TR201802713T4 - Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis. - Google Patents

Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis. Download PDF

Info

Publication number
TR201802713T4
TR201802713T4 TR2018/02713T TR201802713T TR201802713T4 TR 201802713 T4 TR201802713 T4 TR 201802713T4 TR 2018/02713 T TR2018/02713 T TR 2018/02713T TR 201802713 T TR201802713 T TR 201802713T TR 201802713 T4 TR201802713 T4 TR 201802713T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
station
rear wall
front wall
base
wall
Prior art date
Application number
TR2018/02713T
Other languages
English (en)
Inventor
LINDT Jakob
ALLMANG Werner
Roos Manfred
Original Assignee
Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co Kg filed Critical Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co Kg
Publication of TR201802713T4 publication Critical patent/TR201802713T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D45/00—Means or devices for securing or supporting the cargo, including protection against shocks
    • B61D45/007—Fixing containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
    • B31B50/48—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls by folding or tucking in locking flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D9/00—Tipping wagons
    • B61D9/04—Adaptations of rail vehicle elements to tipping wagons
    • B61D9/08—Frames; Supporting or guiding means for the bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
    • B65B43/10—Forming three-dimensional containers from sheet material by folding the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/265—Opening, erecting or setting-up boxes, cartons or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/22—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form held erect by extensions of one or more sides being doubled-over to enclose extensions of adjacent sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
    • B65D5/4283—Connections formed by separate elements, e.g. clips, bands, straps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/52—External stands or display elements for contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/724—Internal fittings facilitating the discharge of contents, e.g. guiding panels, movable bottoms or lifting strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0024—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52—Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/76—Opening and distending flattened articles
    • B31B50/78—Mechanically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B50/811—Applying strips, strings, laces or ornamental edgings to formed boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Buluş, bir ambalajın üretilmesi için bir usule ve bu amaç için bir tesise ilişkindir. Usul, aşağıdaki aşamalara sahiptir: katlanabilir bir malzemeden hazırlanan ve bir tabana (3) ve buna eklemlenen yan çeperlere (4), bir arka çepere (6) ve bir ön çepere (5), ön çeper üzerinde (5) tespit vasıtasına veya ön çeper (5) üzerine eklemlenen bağlantı kanatçıklarına (7), gerilimi rahatlatılan bir elastik elemana sahip bir işlenmemiş malzemenin (1) beslenmesi; düz çeperlerin (4), arka (6) ve ön çeperin (5), düz bir taşıma halinden, açık bir kullanım durumuna dikleştirilmesi ve yan çeperlerin (4), arka çepere (6) ve ön çepere (5) bağlanması ve elastik elemanın (15) gerilime maruz bırakılması.

Description

TARIFNAME BIR AMBALAJIN ÜRETILMESI IÇIN USUL VE TESIS Bulus, oluklu kalin karton, mukavva veya karton gibi katlanabilir bir malzemeden olusan islenmemis bir malzemeden bir ambalajin üretilmesi için bir usule ve bir sisteme iliskindir.
Islenmemis malzeme, bir tabani veya buna eklemli iki yan çeper, bir arka çeper ve bir ön çeperin yani sira, yan çeperlerin ön çepere ve arka çepere baglanmasi için ön çepere eklemli iki baglanti kanatçigini ve arka çepere eklemli iki baglanti kanatçigini içerebilir. için islenmemis bir malzemeyi açiklar. Islenmemis malzeme, dört kenari üzerine eklemli ayri yan çeperler, bir arka çeper ve bir ön çeperle birlikte dikdörtgen seklinde bir tabana sahiptir.
Arka çeperin, yan çeperlere baglantisi için arka çeper üzerinde iki baglanti kanatçigi saglanmistir. Ayrica, yan çeperlerin ön çepere baglantisi için yan çeperler üzerinde baglanti kanatçiklari saglanmistir. Bir esnek elemanin iki ucu, uçlar, birbiriyle karsilikli olacak sekilde ön çepere tutturulur ve esnek eleinandan bir ilmek, birlestirilmis tepsinin içinde uzanir. Esnek elemanin uçlari, kanatçiklar ve ön çeper arasinda uzanacak sekilde katlanan ön çeperin üzerine katlanan ilave kanatçiklar, ön çeper üzerinde saglanir. Islenmemis malzemeden tepsinin olusturulmasindan sonra, esnek eleman, tutturulan ön çepere tutturulur ve daha sonra kanatçiklar, ön çeperin üzerine katlanir. Daha sonra esnek eleman gerilir ve ürünler, tepsiye sokulur; bu sekilde esnek eleman, arka çeperden ve yan çeperler boyunca ürünleri çevreler ve bunlari, ön çepere dogru çeker. Neticede, ürünlerin tepsi içinde otomatik olarak ilerletilmesi basarilir.
Ayrica, bir tepsi veya benzer bir ambalajin içinde, kapali esnek bir halka vasitasiyla tepsinin Ön çeperine dogru itilen bir kaydirma vasitasinin saglandigi bilinmektedir. US 2,937,742, ön çepere tutturulan esnek bir halka vasitasiyla, tepsinin içinde arka çeperden, ön çepere dogru itilebilen bu tür bir kaydirma vasitasini açiklar. malzemeden bir ambalajin üretilmesini anlatir. Bu durumda, bir esnek malzeme seridinin, ambalaja alinan ürünler için bir ürün besleyici olarak islev görecek sekilde islenmemis malzemeye veya ambalaja birlestirilmesi önerilmistir. Esnek seridin tutturulmasi, örnegin gerilmemis seritlerin, kismen birlestirilmis ambalajin yan çeperlerine yapistirilmasiyla gerçeklestirilir; burada daha sonra ambalajin ön çeperi birlestirilir ve baglanti kanatçiklari, seridin tutturma bölgesi vasitasiyla yan çeperlere yapistirilir. Buna bir alternatif olarak, ambalajin birlestirilmesinden önce, esnek seridin önceden gerilmesi ve düz islenmemis malzemenin iki yan çeperine ve arka çeperine baglanmasi önerilmistir. Arka çepere baglanti, örnegin ambalaji açarken serbest birakilabilir. Ilk bahsedilen alternatif durumunda, esnek seridin gerilmesi, ön çeperin birlestirilmesinden ve ön çeperin baglanti kanatçiklarinin, arka çeperlere baglantisindan önce gerçeklestirilir; burada bir kaset, sonradan ön çeperle kapatilacak olan açilma bölgesi boyunca ambalaja yerlestirilir ve bu sekilde esnek seridi yerinden çikarir. Bu durumda, ön çeper, kapatilabilir ve ambalaj doldurulabilir. Daha sonra kaset çikarilir; bu sekilde esnek serit, ambalaj içindeki ürünü, ön çepere dogru iter.
FR2646398, bir tabani ve buna eklemli iki yan çeperi, bir arka çeperi ve bir ön çeperi, ayrica yan çeperlerin ön çepere ve arka çepere baglantisi için ön çepere eklemli iki baglanti kanatçigini ve arka çepere eklemli iki baglanti kanatçigini içeren düz bir islenmemis malzemeden, bir ambalajin, özellikle bir tepsinin, yan çeperlerin, arka çeperin ve ön çeperin birlestirilmesi ve baglaninasi için bir istasyonla üretilmesi için bir sistemi açiklar. Bu bulusun amaci, bir ambalajin, islenmemis bir malzemeden özellikle verimli ve güvenilir bir sekilde üretilebilmesini saglayan bir usul ve bir sistemin saglanmasidir.
Bu amaç, istem 1°in özelliklerine sahip bir usulle basarilmaktadir. Bulusa uygun olarak, bir ambalajin üretilmesi için bu tür bir usul asagidaki asamalari içerir: bir tabani ve bunun üzerinde eklemli iki yan çeperi, bir arka çeperi ve ön çeperi içeren katlanabilir bir malzemeden olusan islenmemis bir malzemenin saglanmasi; daha sonra gerilmemis, esnek bir elemanin, ön çepere eklemli baglanti kanatçiklarina tutturulmasi; ardindan yan çeperlerin, arka çeperin, ön çeperin, düz bir tasima halinden, katlanmis kullanilabilir bir halde birlestirilmesi ve yan çeperlerin, arka çepere ve ön çepere baglanmasi ve ardindan esnek elemaninin gerilmesi.
Bir ainbalajin bu sirada üretiminin avantaji, islenmemis malzemenin, düz bir tasima halinde yer tasarrufu saglayacak bir tarzda tasinabilmesi ve depolanabilmesidir. Diger bir deyisle, islenmemis malzeme, esnek elemanla veya esnek eleman olmadan tasinabilir ve depolanabilir.
