CN117482655B - 基布加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘设备技术领域，具体公开了一种基布加工用除尘装置，包括工作台和吸尘组件，吸尘组件包括除尘罩、过滤板、第一风机和吸尘管，工作台上设置有用于对过滤板进行清理的除尘机构，除尘机构包括刮板、驱动组件和集尘组件，驱动组件用于驱动刮板沿着过滤板的长度方向进行移动，集尘组件用于将清理下来的灰尘进行收集处理；本发明的基布加工用除尘装置，通过驱动组件带动刮板移动，对过滤板的下表面进行清理，刮板移动同时带动接触板移动，带动柱体向下移动对过滤孔进行清理，然后通过集尘组件将清理下来的粉尘和飞絮进行收集处理，避免过滤板被粉尘和飞絮堵塞，有效提高了除尘效果。

Description

基布加工用除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种基布加工用除尘装置。

背景技术

基布在加工过程中需要对其进行切割等操作，操作过程中会产生大量的粉尘和飞絮，若不进行及时处理，会对操作人员的身体造成伤害，同时也会对工作环境造成污染，因此需要在基布的加工过程中使用除尘装置对产生的粉尘和飞絮进行处理。

公开号为CN109224674B的专利文件公开了一种弹力衬基布加工用除尘装置，包括壳体，壳体侧壁的上端开设有进气口，且壳体侧壁的中部开设有出气口，壳体的内部安装有进气管，进气管上端的外壁与进气口的内壁相连接，进气管下端的侧壁与过滤网相连通，壳体的内部安装有风扇，且风扇位于过滤网与出气口之间，在使用时，打开风扇，风扇能够带动空气中的气体进行流动，使空气中的气体从进气口进入到进气管中，过滤网能够对基布加工过程中产生的粉尘和飞絮进行拦截，最终洁净的空气能够通过出气口重新流入到装置外侧；

上述专利文件提供的弹力衬基布加工用除尘装置能够有效的对基布加工过程中产生的粉尘和飞絮进行清理，但是在长时间使用下，过滤网可能会被粉尘和飞絮堵塞，进而影响到除尘效果。

发明内容

本发明提供一种基布加工用除尘装置，旨在解决相关技术中存在的过滤网在长时间使用下，可能会被粉尘和飞絮堵塞，进而影响到除尘效果的问题。

本发明的基布加工用除尘装置，包括工作台，所述工作台上设有基布、收卷辊和驱动源，所述工作台的上方设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括除尘罩、过滤板、第一风机和吸尘管，所述过滤板上开设有多个过滤孔，所述工作台上还设置有用于对所述过滤板进行清理的除尘机构，所述除尘机构包括：

刮板，所述刮板设置为三棱柱和长方体两个部位的组合，且所述刮板的内部呈中空状，所述刮板的三棱柱部位中的侧棱与所述过滤板的底端抵接，并沿所述过滤板的宽度方向设置，所述刮板的三棱柱部位中靠近所述过滤板的侧边上开设有多个集尘口；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述刮板沿着所述过滤板的长度方向进行移动，对所述过滤板的底端进行清理；

集尘组件，用于将所述刮板清理下来的灰尘进行收集，所述集尘组件包括第二风机、伸缩式管道，所述伸缩式管道的一端与所述刮板密封连接，所述伸缩式管道的另一端与所述第二风机连接。

采取了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过驱动组件带动刮板沿着过滤板的长度方向进行移动，对粘附在过滤板下表面的粉尘和飞絮进行清理，然后通过集尘组件将清理下来的粉尘和飞絮进行收集处理，避免过滤板在长时间使用下被粉尘和飞絮堵塞，有效提高了除尘效果。

优选的，所述驱动组件包括电机、丝杠、蜗轮和蜗杆，所述电机的输出轴与所述蜗杆的轴向一端连接，所述蜗轮与所述蜗杆之间啮合连接，所述丝杠的轴向一端连接在所述蜗轮的中心处，所述丝杠与所述刮板螺纹连接。

优选的，所述除尘罩内还设置有固定板，所述固定板上开设有多个通口，所述除尘机构还包括连接在所述固定板底端的多个柱体，以及用于驱动多个所述柱体上下移动的升降调节件，多个所述柱体分别与多个所述过滤孔一一对应，且所述柱体向下移动能够插接在对应的所述过滤孔内。

