TR201802210T4 - Dinamo Elektrik Makine Çekirdeklerinin Sarımı ve Sonlandırması İçin Aparat - Google Patents
Dinamo Elektrik Makine Çekirdeklerinin Sarımı ve Sonlandırması İçin Aparat Download PDFInfo
- Publication number
- TR201802210T4 TR201802210T4 TR2018/02210T TR201802210T TR201802210T4 TR 201802210 T4 TR201802210 T4 TR 201802210T4 TR 2018/02210 T TR2018/02210 T TR 2018/02210T TR 201802210 T TR201802210 T TR 201802210T TR 201802210 T4 TR201802210 T4 TR 201802210T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- wire
- core
- termination
- termination structure
- distributor
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0056—Manufacturing winding connections
- H02K15/0068—Connecting winding sections; Forming leads; Connecting leads to terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
- H02K15/095—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors around salient poles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49071—Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49073—Electromagnet, transformer or inductor by assembling coil and core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49174—Assembling terminal to elongated conductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53143—Motor or generator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53143—Motor or generator
- Y10T29/53161—Motor or generator including deforming means
Abstract
Bir dinamo elektrik makinesinin bir çekirdeğinin (20) bobinlerini sonlandırılması ve sarımı için bir yöntemdir. Bobinler en azından bir elektrik telinden (W) ve uzunlamasına bir eksene (20?) sahip çekirdekten (20) oluşmaktadır. Bobinler (19), bir translasyon ve döndürme göreceli hareketi ile bir tel dağıtıcıyı (21) göreceli olarak hareket ettirerek bir çekirdeğe sarılır; bobinden en azından bir tel uzantısı uzanır ve telin uzantısı, bir uç gibi çekirdeğin (20) bir sonlandırma yapısına (22) bir sonlandırma bağlantısı için bir bölüm (W4) ile sağlanır. Yöntem, cihazdaki atık kesilmiş tellerden kaçınır. Bobinlerin sonlandırılması için tel yolunda en az bir teli kavramak üzere çekirdeğin bir ucunda bir oluk (120) bulunur. Aparat, telin olukla (120) kesişmesi ve hizalanması için, oluğun (120) bulunduğu çekirdeğin ucuna bitişik olarak yerleştirilmiş bir tel saptırıcı içermektedir. Aparat, translasyondeki dağıtıcının konumunun ve rotasyonlardaki çekirdeklerin konumunun bir fonksiyonu olarak besleme teli için bir kasnak makarasına iki yönde tork uygulamak için bir cihaz içerebilir.
Description
TARIFNAME
DINAMO ELEKTRIK MAKINE ÇEKIRDEKLERININ SARIMI VE
SONLANDIRMASI iÇiN APARAT
Bulusun Alani
Mevcut bulus, dinamo elektrik makinalarinin sargi bobinleri ile ilgilidir.
Özellikle, bulusun çözümleri, dinamo elektrik makina çekirdegi sargi bobinleri ve
sonlandirma bobin telleri ile ilgilidir.
Önceki Teknigin Açiklanmasi
Normalde "igne" olarak anilan bir tel dagitici, önceden belirlenmis sayida
rotasyona sahip olan bir sarilmis bobin olusturmak üzere en azindan bir elektrik
telini serbest birakir. Sarma isleminden önce ve sonra, bobinlerin sonlandirma
telleri, çekirdek üzerine monte edilen terminal yapilarina baglanir. Bu baglanti
islemleri normalde "sonlandirma" islemleri olarak adlandirilir.
Terminal yapilari sonlandirildiktan sonra, Iisler vasitasiyla veya baska tel
baglantilari kullanarak elektrik kaynagina baglanirlar.
Sonlandirma telleri terminal yapilara temas edip tuttumlacak önceden belirlenmis
yörüngeler boyunca yerlestirilir. Terminal yapilari, sonlandirma telinin
konumlandirildigi kavrayici yuvalarla temin edilebilir. Kavrayici yuvalari
olusturan terminal yapi bölümleri, EP419849A1'de tarif edildigi gibi, kaynakli
baglanti olusturmak üzere sonlandirina telinin etrafinda isitilip deforme edilebilir.
Bu tip yapilandirilinaya sahip tipik terminal yapilari, EP4 19849Al'de tarif edildigi
gibi uç terminalleridir.
00456-P-0004
Sonlandirma, terminal yapisindan ileri uzanan telin daha fazla kesilmesini
gerektirir. Bu kesme adimi, sarim tamamlandiktan sonra çekirdegi ignenin
telinden kurtarmak için gereklidir; baska bir deyisle, terminal yapisindan uzanan
telin kesilmesi, sargi aparatinda toplanmasi ve daha sonra geri dönüstürülmesi
gereken atik tel ile sonuçlanir.
Sonlandirma telinin terminal yapisina göre tam olarak konumlandirilmasi için tel
dagitici, telin önceden belirlenmis bir yörünge üzerine yerlestirilmesi için
çekirdege göre göreceli olarak hareket ettirilir. Bu, tel dagiticinin tel geçisinin
yönelimini sarim sirasinda kullanilan yönelime göre degistirmeyi gerektirebilir.