Ayrica, neticede, ambalaj için bir esnek elemanin ve dolayisiyla bir besleme sisteminin, degisken olarak ve tek tek donatilmasi mümkün olur. Esnek elemanin gerilmesi, sadece çeperlerin birlestirilmesinden ve baglantisindan sonra gerçeklestirildiginde, ambalaj, yeterli stabiliteye sahiptir; bu da, esnek elemanla gerilme sirasinda zararin önlenmesine yardimci Usulün son asamasinda, elastik eleman, tercihen ambalajin içinde, yan panellere ve arka panele en azindan hemen hemen paralel uzanacak sekilde gerilir. Bu, birlestirilmis ambalajin doldurulmasini kolaylastirir.
Esnek eleman, tercihen germe sonrasi gerilmis durumda kilitlenir. Neticede, doldurulma için hazirlanmis ambalajin, geçici olarak depolanmasi ve/veya bir doldurma istasyonuna tasinmasi mümkündür.
Esnek elemanin kilitlenmesi, örnegin bir tutma kanatçiginin, tabana tatbik edilen kenar üzerindeki arka çepere eklemlenmesiyle gerçeklestirilebilir; burada esnek eleman, arka çeper ve esnek elemanin gerilmesinden sonra, arka çeperin üzerine katlanan ve sikica tutturulan tespit kanatçigi arasinda sikica tutularak gerilmis halde kilitlenir. Bu durumda, tabanin bir tarafi üzerine eklemli bir kilitleme kanatçiginin, tabanla kesikler veya kesip çikarilmis kisimlarla olusturulmasi tercih edilir. Bu durumda, tespit kanatçigi, kilitleme kanatçiginin, taban düzleminden çikacak sekilde döndürülinesiyle arka çeper üzerine katlanmis konumunda kilitlenir. Esnek elemanin zarar görme riski, esnek elemanin gerilmesinden önce, özellikle ambalajin birlestirilmesinden önce, tespit kanatçiginin üzerine katlanan ve buna baglanan katlamali kanatçiklarin, karsilikli olarak zit kenarlar üzerinde tespit kanatçiginin üzerine eklemlenmesiyle asgariye düsürülebilir.
Ayrica, bu bulusun amaci, istem 73nin özelliklerine sahip bir ambalajin üretilmesi için bir sistemle çözülmektedir. Bulusa uygun olarak, bu sistem, yan çeperlerin, arka çeperin ve ön çeperin birlestirilmesi ve baglanmasi için en azindan bir birinci istasyonun yani sira birinci istasyonun asagisinda, islenmemis malzemeye, iki uçla tutturulan bir esnek elemanin gerilmesi için ikinci bir istasyona sahiptir. Diger bir deyisle, ambalaja tutturulan (veya önceden islenmemis malzemeye tutturulmus olan) elastik eleman, sadece ambalajin tüm çeperleri birlestirildiginde, gerilmemis durumdan gerilmis hale gelir. Istasyonlarin birbiri ardinca düzenlenmesi, esnek elemanin, sadece ambalaj önceden birlestirilmis ve ambalajin çeperleri, birbirine baglanmis oldugunda gerilmesine yol açar. Bu, esnek elemanin gerilme kuvvetine bagli olarak ve esnek elemanin gerilmesi sirasinda zarar görme riskini asgariye düsürür. Çeperlerin birlestirilmesi için birinci istasyon, örnegin konturuyla, tabana adapte edilen bir zimbaya sahip olabilir. Ayrica, Zimba, örnegin emme elemanlarina sahip olabilir; bu sekilde islenmemis bir malzeme, zimbaya tutturulabilir. Zimba, daha sonra islenmemis malzeme ile birlikte, uygun sekilde konfigüre edilmis bir kalip boyunca yönlendirilebilir; dolayisiyla neticede çeperler, tabana göre yaklasik 90° döndürülür. Altematif olarak, çeperlerin, uygun manipülatörler vasitasiyla tabana göre tek tek yönünün degistirilmesi mümkündür. Çeperlerin birlestirildigi ve birbirine baglandigi birinci istasyon, gerilmemis, serit seklindeki elastik elemanin, düz islenmemis malzemeye tutturulmasi için yukarida diger bir istasyona sahip olabilir. Birinci istasyonun yukarisina baglanan bu diger istasyonun, kaçinilmaz bir sekilde birinci istasyona yakin olmasi zorunlu degildir. Gerçekte, yukari baglanan bu diger istasyon, islenmemis malzemenin üretim yerinde saglanabilir; bu sekilde islenmemis malzeme, kendisine zaten birlestirilmis olan esnek elemanla birlikte birinci istasyona getirilir.
Elastik elemanin gerildigi ikinci istasyon, tercihen birinci istasyonda dik duran ambalaja göre hareket edebilen en azindan iki manipülatöre sahiptir. Bunlar, tercihen her durumda esnek elemanin, islenmemis malzemeye tutturulan uçlarindan uzakta kavranmasi ve bunun, yan çeperlere paralel bir yönlü bilesene ve arka çepere paralel bir yönlü bilesene sahip bir yol boyunca ilerletilmesi için kurulur. Her manipülatör, örnegin, bir kizakta, örnegin s-seklinde bir kizakta yönlendirilebilen, sürülebilen ve hareket ettirilebilen bir levha metal parçasina sahip olabilir. “Levha metal parçasi” terimi, bu durumda, metal veya diger bir rijit veya esnek malzemeden imal edilebilen düz bir eleman olarak anlasilacaktir. Bu durumda, esnek elemanin manipülatör tarafindan kavranmasi, esnek elemanin sadece iki yandan kiskaci andiran bir tarzda tutulmasini degil, ayrica bir manipülatörün, sadece bir yandan esnek elemana dayandigi ve bu elemani hareket ettirdigi durumu da içerir. Esnek elemanin, iki yönlü bilesende hareketi, örnegin yaklasik olarak ön çeperin merkezi bir bölgesinden, arka çeper ve yan çeperler arasindaki iki köseye dogru düz bir çizgide hareket olabilir. Buna bir alternatif olarak, hareket, egri ve/veya egrisel bir yolu izleyebilir. Bu durumda, manipülatörlerin, esnek eleman, ön çeperde merkez disinda konumlandirilmis iki bölgede tutulacak ve arka çeper ve yan çeperler arasindaki köseler itilecek sekilde konfigüre edilmesi özellikle tercih edilir. Manipülatörün, esnek eleman üzerindeki temas noktasi, tercihen esnek elemanin genislemesi, esnek eleman ve manipülatörler arasinda bir nispi hareket gerekli olmadan, muntazam olarak gerçeklesecek sekilde boyutlandirilir. Bu, germe çalismasinin baslangicinda manipülatörler arasindaki mesafe, muntazam olarak gerilmis halde manipülatörler arasindaki mesafeye karsilik gelecek sekilde gerçeklesebilir.
Ikinci istasyonun, islenmemis malzemenin bir tespit kanatçiginin, arka çeper ve gerilmis esnek eleman üzerine katlanmasi için bir birinci düzenlemeye ve islenmemis malzemenin bir kilitleme kanatçiginin, tabana ve arka çepere göre döndürülmesi için ikinci bir düzenlemeye sahip olmasi özellikle tercih edilir. Buna bir alternatif olarak, birinci düzenleme ve/veya ikinci düzenleme, ayrica ikinci istasyonun asagisina baglanan diger bir istasyonda da saglanabilir.
Birlestirilmis bir ambalajin, ürünlerle doldurulmasi için bir doldurma istasyonu, ikinci istasyonun asagisina baglanabilir. Bu durumda, doldurma istasyonunda, islenmemis malzemenin bir kilitleme kanatçiginin, tabana göre döndürülinesi ve tespit kanatçiginin, tekrar kilitleme kanatçigi ile kilitlenmesinin serbest birakilmasi için diger bir düzenlemenin saglanmasi tercih edilir. Diger bir deyisle, ambalajin doldurulinasindan hemen sonra, esnek eleman serbest birakilir; bu sekilde ilk olarak ürünleri, tespit kanatçigi vasitasiyla ön çepere dogru iter ve birkaç ürünün çikarilmasindan sonra, tespit kanatçigindan kaydirilir; bu daha sonra ön çepere dogru döner ve dogrudan ürünler üzerinde etkili olur. Bu durumda, tespit kanatçiginin serbest kalmasi için kilitleme kanatçiginin döndürülmesinin, ürünlerin kendisi tarafindan gerçeklestirilmesi özellikle tercih edilir. Dolayisiyla, kilitleme kanatçiginin döndürülmesi için diger düzenleme, ürünleri ambalaj içine sokan düzenleme olabilir.