优选的，所述升降调节件包括接触板、作用板和弹性件，所述接触板与所述刮板之间连接有连杆，以使所述接触板与所述刮板处于联动状态，所述作用板和所述弹性件均设置为多个，多个所述作用板分别对应连接在多个所述柱体的上表面，所述接触板在移动的过程中能够分别与多个所述作用板进行接触，使所述作用板带动对应的所述柱体向下移动，多个弹性件分别连接在所述固定板与对应的所述柱体之间。

优选的，所述升降调节件还包括多个伸缩杆，多个伸缩杆分别对应套设在多个所述弹性件的外侧，且多个所述伸缩杆的两端分别与所述固定板和对应的所述柱体连接。

优选的，多个所述柱体靠近作用板的一端均套设有固定环，所述固定环向下移动能够对所述过滤板进行触碰。

优选的，所述过滤板的上表面围绕多个所述过滤孔开设有多个弧形槽，每个所述弧形槽内均设置有弧形板，多个所述弧形槽相互远离的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的一端与所述弧形板连接，所述滑块的另一端与所述滑槽的侧壁之间连接有弹簧。

优选的，固定环的底端连接有环形圈，环形圈套设在柱体的外侧，且环形圈远离柱体的一侧设置为斜面，滑块的顶部连接有移动块，且移动块靠近柱体的一侧设置为斜面，环形圈的斜面与移动块的斜面平行设置。

优选的，所述接触板和所述作用板能够相互接触到的两个侧面均设置为弧面，所述接触板的下表面和所述作用板的上表面平行设置。

优选的，所述工作台上还设置有多个支架，分别用于对所述驱动源、所述电机和所述第二风机进行支撑。

本发明的有益效果为：

（1）有效提高了除尘效果，驱动组件工作时，在蜗轮、蜗杆和丝杠的配合下，带动刮板沿着过滤板的长度方向进行移动，对过滤板的下表面进行清理，此外，刮板移动的同时会带动接触板进行移动，接触板移动带动柱体向下移动插接在过滤孔内，对过滤孔进行清理，然后通过集尘组件将清理下来的粉尘和飞絮进行收集处理，以降低过滤板被粉尘和飞絮堵塞的可能，减小了过滤板堵塞对除尘效果的影响。

（2）便于对粘附在柱体上的粉尘和飞絮进行清理，除尘机构在长时间使用下，柱体可能会出现磨损等情况，导致柱体与过滤孔内壁之间留有间隙，从而导致柱体下移无法将过滤孔内堆积的粉尘和飞絮完全清理出来，残留的粉尘和飞絮可能会粘附在柱体表面，通过弧形板和弹簧的配合，可以在柱体向上移动的过程中，对柱体表面粘附的粉尘和飞絮进行刮除，然后经集尘组件进行收集处理。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的部分剖切立体结构示意图。

图3是本发明的图2中A部分的放大示意图。

图4是本发明的剖面结构示意图。

图5是本发明的刮板、驱动组件和集尘组件连接的立体结构示意图。

图6是本发明的第二实施例的部分结构的爆炸示意图。

图7是本发明的图6中B部分的放大示意图。

图8是本发明的第二实施例中柱体的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；11、收卷辊；12、驱动源；13、支架；2、吸尘组件；21、除尘罩；22、过滤板；221、过滤孔；222、弧形槽；223、滑槽；23、第一风机；24、吸尘管；3、除尘机构；31、刮板；311、集尘口；32、第二风机；33、伸缩式管道；34、柱体；35、接触板；36、作用板；37、弹性件；38、伸缩杆；4、电机；41、丝杠；42、蜗轮；43、蜗杆；5、固定板；6、固定环；61、环形圈；7、弧形板；8、弹簧；9、移动块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一：如图1至图8所示，本发明的基布加工用除尘装置，包括工作台1，工作台1上设有基布、收卷辊11和驱动源12，工作台1上设置有用于对驱动源12进行支撑固定的支架13，收卷辊11连接在驱动源12的输出轴上，工作台1的上方设置有吸尘组件2，吸尘组件2包括除尘罩21、过滤板22、第一风机23和吸尘管24，过滤板22可拆卸安装在除尘罩21底端的敞口处，过滤板22上开设有多个过滤孔221，通过第一风机23吸风，能够将基布加工过程中产生的粉尘和飞絮通过过滤板22上的过滤孔221吸入到吸尘管24内，然后经过第一风机23输送出去，进行后续的处理，工作台1上还设置有用于对过滤板22进行清理的除尘机构3，避免过滤板22上的过滤孔221被粉尘和飞絮堵塞。