Daha özel olarak, bobinleri sarmak için, dagiticinin telinin bulundugu geçis kanali
normal olarak çekirdegin uzunlamasina eksenine dik olarak yerlestirilir.
Çekirdegin uzunlamasina ekseni genellikle sarma islemleri sirasinda bobinlerin
yerlestirildigi çekirdek yariklarinin uzantisina merkezi ve paraleldir.
Dagitici, sonlandiima telleri olusturulmasi ve yerlestirilmesi gerektiginde tel
geçisini çekirdegin uzunlamasina eksenine paralel konumlandiran bir döndürme
mekanizmasi vasitasiyla yönlendirilebilir.
Dagiticinin iki yön arasinda döndürülmesi için sargi aparati ve mekanizmalari
EP0982837A 1 'de açiklanmaktadir.
Çekirdege sarilmis olan bobinler, çekirdegin uç yapilarinin önceden belirlenmis
yollari boyunca konumlandirilan tellerin uzantilari ile baglanabilir. Bu baglanti
teli uzantilari, dagitici çekirdegin bir ucuna bitisik oldugunda dagiticidan tel
çikarilarak olusturulur. Islem genellikle "ara sonlandirma" olarak adlandirilir.
Normal olarak, yollarin olusturuldugu çekirdegin uçlari, dagiticinin yapisinin
çekirdek boyunca uzanmasi gereken konum degildir.
00456-P-0004
Bazi sarim ve sonlandirma semalari için ara sonlandirma yollari, çekirdegin karsit
ucunda; diger bir deyisle gerekli tel miktarini dagitmak için dagitici yapisinin
çekirdek boyunca uzanmasini gerektiren çekirdegin ucunda gerçeklestirilmelidir.
Tel dagitici, bobinlerin çekirdegin kutuplarina göre göreceli olarak hareket
ettirerek sarilmasi için elektrik telini serbest birakir. Dagiticinin göreceli hareketi,
telin, çekirdegin eksenine paralel olan iki bobin uzantisinda telin serbest
birakilmasi için iki karsilikli translasyondan ve dagitici translasyonu ve telin,
çekirdegin uçlarina yakin olan ve disindaki sargilarin iki uzantisinda telin serbest
birakilmasi için çekirdegin rotasyonlarindan olusan iki koinbinasyondan olusur.
Yukarida belirtildigi gibi, dagiticiya, telin çekirdege erismesi için disari çiktigi bir
uç bölüm temin edilmistir. Bu uç bölüm, telin gerekli uzantilari boyunca teli
konumlandirrnak için oldukça dogru bir sekilde yönlendiren bir boru seklindeki
elemandan olusur. Uç bölüm sargi sirasinda çekirdegin eksenine dik olarak
yerlestirilir. Tel ilk önce çekirdegin eksenine paralel olan bir uzanti boyunca
ilerleyerek uç kisma ulasir ve daha sonra uç bölüme girmek için yaklasik 90°1ik
bir egri olusturur.
Son bölüm, çok az bir genislige sahip olabilir, çünkü çekirdeklerin son derece dar
araliklarinda (örnegin, çekirdegin oyuklarinin içine) geçmesi gereklidir. Sonuç
olarak, telin dagiticidaki geçisi dar olabilir, böylece telin çalismasina belirli bir
dirence neden olabilir.
Modern motorlarin bobinlerini sarmak için kullanilan telin boyutu, telin sarildigi
aralikla (örnegin, telin yuvalara girmesi için geçen geçisin boyutlarina göre)
karsilastirildiginda büyük bir çapa sahip olabilir; diger bir deyisle tel lmm ve
daha büyük bir çapa sahip olabilir.
Bu boyuttaki telin kullanilmasi ve telin dagiticida geçtigi dar geçitlerin varligi ve
ayni zamanda tel tarafindan gerçeklestirilmesi gereken egrilerin, sarim ve
00456-P-0004
sonlandirma için dagitici ve çekirdek tarafindan olusturulan göreceli hareketlerin
bazilari sirasinda telde belirgin uzamaya neden oldugu görülmektedir.
Tel üzerindeki asiri gerginlik telin asiri uzamasina neden olur, bu da bitmis
çekirdek kalitesini kötülestirir. Örnegin, dagiticinin, çekirdegin uzunlamasina
eksenine paralel hareket ettigi sirada, translasyonu sirasinda önemli gerginlikler
ortaya çikabilir. Ayni zamanda, dagiticinin translasyonu ve çekirdegin
rotasyonunun, çekirdegin uçlarindaki bobinin iki uzantisinda telin serbest
birakilmasi için meydana gelmesi durumunda, gerginlikte belirgin bir azalma
olabilir. Gerginlikteki bu azalmalar ignedeki tel uzunlugunun asiri salinmasinin
problemine neden olur. Serbest kalan fazla tel çekirdege düzensiz olarak
yerlestirilir.
US 4,826,012, arinatürlerin sarimi için bir makinenin atik telinden kaçinmak
amaciyla bir tel sonlandirma çözümünü tarif etmektedir. Bobinlerin tel uçlarinin
baglantisi, komütatörü çevreleyen ve fitil telini çeken hareketli tüpler kullanarak
bir komütatörün uçlarinda olusur. Fitil, telin armatüre dagitimi için dairesel
yörüngelere sahiptir.