Bulusa uygun usul ve ayrica tertibat, ilk olarak gerilmemis esnek elemanin, islenmemis malzemeye tutturulmasi yaygin düsüncesine dayandirilir. Esnek eleman, örnegin serit seklindedir ve örnegin islenmemis malzemenin üretimi sirasinda önceden tatbik edilebilir veya islenmemis malzemeye, sonraki bir evrede, doldurma öncesi diger bir islem asainasinda tatbik edilebilir. Bu yolla, islenmemis malzeme, esnek malzemenin, bir besleme sistemiyle tatbik edilmesiyle özellikle degisken bir tarzda donatilabilir. Esnek eleman, düz islenmemis malzemeye gerilmemis halde tatbik edildiginde, islenmemis malzeme ve esnek eleman, bir esnek elemani olmayan geleneksel bir islenmemis malzeme gibi tasinabilir ve depolanabilir.
Esnek eleman, tasima ve depolama sirasinda, diger bir deyisle islenmemis malzemenin, ambalaja birlestirilmesinden önce, islenmemis malzemeye gerilmemis bir halde tatbik edildiginde, islemden geçirilmemis malzeme, islenmemis malzemenin istenmeyen deformasyonuna veya hatta zarar görmesine yol açacak, esnek elemanin neden oldugu herhangi bir kuvvete maruz kalmaz. Ayrica, esnek malzemenin sünmesi veya esnek eleman ve islenmemis malzeme arasindaki baglantinin ayrilmasi büyük ölçüde bertaraf edilir.
Bulusun tercih edilen bir düzenlemesine uygun olarak, esnek eleman, ön çeperi en azindan kismen örten, tersine çevrilebilir bir sekilde gerilebilen bir malzemeden imal edilen bir serittir. Uygun malzemeler, digerleri arasinda kauçuk veya lateksi içerir. Serit, tercihen iki serbest uca sahiptir; bunlar, her durumda iki baglanti kanatçigindan birine tutturulur. Bu durumda, seridin serbest uçlari, tercihen birbirinden uzakta yönlendirilir; bu sekilde esnek eleman, baglanti kanatçiklarina ve ön çepere düz bir serit olarak yerlestirilebilir.
Islenmemis malzemeden üretilen ambalajdan ürünlerin çikarilmasinin basitlestirilmesi için, ön çeperde ve/veya tabanda, bir çikarma açikligi olusturulabilir; bu, esnek elemani tercihen en azindan kismen örter. Çikarma açikligi, yirtarak parçalanabilen ve koparilabilen bir kanatçikla tamamen veya kismen kapatilabilir. islenmemis malzemeden üretilecek olan ambalajin kullanimi, esnek elemanin, gerilmis bir halde kilitlenebilmesiyle basitlestirilebilir. Bulusun tercih edilen bir düzenlemesine uygun olarak, bu amaçla, bir tespit kanatçigi, tabandan uzaktaki kenar üzerinde arka çepere eklemlenir. Bu durumda, serbest kenarlarla veya yiv çizgileriyle veya büküline çizgileriyle tanimlanan tespit kanatçiginin genisligi, birbirine zit yan çeperler arasindaki bölgede tabanin genisliginden daha küçüktür. Bu yolla, bir alet, esnek elemani, arka çepere ve muhtemelen yana dayali olarak gerilmis bir tarzda tutsa bile, tespit kanatçiginin, arka çeperin üzerine katlanmasi mümkün olur. Tespit kanatçiginin genisligi, yan çeperler arasinda tabanin genisliginden biraz daha küçük oldugunda, esnek eleman, tercihen ürünlerin sokulmasi sirasinda yan çeperlere hemen hemen paralel uzanir.
Gerilmemis durumdaki esnek elemanin, tespit kanatçiginin kesili kenarlariyla zarar görmemesi için, katlama kanatçiklari, karsilikli olarak zit kenarlar üzerinde tespit kanatçigi üzerinde eklemlidir. Esnek elemanin gerilmesinden önce, bu katlama kanatçiklari, tespit kanatçiginin üzerine katlanabilir ve istege bagli olarak buna baglanabilir; bu sekilde yan çeperlere bakan tespit kanatçiginin kenarlari, düzgün ve yuvarlatilmis olur.
Kesiklerle veya kesilip çikarilmis parçalarla, islenmemis malzemenin tabaninda, islenmemis malzeme tabaninda bir yana eklemlenmis bir kilitleme kanatçigi olusturuldugunda, tespit kanatçigi, esnek elemanin gerilmesiyle özellikle basit bir sekilde yerinde tutulabilir. Bu kilitleme kanatçigi, arka çepere bakan serbest kenari ile, tercihen üzerine arka çeperin eklemlendigi taban kenarindan geriye alinir.
Kilitleme kanatçiginin bu serbest kenari, tercihen en azindan, özellikle en azindan iki malzeme kalinligi kadar geri alinir. Esnek elemanin gerilmesinden ve esnek elemanin, tespit kanatçigi vasitasiyla tutturulmasindan sonra, kilitleme kanatçigi, taban düzleminden disari biraz yön degistirdiginde, tespit kanatçigi, esnek eleman tarafindan, kilitleme kanatçiginin serbest kenarina karsi bastirilir ve arka çeperin üzerine katlanan konumunda sabitlenir.
Tespit kanatçiginin ve/veya kilitleme kanatçiginin, esnek elemanin kuvvetiyle, esnek elemanin gevseyebildigi bir konuina kazara döninesinin önlenmesi için, tespit kanatçigi ve/veya kilitleme kanatçigi üzerinde mandallama vasitalari saglanabilir. Bu, örnegin kilitleme kanatçigi üzerinde mandallama çikintilariyla ve tespit kanatçigi üzerinde uygun kesiklerle basarilabilir.
Bulus, ayrica bulusa uygun usulle ve/Veya bulusa uygun sistemle, düz bir tasima halinde bulunan yukarida bahsedilen tipteki islenmemis bir malzemeden, birlestirilmis kullanilabilir bir hale mekanik olarak katlanan bir ambalaja da iliskindir. Bu ambalajda, esnek eleman, ön çepere eklemli baglanti kanatçiklari ve yan çeperler arasinda tutulur. Diger bir deyisle, birlestirilmis ambalajda esnek eleman, esnek elemaninin uçlarinin tutturuldugu baglanti kanatçiklarinin, yan çeperlerin üzerine katlanmis olmasi bakimindan, yan çeperlere kismen paralel uzanir. Bu durumda, esnek elemanin iki serbest ucunun, baglanti kanatçiklari ve yan çeperler arasinda sikistirilmasi ve baglanti kanatçiklarina ve yan çeperlere yapistirilmasi özellikle tercih edilir. Baglanti kanatçiklarina veya yari çeperlere sabit bir sekilde baglanmayan esnek elemanin merkezi bölgesi, esnek elemanin gerilmemis durumunda, ambalajin ön çeperine paralel uzanir. Esnek elemanin sikistirilmasindan sonra, ambalaja sabit bir sekilde baglanmamis olan bu merkezi kisim, tercihen ambalajin içinde, arka çepere kadar yan çeperlere paralel uzanir ve tespit kanatçigi ve/veya kilitleme kanatçigi vasitasiyla içsel olarak buna paralel sabitlenir.
Ambalaj, ilave olarak, ambalajin doldurulmasindan sonra, tabana zit uzanan bölgenin kapatilmasini saglayan bir kapaga sahip olabilir. Bu amaçla, kapak, tabana zit bir üst yüzeyi ve üst yüzey üzerine eklemli olan ve yan çeperleri, arka çeperi ve/veya ön çeperi en azindan kismen Örten çevresel çeperleri içerir. Zayiflatilmis bir çizgi ile tanimlanan bir yirtma kanatçigi, üst yüzeyde ilave olarak saglanabilir.
Bulus, düzenlemeleri esas alarak ve çizimlere referansla asagida daha detayli olarak anlatilmistir. Sematik çizimlerde: Sekil 1, bulusun bir birinci düzenlemesine uygun islenmemis bir malzemeyi gösterir, Sekil 2, gerilmemis esnek bir elemana sahip, Sekil 1”e uygun islenmemis malzemeden birlestirilen bir ambalaji gösterir, Sekil 3, gerilmemis esnek bir elemana sahip Sekil 2”ye uygun ambalaji gösterir, Sekil 4, gerilmemis ve kilitleninis bir elemana sahip, Sekil Zaye uygun ambalaji gösterir, Sekil 5, esnek elemanin gerilmesi için bir istasyonun yanal bir görünüsünü gösterir, Sekil 6, Sekil 5”e uygun istasyonun önden görünüsünü gösterir, Sekil 7, Sekil 5,e uygun istasyonun plan görünüsünü gösterir, Sekil 8, Sekil 5”e uygun istasyonun perspektif bir görünüsünü gösterir, Sekil 9, bulusun ikinci bir düzenlemesine uygun islenmemis bir malzemeyi gösterir, Sekil 10, Sekil 9,a uygun islenmemis malzemeden birlestirilen bir ambalaji gösterir ve Sekil 1 l, bulusun üçüncü bir düzenlemesine uygun islenmemis bir malzemeyi gösterir.