如图1至图5所示，除尘机构3包括刮板31、驱动组件和集尘组件，具体的，刮板31设置为三棱柱和长方体两个部位的组合，且刮板31的内部呈中空状，刮板31的三棱柱部位中的侧棱与过滤板22的底端抵接，并沿过滤板22的宽度方向设置，以便刮板31在移动过程中能够对粘附在过滤板22下表面的粉尘和飞絮进行刮除，刮板31的三棱柱部位中靠近过滤板22的侧边上开设有多个集尘口311，驱动组件包括电机4、丝杠41、蜗轮42和蜗杆43，具体的，电机4的输出轴与蜗杆43的轴向一端连接，蜗轮42与蜗杆43啮合连接，丝杠41的轴向一端连接在蜗轮42的中心处，丝杠41与刮板31螺纹连接，通过电机4，能够带动蜗杆43进行转动，蜗杆43转动带动蜗轮42转动，蜗轮42转动带动丝杠41转动，丝杠41转动带动刮板31沿着过滤板22的长度方向进行移动，过滤板22的下表面粘附的粉尘和飞絮会在接触到刮板31后，沿着刮板31的侧边滑落下来，集尘组件包括第二风机32、伸缩式管道33，伸缩式管道33的一端与刮板31密封连接，伸缩式管道33的另一端与第二风机32连接，具体的，伸缩式管道33可采用弹性波纹管，通过第二风机32吸风，能够将刮板31清理下来的粉尘和飞絮通过刮板31上的集尘口311吸入到刮板31内部，然后经过伸缩式管道33到达第二风机32内，并经过第二风机32输送出去，进行后续的处理，集尘组件能够避免刮板31清理下来的粉尘和飞絮飘散到工作台1上，提高了除尘效果。

如图2至图5所示，除尘罩21内还设置有固定板5，具体的，固定板5设置在过滤板22的上方，固定板5上开设有多个通口，除尘机构3还包括连接在固定板5底端的多个柱体34，以及用于驱动多个柱体34上下移动的升降调节件，多个柱体34分别与多个过滤孔221一一对应，且柱体34向下移动能够插接在对应的过滤孔221内，对过滤孔221进行清理，避免粉尘和飞絮堆积在过滤孔221内；

升降调节件包括接触板35、作用板36和弹性件37，接触板35朝外的一侧与刮板31之间连接有连杆，以使接触板35与刮板31处于联动状态，使接触板35和刮板31能够同步进行左右移动，作用板36和弹性件37均设置为多个，多个作用板36分别对应连接在多个柱体34的上表面，接触板35和作用板36能够相互接触到的两个侧面均设置为弧面，且接触板35的下表面和作用板36的上表面均与过滤板22平行设置，接触板35在进行左右移动的过程中能够分别与多个作用板36进行接触，然后在接触板35和作用板36的弧形侧面的作用下，使作用板36向下移动，并带动对应的柱体34向下移动，当接触板35的下表面和作用板36的上表面接触时，柱体34完整地插接在过滤孔221内，将过滤孔221内堆积的粉尘和飞絮推动至过滤板22的下表面，此时刮板31刚好移动至插接有柱体34的过滤孔221处，以便集尘组件对清理出来的粉尘和飞絮进行收集并清理，多个弹性件37分别连接在固定板5与对应的柱体34之间，且每个弹性件37均位于接触板35朝内的一侧，以使弹性件37不会对接触板35的左右移动造成阻挡，具体的，弹性件37可设置为弹簧，柱体34向下移动的过程中，会拉伸弹性件37，当接触板35越过作用板36时，弹性件37的弹力能够带动柱体34向上移动进行复位，升降调节件还包括多个伸缩杆38，多个伸缩杆38分别对应套设在多个弹性件37的外侧，且多个伸缩杆38的两端分别与固定板5和对应的柱体34连接，伸缩杆38能够对柱体34的移动方向进行限制，避免柱体34在移动过程中发生偏移，具体的，刮板31进行移动的过程中，会带动接触板35进行移动，使对应的柱体34通过拉伸弹性件37向下移动并插接在过滤孔221内，对过滤孔221进行清理，清理结束后，弹性件37的弹力带动柱体34进行复位，整个清理过程不需要提供额外的驱动力，且能够对过滤板22进行进一步清理，提高了除尘效果。