JP 7123656, bir statorun bobinlerini sarmak için translasyon ve döndürme
hareketleri ile donatilmis bir igne içeren bir makineyi tarif etmektedir. Stator,
bobinlerin ilgili sonlandirma kablolarinin baglandigi kancalara sahiptir. Stator,
makinenin çalismasi sirasinda stator tutucusuna yerlestirilir. Bir sonlandirma telini
bir kancaya baglamak için kancaya sahip olan stator, stator tutucuyu eksenel ve
rotasyon hareketleri ile hareket ettirerek igneye göre hareket ettirilir.
Bulusun Kisa Açiklamasi
Mevcut bulusun bir amaci, sonlandirma islemlerinin bir sonucu olarak kesilmesi
gereken atik telin uzunlugunu en aza indirmektir.
00456-P-0004
Mevcut bulusun diger bir amaci, sonlandirma islemleri sirasinda gerekli olan
kesme islemlerinin sayisini azaltmaktir.
Mevcut bulusun bir baska amaci da tellerin baglanmasi ve terminal yapilari ile
temas halinde bulunmasi için önceden belirlenmis yollar boyunca konumlandirma
sonlandirma tellerinin kapasitesini gelistirmektir.
Mevcut bulusun bir baska amaci da, çekirdegin karsi ucundaki ara sonlandirma tel
yollarini olusturmaktir; diger bir deyisle sonlandirma yollarini olusturmak için
gereken telin konumlandirilmasi için çekirdek boyunca dagiticinin uzanmasini
gerektiren çekirdegin ucundadir.
Bulusun bir diger amaci, sarim ve sonlandirma sirasinda tele uygulanan gerginligi
gelistirmektir. Özellikle, bulus satim sirasinda tel üzerinde meydana gelen
gerginligin devamliligini saglar ve sonlandirma operasyonlarinda tel üzerindeki
gerginligi daha belirgin hale getirir.
Bulusun bu ve diger amaçlari bagimsiz istem l'e göre olan yöntemle
gerçeklestirilir.
Bulusun diger özellikleri bagimli 2 ila 9 arasindaki istemlerde belirtilmistir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi
Bulus burada, ekteki çizimlere referansla bazi tipik uygulamalara iliskin tarifname
ile ile açiklanacaktir.
Çizimlerde:
görüntüsüdür.
00456-P-0004
gösteren Sekil liin 2. bölümünün büyütülmüs bir görüntüsüdür;
yolu gösteren, Sekil l'deki bir bölümün büyütülmüs bir görüntüsüdür;
° Sekil 3a, bulusa göre sonlandirma islemlerinin bir asamasini gösteren Sekil
l'deki 3a bölümünün büyütülmüs bir görüntüsüdür. Sekil 3a, ayni zamanda, Sekil
3b'deki 3a-3a yönlerinden görülen bir görüntüdür;
° Sekil 4a, bulusa göre sonlandirma islemlerinin bir diger asamasini gösteren Sekil
3a'ya benzer bir görüntüdür;
- Sekil 4b, Sekil 4a'nin 4b yönlerinden görüldügü gibi bir görüntüdür;
° Sekil 5a, sarim yapilacak diger bir çekirdegi sonlandirrnak için bulusa uygun
islemlerin bir asamasini gösteren Sekil 3a'ya benzer bir görüntüdür;
° Sekil 5b, Sekil 5a'nin 5b yönünde görülen bir görüntüsüdür;
° Sekil Se, Sekil Sb'nin 5c - 5c yönlerinden görüldügü gibi bir görüntüdür;
° Sekil 6a, Sekil 5a'nin bulusa göre sonlandirma islemlerinin Sekil Sa asamasina
göre ardisik bir asamasini gösteren bir görüntüsüdür;
~ Sekil 6b, Sekil 6a'nin 6b yönünde görülen bir görüntüsüdür;
° Sekil 60, Sekil 6b'deki 6C-6c yönlerinden görüldügü gibi bir görüntüdür;
° Sekil 7, bulusa göre sonlandirma operasyonlarinin Sekil 6a asamasina göre
ardisik bir asamayi gösteren Sekil 6b'ye benzer bir görüntüsüdür;
° Sekil 8, bulusa göre sonlandirma islemlerinin Sekil 7 asamasina göre ardisik bir
asamayi gösteren Sekil 7'ye benzer bir görüntüsüdür;
ardisik bir asamayi gösteren Sekil 8'e benzer bir görüntüsüdür;
° Sekil 10, bulusa göre sonlandirma islemlerinin Sekil 9 asamasina göre ardisik bir
asamayi gösteren Sekil 9'a benzer bir görüntüsüdür;
- Sekil lla, bulusa göre ara sonlandirma özel asamasin gösteren Sekil l'in
görüntüsünün bir bölümünün büyütülmüs bir görüntüsüdür;
- Sekil llb, Sekil lla'nin llb yönünde görülen bir görünüstür:
00456-P-0004
bir asamayi tasvir eden benzer bir görüntüsüdür;
Detayli Açiklama
Sekil l'e referansla bir çekirdek (20), boru seklindeki bir (70) destek elemani
tarafindan desteklenmis ve konumlandirilmis sekilde gösterilmektedir. Daha özel
olarak, çekirdek (20), elemanin (70) bir oluguna (71) yerlestirilmekte ve
desteklenmektedir. Sonuç olarak, çekirdek merkezleninektedir ve boru seklindeki
elemanin (70) eksenine (70') göre konumlandirilmaktadir. Dolayisiyla, çekirdegin
uzunlamasina ekseni (20'), Sekil 1'de gösterildigi gibi merkezi eksen (70') ile
çakismaktadir.