Islenmemis bir malzeme (1), Sekil lide, düz tasima halinde gösterilmistir. islenmemis malzeme (1), bir tabani (3), yari çeperleri (4), bir ön çeperi (5), arka çeperi (6), baglanti kanatçiklarini (7 ve 8), tespit kanatçigini (9) ve katlama kanatçiklarini (10) tanimlayan çok sayida yiv veya bükülme çizgisine (2a, 2b, 20, 2d, 2e, 2f, 2g) sahiptir.
Sekil 1°de gösterildigi gibi, gösterilen düzenlemede, taban (3), birbirine göre dikey olarak uzanarak, tabani (3) sinirlandiran yiv veya bükülme çizgileri (2a, 2b, 2c) ile dikdörtgen seklinde bir konfigürasyona sahiptir. Büyük ölçüde dikdörtgen seklinde olan yan çeperler (4), Sekil 1”de tabanin sag ve sol tarafinda dönebilir sekilde eklemlidir. Yan çeperler (4), bu nedenle tabana (3) yekpare olarak baglanir. Ön çeper (5), Sekil 17de tabanin (3) altina eklemlidir ve ön çeperin yanal kenarlari, benzer sekilde yiv veya bükülme çizgileri (2d) ile tanimlanir; bu sayede, baglanti kanatçiklari (7), ön çeper üzerine eklemlidir. Dolayisiyla, ön çeper (5), baglanti kanatçiklari (7) vasitasiyla, tabana (3) yekpare olarak baglanir. Arka çeper, bir yiv veya bükülme çizgisi vasitasiyla, Sekil 1*deki tabanin (3) üst tarafina eklemlenir. Arka çeperin (6) yanal kenarlari, buna karsilik baglanti kanatçiklarinin (8), arka çeper (6) üzerine eklemlenmesini saglayan yiv veya bükülme çizgileri (2e) vasitasiyla tanimlanir. Tespit kanatçigi (9), Sekil l”de arka çeperin (6) üst tarafina, çift yiv veya bükülme çizgileriyle eklemlenir ve buna karsilik, katlama kanatçiklarina (10) yanal yiv veya bükülme çizgileriyle (2g) baglanir. Dolayisiyla, arka çeper (6), baglanti kanatçiklari (8), tespit kanatçigi (9) ve katlama kanatçigi (10), benzer sekilde tabana (3) yekpare olarak baglanir.
Gösterilen düzenlemede, baglanti kanatçiklarini (7 ve 8), sirasiyla ön çepere (5) veya arka çepere (6) baglayan yiv veya bükülme çizgileri (2d, 2e), tabani (3), yan çeperlere (4) baglayan yiv veya bükülme çizgilerine (2a) göre, Sekil l”de yaklasik bir malzeme kalinligi kadar disari kaymistir. Neticede, bir ambalajin olusturulmasi için islenmemis malzemenin (1) birlestirilmesi sirasinda, baglanti kanatçiklari (7), ambalajin gerilmesi olusinadan yan çeperlerin (4) disina tutturulabilir.
Gösterilen düzenlemede, tabanda (3) bir kilitleme kanatçigi (11) olusturulur; burada tabani (3) arka çepere (6) baglayan yiv veya bükülme çizgisi (20) bölgesinde bir açiklik (12) saglanir ve bu amaçla tabanda (3) büyük ölçüde dik açili uzanan kesikler (13) olusturulur. Kilitleme kanatçigi (11), tabana (3), ilave bir yiv veya bükülme çizgisi (2h) vasitasiyla dönebilir sekilde baglanir.
Gösterilen düzenlemede, bir çikarma açikligi (14), ön çeperde (5) saglanir ve tabani (3), ön çepere baglayan yiv veya bükülme çizgisinin (2b) disina ve biraz taban (3) bölgesine uzanir.
Gösterilen düzenlemede, çikarma açikligi (l4), ön çeperde (5) merkezi olarak saglanmistir; bu sekilde ön çeperin (5) parçalari, çikarma açikliginin (14) her iki yaninda uzanir.
Bulusa uygun islenmemis parça (1), gösterilen düzenlemede, bir lateks bandi veya seridi olan esnek bir elemana (15) sahiptir. Esnek serit (15), büyük ölçüde, baglanti kanatçiklarini (7) içeren ön çeperin (5) genisligine sahiptir; bu sekilde esnek serit (15), baglanti kanatçiklarina (7) ve ön çepere (5) yerlestirilebilir; burada esnek seridin (5) serbest uçlari, yaklasik olarak baglanti kanatçiklarinin (7) serbest yanal kenarlari civarina dayanir. Esnek serit (15), iki baglanti kanatçigina (7) yapistirilir; bu sekilde ön çeperi ve çikarma açikligini kismen örten esnek seridin (15) merkezi bir bölgesi, islenmemis malzemenin (1) sadece iki ucu üzerine dayanir ve bunlara gevsek bir sekilde tuttumlur.
Sekil lie uygun islenmemis malzemeden bulusa uygun bir ambalajin birlestirilmesi, asagida daha detayli olarak açiklanmistir. Bu amaçla, ilk olarak, yan çeperlerin (4) yani sira, ön çeper (5) ve arka çeper (6), tabana (3) göre yaklasik 90° döndürülür. Daha sonra, baglanti kanatçiklari (7 ve 8), benzer sekilde yaklasik 90° döndürülür ve disaridan, birlestirilmis yan çeperlere (4) tutturulur. Bu, avantajli olarak yapistirma ile saglanabilir. Bu, alternatif olarak örnegin kenetler vasitasiyla olabilir. Bu yolla, esnek seridin (15) yanal uçlari, baglanti kanatçigi (7) ve yan çeperlerin (4) disi arasinda kavranir ve hem ayri baglanti kanatçigina (7) hem de ayri yan çepere (4) baglanir. Dolayisiyla, esnek serit (15), sabit bir sekilde baglanmadan, kismen birlestirilmis yan çeperler boyunca ve ön çepere içsel olarak paralel uzanir. Bu durum, Sekil 2”de gösterilmistir.
Esnek serit (15), simdi gerilebilir. Bu baglamda, ambalajin önceden tamamen birlestirilmesinin ve yan çeperlerin, ön çepere (5) ve arka çepere (6) baglanmasinin avantajli oldugu kanitlanmistir; bu sekilde ambalaj, yeterli stabiliteye sahip olur. Asagida daha detayli olarak açiklandigi gibi, esnek serit, Sekil 3”te görüldügü gibi, içeride yan çeperlere yaklasik olarak paralel ve arka çepere (6) paralel uzanacak sekilde gerilir. Bu durumda, tespit kanatçigi (9), içeri dogru 180° döndürülebilir; dolayisiyla esnek serit (15), tespit kanatçigi ve arka çeper (6) arasinda kavranir. Üste katlanan kanatçiklar (10), önceden tespit kanatçiginin üzerine katlanmistir; dolayisiyla üste katlanan kanatçiklar (10), esnek seride (15) dayanir.
Bu konumda, tespit kanatçigi (9), esnek seridin ( 15) gerilmesine karsi kilitlenebilir; kilitleme kanatçigi (11), taban düzleminden (3) disari yukari dogru biraz yön degisimi sergiler.
Neticede, kilitleme kanatçiginin (l 1), arka çepere (6) bakan serbest kenari, Sekil 4”te tespit kanatçiginin (9) alt tarafina yaklasik olarak dik açilarda dayanir ve dolayisiyla Sekil 4,te esnek seridin (15) düzeltici kuvvetiyle, tespit kanatçiginin (9) ileri veya yukari dogru geri dönmesini önler.
Sekil 4,te gösterilen ambalaj durumunda, bu ambalaj doldurulabilir. Ainbalajin doldurulmasina bagli olarak, ürünler, kilitleme kanatçiginin (11) üzerine basinç uygular; neticede kilitleme kanatçigi, taban (3) ile bir düzlemde uzandigi baslangiç konumuna geri itilir. Dolayisiyla, doldurma çalismasina bagli olarak, tespit kanatçiginin (9) kilitleme cihazi, kilitleme kanatçigi (11) tarafindan tekrar serbest birakilir. Dolayisiyla, tespit kanatçigi (9) vasitasiyla, esnek serit (15), ambalajda barindirilan ürünleri, ön çepere ve çikarma açikligina (14) dogru olan dogrultuda bastirir.