如图6所示，多个柱体34靠近作用板36的一端均套设有固定环6，固定环6向下移动能够对过滤板22进行触碰，使过滤板22产生小幅度的震动，将过滤板22上粘附的部分粉尘和飞絮抖落，进一步提高了除尘效果。

具体的，通过第一风机23吸风，将基布加工过程中产生的粉尘和飞絮通过过滤板22上的过滤孔221吸入到吸尘管24内，然后经过第一风机23输送出去进行后续处理，在此过程中，通过电机4，带动蜗杆43进行转动，蜗杆43转动带动蜗轮42转动，蜗轮42转动带动丝杠41转动，丝杠41转动带动刮板31沿着过滤板22的长度方向进行移动，将粘附在过滤板22下表面的粉尘和飞絮刮除，刮板31移动的同时带动接触板35移动，接触板35移动的过程中带动对应的柱体34拉伸弹性件37向下移动并插接在过滤孔221内，对过滤孔221进行清理，柱体34向下移动的同时带动固定环6向下移动并对过滤板22进行触碰，将粘附在过滤板22上的部分粉尘和飞絮抖落，同时通过设置有集尘组件，能够将清理下来的粉尘和飞絮进行收集处理，该基布加工用除尘装置能够避免过滤板22被粉尘和飞絮堵塞，提高了除尘效果。

实施例二：除尘机构3在长时间使用下，可能会出现柱体34磨损等情况，从而导致柱体34插接在过滤孔221内时，柱体34与过滤孔221的内壁之间留有间隙，导致柱体34向下移动时，无法将堆积在过滤孔221内的粉尘和飞絮完全清理出来，可能会残留有一些粉尘和飞絮，并在柱体34上下移动的过程中粘附在柱体34的侧壁上，从而影响除尘效果。

为便于将粘附在柱体34侧壁上的粉尘和飞絮进行清理，如图5至图8所示，在实施例一的基础上，过滤板22的上表面围绕过滤孔221开设有多个弧形槽222，每个弧形槽222内均设置有弧形板7，且每个弧形板7靠近柱体34的一侧均能够与柱体34的侧壁抵接，多个弧形槽222相互远离的一侧均开设有滑槽223，每个滑槽223内均滑动连接有滑块，滑块的一端与弧形板7连接，滑块的另一端与滑槽223的侧壁之间连接有弹簧8，固定环6的底端连接有环形圈61，环形圈61套设在柱体34的外侧，且环形圈61远离柱体34的一侧设置为斜面，斜面朝向过滤板22的方向，滑块的顶部连接有移动块9，移动块9靠近柱体34的一侧设置为斜面，且斜面朝向柱体34的方向，环形圈61的斜面与移动块9的斜面平行设置，在柱体34向下移动的过程中，当套设在柱体34上的环形圈61接触到移动块9时，在斜面的作用下，移动块9会通过压缩弹簧8带动弧形板7向外扩张，柱体34向上移动的过程中，弹簧8的弹力能够带动弧形板7向内收缩，对粘附在柱体34侧壁上的粉尘和飞絮进行刮除。

本发明提供的基布加工用除尘装置，通过驱动组件带动刮板31沿着过滤板22的长度方向进行移动，对过滤板22的下表面进行清理，刮板31移动同时带动接触板35移动，接触板35移动带动柱体34向下移动对过滤孔221进行清理，然后通过集尘组件将清理下来的粉尘和飞絮进行收集处理，避免过滤板22被粉尘和飞絮堵塞，有效提高了除尘效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种基布加工用除尘装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有基布、收卷辊（11）和驱动源（12），所述工作台（1）的上方设置有吸尘组件（2），所述吸尘组件（2）包括除尘罩（21）、过滤板（22）、第一风机（23）和吸尘管（24），所述过滤板（22）上开设有多个过滤孔（221），其特征在于，所述工作台（1）上还设置有用于对所述过滤板（22）进行清理的除尘机构（3），所述除尘机构（3）包括：

