TR201802713T4 - Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis. - Google Patents
Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201802713T4 TR201802713T4 TR2018/02713T TR201802713T TR201802713T4 TR 201802713 T4 TR201802713 T4 TR 201802713T4 TR 2018/02713 T TR2018/02713 T TR 2018/02713T TR 201802713 T TR201802713 T TR 201802713T TR 201802713 T4 TR201802713 T4 TR 201802713T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- station
- rear wall
- front wall
- base
- wall
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 36
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 30
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004643 material aging Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D45/00—Means or devices for securing or supporting the cargo, including protection against shocks
- B61D45/007—Fixing containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
- B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
- B31B50/48—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls by folding or tucking in locking flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
- B61D9/00—Tipping wagons
- B61D9/04—Adaptations of rail vehicle elements to tipping wagons
- B61D9/08—Frames; Supporting or guiding means for the bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
- B65B43/10—Forming three-dimensional containers from sheet material by folding the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/265—Opening, erecting or setting-up boxes, cartons or carton blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/22—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form held erect by extensions of one or more sides being doubled-over to enclose extensions of adjacent sides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
- B65D5/4283—Connections formed by separate elements, e.g. clips, bands, straps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/52—External stands or display elements for contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/724—Internal fittings facilitating the discharge of contents, e.g. guiding panels, movable bottoms or lifting strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
- B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
- B31B2100/0024—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
- B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
- B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/76—Opening and distending flattened articles
- B31B50/78—Mechanically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/811—Applying strips, strings, laces or ornamental edgings to formed boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Cartons (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Buluş, bir ambalajın üretilmesi için bir usule ve bu amaç için bir tesise ilişkindir. Usul, aşağıdaki aşamalara sahiptir: katlanabilir bir malzemeden hazırlanan ve bir tabana (3) ve buna eklemlenen yan çeperlere (4), bir arka çepere (6) ve bir ön çepere (5), ön çeper üzerinde (5) tespit vasıtasına veya ön çeper (5) üzerine eklemlenen bağlantı kanatçıklarına (7), gerilimi rahatlatılan bir elastik elemana sahip bir işlenmemiş malzemenin (1) beslenmesi; düz çeperlerin (4), arka (6) ve ön çeperin (5), düz bir taşıma halinden, açık bir kullanım durumuna dikleştirilmesi ve yan çeperlerin (4), arka çepere (6) ve ön çepere (5) bağlanması ve elastik elemanın (15) gerilime maruz bırakılması.
Description
TARIFNAME
BIR AMBALAJIN ÜRETILMESI IÇIN USUL VE TESIS
Bulus, oluklu kalin karton, mukavva veya karton gibi katlanabilir bir malzemeden olusan
islenmemis bir malzemeden bir ambalajin üretilmesi için bir usule ve bir sisteme iliskindir.
Islenmemis malzeme, bir tabani veya buna eklemli iki yan çeper, bir arka çeper ve bir ön
çeperin yani sira, yan çeperlerin ön çepere ve arka çepere baglanmasi için ön çepere eklemli
iki baglanti kanatçigini ve arka çepere eklemli iki baglanti kanatçigini içerebilir.
için islenmemis bir malzemeyi açiklar. Islenmemis malzeme, dört kenari üzerine eklemli ayri
yan çeperler, bir arka çeper ve bir ön çeperle birlikte dikdörtgen seklinde bir tabana sahiptir.
Arka çeperin, yan çeperlere baglantisi için arka çeper üzerinde iki baglanti kanatçigi
saglanmistir. Ayrica, yan çeperlerin ön çepere baglantisi için yan çeperler üzerinde baglanti
kanatçiklari saglanmistir. Bir esnek elemanin iki ucu, uçlar, birbiriyle karsilikli olacak sekilde
ön çepere tutturulur ve esnek eleinandan bir ilmek, birlestirilmis tepsinin içinde uzanir. Esnek
elemanin uçlari, kanatçiklar ve ön çeper arasinda uzanacak sekilde katlanan ön çeperin
üzerine katlanan ilave kanatçiklar, ön çeper üzerinde saglanir. Islenmemis malzemeden
tepsinin olusturulmasindan sonra, esnek eleman, tutturulan ön çepere tutturulur ve daha sonra
kanatçiklar, ön çeperin üzerine katlanir. Daha sonra esnek eleman gerilir ve ürünler, tepsiye
sokulur; bu sekilde esnek eleman, arka çeperden ve yan çeperler boyunca ürünleri çevreler ve
bunlari, ön çepere dogru çeker. Neticede, ürünlerin tepsi içinde otomatik olarak ilerletilmesi
basarilir.
Ayrica, bir tepsi veya benzer bir ambalajin içinde, kapali esnek bir halka vasitasiyla tepsinin
Ön çeperine dogru itilen bir kaydirma vasitasinin saglandigi bilinmektedir. US 2,937,742, ön
çepere tutturulan esnek bir halka vasitasiyla, tepsinin içinde arka çeperden, ön çepere dogru
itilebilen bu tür bir kaydirma vasitasini açiklar.
malzemeden bir ambalajin üretilmesini anlatir. Bu durumda, bir esnek malzeme seridinin,
ambalaja alinan ürünler için bir ürün besleyici olarak islev görecek sekilde islenmemis
malzemeye veya ambalaja birlestirilmesi önerilmistir. Esnek seridin tutturulmasi, örnegin
gerilmemis seritlerin, kismen birlestirilmis ambalajin yan çeperlerine yapistirilmasiyla
gerçeklestirilir; burada daha sonra ambalajin ön çeperi birlestirilir ve baglanti kanatçiklari,
seridin tutturma bölgesi vasitasiyla yan çeperlere yapistirilir. Buna bir alternatif olarak,
ambalajin birlestirilmesinden önce, esnek seridin önceden gerilmesi ve düz islenmemis
malzemenin iki yan çeperine ve arka çeperine baglanmasi önerilmistir. Arka çepere baglanti,
örnegin ambalaji açarken serbest birakilabilir. Ilk bahsedilen alternatif durumunda, esnek
seridin gerilmesi, ön çeperin birlestirilmesinden ve ön çeperin baglanti kanatçiklarinin, arka
çeperlere baglantisindan önce gerçeklestirilir; burada bir kaset, sonradan ön çeperle
kapatilacak olan açilma bölgesi boyunca ambalaja yerlestirilir ve bu sekilde esnek seridi
yerinden çikarir. Bu durumda, ön çeper, kapatilabilir ve ambalaj doldurulabilir. Daha sonra
kaset çikarilir; bu sekilde esnek serit, ambalaj içindeki ürünü, ön çepere dogru iter.
FR2646398, bir tabani ve buna eklemli iki yan çeperi, bir arka çeperi ve bir ön çeperi, ayrica
yan çeperlerin ön çepere ve arka çepere baglantisi için ön çepere eklemli iki baglanti
kanatçigini ve arka çepere eklemli iki baglanti kanatçigini içeren düz bir islenmemis
malzemeden, bir ambalajin, özellikle bir tepsinin, yan çeperlerin, arka çeperin ve ön çeperin
birlestirilmesi ve baglaninasi için bir istasyonla üretilmesi için bir sistemi açiklar. Bu bulusun
amaci, bir ambalajin, islenmemis bir malzemeden özellikle verimli ve güvenilir bir sekilde
üretilebilmesini saglayan bir usul ve bir sistemin saglanmasidir.
Bu amaç, istem 1°in özelliklerine sahip bir usulle basarilmaktadir. Bulusa uygun olarak, bir
ambalajin üretilmesi için bu tür bir usul asagidaki asamalari içerir: bir tabani ve bunun
üzerinde eklemli iki yan çeperi, bir arka çeperi ve ön çeperi içeren katlanabilir bir
malzemeden olusan islenmemis bir malzemenin saglanmasi; daha sonra gerilmemis, esnek bir
elemanin, ön çepere eklemli baglanti kanatçiklarina tutturulmasi; ardindan yan çeperlerin,
arka çeperin, ön çeperin, düz bir tasima halinden, katlanmis kullanilabilir bir halde
birlestirilmesi ve yan çeperlerin, arka çepere ve ön çepere baglanmasi ve ardindan esnek
elemaninin gerilmesi.
Bir ainbalajin bu sirada üretiminin avantaji, islenmemis malzemenin, düz bir tasima halinde
yer tasarrufu saglayacak bir tarzda tasinabilmesi ve depolanabilmesidir. Diger bir deyisle,
islenmemis malzeme, esnek elemanla veya esnek eleman olmadan tasinabilir ve depolanabilir.
Ayrica, neticede, ambalaj için bir esnek elemanin ve dolayisiyla bir besleme sisteminin,
degisken olarak ve tek tek donatilmasi mümkün olur. Esnek elemanin gerilmesi, sadece
çeperlerin birlestirilmesinden ve baglantisindan sonra gerçeklestirildiginde, ambalaj, yeterli
stabiliteye sahiptir; bu da, esnek elemanla gerilme sirasinda zararin önlenmesine yardimci
Usulün son asamasinda, elastik eleman, tercihen ambalajin içinde, yan panellere ve arka
panele en azindan hemen hemen paralel uzanacak sekilde gerilir. Bu, birlestirilmis ambalajin
doldurulmasini kolaylastirir.