Ayri ayri ürünler, çikanna açikligi yoluyla veya ambalajdan disari yukari dogru çikarildiginda, esnek serit (15), ilk olarak ambalajda kalan ürünleri tespit kanatçigi (9) vasitasiyla, ayrica ön çepere dogru bastirir. Bazi ürünlerin, ambalajdan çikarilmasindan sonra, tespit kanatçigi (9), esnek seridin (15) düzeltici kuvvetiyle, örnegin tabana (3) yaklasik olarak paralel uzanacak ölçüde döndürülür. Bu duruma erisilmeden önce bile, esnek serit (15), tespit kanatçigindan (9) kayar ve hala ambalajda bulunan ürünlerin dogrudan üzerine ön çepere dogru bir gerilme kuvveti uygular. Dolayisiyla, esnek serit (15), ambalajda kalan ürünleri, yanal olarak ve arka taraftan çevreler. Bu, ürünlerin, örnegin kalin dilimler halinde ürünlerin, ambalajdan düsmesini önler ve dolayisiyla bir kullanicinin, çikarma açikligi boyunca ayirt etmesi veya çikarmasi zorlasir.
Sekil 2 ila 4”te, islenmemis malzemeden (1) birlestirilen ambalaj, yukari dogru açik bir tepsi (oluk) formunda gösterilmistir. Doldurma sonrasi, tepsi, tabana (3) zit bir üst yüzeye ve buna eklemli çevresel çeperlere sahip bir kapakla kapatilabilir. Çevresel çeperler, örnegin disarida yan çeperler (4) ve arka çeper (6) üzerine dayanabilir. Ilave bir çevresel çeper, içeride ön çepere dayanacak ve dolayisiyla çikarma açikligini (14) kapatacak sekilde ambalajin içine yerlestirilebilir. Alternatif olarak, bu diger çevresel çeperin, disarida ön çeper üzerinde düzenlenmesi de mümkündür. Tercihen, kapagin üst yüzeyinin ve/veya çevresel çeperinin en azindan bir bölgesi, yirtarak parçalanacak veya koparilacak sekilde konfigüre edilir; bu sekilde kapaga sahip ambalaj, kolaylikla açilabilir.
Esnek seridin ( 15) gerilmesi ve esnek seridin (15), tespit kanatçigi (9) ve kilitleme kanatçigi (11) vasitasiyla gerilmesi için prosedür, Sekil 5 ila 8“e referansla asagida daha detayli olarak açiklanmistir. Bu çizimlerde, bir istasyon gösterilmistir; Sekil 2,de gösterildigi gibi birlestirilen ambalaj buraya sokulur ve Sekil 4'e uygun hale dönüstürülür.
Bu amaçla, ilk olarak, istasyon (20), bir taban (21), yan çeperler (22) ve bir arka çeper (23) ile olusturulan ambalaj için bir hazneye sahiptir. Dolayisiyla, hazne, Sekil 5”te sag tarafta açiktir; bu sekilde ambalaj, hazne içine sokulabilir. Gösterilen düzenlemede, tabanda (21) dört açiklik saglanmistir; emme elemanlari (24), bu açikliklar boyunca, ambalajin tabanini (3), hazne içinde tutabilir.
Içinde iki kayar kilavuzun (26) saglandigi bir plaka (25), haznenin yukarisinda düzenlenmistir. Gösterilen düzenlemede, kayar kilavuzlar (26), içinde her durumda bir levha metal parçasinin (27) yer degistirebilir sekilde yönlendirildigi yaklasik olarak s-seklinde bir açiklik veya yiv olarak olusturulur. Daha detayli olarak gösterilmeyen bir tahrik vasitasiyla, levha metal parçalari (27), Sekil 57te sagda kirik çizgiyle gösterilen konumdan, solda kesintisiz çizgilerle gösterilen konuma ilerletilebilir. Levha metal parçasinin (27) iki yatagi, Sekil 7,de her durumda, levha metal parçalarinin farkli konumlarinda kirik çizgilerle gösterilen iki daireyle veya kesintisiz çizgilerle gösterilen iki daireyle gösterilmistir.
Plakadaki (25) kayar kilavuzlar (26), levha metal parçalari (27), ön çeperdeki (5) çikarma açikligi (14) boyunca, ambalaj içine hareket edebilecek sekilde konfigüre edilmistir. Bu durumda, esnek serit (15), Sekil 5,te ayri levha metal parçalarinin (27) sol kenariyla temas eder. Dolayisiyla, levha metal parçalari (27), Sekil 5°te levha metal parçalarinin (27), kayar kilavuz (26) boyunca sola dogru hareketiyle, esnek seridi, arka çeperle (6) yan çeperlerin (4) köselerine dogru zorlayan manipülatörler olarak islev görür. Bu yolla, esnek serit (15) gerilir.
Levha metal parçalari (27), tercihen nispeten incedir; dolayisiyla levha metal parçalari (17), Sekil 5'te soldaki konumlarinda, bu durumda tespit kanatçiginin (9) dönmesini önleineden, içeride yan çeperlere (4), mümkün oldugunca siki dayanir.
Bu amaçla, istasyonda (20) bir köseli mesnet (28) saglanir ve Sekil 8,de gösterildigi gibi, tespit kanatçigininkine (9) karsilik gelen bir genislige sahiptir. Köseli mesnet (28), daha detayli olarak gösterilmemis bir tahrik vasitasiyla, Sekil 5'te gösterilen konumdan saat yönünde dönebilir; böylece Sekil 5°te köseli mesnedin (28) daha uzun dikey kolu, tespit kanatçigina (9) dokunur ve arka çeperin (6) üzerine katlanir. Diger bir deyisle, çalisma sirasinda, köseli mesnet (28), tespit kanatçigini (9), Sekil 3`te gösterilen konumdan, Sekil 4% gösterilen konuma getirir.
Ayrica, istasyonda (20), bir silindir ünitesi (29) saglanmistir; bunun pistonu, tabandaki (21) diger bir açiklik yoluyla ambalajin kilitleme kanatçigi (11) üzerinde etkili olabilir. Tespit kanatçiginin (9) bükülmesinin ardindan, silindir ünitesi (29), çalistirilir ve bu sekilde kilitleme kanatçigini (ll), taban (3) düzleminde uzanan konumundan, ambalajin biraz içine dogru döndürür; bu sekilde kilitleme kanatçiginin (ll) serbest kenari, tespit kanatçiginin (9) alt tarafi ile temas eder. Bu, köseli mesnet (28), Sekil 5'te gösterilen baslangiç konumuna geri döndügünde ve levha metal parçalari (27), tekrar Sekil 5”te sagda gösterilen konuma ilerletildiginde, tespit kanatçiginin (9), esnek seridin (15) kuvvetiyle geri dönmesini önler.
Dolayisiyla, ambalaj, Sekil 4°e uygun durumda konumlandirilmistir; bu konumda, ambalaj doldurulabilir.
Yukarida anlatilan islenmemis malzemenin (1) ve istasyonun (20) konfigürasyonuna zit olarak, tespit kanatçigindan (9), üste katlama kanatçiklarindan (10) ve/veya kilitleme kanatçigindan vazgeçilmesi de alternatif olarak mümkündür. Bu durumda, esnek serit ( 15), yukarida anlatildigi gibi levha metal parçalariyla (27) gerilir ve ambalajin bu durumda, levha metal parçalari (27), esnek seridi (15) gerilmis durumda tuttugu sürece doldurulmasi gereklidir. Dolayisiyla, doldurma sonrasi, esnek serit (15), levha metal parçalari (27), seritle (15) baglantidan çikar çikmaz dogrudan ürünler üzerinde etkili olur. Çizimlerde gösterilmemis olan, içinde ambalajin, islenmemis malzemeden (1) birlestirildigi ve yapistirildigi diger bir istasyon, istasyonun (20) yukarisinda düzenlenebilir. Yukarida düzenlenen bu istasyon, örnegin henüz yayinlanmamis uluslararasi patent basvurusu Esnek serit (15), istasyonun (20) yukarisinda düzenlenen bir ünitede islenmemis malzemeye (1) tatbik edilebilir. Bu, örnegin esnek serit malzemesinin, genisligi, yaklasik olarak baglanti kanatçiklarinin (7) serbest yanal kenarlari arasindaki mesafeye karsilik gelen bir rulodan açilmasiyla ve bir alt-tabakaya tatbik edilmesiyle gerçeklestirilebilir. Bu alt-tabaka, tercihen bir emme Cihazina baglanir; bu sekilde açilmis malzeme, alt-tabaka üzerinde tutulur. Bu alt- tabakanin üzerinde, sarilmamis malzeme, daha sonra ürünlerin ambalaj içine beslenmesi için uygun bir yükseklige sahip seritler halinde kesilebilir. Bu kesili serit, daha sonra islenmemis malzemeye (1) beslenebilir ve baglanti kanatçigi (7) üzerinde buna yapistirilabilir.
