통 펌프 흡입구사이에 응축유 이송 배관을 연결 설치한다.

연결 설치된 응축유 이송 배관을 통해서 윤활유 정화 계통 펌프로 들어간 유분 응축유는 윤활유 정화용 필터(도1의 17)에서 여과된 후에 다시 메인 터빈 윤활오일 탱크(11)로 보내진다.

메인 터빈 윤활오일 탱크(11)에 저장된 윤활유는 터빈으로 공급되어 베어링이 굴림운동을 원활하게 하고 베어링의 내구성을 높이며, 소음을 방지하는 작용효과가 있다.

메인 터빈 윤활오일 탱크(11)에 저장된 윤활유는 정화를 위하여 계속해서 윤활유 정화 계통 펌프를 통해서 정화 과정을 거치도록 구성되어 있다.

본 발명에 따른 응축유 회수 장치를 설치하여 사용할 경우에 새로운 윤활유의 충전 회수를 감소시키는 것이 가능하고 바닥 배유를 감소시켜 폐윤활유의 처리비용을 획기적 절감할 수 있는 상승된 효과가 있다.

또한 본 발명은 유분이 응축된 응축유를 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송하기 위하여 응축유 이송 배관을 연결 설치하여 정화시켜 윤활유 탱크로 다시 주입하여 재사용되도록 함으로서 폐유처리비용을 절감하고 윤활유 교체 주기를 연장시켜 비용을 크게 절감하는데 있다.

종래에는 유분분리기에서 나온 유분 응축유를 폐유로 처리하여야 하기 때문에 별도의 처리비용이 추가로 발생하는 문제점이 있다.

유분분리기에서 나온 유분은 기체 상태이기 때문에 이를 효율적으로 처리하기 위하여 유분을 액체로 변환하기 위한 응축기 또는 응축수단을 이용하여 응축시킨 응축유를 배유라인을 통해 배출시키기 전에 유분 분리기와 연결된 배유라인 일측에서 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구사이에 응축유 이송 배관(도1의 16)을 연결 설치하여 이송한다.

유분분리기는 유분을 효율적으로 회수하기 위하여 내부 일측에 응축기 또는 응축 수단을 구비하고 있다.

터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 주입된 유분 응축유는 윤활유 정화용 필터(도1의 17)를 통해서 정화된다.

윤활유 정화용 필터(도1의 17)는 통상의 원자력 발전소의 터빈 윤활유 정화에 사용되는 정화용 필터를 선택하여 사용하면 된다.

윤활유 정화용 필터(도1의 17)를 통과하여 나온 정화된 윤활유는 다시 메인 터빈 윤활오일 탱크(11)로 주입되어 원자력 발전소 터빈의 베어링 윤활유로 공급되도록 구성되어 있다.

본 발명에 따른 응축유 회수 장치를 채용할 경우에, 터빈에서 사용된 윤활유는 유분 분리기로 이송되고, 유분 분리기에서 유분을 응축시켜 응축유로 변환시켜 배출하지 않고 이를 응축유 이송 배관(도1의 16)을 통해서 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송되도록 구성되어 있다.

응축유 이송 배관(도1의 16)은 유분 분리기에서 나온 응축유를 다시 사용하기 위하여 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송하는 역할을 한다.

도 1에서와 같이, 메인 터빈 윤활오일 탱크(11)에 저장된 윤활유는 터빈 윤활유정화 계통 펌프에 의해 계속해서 정화시키도록 구성되어 있다.

기존의 설비에서, 본 발명에 따른 응축유 회수 장치를 채용할 경우에 응축유가 기존의 배유라인을 통해서 외부로 배출되지 않도록 응축유 이송 배관(도1의 16)의 뒷단의 배유라인 일측을 막는 수단을 포함한다.

본 발명은 원자력 발전소 또는 발전소의 터빈 윤활유 탱크 상부에 유분을 배기하는 배기 팬이 있고 그 후단에는 유분분리기가 설치되며, 유분분리기에서 분리되는 유분 응축유를 배관을 터빈 윤활유정화 계통 펌프 입구로 연결 설치하여 정화시켜 재사용하여 윤활유 소진을 방지하며 새로운 윤활유의 충전 회수를 감소시키는 것이 가능하고 바닥 배유를 감소시켜 폐유처리비용을 획기적 절감할 수 있는 터빈 윤활유 탱크 유분분리기 응축유 회수 장치를 제공할 수 있으므로 산업상 이용가능성이 매우 높다.

11; 메인터빈 윤활 오일탱크 12; 유분분리기
13; 흡입 라인 14; 윤활유 유입라인
15; 윤활유정화 계통 펌프 16; 응축유 이송 배관
17; 정화용 필터 18; 기존 배유라인 막음

Claims (5)

1. 발전소의 터빈에서 나온 윤활유를 회수하는 장치에 있어서,
   터빈에서 나온 유분을 분리 회수하기 위한 응축기 또는 응축 수단을 구비한 유분 분리기;
   유분 분리기에서 나온 유분을 응축시킨 응축유를 다시 사용하기 위하여 터빈 윤활유정화 계통 펌프 흡입구로 이송하기 위한 응축유 이송 배관;
   윤활유정화 계통 펌프를 거쳐서 나온 응축유를 정화하기 위한 응축유 정화용 필터; 및
   정화된 응축유를 다시 메인 터빈 윤활오일 탱크로 주입하는 배관을 포함하며,
   상기 응축유 이송 배관은 유분 분리기 뒷단에 설치된 배관과 윤활유정화 계통 펌프 흡입구사이에 설치되어 응축유를 이송하도록 구성된 응축유 회수 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   응축유 회수 장치는 응축유가 배출되는 배유라인이 존재할 경우에 응축유가 배유라인을 통해서 외부로 배출되지 않도록 응축유 이송 배관의 뒷단의 배유라인 일측을 막는 수단을 포함함을 특징으로 하는 응축유 회수 장치.
5. 청구항 1에 있어서,
   윤활유정화 계통 펌프는 메인 터빈 윤활오일 탱크(11)에 저장된 오일을 계속해서 정화하도록 구성된 응축유 회수 장치.

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