Esnek eleman, tercihen germe sonrasi gerilmis durumda kilitlenir. Neticede, doldurulma için
hazirlanmis ambalajin, geçici olarak depolanmasi ve/veya bir doldurma istasyonuna tasinmasi
mümkündür.
Esnek elemanin kilitlenmesi, örnegin bir tutma kanatçiginin, tabana tatbik edilen kenar
üzerindeki arka çepere eklemlenmesiyle gerçeklestirilebilir; burada esnek eleman, arka çeper
ve esnek elemanin gerilmesinden sonra, arka çeperin üzerine katlanan ve sikica tutturulan
tespit kanatçigi arasinda sikica tutularak gerilmis halde kilitlenir. Bu durumda, tabanin bir
tarafi üzerine eklemli bir kilitleme kanatçiginin, tabanla kesikler veya kesip çikarilmis
kisimlarla olusturulmasi tercih edilir. Bu durumda, tespit kanatçigi, kilitleme kanatçiginin,
taban düzleminden çikacak sekilde döndürülinesiyle arka çeper üzerine katlanmis konumunda
kilitlenir. Esnek elemanin zarar görme riski, esnek elemanin gerilmesinden önce, özellikle
ambalajin birlestirilmesinden önce, tespit kanatçiginin üzerine katlanan ve buna baglanan
katlamali kanatçiklarin, karsilikli olarak zit kenarlar üzerinde tespit kanatçiginin üzerine
eklemlenmesiyle asgariye düsürülebilir.
Ayrica, bu bulusun amaci, istem 73nin özelliklerine sahip bir ambalajin üretilmesi için bir
sistemle çözülmektedir. Bulusa uygun olarak, bu sistem, yan çeperlerin, arka çeperin ve ön
çeperin birlestirilmesi ve baglanmasi için en azindan bir birinci istasyonun yani sira birinci
istasyonun asagisinda, islenmemis malzemeye, iki uçla tutturulan bir esnek elemanin
gerilmesi için ikinci bir istasyona sahiptir. Diger bir deyisle, ambalaja tutturulan (veya
önceden islenmemis malzemeye tutturulmus olan) elastik eleman, sadece ambalajin tüm
çeperleri birlestirildiginde, gerilmemis durumdan gerilmis hale gelir. Istasyonlarin birbiri
ardinca düzenlenmesi, esnek elemanin, sadece ambalaj önceden birlestirilmis ve ambalajin
çeperleri, birbirine baglanmis oldugunda gerilmesine yol açar. Bu, esnek elemanin gerilme
kuvvetine bagli olarak ve esnek elemanin gerilmesi sirasinda zarar görme riskini asgariye
düsürür. Çeperlerin birlestirilmesi için birinci istasyon, örnegin konturuyla, tabana adapte
edilen bir zimbaya sahip olabilir. Ayrica, Zimba, örnegin emme elemanlarina sahip olabilir; bu
sekilde islenmemis bir malzeme, zimbaya tutturulabilir. Zimba, daha sonra islenmemis
malzeme ile birlikte, uygun sekilde konfigüre edilmis bir kalip boyunca yönlendirilebilir;
dolayisiyla neticede çeperler, tabana göre yaklasik 90° döndürülür. Altematif olarak,
çeperlerin, uygun manipülatörler vasitasiyla tabana göre tek tek yönünün degistirilmesi
mümkündür.
Çeperlerin birlestirildigi ve birbirine baglandigi birinci istasyon, gerilmemis, serit seklindeki
elastik elemanin, düz islenmemis malzemeye tutturulmasi için yukarida diger bir istasyona
sahip olabilir. Birinci istasyonun yukarisina baglanan bu diger istasyonun, kaçinilmaz bir
sekilde birinci istasyona yakin olmasi zorunlu degildir. Gerçekte, yukari baglanan bu diger
istasyon, islenmemis malzemenin üretim yerinde saglanabilir; bu sekilde islenmemis
malzeme, kendisine zaten birlestirilmis olan esnek elemanla birlikte birinci istasyona getirilir.
Elastik elemanin gerildigi ikinci istasyon, tercihen birinci istasyonda dik duran ambalaja göre
hareket edebilen en azindan iki manipülatöre sahiptir. Bunlar, tercihen her durumda esnek
elemanin, islenmemis malzemeye tutturulan uçlarindan uzakta kavranmasi ve bunun, yan
çeperlere paralel bir yönlü bilesene ve arka çepere paralel bir yönlü bilesene sahip bir yol
boyunca ilerletilmesi için kurulur. Her manipülatör, örnegin, bir kizakta, örnegin s-seklinde
bir kizakta yönlendirilebilen, sürülebilen ve hareket ettirilebilen bir levha metal parçasina
sahip olabilir. “Levha metal parçasi” terimi, bu durumda, metal veya diger bir rijit veya esnek
malzemeden imal edilebilen düz bir eleman olarak anlasilacaktir. Bu durumda, esnek
elemanin manipülatör tarafindan kavranmasi, esnek elemanin sadece iki yandan kiskaci
andiran bir tarzda tutulmasini degil, ayrica bir manipülatörün, sadece bir yandan esnek
elemana dayandigi ve bu elemani hareket ettirdigi durumu da içerir. Esnek elemanin, iki
yönlü bilesende hareketi, örnegin yaklasik olarak ön çeperin merkezi bir bölgesinden, arka
çeper ve yan çeperler arasindaki iki köseye dogru düz bir çizgide hareket olabilir. Buna bir
alternatif olarak, hareket, egri ve/veya egrisel bir yolu izleyebilir. Bu durumda,
manipülatörlerin, esnek eleman, ön çeperde merkez disinda konumlandirilmis iki bölgede
tutulacak ve arka çeper ve yan çeperler arasindaki köseler itilecek sekilde konfigüre edilmesi
özellikle tercih edilir. Manipülatörün, esnek eleman üzerindeki temas noktasi, tercihen esnek
elemanin genislemesi, esnek eleman ve manipülatörler arasinda bir nispi hareket gerekli
olmadan, muntazam olarak gerçeklesecek sekilde boyutlandirilir. Bu, germe çalismasinin
baslangicinda manipülatörler arasindaki mesafe, muntazam olarak gerilmis halde
manipülatörler arasindaki mesafeye karsilik gelecek sekilde gerçeklesebilir.
Ikinci istasyonun, islenmemis malzemenin bir tespit kanatçiginin, arka çeper ve gerilmis
esnek eleman üzerine katlanmasi için bir birinci düzenlemeye ve islenmemis malzemenin bir
kilitleme kanatçiginin, tabana ve arka çepere göre döndürülmesi için ikinci bir düzenlemeye
sahip olmasi özellikle tercih edilir. Buna bir alternatif olarak, birinci düzenleme ve/veya ikinci
düzenleme, ayrica ikinci istasyonun asagisina baglanan diger bir istasyonda da saglanabilir.
Birlestirilmis bir ambalajin, ürünlerle doldurulmasi için bir doldurma istasyonu, ikinci
istasyonun asagisina baglanabilir. Bu durumda, doldurma istasyonunda, islenmemis
malzemenin bir kilitleme kanatçiginin, tabana göre döndürülinesi ve tespit kanatçiginin, tekrar
kilitleme kanatçigi ile kilitlenmesinin serbest birakilmasi için diger bir düzenlemenin
saglanmasi tercih edilir. Diger bir deyisle, ambalajin doldurulinasindan hemen sonra, esnek
eleman serbest birakilir; bu sekilde ilk olarak ürünleri, tespit kanatçigi vasitasiyla ön çepere
dogru iter ve birkaç ürünün çikarilmasindan sonra, tespit kanatçigindan kaydirilir; bu daha
sonra ön çepere dogru döner ve dogrudan ürünler üzerinde etkili olur. Bu durumda, tespit
kanatçiginin serbest kalmasi için kilitleme kanatçiginin döndürülmesinin, ürünlerin kendisi
tarafindan gerçeklestirilmesi özellikle tercih edilir. Dolayisiyla, kilitleme kanatçiginin
döndürülmesi için diger düzenleme, ürünleri ambalaj içine sokan düzenleme olabilir.
Bulusa uygun usul ve ayrica tertibat, ilk olarak gerilmemis esnek elemanin, islenmemis
malzemeye tutturulmasi yaygin düsüncesine dayandirilir. Esnek eleman, örnegin serit
seklindedir ve örnegin islenmemis malzemenin üretimi sirasinda önceden tatbik edilebilir
veya islenmemis malzemeye, sonraki bir evrede, doldurma öncesi diger bir islem asainasinda
tatbik edilebilir. Bu yolla, islenmemis malzeme, esnek malzemenin, bir besleme sistemiyle
tatbik edilmesiyle özellikle degisken bir tarzda donatilabilir. Esnek eleman, düz islenmemis
malzemeye gerilmemis halde tatbik edildiginde, islenmemis malzeme ve esnek eleman, bir
esnek elemani olmayan geleneksel bir islenmemis malzeme gibi tasinabilir ve depolanabilir.