Sekil 9 ve 109da, temel yapisi bakimindan birinci düzenlemeye benzer ikinci bir düzenleme gösterilmistir. Bununla birlikte, Sekil 9,da tespit kanatçiginin (9) üst tarafinda kesikler (30a) saglanmistir. Kilitleme kanatçiginin (6), arka çepere bakan serbest kenari üzerinde bunlara karsilik gelen kesikler (3%) de saglanmistir. Esnek seridin ( 15), açiklik nedeniyle çikarildigi Sekil 10,da gösterildigi gibi, bu kesikler (3021, 3%), kilitleme kanatçiginin (11) düzenlenme durumunun, kilitleme kanatçiginin, esnek seridin (15) kuvvetiyle tespit kanatçigini (9) kilitleyen konumdan disari zorlanmasini önledigi disli bir yapiyi üretir. Diger bir deyisle, kilitleme kanatçigi (11) ve tespit kanatçigi (9), esnek elemanin (15), tespit kanatçigi (9) vasitasiyla tutturulmasi için birbirine baglanir.
Bu düzenlemenin bir modifikasyonu, Sekil llsde gösterilmistir. Bu durumda, ilk olarak kilitleme kanatçiginm (l 1), tabana (3) baglanmasini saglayan yiv veya bükülme çizgisi (2h), egridir. Bu, düzeltim kuvvetini arttirir. Ayrica, kesikler (13), egik uzanir. Bundan bagimsiz olarak, arka çeper (6), diger düzenlemelere kiyasla kisaltilir. Buna uygun olarak, üste katlama kanatçiklarinin (10) yüksekligi de daha küçüktür. Bu nedenle, baglanti kanatçigi (8) ile keskin bir kenarin önlenmesi için, çift yiv veya bükülme çizgisi (Zi), arka çeperin (6) tüm genisligi boyunca uzanmaz ve çift yiv veya bükülme çizgisinin (21) uçlarindan baslayarak, egik kesikler, baglanti kanatçiklarinin (8) ayri köselerine uzanir.
Referans listesi 1 islenmemis malzeme 2a-h yiv veya bükülme çizgisi yan çeper ön çeper arka çeper baglanti kanatçigi baglanti kanatçigi OOOQONUI-hw tespit kanatçigi üste katlama kanatçigi 11 kilitleme kanatçigi 12 kesilip çikarilmis parça 13 kesik 14 çikarma açikligi esnek eleman (serit) istasyon 21 taban 22 yan çeper 23 arka çeper 24 emme elemani plaka 26 kayar kilavuz 27 levha metal parçasi (manipülatör) 28 köseli mesnet 29 silindir ünitesi

Claims (12)

ISTEMLER
1. Bir ambalaj formunun üretilmesi için bir usul olup, asagidaki asamalari içerir: a) bir tabana (3) ve buna eklemli iki yan çepere (4), bir arka çepere (6) ve bir ön çepere sahip (5) katlanabilir bir malzemeden islenmemis bir malzemenin saglanmasi, bi daha sonra gerilmemis bir elastik elemanin (15), ön çepere (5) eklemli birlestirme çikintilarina (7) birlestirilmesi, burada: elastik eleman, birbirinden UZakta iki serbest uca sahip bir banttir, e) daha sonra yan çeperlerin (4), arka çeperin (6) ve ön çeperin (5), düz bir tasima halinden, katlanmis bir kullanim haline diklestirilmesi ve yan çeperlerin (4), arka çeper (6) ve ön çeperle (5) baglanmasi, d) daha sonra elastik elemanin (15) gerilmesi.
2. Istem lie uygun usul olup, özelligi d) asamasinda, elastik elemanin (15), ambalajin içinde, yan çeperlere (4) ve arka çepere (6) en azindan yaklasik olarak paralel uzanacak sekilde gerilmesidir.
3. Istem 1 veya Ziden birine uygun usul olup özelligi, d) asamasindan sonra, elastik elemanin (15), gerilmis halde tutturulmasidir.
4. Istem 3 ,e uygun usul olup özelligi, bir tespit çikintisinin (9), tabandan (3) uzaktaki kenarda arka çepere (6) eklemlenmesidir; burada: elastik eleman (15), arka çeper (6) ve tespit çikintisi (9) arasina yerlestirerek gerilmis halde tutturulur, elastik eleinanin (15) gerilinesinden sonra arka çeperin (6) üzerine katlanir.
5. Istem 4”e uygun usul olup özelligi, zeminin (3) bir tarafina eklemlenen bir tutturma çikintisinin (11), tabanda (3), kesikler veya kesip çikarilmis kisimlarla (12, 13) olusturulmasidir; burada: tespit çikintisi (9), tutturma çikintisinin (11), taban (3) düzleminden disari döndürülmesiyle, arka çeper (6) üzerine katlanmis konumunda tutturulur.
6. lstem 4 veya 5”e uygun usul olup özelligi, katlanmis çikintilarin (10), birbirine zit konumlandirilmis kenarlar üzerinde arka çikintiya (9) eklemlenmesidir; burada: d) asamasindan önce, özellikle 0) asamasindan önce, katlanmis çikintilar (10), tespit çikintisinin (9) üzerine katlanir ve buna baglanir.
7. Bir tabana (3) ve iki yan çepere (4), tabana eklemlenen bir arka çepere (6) ve bir ön çepere (5) ve ön çeper (5) üzerinde iki eklemlenmis birlestirme çikintisina (7, 8) ve arka çeper (6) üzerinde yan çeperlerin (4), ön çeperle (5) ve arka çeperle (6) birlestirilmesi için iki çikintiya ve islenmemis malzemeye (1) birlestirilen iki uca sahip bir elastik elemana (15) sahip düz bir islenmemis malzemeden (1) bir ambalajin, özellikle bir tepsinin üretimi Için bir tesis olup, asagidakileri içerir: yan çeperlerin (4), arka çeperin (6) ve ön Çeperin (5) diklestirilmesi ve birlestirilmesi için bir birinci istasyon ve islenmemis malzemeye (1) birlestirilmis iki uca sahip bir elastik elemaninin (15) gerilmesi ainaciyla birinci istasyonun asagisinda konumlandirilmis ikinci bir istasyon (20).
8. lstem 7”ye uygun tesis olup özelligi, gerilmemis, serit seklinde bir elastik elemanin (15) iki ucunun, düz islenmemis malzemeye (1) birlestirilmesi için diger bir istasyonun, birinci istasyonun yukarisinda konumlandirilmasidir.
9. Istem 7 veya 8,den birine uygun tesis olup özelligi, ikinci istasyonun (20}, birinci istasyonda dik duruma getirilmis ambalaja göre hareket ettirilebilen en azindan iki manipülatöre (27) sahip olmasidir; bunlarin herbiri, elastik elemani (15), islenmemis malzemeye (1) sabitlenen uçlarindan uzakta tutacak ve yan çeperlere (4) paralel bir yönlü bilesene ve arka çepere (6) paralel yönlü bir bilesene sahip bir yol (26) boyunca hareket ettirecek sekilde uyarlanmistir.
10. istem 9”a uygun tesis olup özelligi, her manipülatörün (27), yuvali bir baglantida (26) yönlendirilmis olarak, sürülebilen bir tarzda hareket ettirilebilen bir plakaya sahip olmasidir.
ll. Istem 7 ila 10°dan birine uygun tesis olup özelligi, ikinci istasyonun (20) veya ikinci istasyonun asagisinda yer alan diger bir istasyonun, islenmemis malzemenin bir tespit çikintisinin (9), arka çeper (6) ve gerilmis elastik eleman (15) üzerine katlanmasi için bir birinci cihaza (28) ve islenmemis malzemenin bir tutturma mandalinin (1 l), tabana (3) göre döndürülmesi için ikinci bir cihaza (29) sahip olmasidir.
12. Istem 7 ila 11°den birine uygun tesis olup özelligi, dik hale getirilmis ambalajin, ürünlerle doldurulmasi için bir doldurma istasyonunun, ikinci istasyonun (20) asagisinda konumlandirilmis olmasidir; burada doldurma istasyonunda, bir tuttuima çikintisinin (11), tabana (3) göre döndürülmesi amaciyla diger bir cihaz saglanmistir.