Kollar (72), elemanin (70) eklentileri gibi (73) menteselenmistir. Kollarin (72)
bölümlerinin (72'), olugun (71) içine oturan çekirdegin korunmasi için Sekil 1'de
gösterildigi gibi çekirdegin (20) dis yüzeyine bastirilmasi saglanmaktadir.
Bölümler (72'), Sekil 1'de gösterildigi gibi kollarin (72) uç bölümlerine iten itme
elemanlarinin (74) bastirina eylemi ile çekirdek ile temas halinde tutulur.
Itine elemanlari (74), boru seklindeki eleman (70) üzerine, Sekil 1'de gösterildigi
gibi, ön yüklenmis yaylarin (75) kuvveti vasitasiyla kollarin (72) uç bölümlerini
itmek için eksenden (70) radyal olarak ayrilan yönler üzerine monte edilirler.
Kollarin (72) bölümleri (78) üzerinde karsi yönde iterek, diger bir deyisle yaylarin
(75) kuvvetine karsi gelecek sekilde, kollar (72) çekirdek üzerindeki basinç
eylemini serbest birakir ve uzaklasmak için döndürülür. Bu, çekirdegin boru
seklindeki elemandan (70) çikarilmak üzere (Z') yönünde hareket ettirilmesini
00456-P-0004
Üye (70), Sekil l°de gösterildigi gibi bir halka elemanina (76) baglanir. Baglanti,
Sekil 1'de gösterildigi gibi halka elemanin (76) yuvalarina bastiran civatalar (78')
ile gerçeklestirilir.
Halka eleman (76), eksen (70') etrafinda dönmesi için radyal rulmanlar (77)
üzerinde desteklenmistir. Rulmanlar bir platformun (94) bir bölümü (93) üzerinde
desteklenmektedir.
Halka eleman (76), disli kayis (80) ile birlestirilen disli kisim (79) ile
donatilmistir. Motor (82) tarafindan tahrik edilen kasnak (81), disli kayisi (80)
yönlendirir. Motor (82), platform (94) tarafindan desteklenen dirsek (83)
tarafindan tasinir. Motorun (82) programlanmis rotasyonlari, çekirdegi (20), sarim
ve sonlandirma sirasinda eksen (20') etrafinda ROl ve RO2 yönünde (Sekil 2a)
döndürrnektedir (Sekiller l la-12b).
Bir igne (21), bir telin (W) sarim ve sonlandirma sirasinda kendisine göre
yönlendirildigi bir tasiyici yapi (105) tarafindan desteklenmektedir. Tasiyici yapi
(105), igneyi (21) sarma ve sonlandirma sirasinda (Z ve Z') yönlerinde
translasyonk ve konumlandirrnak için bir motor sistemi (106) ile (Z ve Z')
yönlerinde hareket ettirilir.
Civatalari (78') sökerek, eleman (70) halka elemanindan (76) sökülebilir ve oluk
(71) ile donatilmis ve diger yapilandirmalarin çekirdeklerini yerlestirmek için
farkli boyutlara sahip baska bir elemanla (70) ikame edilebilir.
Platform (94), programlanabilir bir motor (gösterilmemistir) kullanilarak (X ve
X') yönlerinde translasyonk için kilavuzlar (94') üzerinde hareket ettirilir.
Kilavuzlar (94'), kilavuzlar (96) üzerinde Sekil 1'deki bir gözlemciye dogru ve bu
gözlemciden uzaga hareket eden ikinci bir platform (95) üzerine monte edilirler.
00456-P-0004
Ikinci platform (95), bu hareketleri, bir vidayi (95') döndüren programlanabilir bir
motor (gösterilmemistir) vasitasiyla gerçeklestirir.
Platformun (94) (X ve X,) yönündeki hareketleri, sonlandirina islemleri sirasinda
çekirdegi (20) konumlandirmak için kullanilabilir. Benzer sekilde, ikinci
platformun (95) (Y ve Y”) yönündeki hareketleri, örnegin bobinlerin sarimi
sirasinda teli tabakalastirmak için sarim sirasinda, çekirdegi (20) konumlandirmak
için sonlandirma ve sarim sirasinda kullanilabilir.
Ikinci platformun (95) (Y ve Y,) yönlerine, diger bir deyisle Sekil l,i
görüntüleyen gözlemciye göre bu yönde ve uzaga hareketi, bitmis çekirdegin
aparatin çalisma alanindan uzaklastinlmasi için ya da cihazin çalisma alanindan
uzaklastirilmasi için veya aparatin çalisma alaniyla iliskili olarak islenecek bir
çekirdek konumlandirmasi için kullanilabilecektir. (Y ve Y”) yönlerinde bu
hareket sirasinda, kollarin (72) bölümleri (78), islenecek bir çekirdek ile
bosaltilabilmesi ve ikame edilebilmesi amaciyla çekirdegin serbest birakilmasi
için kollarin (72) çekirdekten uzaga tasinmasi için uygun sekilde profilli bir kam
yüzeyi ile temas edebilir.