Esnek eleman, tasima ve depolama sirasinda, diger bir deyisle islenmemis malzemenin,
ambalaja birlestirilmesinden önce, islenmemis malzemeye gerilmemis bir halde tatbik
edildiginde, islemden geçirilmemis malzeme, islenmemis malzemenin istenmeyen
deformasyonuna veya hatta zarar görmesine yol açacak, esnek elemanin neden oldugu
herhangi bir kuvvete maruz kalmaz. Ayrica, esnek malzemenin sünmesi veya esnek eleman
ve islenmemis malzeme arasindaki baglantinin ayrilmasi büyük ölçüde bertaraf edilir.
Bulusun tercih edilen bir düzenlemesine uygun olarak, esnek eleman, ön çeperi en azindan
kismen örten, tersine çevrilebilir bir sekilde gerilebilen bir malzemeden imal edilen bir
serittir. Uygun malzemeler, digerleri arasinda kauçuk veya lateksi içerir. Serit, tercihen iki
serbest uca sahiptir; bunlar, her durumda iki baglanti kanatçigindan birine tutturulur. Bu
durumda, seridin serbest uçlari, tercihen birbirinden uzakta yönlendirilir; bu sekilde esnek
eleman, baglanti kanatçiklarina ve ön çepere düz bir serit olarak yerlestirilebilir.
Islenmemis malzemeden üretilen ambalajdan ürünlerin çikarilmasinin basitlestirilmesi için, ön
çeperde ve/veya tabanda, bir çikarma açikligi olusturulabilir; bu, esnek elemani tercihen en
azindan kismen örter. Çikarma açikligi, yirtarak parçalanabilen ve koparilabilen bir kanatçikla
tamamen veya kismen kapatilabilir.
islenmemis malzemeden üretilecek olan ambalajin kullanimi, esnek elemanin, gerilmis bir
halde kilitlenebilmesiyle basitlestirilebilir. Bulusun tercih edilen bir düzenlemesine uygun
olarak, bu amaçla, bir tespit kanatçigi, tabandan uzaktaki kenar üzerinde arka çepere
eklemlenir. Bu durumda, serbest kenarlarla veya yiv çizgileriyle veya büküline çizgileriyle
tanimlanan tespit kanatçiginin genisligi, birbirine zit yan çeperler arasindaki bölgede tabanin
genisliginden daha küçüktür. Bu yolla, bir alet, esnek elemani, arka çepere ve muhtemelen
yana dayali olarak gerilmis bir tarzda tutsa bile, tespit kanatçiginin, arka çeperin üzerine
katlanmasi mümkün olur. Tespit kanatçiginin genisligi, yan çeperler arasinda tabanin
genisliginden biraz daha küçük oldugunda, esnek eleman, tercihen ürünlerin sokulmasi
sirasinda yan çeperlere hemen hemen paralel uzanir.
Gerilmemis durumdaki esnek elemanin, tespit kanatçiginin kesili kenarlariyla zarar
görmemesi için, katlama kanatçiklari, karsilikli olarak zit kenarlar üzerinde tespit kanatçigi
üzerinde eklemlidir. Esnek elemanin gerilmesinden önce, bu katlama kanatçiklari, tespit
kanatçiginin üzerine katlanabilir ve istege bagli olarak buna baglanabilir; bu sekilde yan
çeperlere bakan tespit kanatçiginin kenarlari, düzgün ve yuvarlatilmis olur.
Kesiklerle veya kesilip çikarilmis parçalarla, islenmemis malzemenin tabaninda, islenmemis
malzeme tabaninda bir yana eklemlenmis bir kilitleme kanatçigi olusturuldugunda, tespit
kanatçigi, esnek elemanin gerilmesiyle özellikle basit bir sekilde yerinde tutulabilir. Bu
kilitleme kanatçigi, arka çepere bakan serbest kenari ile, tercihen üzerine arka çeperin
eklemlendigi taban kenarindan geriye alinir.
Kilitleme kanatçiginin bu serbest kenari, tercihen en azindan, özellikle en azindan iki
malzeme kalinligi kadar geri alinir. Esnek elemanin gerilmesinden ve esnek elemanin, tespit
kanatçigi vasitasiyla tutturulmasindan sonra, kilitleme kanatçigi, taban düzleminden disari
biraz yön degistirdiginde, tespit kanatçigi, esnek eleman tarafindan, kilitleme kanatçiginin
serbest kenarina karsi bastirilir ve arka çeperin üzerine katlanan konumunda sabitlenir.
Tespit kanatçiginin ve/veya kilitleme kanatçiginin, esnek elemanin kuvvetiyle, esnek
elemanin gevseyebildigi bir konuina kazara döninesinin önlenmesi için, tespit kanatçigi
ve/veya kilitleme kanatçigi üzerinde mandallama vasitalari saglanabilir. Bu, örnegin kilitleme
kanatçigi üzerinde mandallama çikintilariyla ve tespit kanatçigi üzerinde uygun kesiklerle
basarilabilir.
Bulus, ayrica bulusa uygun usulle ve/Veya bulusa uygun sistemle, düz bir tasima halinde
bulunan yukarida bahsedilen tipteki islenmemis bir malzemeden, birlestirilmis kullanilabilir
bir hale mekanik olarak katlanan bir ambalaja da iliskindir. Bu ambalajda, esnek eleman, ön
çepere eklemli baglanti kanatçiklari ve yan çeperler arasinda tutulur. Diger bir deyisle,
birlestirilmis ambalajda esnek eleman, esnek elemaninin uçlarinin tutturuldugu baglanti
kanatçiklarinin, yan çeperlerin üzerine katlanmis olmasi bakimindan, yan çeperlere kismen
paralel uzanir. Bu durumda, esnek elemanin iki serbest ucunun, baglanti kanatçiklari ve yan
çeperler arasinda sikistirilmasi ve baglanti kanatçiklarina ve yan çeperlere yapistirilmasi
özellikle tercih edilir. Baglanti kanatçiklarina veya yari çeperlere sabit bir sekilde
baglanmayan esnek elemanin merkezi bölgesi, esnek elemanin gerilmemis durumunda,
ambalajin ön çeperine paralel uzanir. Esnek elemanin sikistirilmasindan sonra, ambalaja sabit
bir sekilde baglanmamis olan bu merkezi kisim, tercihen ambalajin içinde, arka çepere kadar
yan çeperlere paralel uzanir ve tespit kanatçigi ve/veya kilitleme kanatçigi vasitasiyla içsel
olarak buna paralel sabitlenir.
Ambalaj, ilave olarak, ambalajin doldurulmasindan sonra, tabana zit uzanan bölgenin
kapatilmasini saglayan bir kapaga sahip olabilir. Bu amaçla, kapak, tabana zit bir üst yüzeyi
ve üst yüzey üzerine eklemli olan ve yan çeperleri, arka çeperi ve/veya ön çeperi en azindan
kismen Örten çevresel çeperleri içerir. Zayiflatilmis bir çizgi ile tanimlanan bir yirtma
kanatçigi, üst yüzeyde ilave olarak saglanabilir.
Bulus, düzenlemeleri esas alarak ve çizimlere referansla asagida daha detayli olarak
anlatilmistir. Sematik çizimlerde:
Sekil 1, bulusun bir birinci düzenlemesine uygun islenmemis bir malzemeyi gösterir,
Sekil 2, gerilmemis esnek bir elemana sahip, Sekil 1”e uygun islenmemis malzemeden
birlestirilen bir ambalaji gösterir,
Sekil 3, gerilmemis esnek bir elemana sahip Sekil 2”ye uygun ambalaji gösterir,
Sekil 4, gerilmemis ve kilitleninis bir elemana sahip, Sekil Zaye uygun ambalaji gösterir,
Sekil 5, esnek elemanin gerilmesi için bir istasyonun yanal bir görünüsünü gösterir,
Sekil 6, Sekil 5”e uygun istasyonun önden görünüsünü gösterir,
Sekil 7, Sekil 5,e uygun istasyonun plan görünüsünü gösterir,
Sekil 8, Sekil 5”e uygun istasyonun perspektif bir görünüsünü gösterir,
Sekil 9, bulusun ikinci bir düzenlemesine uygun islenmemis bir malzemeyi gösterir,
Sekil 10, Sekil 9,a uygun islenmemis malzemeden birlestirilen bir ambalaji gösterir ve
Sekil 1 l, bulusun üçüncü bir düzenlemesine uygun islenmemis bir malzemeyi gösterir.
Islenmemis bir malzeme (1), Sekil lide, düz tasima halinde gösterilmistir. islenmemis
malzeme (1), bir tabani (3), yari çeperleri (4), bir ön çeperi (5), arka çeperi (6), baglanti
kanatçiklarini (7 ve 8), tespit kanatçigini (9) ve katlama kanatçiklarini (10) tanimlayan çok
sayida yiv veya bükülme çizgisine (2a, 2b, 20, 2d, 2e, 2f, 2g) sahiptir.