刮板（31），所述刮板（31）设置为三棱柱和长方体两个部位的组合，且所述刮板（31）的内部呈中空状，所述刮板（31）的三棱柱部位中的侧棱与所述过滤板（22）的底端抵接，并沿所述过滤板（22）的宽度方向设置，所述刮板（31）的三棱柱部位中靠近所述过滤板（22）的侧边上开设有多个集尘口（311）；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述刮板（31）沿着所述过滤板（22）的长度方向进行移动，对所述过滤板（22）的底端进行清理；

集尘组件，用于将所述刮板（31）清理下来的灰尘进行收集，所述集尘组件包括第二风机（32）、伸缩式管道（33），所述伸缩式管道（33）的一端与所述刮板（31）密封连接，所述伸缩式管道（33）的另一端与所述第二风机（32）连接；

所述除尘罩（21）内还设置有固定板（5），所述除尘机构（3）还包括连接在所述固定板（5）底端的多个柱体（34），以及用于驱动多个所述柱体（34）上下移动的升降调节件，多个所述柱体（34）分别与多个所述过滤孔（221）一一对应，且所述柱体（34）向下移动能够插接在对应的所述过滤孔（221）内；

所述升降调节件包括接触板（35）、作用板（36）和弹性件（37），所述接触板（35）朝外的一侧与所述刮板（31）之间连接有连杆，以使所述接触板（35）与所述刮板（31）处于联动状态，使所述接触板（35）和所述刮板（31）能够同步进行左右移动，所述作用板（36）和所述弹性件（37）均设置为多个，多个所述作用板（36）分别对应连接在多个所述柱体（34）的上表面，所述接触板（35）在移动的过程中能够分别与多个所述作用板（36）进行接触，使所述作用板（36）能够带动对应的所述柱体（34）向下移动，多个弹性件（37）分别连接在所述固定板（5）与对应的所述柱体（34）之间，且每个弹性件（37）均位于所述接触板（35）朝内的一侧，以使弹性件（37）不会对所述接触板（35）的左右移动造成阻挡；

所述升降调节件还包括多个伸缩杆（38），多个伸缩杆（38）分别对应套设在多个所述弹性件（37）的外侧，且多个所述伸缩杆（38）的两端分别与所述固定板（5）和对应的所述柱体（34）连接；

多个所述柱体（34）靠近作用板（36）的一端均套设有固定环（6），所述固定环（6）向下移动能够对所述过滤板（22）进行触碰；

所述过滤板（22）的上表面围绕多个所述过滤孔（221）开设有多个弧形槽（222），每个所述弧形槽（222）内均设置有弧形板（7），多个所述弧形槽（222）相互远离的一侧均开设有滑槽（223），每个所述滑槽（223）内均滑动连接有滑块，所述滑块的一端与所述弧形板（7）连接，所述滑块的另一端与所述滑槽（223）的侧壁之间连接有弹簧（8）；

所述固定环（6）的底端连接有环形圈（61），所述环形圈（61）套设在所述柱体（34）的外侧，且所述环形圈（61）远离柱体（34）的一侧设置为斜面，所述滑块的顶部连接有移动块（9），所述移动块（9）靠近所述柱体（34）的一侧设置为斜面，所述环形圈（61）的斜面与所述移动块（9）的斜面平行设置；

所述接触板（35）和所述作用板（36）能够相互接触到的两个侧面均设置为弧面，所述接触板（35）的下表面和所述作用板（36）的上表面平行设置。

2.根据权利要求1所述的基布加工用除尘装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机（4）、丝杠（41）、蜗轮（42）和蜗杆（43），所述电机（4）的输出轴与所述蜗杆（43）的轴向一端连接，所述蜗轮（42）与所述蜗杆（43）啮合连接，所述丝杠（41）的轴向一端连接在所述蜗轮（42）的中心处，所述丝杠（41）与所述刮板（31）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的基布加工用除尘装置，其特征在于，所述工作台（1）上还设置有多个支架（13），分别用于对所述驱动源（12）、所述电机（4）和所述第二风机（32）进行支撑。