TR2018/02713T 2013-11-14 2014-11-12 Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis. TR201802713T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013112566.2A DE102013112566A1 (de) 2013-11-14 2013-11-14 Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Verpackung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201802713T4 true TR201802713T4 (tr) 2018-03-21

Family

ID=51900413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/02713T TR201802713T4 (tr) 2013-11-14 2014-11-12 Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US10486842B2 (tr)
EP (1) EP3068700B1 (tr)
JP (1) JP6577467B2 (tr)
CN (2) CN106687380B (tr)
AU (3) AU2014350254B2 (tr)
CA (1) CA2928633C (tr)
DE (2) DE202013012317U1 (tr)
DK (1) DK3068700T3 (tr)
EA (1) EA031778B1 (tr)
ES (1) ES2662798T3 (tr)
HU (1) HUE036298T2 (tr)
MX (1) MX2016006246A (tr)
PL (1) PL3068700T3 (tr)
PT (1) PT3068700T (tr)
TR (1) TR201802713T4 (tr)
UA (1) UA117386C2 (tr)
WO (1) WO2015071327A1 (tr)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2503677B (en) 2012-07-03 2016-05-11 Ds Smith Packaging Ltd Product pusher
DE202013012317U1 (de) 2013-11-14 2016-03-17 Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung
GB2530547A (en) * 2014-09-25 2016-03-30 Smurfit Kappa Uk Ltd Shelf ready packaging
US10798922B1 (en) * 2015-02-23 2020-10-13 Jill Adele Woods Bee installation funnel and associated assembly and method for using the same
US10987889B2 (en) 2015-09-21 2021-04-27 Westrock Shared Services, Llc Methods and machine for forming a shipping container with an article retaining web
GB2545160B (en) * 2015-11-05 2020-04-29 Ds Smith Packaging Ltd Packaging
BR112019006730A2 (pt) 2016-11-01 2019-06-25 Kraft Foods R&D Inc sistema de puxamento integrado com uma aba traseira
US10899101B2 (en) 2018-04-10 2021-01-26 Westrock Shared Services, Llc Machine and methods for attaching retaining web to container blank
US11400679B2 (en) 2018-04-10 2022-08-02 Westrock Shared Services, Llc Machine and methods for attaching a tray blank to a cover blank
CN109896086B (zh) * 2019-03-20 2024-01-09 深圳市联欣科技有限公司 膜片扣膜结构
CN109823620B (zh) * 2019-03-20 2023-12-15 深圳市联欣科技有限公司 自动折膜绕线扣膜设备

Family Cites Families (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735553A (en) * 1956-02-21 lehman
US1593532A (en) 1925-04-02 1926-07-20 Emil J Hansen Toilet-paper-dispensing device
US1718572A (en) 1927-07-30 1929-06-25 Moses M Marcuse Cigarette package
US1959614A (en) 1933-10-20 1934-05-22 Tissue Company Napkin package
US2185605A (en) 1938-04-25 1940-01-02 John M Murphy Package accessory
US2331035A (en) 1940-01-22 1943-10-05 Axel H Lundstrom Package jack
US2634855A (en) 1951-09-04 1953-04-14 Mandel Jacob Tissue dispensing device
US2774467A (en) 1956-08-31 1956-12-18 Michiel Joseph Dispensing device for packaged merchandise
US2937742A (en) 1958-04-07 1960-05-24 Michiel Joseph Dispensing device for merchandise
US3122236A (en) 1962-11-05 1964-02-25 Michiel Joseph Dispensing device for merchandise
US3202316A (en) 1963-09-24 1965-08-24 Electro Nite Inc Biased stack facial tissue dispenser
DE1293429C2 (de) 1964-07-13 1973-05-03 Buenger Bob Textil Behaelter zum Aufnehmen eines Stapels von Wareneinheiten, wie Packungen von Kurzwarenartikeln, und zum Ausgeben der jeweils vordersten Einheit des Stapels
US3373922A (en) 1965-07-16 1968-03-19 Reynolds Metals Co Container and blanks for making the same
DE1554649A1 (de) 1966-11-24 1970-03-12 Buenger Bob Textil Verkaufs- und Lagerbehaelter fuer textile Kurzwaren
US3591049A (en) 1969-11-06 1971-07-06 Universal Oil Prod Co Bottle storage and dispensing unit
US3647114A (en) 1969-12-01 1972-03-07 Keith T Bleuer Tissue dispenser having resiliently biased follower
FR2215819A5 (tr) 1973-01-26 1974-08-23 Michel Marcel
DE7510538U (de) 1975-04-04 1975-08-21 Parco Nahrungs Und Genussmitte Schachtel mit Spendevorrichtung fuer einzelne Zigarettenpackungen
US4020946A (en) 1975-09-29 1977-05-03 Gardner Marshall J Display and dispensing carton structure and blank therefor
DE3231787A1 (de) 1982-08-26 1984-03-01 BKW Handels- und Vertriebsgesellschaft, 6940 Weinheim Transportable strahlgutschleuder
JPS5938224U (ja) * 1982-08-31 1984-03-10 本州製紙株式会社 段ボ−ル製包装箱
US4588093A (en) 1982-12-20 1986-05-13 Field Frank P Merchandise display device
JPS59128272U (ja) 1983-02-17 1984-08-29 レンゴ−株式会社 陳列ケ−ス
JPS59193180U (ja) 1983-06-09 1984-12-21 清藤　三津郎 テイツシユペ−パ−ボツクス
DE8328422U1 (de) 1983-10-03 1984-01-19 August Storck Kg, 4802 Halle Regalsteller fuer waren
JPS6331865U (tr) 1986-08-20 1988-03-01
FR2628357B1 (fr) 1988-03-09 1994-10-28 Neyret Guy Dispositif plieur et machine de fabrication de barquettes utilisant un tel dispositif
US4844331A (en) 1988-06-24 1989-07-04 Boise Cascade Corporation Self-locking corner structure
FR2646398B1 (fr) * 1989-04-26 1992-07-31 Bello Martino Perfectionnements apportes a une machine autorisant la mise en forme de plateaux d'emballage pour le conditionnement et l'expedition de fruits et/ou legumes
US5161702A (en) 1989-11-14 1992-11-10 Thomas A. Schutz Company Display device
FR2678247B1 (fr) 1991-06-25 1994-10-28 Kaysersberg Sa Emballage formant distributeur pour produits plats et souples.