Sekil 1°de gösterildigi gibi, gösterilen düzenlemede, taban (3), birbirine göre dikey olarak
uzanarak, tabani (3) sinirlandiran yiv veya bükülme çizgileri (2a, 2b, 2c) ile dikdörtgen
seklinde bir konfigürasyona sahiptir. Büyük ölçüde dikdörtgen seklinde olan yan çeperler (4),
Sekil 1”de tabanin sag ve sol tarafinda dönebilir sekilde eklemlidir. Yan çeperler (4), bu
nedenle tabana (3) yekpare olarak baglanir. Ön çeper (5), Sekil 17de tabanin (3) altina
eklemlidir ve ön çeperin yanal kenarlari, benzer sekilde yiv veya bükülme çizgileri (2d) ile
tanimlanir; bu sayede, baglanti kanatçiklari (7), ön çeper üzerine eklemlidir. Dolayisiyla, ön
çeper (5), baglanti kanatçiklari (7) vasitasiyla, tabana (3) yekpare olarak baglanir. Arka çeper,
bir yiv veya bükülme çizgisi vasitasiyla, Sekil 1*deki tabanin (3) üst tarafina eklemlenir. Arka
çeperin (6) yanal kenarlari, buna karsilik baglanti kanatçiklarinin (8), arka çeper (6) üzerine
eklemlenmesini saglayan yiv veya bükülme çizgileri (2e) vasitasiyla tanimlanir. Tespit
kanatçigi (9), Sekil l”de arka çeperin (6) üst tarafina, çift yiv veya bükülme çizgileriyle
eklemlenir ve buna karsilik, katlama kanatçiklarina (10) yanal yiv veya bükülme çizgileriyle
(2g) baglanir. Dolayisiyla, arka çeper (6), baglanti kanatçiklari (8), tespit kanatçigi (9) ve
katlama kanatçigi (10), benzer sekilde tabana (3) yekpare olarak baglanir.
Gösterilen düzenlemede, baglanti kanatçiklarini (7 ve 8), sirasiyla ön çepere (5) veya arka
çepere (6) baglayan yiv veya bükülme çizgileri (2d, 2e), tabani (3), yan çeperlere (4) baglayan
yiv veya bükülme çizgilerine (2a) göre, Sekil l”de yaklasik bir malzeme kalinligi kadar disari
kaymistir. Neticede, bir ambalajin olusturulmasi için islenmemis malzemenin (1)
birlestirilmesi sirasinda, baglanti kanatçiklari (7), ambalajin gerilmesi olusinadan yan
çeperlerin (4) disina tutturulabilir.
Gösterilen düzenlemede, tabanda (3) bir kilitleme kanatçigi (11) olusturulur; burada tabani (3)
arka çepere (6) baglayan yiv veya bükülme çizgisi (20) bölgesinde bir açiklik (12) saglanir ve
bu amaçla tabanda (3) büyük ölçüde dik açili uzanan kesikler (13) olusturulur. Kilitleme
kanatçigi (11), tabana (3), ilave bir yiv veya bükülme çizgisi (2h) vasitasiyla dönebilir sekilde
baglanir.
Gösterilen düzenlemede, bir çikarma açikligi (14), ön çeperde (5) saglanir ve tabani (3), ön
çepere baglayan yiv veya bükülme çizgisinin (2b) disina ve biraz taban (3) bölgesine uzanir.
Gösterilen düzenlemede, çikarma açikligi (l4), ön çeperde (5) merkezi olarak saglanmistir; bu
sekilde ön çeperin (5) parçalari, çikarma açikliginin (14) her iki yaninda uzanir.
Bulusa uygun islenmemis parça (1), gösterilen düzenlemede, bir lateks bandi veya seridi olan
esnek bir elemana (15) sahiptir. Esnek serit (15), büyük ölçüde, baglanti kanatçiklarini (7)
içeren ön çeperin (5) genisligine sahiptir; bu sekilde esnek serit (15), baglanti kanatçiklarina
(7) ve ön çepere (5) yerlestirilebilir; burada esnek seridin (5) serbest uçlari, yaklasik olarak
baglanti kanatçiklarinin (7) serbest yanal kenarlari civarina dayanir. Esnek serit (15), iki
baglanti kanatçigina (7) yapistirilir; bu sekilde ön çeperi ve çikarma açikligini kismen örten
esnek seridin (15) merkezi bir bölgesi, islenmemis malzemenin (1) sadece iki ucu üzerine
dayanir ve bunlara gevsek bir sekilde tuttumlur.
Sekil lie uygun islenmemis malzemeden bulusa uygun bir ambalajin birlestirilmesi, asagida
daha detayli olarak açiklanmistir. Bu amaçla, ilk olarak, yan çeperlerin (4) yani sira, ön çeper
(5) ve arka çeper (6), tabana (3) göre yaklasik 90° döndürülür. Daha sonra, baglanti
kanatçiklari (7 ve 8), benzer sekilde yaklasik 90° döndürülür ve disaridan, birlestirilmis yan
çeperlere (4) tutturulur. Bu, avantajli olarak yapistirma ile saglanabilir. Bu, alternatif olarak
örnegin kenetler vasitasiyla olabilir. Bu yolla, esnek seridin (15) yanal uçlari, baglanti
kanatçigi (7) ve yan çeperlerin (4) disi arasinda kavranir ve hem ayri baglanti kanatçigina (7)
hem de ayri yan çepere (4) baglanir. Dolayisiyla, esnek serit (15), sabit bir sekilde
baglanmadan, kismen birlestirilmis yan çeperler boyunca ve ön çepere içsel olarak paralel
uzanir. Bu durum, Sekil 2”de gösterilmistir.
Esnek serit (15), simdi gerilebilir. Bu baglamda, ambalajin önceden tamamen
birlestirilmesinin ve yan çeperlerin, ön çepere (5) ve arka çepere (6) baglanmasinin avantajli
oldugu kanitlanmistir; bu sekilde ambalaj, yeterli stabiliteye sahip olur. Asagida daha detayli
olarak açiklandigi gibi, esnek serit, Sekil 3”te görüldügü gibi, içeride yan çeperlere yaklasik
olarak paralel ve arka çepere (6) paralel uzanacak sekilde gerilir. Bu durumda, tespit kanatçigi
(9), içeri dogru 180° döndürülebilir; dolayisiyla esnek serit (15), tespit kanatçigi ve arka çeper
(6) arasinda kavranir. Üste katlanan kanatçiklar (10), önceden tespit kanatçiginin üzerine
katlanmistir; dolayisiyla üste katlanan kanatçiklar (10), esnek seride (15) dayanir.
Bu konumda, tespit kanatçigi (9), esnek seridin ( 15) gerilmesine karsi kilitlenebilir; kilitleme
kanatçigi (11), taban düzleminden (3) disari yukari dogru biraz yön degisimi sergiler.
Neticede, kilitleme kanatçiginin (l 1), arka çepere (6) bakan serbest kenari, Sekil 4”te tespit
kanatçiginin (9) alt tarafina yaklasik olarak dik açilarda dayanir ve dolayisiyla Sekil 4,te
esnek seridin (15) düzeltici kuvvetiyle, tespit kanatçiginin (9) ileri veya yukari dogru geri
dönmesini önler.
Sekil 4,te gösterilen ambalaj durumunda, bu ambalaj doldurulabilir. Ainbalajin
doldurulmasina bagli olarak, ürünler, kilitleme kanatçiginin (11) üzerine basinç uygular;
neticede kilitleme kanatçigi, taban (3) ile bir düzlemde uzandigi baslangiç konumuna geri
itilir. Dolayisiyla, doldurma çalismasina bagli olarak, tespit kanatçiginin (9) kilitleme cihazi,
kilitleme kanatçigi (11) tarafindan tekrar serbest birakilir. Dolayisiyla, tespit kanatçigi (9)
vasitasiyla, esnek serit (15), ambalajda barindirilan ürünleri, ön çepere ve çikarma açikligina
(14) dogru olan dogrultuda bastirir.
Ayri ayri ürünler, çikanna açikligi yoluyla veya ambalajdan disari yukari dogru
çikarildiginda, esnek serit (15), ilk olarak ambalajda kalan ürünleri tespit kanatçigi (9)
vasitasiyla, ayrica ön çepere dogru bastirir. Bazi ürünlerin, ambalajdan çikarilmasindan sonra,
tespit kanatçigi (9), esnek seridin (15) düzeltici kuvvetiyle, örnegin tabana (3) yaklasik olarak
paralel uzanacak ölçüde döndürülür. Bu duruma erisilmeden önce bile, esnek serit (15), tespit
kanatçigindan (9) kayar ve hala ambalajda bulunan ürünlerin dogrudan üzerine ön çepere
dogru bir gerilme kuvveti uygular. Dolayisiyla, esnek serit (15), ambalajda kalan ürünleri,
yanal olarak ve arka taraftan çevreler. Bu, ürünlerin, örnegin kalin dilimler halinde ürünlerin,
ambalajdan düsmesini önler ve dolayisiyla bir kullanicinin, çikarma açikligi boyunca ayirt
etmesi veya çikarmasi zorlasir.