Bir saptirici (85), radyal bir kol (86) üzerinde, Sekil 1'de gösterildigi gibi eksene
(20,) paralel uzanacak sekilde monte edilmistir. Radyal kol (86) birinci destek
elemaninin (87) ucuna bir civata (86“) vasitasiyla monte edilmistir. Birinci destek
elemani (87), bir ikinci destek elemaninin (88) olugu (88`) içine monte edilmistir.
Oluk, eksene (70°) göre bir çap uzantisina sahiptir. Sonuç olarak, birinci destek
elemani (87), Sekil 1'de gösterildigi gibi çekirdegin (20) destek elemaninin (70)
bir bölümünü barindirir.
Birinci destek elemani (87), bir sürgünün (89) yönlendirilmis bir sekilde kaymasi
için egimli bir oluga (873) sahiptir. Sürgü (89) bir civata (89`) vasitasiyla bir milin
(90) ucuna sabitlenmistir. Bu mümkündür, çünkü mil (90), ikinci destek
00456-P-0004
elemaninin (88) bir deligine sokulur; delik Sekil 1'de gösterildigi gibi oluk (87°)
ile baglanti halindedir.
Mili (90) (Z) yönünde hareket ettirerek, sürgü (89) olugun (88') kilavuzlama
islevinin olanak sagladigi sekilde destek elemanini (87) bir (R2) yönünde itmek
için egiinli oluk (87,) içinde hareket eder.
Dolayisiyla, saptirici (85), çekirdek (20) merkezine dogru (R2) yönünde ve eksene
(20”) göre bir yariçap boyunca hareket ettirilir (bkz. Sekiller 11a-12b).
Mili (90) (Z”) yönünde hareket ettirerek, sürgü (89) olugun (88°) kilavuzlama
islevinin olanak sagladigi sekilde destek elemanini (87) bir (R1) yönünde itmek
için egimli oluk içinde hareket eder. Dolayisiyla saptirici (85), (R1) yönünde,
diger bir deyisle çekirdegin (20) disina dogru ve eksene (20,) göre bir yariçap
boyunca hareket ettirilir.
Ikinci destek elemani (88) Sekil 1'de gösterildigi gibi eksene (20,) koaksiyal
olarak uzanan bir boru seklindeki parça (88") ile donatilmistir. Mil (90), Sekil 1'de
gösterildigi gibi boru seklindeki parça (92") içinde koaksiyal olarak uzanmaktadir.
Boru seklindeki parça (88") programlanmis bir motor (gösterilmemistir)
tarafindan hareket ettirilen bir Vidali manson sisteini (91) vasitasiyla Z ve
Zayönlerinde hareket ettirilir Bu sekilde saptirici (85), Z ve Z” yönlerinde
programlanabilir konumlara göre, çekirdek (20) ucunun (D) l20'si gibi (Sekiller
1 1a-12b) yuvalar ile hizalanmak üzere hareket ettirilir.
Mil (90), saptiriciyi (85) (R1 ve R2) yönlerinde önceden belirlenmis
pozisyonlarda konumlandirmak için bir aktüatör ile (gösterilmemistir) ile Z ve Z”
yönlerinde hareket ettirilir.
Ayni zamanda (100) olarak gösterilen tele (W) gerginlik uygulamak için çözüm,
Sekil 2'de daha ayrintili olarak gösterilmistir. Tel (W), kasnak makarasi (30)
00456-P-0004
çevresinde en az bir tur sarilmistir. Bos makara (31), önceden belirlenmis bir
kuvvetle ayarlanan aktüatör (32) tarafindan itildigi için telin üzerine bastirir.
Kasnak makarasi (30), kontrollü bir motor (33) ile tahrik edilmektedir. Motor
(33), bir programi takip ederek kasnak makarasi (30) üzerinde (RPl ve RP2) iki
rotasyon yönünde önceden belirlenmis torklar üretebilmektedir. (RP2) yönündeki
momentler, igneye (21) dogru ilerleyen telin yönünün tersidir. Bu momentler, tel
(W) üzerinde bir gerginlige (Tl) dönüstürülür.
Gerginlik (Tl) teli sürükleme egilimi gösterir, bu nedenle tel (W) igneden
çiktiginda tel (W) üzerinde bir gerginlik yaratir veya telin (W) gerginligi sifira
düstügünde gerginlik (Tl) igneden teli çikarabilir.
(RPl) rotasyon yönündeki momentler, telin igneye (21) dogru ilerlemesi ile ayni
yönde olacaktir. Bu torklar tel (W) üzerinde bir itme (T2) neden olur. Itme
hareketi (TZ), teli (W) igne disina beslemeye veya tel (W) üzerindeki mevcut
sürüklenmeyi azaltir.