US5197631A (en) 1991-12-06 1993-03-30 Eiichi Mishima Mechanism for automatically pushing up tissues
DK0573381T3 (da) * 1992-06-03 2001-01-08 Videcart Sa Stabelbar papbakke
JPH06255685A (ja) 1993-06-25 1994-09-13 Tokiwa Kogyo:Kk 包装用容器
US5393291A (en) 1993-07-08 1995-02-28 Marq Packaging Systems, Inc. Mini case erector
JPH07291372A (ja) 1994-04-22 1995-11-07 Minoru Inagaki ポケットテッシュ収納箱
DE4443775C2 (de) 1994-12-08 1997-12-11 Eichler Projektierungs & Planu Selbsttätige Verpackungseinheit in einem Ladenregal
JPH0948422A (ja) * 1995-08-10 1997-02-18 Nippon Shiki Kk 包装用箱
JPH09224789A (ja) 1996-02-23 1997-09-02 Sanko Hatsujo Kk 物品押出装置
JP3031835U (ja) * 1996-05-30 1996-12-03 江戸川段ボール工業株式会社 商品陳列ケース
JPH107129A (ja) 1996-06-19 1998-01-13 Furou:Kk 外 箱
FR2762502B1 (fr) 1997-04-29 1999-07-16 Smurfit Socar Sa Nouvelle barquette en un materiau semi-rigide, pour l'exposition en vente d'articles divers
US5988407A (en) 1997-08-28 1999-11-23 L&P Property Management Company Merchandising shelf assembly
US6015051A (en) 1997-08-28 2000-01-18 L&P Property Management Company Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use
US6082558A (en) 1997-08-28 2000-07-04 L&P Property Management Company Shelf assembly with pusher having memory characteristic and method of use
US5992683A (en) 1998-08-31 1999-11-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Clip lift for sheet dispensing system
DE29908078U1 (de) 1999-05-06 1999-10-07 Thimm GmbH, 37154 Northeim Wellpapp-Warenschieber mit umlegbarer Zug- und Schiebelasche
US6227386B1 (en) 1999-05-14 2001-05-08 James Garth Close System and method for product display, arrangement and rotation
US6109458A (en) 1999-05-27 2000-08-29 Frontline, Inc. Product advancement roll
JP2001017281A (ja) 1999-07-08 2001-01-23 Kawajun Kk 商品陳列具
US6193067B1 (en) 1999-09-03 2001-02-27 Mcmahan Timothy C. Self-fronting merchandise display box
US6454107B1 (en) * 2000-01-24 2002-09-24 International Paper Company Shipping and display container
FI108843B (fi) 2000-03-09 2002-04-15 Man Metalli Oy Siirtojärjestely
SE516038C2 (sv) 2000-03-20 2001-11-12 Foldy Pac Trading Ab Förbindningsanordning, låda och spännbygel
AT409366B (de) 2000-06-20 2002-07-25 Haas Beteiligungsgesellschaft Magazin zur aufnahme und vereinzelten abgabe von tabletten
GB2378178B (en) 2001-07-31 2005-03-30 Sca Packaging Ltd Packaging
US20050072747A1 (en) 2002-05-10 2005-04-07 Roslof James P. Merchandising system
JP4096332B2 (ja) * 2002-06-18 2008-06-04 ヤマト包装技術研究所株式会社 缶・瓶類の運送用プロテクタ
US20040178157A1 (en) 2003-03-15 2004-09-16 Tse Hing Fai Gary Display rack
DE10314232A1 (de) 2003-03-27 2004-10-14 Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg Verpackung mit Schieber für die abverkaufsgerechte Präsentation von Packgütern im Handel
JP3097744U (ja) * 2003-05-13 2004-02-05 坂本　功勝 商品前出し陳列具
DE20316963U1 (de) 2003-11-02 2005-03-17 Thimm Verpackung Gmbh & Co Kg Präsentationsverpackung mit Schieber
DE10352206B4 (de) 2003-11-05 2010-12-16 Thimm Verpackung Gmbh + Co. Kg Warenverpackung
US20050161413A1 (en) 2003-12-03 2005-07-28 Close James G. Method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items
DE102004015701B3 (de) 2004-03-29 2005-07-21 Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg Verpackung für die abverkaufsgerechte Präsentation von Waren und Einsatz für eine Verkaufsverpackung
DE102004015576B4 (de) 2004-03-30 2006-08-17 Gustav Stabernack Gmbh Regaltray mit elastischem Rückzugmittel
US8997997B2 (en) 2004-04-30 2015-04-07 Close-In Solutions, LLC Apparatus and method for product display alignment
US7284662B2 (en) 2004-05-04 2007-10-23 Graphic Packaging International, Inc. Retail dispensing and display carton
US7481313B1 (en) * 2005-09-26 2009-01-27 The Hammer Corporation Candy display system
US7497342B2 (en) 2005-10-25 2009-03-03 Rtc Industries, Inc. Product management display system
US20070108083A1 (en) 2005-11-15 2007-05-17 Sonon James A Tray with fronting member, associated displays and methods
DE102005056162A1 (de) 2005-11-23 2007-07-12 Mtc Trading Company Gmbh Verpackungs- und Displaykarton
CN2882432Y (zh) 2005-12-22 2007-03-28 苏南 一种弹性自动送烟包装置
CN2855724Y (zh) * 2005-12-31 2007-01-10 武建 一种制作翻盖烟盒用的能展示和发布信息的易撕开卡纸片
US20130037562A1 (en) 2006-01-13 2013-02-14 James Garth Close Spring driven method and apparatus for in-carton display and fronting of merchandise items
US7896172B1 (en) 2006-01-31 2011-03-01 Hester Thomas F Compactable product pusher system and display
DE202006007162U1 (de) 2006-05-03 2006-12-28 Sca Verpackung + Display Vertriebsgesellschaft Mbh & Co. Kg Warenvorschubsystem
CN100570643C (zh) 2006-09-27 2009-12-16 广东省电子技术研究所 一种发卡机
CN201026050Y (zh) 2007-05-24 2008-02-27 王杰 一种敞开式药品柜
US20090020548A1 (en) 2007-07-18 2009-01-22 Rapid Displays, Inc. Pusher and merchandise display system
DE102007034862B4 (de) 2007-07-24 2009-05-28 Thimm Verpackung Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Verpackung und Warenschieber zum Einsatz in einer Verpackung
DE202007011163U1 (de) 2007-08-09 2008-02-14 Sca Verpackung + Display Vertriebsgemeinschaft Mbh Verpackung mit Warenvorschubsystem
DE102007042764A1 (de) 2007-09-07 2009-03-12 Heuchemer Verpackung Gmbh & Co. Kg Verpackung
US7997427B2 (en) * 2008-08-25 2011-08-16 Pepsico, Inc. Merchandise display system
US20110294638A1 (en) * 2008-10-31 2011-12-01 Dimitri Tosevski Assembly of a Cardboard Tray
FR2943319B1 (fr) * 2009-03-20 2016-10-14 Otor Sa Plateau,ensemble de flans en carton,dispositif et procede pour former un tel plateau
IT1393009B1 (it) 2009-03-26 2012-04-11 Kartè Srl Spintore elastico per espositori e supporti pubblicitari autoportanti.
FR2953385A1 (fr) 2009-12-04 2011-06-10 Julien Robert Pierre Sylvain Module de soutenement en materiau semi-rigide et lit forme a partir de cet objet
DE102010053042A1 (de) 2010-09-28 2012-03-29 Torsten Brandt Verkaufskarton mit einer Warenvorschubvorrichtung
CN201948530U (zh) 2010-11-30 2011-08-31 李蛟 货架专用助推器
US8646621B2 (en) 2011-03-16 2014-02-11 Meadwestvaco Corporation Product biasing and dispensing system with security engagement
JP3171773U (ja) 2011-09-03 2011-11-17 邦章 深山 ティッシュボックスおよびその組み立てセット
GB2503677B (en) 2012-07-03 2016-05-11 Ds Smith Packaging Ltd Product pusher
GB2508808B (en) 2012-11-06 2015-09-02 Kraft Foods Uk R & D Ltd Pusher
US8758860B1 (en) 2012-11-07 2014-06-24 Bayer Materialscience Llc Process for incorporating an ion-conducting polymer into a polymeric article to achieve anti-static behavior
DE202013012317U1 (de) 2013-11-14 2016-03-17 Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg Verpackung und Anlage zur Herstellung einer Verpackung
DE202013012311U1 (de) 2013-11-14 2016-03-02 Ds Smith Packaging Deutschland Stiftung & Co. Kg Zuschnitt und hieraus hergestellte Verpackung
GB2545160B (en) 2015-11-05 2020-04-29 Ds Smith Packaging Ltd Packaging

Also Published As

Publication number Publication date
EA031778B1 (ru) 2019-02-28
CA2928633A1 (en) 2015-05-21
ES2662798T3 (es) 2018-04-09
US10486842B2 (en) 2019-11-26
US20160280407A1 (en) 2016-09-29
CA2928633C (en) 2018-09-04
JP2016540661A (ja) 2016-12-28
MX2016006246A (es) 2017-02-02
AU2018204905B2 (en) 2020-02-27
PL3068700T3 (pl) 2018-06-29
WO2015071327A1 (de) 2015-05-21
AU2014350254A1 (en) 2016-07-07
AU2018204905A1 (en) 2018-07-26
AU2020203486B2 (en) 2021-04-22
JP6577467B2 (ja) 2019-09-18
CN111376523A (zh) 2020-07-07
AU2014350254B2 (en) 2018-04-05
DE202013012317U1 (de) 2016-03-17
DE102013112566A1 (de) 2015-05-21
CN106687380B (zh) 2020-03-13
EP3068700A1 (de) 2016-09-21
UA117386C2 (uk) 2018-07-25
DK3068700T3 (en) 2018-03-26
CN106687380A (zh) 2017-05-17
AU2020203486A1 (en) 2020-06-18
PT3068700T (pt) 2018-03-23
EA201600389A1 (ru) 2016-10-31
HUE036298T2 (hu) 2018-06-28
EP3068700B1 (de) 2018-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201802713T4 (tr) Bir ambalajın üretilmesi için usul ve tesis.
CA2928662C (en) A precut blank and packaging produced from it
US3945561A (en) Cardboard carton
US10758061B2 (en) Product pusher
EP3482925A1 (en) Box opening device
CA3136105A1 (en) Continuous fanfolded joined corrugated
US5759146A (en) Method and apparatus for making shrink package
US20150141227A1 (en) Machine to Assemble Cardboard Boxes While Maintaining Them Square
WO2016046566A1 (en) Shelf ready packaging
JP4377668B2 (ja) 包装機の折り込み装置
JPH03256810A (ja) 包装装置
JPH03226417A (ja) 包装装置
JPH0711503U (ja) 包装装置
JPH0317681B2 (tr)
JPH04114812A (ja) 包装装置