Sekil 2 ila 4”te, islenmemis malzemeden (1) birlestirilen ambalaj, yukari dogru açik bir tepsi
(oluk) formunda gösterilmistir. Doldurma sonrasi, tepsi, tabana (3) zit bir üst yüzeye ve buna
eklemli çevresel çeperlere sahip bir kapakla kapatilabilir. Çevresel çeperler, örnegin disarida
yan çeperler (4) ve arka çeper (6) üzerine dayanabilir. Ilave bir çevresel çeper, içeride ön
çepere dayanacak ve dolayisiyla çikarma açikligini (14) kapatacak sekilde ambalajin içine
yerlestirilebilir. Alternatif olarak, bu diger çevresel çeperin, disarida ön çeper üzerinde
düzenlenmesi de mümkündür. Tercihen, kapagin üst yüzeyinin ve/veya çevresel çeperinin en
azindan bir bölgesi, yirtarak parçalanacak veya koparilacak sekilde konfigüre edilir; bu
sekilde kapaga sahip ambalaj, kolaylikla açilabilir.
Esnek seridin ( 15) gerilmesi ve esnek seridin (15), tespit kanatçigi (9) ve kilitleme kanatçigi
(11) vasitasiyla gerilmesi için prosedür, Sekil 5 ila 8“e referansla asagida daha detayli olarak
açiklanmistir. Bu çizimlerde, bir istasyon gösterilmistir; Sekil 2,de gösterildigi gibi
birlestirilen ambalaj buraya sokulur ve Sekil 4'e uygun hale dönüstürülür.
Bu amaçla, ilk olarak, istasyon (20), bir taban (21), yan çeperler (22) ve bir arka çeper (23) ile
olusturulan ambalaj için bir hazneye sahiptir. Dolayisiyla, hazne, Sekil 5”te sag tarafta açiktir;
bu sekilde ambalaj, hazne içine sokulabilir. Gösterilen düzenlemede, tabanda (21) dört açiklik
saglanmistir; emme elemanlari (24), bu açikliklar boyunca, ambalajin tabanini (3), hazne
içinde tutabilir.
Içinde iki kayar kilavuzun (26) saglandigi bir plaka (25), haznenin yukarisinda
düzenlenmistir. Gösterilen düzenlemede, kayar kilavuzlar (26), içinde her durumda bir levha
metal parçasinin (27) yer degistirebilir sekilde yönlendirildigi yaklasik olarak s-seklinde bir
açiklik veya yiv olarak olusturulur. Daha detayli olarak gösterilmeyen bir tahrik vasitasiyla,
levha metal parçalari (27), Sekil 57te sagda kirik çizgiyle gösterilen konumdan, solda
kesintisiz çizgilerle gösterilen konuma ilerletilebilir. Levha metal parçasinin (27) iki yatagi,
Sekil 7,de her durumda, levha metal parçalarinin farkli konumlarinda kirik çizgilerle
gösterilen iki daireyle veya kesintisiz çizgilerle gösterilen iki daireyle gösterilmistir.
Plakadaki (25) kayar kilavuzlar (26), levha metal parçalari (27), ön çeperdeki (5) çikarma
açikligi (14) boyunca, ambalaj içine hareket edebilecek sekilde konfigüre edilmistir. Bu
durumda, esnek serit (15), Sekil 5,te ayri levha metal parçalarinin (27) sol kenariyla temas
eder. Dolayisiyla, levha metal parçalari (27), Sekil 5°te levha metal parçalarinin (27), kayar
kilavuz (26) boyunca sola dogru hareketiyle, esnek seridi, arka çeperle (6) yan çeperlerin (4)
köselerine dogru zorlayan manipülatörler olarak islev görür. Bu yolla, esnek serit (15) gerilir.
Levha metal parçalari (27), tercihen nispeten incedir; dolayisiyla levha metal parçalari (17),
Sekil 5'te soldaki konumlarinda, bu durumda tespit kanatçiginin (9) dönmesini önleineden,
içeride yan çeperlere (4), mümkün oldugunca siki dayanir.
Bu amaçla, istasyonda (20) bir köseli mesnet (28) saglanir ve Sekil 8,de gösterildigi gibi,
tespit kanatçigininkine (9) karsilik gelen bir genislige sahiptir. Köseli mesnet (28), daha
detayli olarak gösterilmemis bir tahrik vasitasiyla, Sekil 5'te gösterilen konumdan saat
yönünde dönebilir; böylece Sekil 5°te köseli mesnedin (28) daha uzun dikey kolu, tespit
kanatçigina (9) dokunur ve arka çeperin (6) üzerine katlanir. Diger bir deyisle, çalisma
sirasinda, köseli mesnet (28), tespit kanatçigini (9), Sekil 3`te gösterilen konumdan, Sekil 4%
gösterilen konuma getirir.
Ayrica, istasyonda (20), bir silindir ünitesi (29) saglanmistir; bunun pistonu, tabandaki (21)
diger bir açiklik yoluyla ambalajin kilitleme kanatçigi (11) üzerinde etkili olabilir. Tespit
kanatçiginin (9) bükülmesinin ardindan, silindir ünitesi (29), çalistirilir ve bu sekilde kilitleme
kanatçigini (ll), taban (3) düzleminde uzanan konumundan, ambalajin biraz içine dogru
döndürür; bu sekilde kilitleme kanatçiginin (ll) serbest kenari, tespit kanatçiginin (9) alt
tarafi ile temas eder. Bu, köseli mesnet (28), Sekil 5'te gösterilen baslangiç konumuna geri
döndügünde ve levha metal parçalari (27), tekrar Sekil 5”te sagda gösterilen konuma
ilerletildiginde, tespit kanatçiginin (9), esnek seridin (15) kuvvetiyle geri dönmesini önler.
Dolayisiyla, ambalaj, Sekil 4°e uygun durumda konumlandirilmistir; bu konumda, ambalaj
doldurulabilir.
Yukarida anlatilan islenmemis malzemenin (1) ve istasyonun (20) konfigürasyonuna zit
olarak, tespit kanatçigindan (9), üste katlama kanatçiklarindan (10) ve/veya kilitleme
kanatçigindan vazgeçilmesi de alternatif olarak mümkündür. Bu durumda, esnek serit ( 15),
yukarida anlatildigi gibi levha metal parçalariyla (27) gerilir ve ambalajin bu durumda, levha
metal parçalari (27), esnek seridi (15) gerilmis durumda tuttugu sürece doldurulmasi
gereklidir. Dolayisiyla, doldurma sonrasi, esnek serit (15), levha metal parçalari (27), seritle
(15) baglantidan çikar çikmaz dogrudan ürünler üzerinde etkili olur.
Çizimlerde gösterilmemis olan, içinde ambalajin, islenmemis malzemeden (1) birlestirildigi
ve yapistirildigi diger bir istasyon, istasyonun (20) yukarisinda düzenlenebilir. Yukarida
düzenlenen bu istasyon, örnegin henüz yayinlanmamis uluslararasi patent basvurusu
Esnek serit (15), istasyonun (20) yukarisinda düzenlenen bir ünitede islenmemis malzemeye
(1) tatbik edilebilir. Bu, örnegin esnek serit malzemesinin, genisligi, yaklasik olarak baglanti
kanatçiklarinin (7) serbest yanal kenarlari arasindaki mesafeye karsilik gelen bir rulodan
açilmasiyla ve bir alt-tabakaya tatbik edilmesiyle gerçeklestirilebilir. Bu alt-tabaka, tercihen
bir emme Cihazina baglanir; bu sekilde açilmis malzeme, alt-tabaka üzerinde tutulur. Bu alt-
tabakanin üzerinde, sarilmamis malzeme, daha sonra ürünlerin ambalaj içine beslenmesi için
uygun bir yükseklige sahip seritler halinde kesilebilir. Bu kesili serit, daha sonra islenmemis
malzemeye (1) beslenebilir ve baglanti kanatçigi (7) üzerinde buna yapistirilabilir.
Sekil 9 ve 109da, temel yapisi bakimindan birinci düzenlemeye benzer ikinci bir düzenleme
gösterilmistir. Bununla birlikte, Sekil 9,da tespit kanatçiginin (9) üst tarafinda kesikler (30a)
saglanmistir. Kilitleme kanatçiginin (6), arka çepere bakan serbest kenari üzerinde bunlara
karsilik gelen kesikler (3%) de saglanmistir. Esnek seridin ( 15), açiklik nedeniyle çikarildigi
Sekil 10,da gösterildigi gibi, bu kesikler (3021, 3%), kilitleme kanatçiginin (11) düzenlenme
durumunun, kilitleme kanatçiginin, esnek seridin (15) kuvvetiyle tespit kanatçigini (9)
kilitleyen konumdan disari zorlanmasini önledigi disli bir yapiyi üretir. Diger bir deyisle,
kilitleme kanatçigi (11) ve tespit kanatçigi (9), esnek elemanin (15), tespit kanatçigi (9)
vasitasiyla tutturulmasi için birbirine baglanir.