Kasnak makarasi (34), piston (35) tarafindan olusturulan önceden belirlenmis itme
kuvveti nedeniyle teli (G) yönünde iter. Bu sekilde, önceden belirlenmis
uzunluklardaki tel (W), makaranin (30) (RP2) yönünde rotasyonu nedeniyle
makara (30) tarafindan çekildiginde tel için ilave bir yörünge üretilir. Bu
durumda, makaranin (34) yukari yönündeki tel, fren cihazi (35,) tarafindan
engellenmektedir. Telin bloke edilmesi için, fren cihazi (35) teli bir elemana (37)
karsi iten bir parça (36) vasitasiyla tele bastirilir. Parça (36), telin üzerine
bastirilmak üzere hareket ettirilmekte ve böylece bir kam (38,) üzerinde bir
makaranin (38) bulundugu (G) yönünde hareket etiginde bloke etmektedir.
Özellikle makara (38) parçanin (36) tamamlayicisidir, bu arada kain kasnak
makarasini (34) hareket ettiren piston (25) milinin tamamlayicisidir. Kam,
00456-P-0004
makaranin (38), kasnagin (34) pozisyonun bir fonksiyonu olarak (G ve G,)
yönlerinde hareket etmesine neden olan bir profil sunmaktadir.
Dolayisiyla, ek yörüngenin olusturulmasi için kasnak (34) (G) yönünde hareket
ettiginde, kam (38”), makarayi (3 8) (Z) yönünde hareket ettirerek telin parça (36)
tarafindan bloke edilmesine neden olur ve böylece fren cihazinin (35°) asagi
yönünde bulunan bir tel kaynagi tarafindan beslenmesini engeller. Bu sekilde,
kasnak (30) tarafindan çekilen telin uzunlugu, fren cihazi (35) ile kasnak inakarasi
(30) arasinda uzanan önceden belirlenmis ek bir yörüngeyi kaplar. Igne tarafindan
olusturulan yörüngeler sirasinda gerginlik düstügünde ve dolayisiyla tel uzunlugu
asiri serbest birakildiginda kasnak makarasi (34) tarafindan olusturulan ek
yörünge asiri uzunlukta tel çekilmesine neden olur ve telin (W) gerginligini
stabilize edebilir.
Çekirdegin bir kutbunun (20") etrafina bir bobin sarilmasi, tel çikisinin, Sekil
2a'da gösterildigi gibi çekirdegin kutbuna göre bir (TR) yörüngesi olusturmasini
gerektirir. Yörünge (TR), bobinin bir turunun dönüsünü gerçeklestirmek için
olusturulur ve bobininin dönüs sayisi kadar tekrarlanmasina ihtiyaç duyar.
Yörünge (TR), motor sistemi (106) tarafindan hareket ettirildiginde, ignenin (21)
(Z) bir translasyonini içerir. Uzatma (ARI), çekirdegin, motor (82) tarafindan
tahrik edilen (ROI) yönünde rotasyonlarinin bir kombinasyonunu ve ignenin (Z ve
Z,) yönlerinde translasyonlari içerir. Ardindan, ignenin (21) translasyoni (TR2)
sistem (106) tarafindan (2,) yönünde gerçeklestirilir. Son olarak, uzatina (AR2)
çekirdegin (20) motor (82) tarafindan tahrik edilen (R02) yönünde rotasyonlarinin
bir kombinasyonu ve ignenin (Z ve Z,) yönlerinde translasyonlari içerir.
(TR) benzeri bir yörünge sirasinda, telin (TRl ve TR2) translasyonlari sirasinda
gerginligi artar, dolayisiyla telin (W) gerginliginin uygulanmasi için çözüm (100)
kasnak inakarasina (30) (RPl) yönünde uygulanir; bu da telin (W) ignelere dogru
ilerledigi yöndür. Gerginlik (TRl ve TR2) translasyonlari sirasinda ignenin
00456-P-0004
pozisyonunun bir fonksiyonu olarak uygulanir. Bu, telin igneden disari dogru
beslenmesi egilimi gösteren bir itme etkisi (T2) üretir veya (TRl ve TR2)
translasyonlari sirasinda mevcut gerginligi azaltir.
(ARl ve AR2) uzantilarinda, telin gerginligi azalmaktadir, çünkü bu yörüngelerin
ilk bölümünün hareketi, asiri uzunlukta bir tel üretebilmektedir - kutubun (20")
daha kisa bir bölümüne karsi sarilmasi gereken telin (Wl) uzunluguna bkz. Sonuç
olarak, telin ignelere dogru ilerledigi yönün tersi olan (RP2) yönünde ksnak
makarasi (30) için momentler uygulanacaktir Gerginlik, çekirdegin rotasyonu
sirasinda ignenin pozisyonunun bir fonksiyonu olarak uygulanir. Bu igneden
önceden belirlenmis bir tel uzunlugu elde etme egiliminde olan tel (W) üzerinde
bir gerginlik (Tl) üretecek veya tel üzerinde (ARI ve AR2) uzantilari boyunca var
Bir sarilmis çekirdeginin bir nihai telini (Wl) bir uca (22) baglamak ve sarilmak
üzere bir çekirdegin (20) bir ucuna baslangiç baglantisini saglamak üzere bir dizi
islem Sekil 3a'dan baslayarak gösterilmektedir.