Bu düzenlemenin bir modifikasyonu, Sekil llsde gösterilmistir. Bu durumda, ilk olarak
kilitleme kanatçiginm (l 1), tabana (3) baglanmasini saglayan yiv veya bükülme çizgisi (2h),
egridir. Bu, düzeltim kuvvetini arttirir. Ayrica, kesikler (13), egik uzanir. Bundan bagimsiz
olarak, arka çeper (6), diger düzenlemelere kiyasla kisaltilir. Buna uygun olarak, üste katlama
kanatçiklarinin (10) yüksekligi de daha küçüktür. Bu nedenle, baglanti kanatçigi (8) ile keskin
bir kenarin önlenmesi için, çift yiv veya bükülme çizgisi (Zi), arka çeperin (6) tüm genisligi
boyunca uzanmaz ve çift yiv veya bükülme çizgisinin (21) uçlarindan baslayarak, egik
kesikler, baglanti kanatçiklarinin (8) ayri köselerine uzanir.
Referans listesi
1 islenmemis malzeme
2a-h yiv veya bükülme çizgisi
yan çeper
ön çeper
arka çeper
baglanti kanatçigi
baglanti kanatçigi
OOOQONUI-hw
tespit kanatçigi
üste katlama kanatçigi
11 kilitleme kanatçigi
12 kesilip çikarilmis parça
13 kesik
14 çikarma açikligi
esnek eleman (serit)
istasyon
21 taban
22 yan çeper
23 arka çeper
24 emme elemani
plaka
26 kayar kilavuz
27 levha metal parçasi (manipülatör)
28 köseli mesnet
29 silindir ünitesi
Claims (12)
1. Bir ambalaj formunun üretilmesi için bir usul olup, asagidaki asamalari içerir: a) bir tabana (3) ve buna eklemli iki yan çepere (4), bir arka çepere (6) ve bir ön çepere sahip (5) katlanabilir bir malzemeden islenmemis bir malzemenin saglanmasi, bi daha sonra gerilmemis bir elastik elemanin (15), ön çepere (5) eklemli birlestirme çikintilarina (7) birlestirilmesi, burada: elastik eleman, birbirinden UZakta iki serbest uca sahip bir banttir, e) daha sonra yan çeperlerin (4), arka çeperin (6) ve ön çeperin (5), düz bir tasima halinden, katlanmis bir kullanim haline diklestirilmesi ve yan çeperlerin (4), arka çeper (6) ve ön çeperle (5) baglanmasi, d) daha sonra elastik elemanin (15) gerilmesi.
2. Istem lie uygun usul olup, özelligi d) asamasinda, elastik elemanin (15), ambalajin içinde, yan çeperlere (4) ve arka çepere (6) en azindan yaklasik olarak paralel uzanacak sekilde gerilmesidir.
3. Istem 1 veya Ziden birine uygun usul olup özelligi, d) asamasindan sonra, elastik elemanin (15), gerilmis halde tutturulmasidir.
4. Istem 3 ,e uygun usul olup özelligi, bir tespit çikintisinin (9), tabandan (3) uzaktaki kenarda arka çepere (6) eklemlenmesidir; burada: elastik eleman (15), arka çeper (6) ve tespit çikintisi (9) arasina yerlestirerek gerilmis halde tutturulur, elastik eleinanin (15) gerilinesinden sonra arka çeperin (6) üzerine katlanir.
5. Istem 4”e uygun usul olup özelligi, zeminin (3) bir tarafina eklemlenen bir tutturma çikintisinin (11), tabanda (3), kesikler veya kesip çikarilmis kisimlarla (12, 13) olusturulmasidir; burada: tespit çikintisi (9), tutturma çikintisinin (11), taban (3) düzleminden disari döndürülmesiyle, arka çeper (6) üzerine katlanmis konumunda tutturulur.
6. lstem 4 veya 5”e uygun usul olup özelligi, katlanmis çikintilarin (10), birbirine zit konumlandirilmis kenarlar üzerinde arka çikintiya (9) eklemlenmesidir; burada: d) asamasindan önce, özellikle 0) asamasindan önce, katlanmis çikintilar (10), tespit çikintisinin (9) üzerine katlanir ve buna baglanir.
7. Bir tabana (3) ve iki yan çepere (4), tabana eklemlenen bir arka çepere (6) ve bir ön çepere (5) ve ön çeper (5) üzerinde iki eklemlenmis birlestirme çikintisina (7, 8) ve arka çeper (6) üzerinde yan çeperlerin (4), ön çeperle (5) ve arka çeperle (6) birlestirilmesi için iki çikintiya ve islenmemis malzemeye (1) birlestirilen iki uca sahip bir elastik elemana (15) sahip düz bir islenmemis malzemeden (1) bir ambalajin, özellikle bir tepsinin üretimi Için bir tesis olup, asagidakileri içerir: yan çeperlerin (4), arka çeperin (6) ve ön Çeperin (5) diklestirilmesi ve birlestirilmesi için bir birinci istasyon ve islenmemis malzemeye (1) birlestirilmis iki uca sahip bir elastik elemaninin (15) gerilmesi ainaciyla birinci istasyonun asagisinda konumlandirilmis ikinci bir istasyon (20).
8. lstem 7”ye uygun tesis olup özelligi, gerilmemis, serit seklinde bir elastik elemanin (15) iki ucunun, düz islenmemis malzemeye (1) birlestirilmesi için diger bir istasyonun, birinci istasyonun yukarisinda konumlandirilmasidir.
9. Istem 7 veya 8,den birine uygun tesis olup özelligi, ikinci istasyonun (20}, birinci istasyonda dik duruma getirilmis ambalaja göre hareket ettirilebilen en azindan iki manipülatöre (27) sahip olmasidir; bunlarin herbiri, elastik elemani (15), islenmemis malzemeye (1) sabitlenen uçlarindan uzakta tutacak ve yan çeperlere (4) paralel bir yönlü bilesene ve arka çepere (6) paralel yönlü bir bilesene sahip bir yol (26) boyunca hareket ettirecek sekilde uyarlanmistir.
10. istem 9”a uygun tesis olup özelligi, her manipülatörün (27), yuvali bir baglantida (26) yönlendirilmis olarak, sürülebilen bir tarzda hareket ettirilebilen bir plakaya sahip olmasidir.
ll. Istem 7 ila 10°dan birine uygun tesis olup özelligi, ikinci istasyonun (20) veya ikinci istasyonun asagisinda yer alan diger bir istasyonun, islenmemis malzemenin bir tespit çikintisinin (9), arka çeper (6) ve gerilmis elastik eleman (15) üzerine katlanmasi için bir birinci cihaza (28) ve islenmemis malzemenin bir tutturma mandalinin (1 l), tabana (3) göre döndürülmesi için ikinci bir cihaza (29) sahip olmasidir.
12. Istem 7 ila 11°den birine uygun tesis olup özelligi, dik hale getirilmis ambalajin, ürünlerle doldurulmasi için bir doldurma istasyonunun, ikinci istasyonun (20) asagisinda konumlandirilmis olmasidir; burada doldurma istasyonunda, bir tuttuima çikintisinin (11), tabana (3) göre döndürülmesi amaciyla diger bir cihaz saglanmistir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013112566.2A DE102013112566A1 (de) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Verpackung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201802713T4 true TR201802713T4 (tr) | 2018-03-21 |
Family
ID=51900413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/02713T TR201802713T4 (tr) | 2013-11-14 | 2014-11-12 | Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis. |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10486842B2 (tr) |
EP (1) | EP3068700B1 (tr) |
JP (1) | JP6577467B2 (tr) |
CN (2) | CN106687380B (tr) |
AU (3) | AU2014350254B2 (tr) |
CA (1) | CA2928633C (tr) |
DE (2) | DE202013012317U1 (tr) |
DK (1) | DK3068700T3 (tr) |
EA (1) | EA031778B1 (tr) |
ES (1) | ES2662798T3 (tr) |
HU (1) | HUE036298T2 (tr) |
MX (1) | MX2016006246A (tr) |
PL (1) | PL3068700T3 (tr) |
PT (1) | PT3068700T (tr) |
TR (1) | TR201802713T4 (tr) |
UA (1) | UA117386C2 (tr) |
WO (1) | WO2015071327A1 (tr) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2503677B (en) | 2012-07-03 | 2016-05-11 | Ds Smith Packaging Ltd | Product pusher |
DE202013012317U1 (de) | 2013-11-14 | 2016-03-17 | Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg | Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung |
GB2530547A (en) * | 2014-09-25 | 2016-03-30 | Smurfit Kappa Uk Ltd | Shelf ready packaging |
US10798922B1 (en) * | 2015-02-23 | 2020-10-13 | Jill Adele Woods | Bee installation funnel and associated assembly and method for using the same |
US10987889B2 (en) | 2015-09-21 | 2021-04-27 | Westrock Shared Services, Llc | Methods and machine for forming a shipping container with an article retaining web |
GB2545160B (en) * | 2015-11-05 | 2020-04-29 | Ds Smith Packaging Ltd | Packaging |
BR112019006730A2 (pt) | 2016-11-01 | 2019-06-25 | Kraft Foods R&D Inc | sistema de puxamento integrado com uma aba traseira |
US10899101B2 (en) | 2018-04-10 | 2021-01-26 | Westrock Shared Services, Llc | Machine and methods for attaching retaining web to container blank |
US11400679B2 (en) | 2018-04-10 | 2022-08-02 | Westrock Shared Services, Llc | Machine and methods for attaching a tray blank to a cover blank |
CN109896086B (zh) * | 2019-03-20 | 2024-01-09 | 深圳市联欣科技有限公司 | 膜片扣膜结构 |
CN109823620B (zh) * | 2019-03-20 | 2023-12-15 | 深圳市联欣科技有限公司 | 自动折膜绕线扣膜设备 |
Family Cites Families (98)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2735553A (en) * | 1956-02-21 | lehman | ||
US1593532A (en) | 1925-04-02 | 1926-07-20 | Emil J Hansen | Toilet-paper-dispensing device |
US1718572A (en) | 1927-07-30 | 1929-06-25 | Moses M Marcuse | Cigarette package |
US1959614A (en) | 1933-10-20 | 1934-05-22 | Tissue Company | Napkin package |
US2185605A (en) | 1938-04-25 | 1940-01-02 | John M Murphy | Package accessory |
US2331035A (en) | 1940-01-22 | 1943-10-05 | Axel H Lundstrom | Package jack |
US2634855A (en) | 1951-09-04 | 1953-04-14 | Mandel Jacob | Tissue dispensing device |
US2774467A (en) | 1956-08-31 | 1956-12-18 | Michiel Joseph | Dispensing device for packaged merchandise |
US2937742A (en) | 1958-04-07 | 1960-05-24 | Michiel Joseph | Dispensing device for merchandise |
US3122236A (en) | 1962-11-05 | 1964-02-25 | Michiel Joseph | Dispensing device for merchandise |
US3202316A (en) | 1963-09-24 | 1965-08-24 | Electro Nite Inc | Biased stack facial tissue dispenser |
DE1293429C2 (de) | 1964-07-13 | 1973-05-03 | Buenger Bob Textil | Behaelter zum Aufnehmen eines Stapels von Wareneinheiten, wie Packungen von Kurzwarenartikeln, und zum Ausgeben der jeweils vordersten Einheit des Stapels |
US3373922A (en) | 1965-07-16 | 1968-03-19 | Reynolds Metals Co | Container and blanks for making the same |
DE1554649A1 (de) | 1966-11-24 | 1970-03-12 | Buenger Bob Textil | Verkaufs- und Lagerbehaelter fuer textile Kurzwaren |
US3591049A (en) | 1969-11-06 | 1971-07-06 | Universal Oil Prod Co | Bottle storage and dispensing unit |
US3647114A (en) | 1969-12-01 | 1972-03-07 | Keith T Bleuer | Tissue dispenser having resiliently biased follower |
FR2215819A5 (tr) | 1973-01-26 | 1974-08-23 | Michel Marcel | |
DE7510538U (de) | 1975-04-04 | 1975-08-21 | Parco Nahrungs Und Genussmitte | Schachtel mit Spendevorrichtung fuer einzelne Zigarettenpackungen |
US4020946A (en) | 1975-09-29 | 1977-05-03 | Gardner Marshall J | Display and dispensing carton structure and blank therefor |
DE3231787A1 (de) | 1982-08-26 | 1984-03-01 | BKW Handels- und Vertriebsgesellschaft, 6940 Weinheim | Transportable strahlgutschleuder |
JPS5938224U (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-10 | 本州製紙株式会社 | 段ボ−ル製包装箱 |
US4588093A (en) | 1982-12-20 | 1986-05-13 | Field Frank P | Merchandise display device |
JPS59128272U (ja) | 1983-02-17 | 1984-08-29 | レンゴ−株式会社 | 陳列ケ−ス |
JPS59193180U (ja) | 1983-06-09 | 1984-12-21 | 清藤 三津郎 | テイツシユペ−パ−ボツクス |
DE8328422U1 (de) | 1983-10-03 | 1984-01-19 | August Storck Kg, 4802 Halle | Regalsteller fuer waren |
JPS6331865U (tr) | 1986-08-20 | 1988-03-01 | ||
FR2628357B1 (fr) | 1988-03-09 | 1994-10-28 | Neyret Guy | Dispositif plieur et machine de fabrication de barquettes utilisant un tel dispositif |
US4844331A (en) | 1988-06-24 | 1989-07-04 | Boise Cascade Corporation | Self-locking corner structure |
FR2646398B1 (fr) * | 1989-04-26 | 1992-07-31 | Bello Martino | Perfectionnements apportes a une machine autorisant la mise en forme de plateaux d'emballage pour le conditionnement et l'expedition de fruits et/ou legumes |
US5161702A (en) | 1989-11-14 | 1992-11-10 | Thomas A. Schutz Company | Display device |
FR2678247B1 (fr) | 1991-06-25 | 1994-10-28 | Kaysersberg Sa | Emballage formant distributeur pour produits plats et souples. |
US5197631A (en) | 1991-12-06 | 1993-03-30 | Eiichi Mishima | Mechanism for automatically pushing up tissues |
DK0573381T3 (da) * | 1992-06-03 | 2001-01-08 | Videcart Sa | Stabelbar papbakke |
JPH06255685A (ja) | 1993-06-25 | 1994-09-13 | Tokiwa Kogyo:Kk | 包装用容器 |
US5393291A (en) | 1993-07-08 | 1995-02-28 | Marq Packaging Systems, Inc. | Mini case erector |
JPH07291372A (ja) | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Minoru Inagaki | ポケットテッシュ収納箱 |
DE4443775C2 (de) | 1994-12-08 | 1997-12-11 | Eichler Projektierungs & Planu | Selbsttätige Verpackungseinheit in einem Ladenregal |
JPH0948422A (ja) * | 1995-08-10 | 1997-02-18 | Nippon Shiki Kk | 包装用箱 |
JPH09224789A (ja) | 1996-02-23 | 1997-09-02 | Sanko Hatsujo Kk | 物品押出装置 |
JP3031835U (ja) * | 1996-05-30 | 1996-12-03 | 江戸川段ボール工業株式会社 | 商品陳列ケース |
JPH107129A (ja) | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Furou:Kk | 外 箱 |
FR2762502B1 (fr) | 1997-04-29 | 1999-07-16 | Smurfit Socar Sa | Nouvelle barquette en un materiau semi-rigide, pour l'exposition en vente d'articles divers |
US5988407A (en) | 1997-08-28 | 1999-11-23 | L&P Property Management Company | Merchandising shelf assembly |
US6015051A (en) | 1997-08-28 | 2000-01-18 | L&P Property Management Company | Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use |
US6082558A (en) | 1997-08-28 | 2000-07-04 | L&P Property Management Company | Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use |
US5992683A (en) | 1998-08-31 | 1999-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Clip lift for sheet dispensing system |
DE29908078U1 (de) | 1999-05-06 | 1999-10-07 | Thimm GmbH, 37154 Northeim | Wellpapp-Warenschieber mit umlegbarer Zug- und Schiebelasche |
US6227386B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-05-08 | James Garth Close | System and method for product display, arrangement and rotation |
US6109458A (en) | 1999-05-27 | 2000-08-29 | Frontline, Inc. | Product advancement roll |
JP2001017281A (ja) | 1999-07-08 | 2001-01-23 | Kawajun Kk | 商品陳列具 |
US6193067B1 (en) | 1999-09-03 | 2001-02-27 | Mcmahan Timothy C. | Self-fronting merchandise display box |
US6454107B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-09-24 | International Paper Company | Shipping and display container |
FI108843B (fi) | 2000-03-09 | 2002-04-15 | Man Metalli Oy | Siirtojärjestely |
SE516038C2 (sv) | 2000-03-20 | 2001-11-12 | Foldy Pac Trading Ab | Förbindningsanordning, låda och spännbygel |