Islem dizisi boyunca, uç (22) ile birlikte tel tutucu (26) (bkz. Sekil 1), igne (21) ve
çekirdegin (20) hareketi meydana gelir. Tel tutucu (26), (Z ve Z,, X ve X', Y ve
Y”) yönlerinde önceden belirlenmis yer degistirmeIer elde etmek için elektronik
01arak kontrollü bir sekilde ve sirasiyla Vida/kovan mekanizmalarini (102, 103 ve
104) kullanarak hareket ettirilir
Bu Vida/kovan mekanizmalarinin her biri, bir programi izleyen ilgili bir kontrollü
motor (gösterilmemektedir) vasitasiyla hareket ettirilmektedir. Çekirdek (20), uç
(22) ile birlikte, bir translasyon platformu (94) tarafindan (X ve X”) yönlerinde ve
bir translasyon platformu (95) tarafindan (Y ve Y,) yönlerinde hareket ettirilir
(Sekil 1,in görünümüne dik yönlerde, burada (Y) yönü girdigi Sekil l,in sayfasina
girerken, (Y”) yönü Sekil l'in sayfasindan çikar). Her bir platform (94 ve 95), bir
00456-P-0004
programi izleyen ilgili bir kontrollü motor (gösterilmeinektedir) tarafindan hareket
ettirilmektedir.
Tel tutucunun (26) ve ucun (22) igneye (21) göre göreceli hareketi sirasinda,
asamalar bulunmaktadir, burada gerginligi azaltmak için tel uzunluklari igneden
(21) kasnak makarasi (30) vasitasiyla beslenir; diger asamalardaki tellerin
uzunluklari kasnak makarasi (30) ile igneden çekilecektir.
Sekil 3a ve 3b, çekirdegin (20) eksenine (20') paralel olarak yönlendirilmis ve
igne (21), bir sarilmis çekirdegin son ucunun (22) yuvada (22,) telin (W)
uzantisini (Wl) yerlestirmek için kesikli çizgi (A) konumundan konumundan (B)
konumuna (Z yönünde) degistirildikten sonraki igneyi (21) göstermektedir.
Ignenin kesikli çizgi konumundan (B) konum (A)'ya ters hareket etmesi sirasinda
(ayrica Sekil 4a'ya bakiniz), igneden önceden belirlenmis bir tel uzunlugunu
almak için kasnak makarasina (30) gerginlik (Tl) uygulanir; böylece telin igne
disina asiri gevsememesi saglanir.
(B) konumunda (bkz. Sekil 3b), igne (21), ignenin (Z) yönünde dikey hareketi
kullanarak tel tutucunun (26) bölümünün (23) yuvasina (23,) ve daha sonra tel
tutucunun (26) bölümünün (23) (Y”) yönünde hareketine konuinlandirilmistir. (Z)
yönündeki hareket sirasinda tel açikliktan (24,) geçer. Bu hareketler, Sekiller 3a
ve 3b'de gösterildigi gibi, telin (W2) tel tutucunun (26) tutma bölümünün (Sl)
altina gerilmesine neden olmustur. Ardindan, ignenin (Z') yönünde dikey bir
hareketini kullanarak, igne Sekil 4a'de gösterildigi gibi tel tutucu disindaki (A)
konumuna geri dönebilir.
Sekil 4a ve 4b, yuvanin (23,) içindeki telin (W3) uzantisini kavramak için tel
tutucunun parçasinin (24) Y yönüne translasyonunu göstermektedir. Bundan
baska, Sekiller 4a ve 4b'de kesme biçagi (25) ayni zamanda (Y) yönünde uzantiyi
(W3) yan bölüme (Sl) karsi gerekli bir uzunluga kadar kesmek için hareket
ettirilmistir.
00456-P-0004
Ardindan, ve Sekil 4a ve 4b'de gösterildigi gibi, tel tutma bölümü (23), (X)
yönünde hareket ederek harici yapisiyla geri kalan kesik uzantiyi (W2) ucun (22)
taban bölümüne (22") dogru itebilir.
Uzantinin (W2), ucun (22) taban bölümüne (22") karsi konumlandirdigi pozisyon,
yapisal bölümün (22") telden uzaktir ve elektrodu eritme islemleri sirasinda
deforme etmek ve uç ve teli isitilmak üzere Avrupa Patenti 419,849'da
tanimlandigi sekilde elektrodun temas ettigi bölüin olabilir.
Sonuç olarak, Sekil 4a ve 4b'de çekirdek nihai uç (22) ile bitirildiginde ve
sonlandirildiginda ve tel tutucu (26), uzanti (W) vasitasiyla igneye (21) uzanan
tutma ucunu (W3) tutmaya devam eder. Igneye (21) göre Telin uzantisi, karsi
taraftaki tel tutucunun (26) ötesine uzanan tel uzantisi, tel atigi üretmeden tel
tutucunun (Sl) yanindan önceden saptanmis bir mesafede biçak (25) tarafindan
kesilmistir.
Sekil 5a, 5b ve 5c'de görüldügü gibi, tel tutucu (26), igneye (21) uzanan telin
(W4) uzantisini muhafaza eder ve bu tel, sarilmak üzere bir çekirdegin baslangiç
ucuna (22) baglanmak üzere hazirlanir ve tutma bölümünü (C) pozisyonuna
getirmek üzere ilk ucun (22) yuvasinin (22,) bir yanindaki girisin yakininda (X)
yönünde hareket ettirilir.