AT409366B (de) | 2000-06-20 | 2002-07-25 | Haas Beteiligungsgesellschaft | Magazin zur aufnahme und vereinzelten abgabe von tabletten |
GB2378178B (en) | 2001-07-31 | 2005-03-30 | Sca Packaging Ltd | Packaging |
US20050072747A1 (en) | 2002-05-10 | 2005-04-07 | Roslof James P. | Merchandising system |
JP4096332B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2008-06-04 | ヤマト包装技術研究所株式会社 | 缶・瓶類の運送用プロテクタ |
US20040178157A1 (en) | 2003-03-15 | 2004-09-16 | Tse Hing Fai Gary | Display rack |
DE10314232A1 (de) | 2003-03-27 | 2004-10-14 | Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verpackung mit Schieber für die abverkaufsgerechte Präsentation von Packgütern im Handel |
JP3097744U (ja) * | 2003-05-13 | 2004-02-05 | 坂本 功勝 | 商品前出し陳列具 |
DE20316963U1 (de) | 2003-11-02 | 2005-03-17 | Thimm Verpackung Gmbh & Co Kg | Präsentationsverpackung mit Schieber |
DE10352206B4 (de) | 2003-11-05 | 2010-12-16 | Thimm Verpackung Gmbh + Co. Kg | Warenverpackung |
US20050161413A1 (en) | 2003-12-03 | 2005-07-28 | Close James G. | Method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items |
DE102004015701B3 (de) | 2004-03-29 | 2005-07-21 | Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verpackung für die abverkaufsgerechte Präsentation von Waren und Einsatz für eine Verkaufsverpackung |
DE102004015576B4 (de) | 2004-03-30 | 2006-08-17 | Gustav Stabernack Gmbh | Regaltray mit elastischem Rückzugmittel |
US8997997B2 (en) | 2004-04-30 | 2015-04-07 | Close-In Solutions, LLC | Apparatus and method for product display alignment |
US7284662B2 (en) | 2004-05-04 | 2007-10-23 | Graphic Packaging International, Inc. | Retail dispensing and display carton |
US7481313B1 (en) * | 2005-09-26 | 2009-01-27 | The Hammer Corporation | Candy display system |
US7497342B2 (en) | 2005-10-25 | 2009-03-03 | Rtc Industries, Inc. | Product management display system |
US20070108083A1 (en) | 2005-11-15 | 2007-05-17 | Sonon James A | Tray with fronting member, associated displays and methods |
DE102005056162A1 (de) | 2005-11-23 | 2007-07-12 | Mtc Trading Company Gmbh | Verpackungs- und Displaykarton |
CN2882432Y (zh) | 2005-12-22 | 2007-03-28 | 苏南 | 一种弹性自动送烟包装置 |
CN2855724Y (zh) * | 2005-12-31 | 2007-01-10 | 武建 | 一种制作翻盖烟盒用的能展示和发布信息的易撕开卡纸片 |
US20130037562A1 (en) | 2006-01-13 | 2013-02-14 | James Garth Close | Spring driven method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items |
US7896172B1 (en) | 2006-01-31 | 2011-03-01 | Hester Thomas F | Compactable product pusher system and display |
DE202006007162U1 (de) | 2006-05-03 | 2006-12-28 | Sca Verpackung + Display Vertriebsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Warenvorschubsystem |
CN100570643C (zh) | 2006-09-27 | 2009-12-16 | 广东省电子技术研究所 | 一种发卡机 |
CN201026050Y (zh) | 2007-05-24 | 2008-02-27 | 王杰 | 一种敞开式药品柜 |
US20090020548A1 (en) | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Rapid Displays, Inc. | Pusher and merchandise display system |
DE102007034862B4 (de) | 2007-07-24 | 2009-05-28 | Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Verpackung und Warenschieber zum Einsatz in einer Verpackung |
DE202007011163U1 (de) | 2007-08-09 | 2008-02-14 | Sca Verpackung + Display Vertriebsgemeinschaft Mbh | Verpackung mit Warenvorschubsystem |
DE102007042764A1 (de) | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Heuchemer Verpackung Gmbh & Co. Kg | Verpackung |
US7997427B2 (en) * | 2008-08-25 | 2011-08-16 | Pepsico, Inc. | Merchandise display system |
US20110294638A1 (en) * | 2008-10-31 | 2011-12-01 | Dimitri Tosevski | Assembly of a Cardboard Tray |
FR2943319B1 (fr) * | 2009-03-20 | 2016-10-14 | Otor Sa | Plateau,ensemble de flans en carton,dispositif et procede pour former un tel plateau |
IT1393009B1 (it) | 2009-03-26 | 2012-04-11 | Kartè Srl | Spintore elastico per espositori e supporti pubblicitari autoportanti. |
FR2953385A1 (fr) | 2009-12-04 | 2011-06-10 | Julien Robert Pierre Sylvain | Module de soutenement en materiau semi-rigide et lit forme a partir de cet objet |
DE102010053042A1 (de) | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Torsten Brandt | Verkaufskarton mit einer Warenvorschubvorrichtung |
CN201948530U (zh) | 2010-11-30 | 2011-08-31 | 李蛟 | 货架专用助推器 |
US8646621B2 (en) | 2011-03-16 | 2014-02-11 | Meadwestvaco Corporation | Product biasing and dispensing system with security engagement |
JP3171773U (ja) | 2011-09-03 | 2011-11-17 | 邦章 深山 | ティッシュボックスおよびその組み立てセット |
GB2503677B (en) | 2012-07-03 | 2016-05-11 | Ds Smith Packaging Ltd | Product pusher |
GB2508808B (en) | 2012-11-06 | 2015-09-02 | Kraft Foods Uk R & D Ltd | Pusher |
US8758860B1 (en) | 2012-11-07 | 2014-06-24 | Bayer Materialscience Llc | Process for incorporating an ion-conducting polymer into a polymeric article to achieve anti-static behavior |
DE202013012317U1 (de) | 2013-11-14 | 2016-03-17 | Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg | Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung |
DE202013012311U1 (de) | 2013-11-14 | 2016-03-02 | Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg | Zuschnitt und hieraus hergestellte Verpackung |
GB2545160B (en) | 2015-11-05 | 2020-04-29 | Ds Smith Packaging Ltd | Packaging |
-
2013
- 2013-11-14 DE DE202013012317.6U patent/DE202013012317U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2013-11-14 DE DE102013112566.2A patent/DE102013112566A1/de active Pending
-
2014
- 2014-11-12 TR TR2018/02713T patent/TR201802713T4/tr unknown
- 2014-11-12 WO PCT/EP2014/074398 patent/WO2015071327A1/de active Application Filing
- 2014-11-12 DK DK14798817.4T patent/DK3068700T3/en active
- 2014-11-12 CN CN201480062421.5A patent/CN106687380B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-11-12 PL PL14798817T patent/PL3068700T3/pl unknown
- 2014-11-12 EA EA201600389A patent/EA031778B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-11-12 JP JP2016530951A patent/JP6577467B2/ja active Active
- 2014-11-12 AU AU2014350254A patent/AU2014350254B2/en not_active Ceased
- 2014-11-12 CN CN202010097258.3A patent/CN111376523A/zh active Pending
- 2014-11-12 US US15/033,633 patent/US10486842B2/en active Active
- 2014-11-12 EP EP14798817.4A patent/EP3068700B1/de active Active
- 2014-11-12 PT PT147988174T patent/PT3068700T/pt unknown
- 2014-11-12 CA CA2928633A patent/CA2928633C/en active Active
- 2014-11-12 ES ES14798817.4T patent/ES2662798T3/es active Active
- 2014-11-12 HU HUE14798817A patent/HUE036298T2/hu unknown
- 2014-11-12 MX MX2016006246A patent/MX2016006246A/es active IP Right Grant
- 2014-12-11 UA UAA201606270A patent/UA117386C2/uk unknown
-
2018
- 2018-07-05 AU AU2018204905A patent/AU2018204905B2/en not_active Ceased
-
2020
- 2020-05-27 AU AU2020203486A patent/AU2020203486B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA031778B1 (ru) | 2019-02-28 |
CA2928633A1 (en) | 2015-05-21 |
ES2662798T3 (es) | 2018-04-09 |
US10486842B2 (en) | 2019-11-26 |
US20160280407A1 (en) | 2016-09-29 |
CA2928633C (en) | 2018-09-04 |
JP2016540661A (ja) | 2016-12-28 |
MX2016006246A (es) | 2017-02-02 |
AU2018204905B2 (en) | 2020-02-27 |
PL3068700T3 (pl) | 2018-06-29 |
WO2015071327A1 (de) | 2015-05-21 |
AU2014350254A1 (en) | 2016-07-07 |
AU2018204905A1 (en) | 2018-07-26 |
AU2020203486B2 (en) | 2021-04-22 |
JP6577467B2 (ja) | 2019-09-18 |
CN111376523A (zh) | 2020-07-07 |
AU2014350254B2 (en) | 2018-04-05 |
DE202013012317U1 (de) | 2016-03-17 |
DE102013112566A1 (de) | 2015-05-21 |
CN106687380B (zh) | 2020-03-13 |
EP3068700A1 (de) | 2016-09-21 |
UA117386C2 (uk) | 2018-07-25 |
DK3068700T3 (en) | 2018-03-26 |
CN106687380A (zh) | 2017-05-17 |
AU2020203486A1 (en) | 2020-06-18 |
PT3068700T (pt) | 2018-03-23 |
EA201600389A1 (ru) | 2016-10-31 |
HUE036298T2 (hu) | 2018-06-28 |
EP3068700B1 (de) | 2018-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201802713T4 (tr) | Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis. | |
CA2928662C (en) | A precut blank and packaging produced from it | |
US3945561A (en) | Cardboard carton | |
US10758061B2 (en) | Product pusher | |
EP3482925A1 (en) | Box opening device | |
CA3136105A1 (en) | Continuous fanfolded joined corrugated | |
US5759146A (en) | Method and apparatus for making shrink package | |
US20150141227A1 (en) | Machine to Assemble Cardboard Boxes While Maintaining Them Square | |
WO2016046566A1 (en) | Shelf ready packaging | |
JP4377668B2 (ja) | 包装機の折り込み装置 | |
JPH03256810A (ja) | 包装装置 | |
JPH03226417A (ja) | 包装装置 | |
JPH0711503U (ja) | 包装装置 | |
JPH0317681B2 (tr) | ||
JPH04114812A (ja) | 包装装置 |