Sekiller Sekil 5a, 5b ve 50,yi takip eden Sekil 6a, 6b ve 6c'de görüldügü gibi, igne
dikey dogrultuda (Z) hareket ettirilerek, uzantinin (W4) bir bölümünün, baslangiç
ucunun (22) yuvasinda (22,) konumlandirilmasi saglanir. Tel, yuvanin (22”) girisi
vasitasiyla yuvaya (22,) yerlestirilir, burada tel tutucu konumlanir (özellikle Sekil
6b ve 6c'ye bakiniz). Igne, bahsedildigi gibi (Z) yönünde döndügünde, kasnak
makarasi (30), kasnak makarasi (34) ve tel fren cihazi (35) tarafindan olusturulan
ek yörüngeye giden ve tutan belirli bir tel uzunlugunu çekmek için bir gerginlik
(Tl) uygular.
00456-P-0004
Sekil 7'de, tel tutucu (26) ve çekirdek (20) gösterildigi gibi uzantinin (W4) bir
bölümünü uç (22) etrafinda sarmaya baslamaya yönelik olarak senkronize olan
(X) yönündeki hareketlerle igne (21) yönünde hareket ettirilmistir. Bu hareketleri
gerçeklestirmek için platform (94), tel tutucuyu (26) (X) yönünde hareket ettiren
vida/kovan mekanizmasinin (103) hareketiyle senkronize edilen bir hareket için
(X) yönünde hareket ettirilmistir.
Sekil 8'de, tel tutucu (26) ve çekirdek (20), gösterildigi gibi, uzantinin (W4) diger
bir bölümünü uç (22) etrafina sarmaya devam etmek için, igneye (21) göre (Y,)
yönünde hareket ettirilmistir. Bu hareketleri gerçeklestirmek için platform (95),
tel tutucuyu (26) Y” yönünde hareket ettiren Vida/kovan mekanizmasinin (104)
hareketiyle senkronize edilen bir hareket için (Y7) yönünde hareket ettirilmistir.
Sekil 9'da, tel tutucu (26) ve çekirdek (20), gösterildigi gibi, uzantinin (W4) bir
bölümünü uç (22) çevresinde sarrnanin tamamlanmasi için igneye (21) göre (X”ve
Y') yönlerinde hareket ettirilmistir.
Sekil lO'da, tel tutucu (26), (Ya) yönünde hareket ettirilmis ve bu hareket
sirasinda, hareket ettirmek için ucun (22) tabani (22") önündeki son bölüm (W3)
üzerindeki tutma islemi serbest birakilmistir ve böylece (W3) böylece (22) tabani
(22") önüne itilmis ve yönlendirilmistir. Ayrica, Sekil lO'da, son bölüm (W3)
tutucunun (26) tutma bölümünden çikmistir.
Yine Sekil 10°a referansla, igne (21) sarim yönüne göre dikey bir konuma geri
döndürülmüstür. Bu noktada, igne (21), Sekil lO'da gösterildigi gibi uca (22)
tutturulmus bir baslangiç teline sahip olacak sekilde bir bobini sarmaya
baslayabilir.
Sekiller 5a - lO asamalarinda tel tutucu (26) ve uç (22) ile senkronize edilmis
hareketler, çekirdegin (20) eksene (20,) dikey bir düzleme paralel senkronize
translasyonler vasitasiyla meydana gemistir ve tel (W), igne (21) çikisina ulasmak
00456-P-0004
için düzleme dik olarak bir yönde beslenmistir. Uzantinin (W4), uca (22) göre
asiri dogrulukla ve sinirli olarak konumlandirilmasini garantilemek üzere bir
kontrol programinin önceden belirlenmis yer degistirrneleri için tel tutucunun (26)
ve ucun (22) eszainanli hareketleri meydana gelmektedir.
Tel tutucunun (26) ve ucun (22) senkronize hareketleri sirasinda, kasnak makarasi
(30), tel tutucunun (26) ve ucun (22) hareketi ile senkronize edilen (RPl ve RP2)
yönlerinde önceden belirlenmis torklarin uygulanmasina neden olur.
Sekiller 3a - 10,a referansla gösterilen islem dizisi, nihai telin bir sarilmis
çekirdegin bir ucuna baglanmasini ve bir baslangiç telinin sarilacak bir çekirdegin
ucuna baglanmasini saglamistir. Bu islemler, atik tellerin uzantilari üretilmeksizin
ve ayrica telin (W3) ucunu, ueun (22) tabanina (22") bitisik olarak ve belirli bir
sonlandirma yolu boyunca konumlandirarak gerçeklesmistir. Ayrica, kesme islemi
gerekli ölçümle gerçeklestirildikten sonra Sekil 3a - 4b'de gösterildigi gibi
sarilmis çekirdegi sonlandirmak için ilave kesime gerek duyulmamistir.
Sekiller lla - 11b”ye referansla, igne (21) sargi kutubunu (20") tamamlamistir ve
tel (W), çekirdegin (20) olugu (120) içine yerlestirilmelidir. Oluk (120),
çekirdegin (20) ucuna bitisik olan eksen (20”) etrafinda dairesel bir uzama için
uzanir. Normalde tel (W), Sekil 1, lla ve 12a'da gösterildigi gibi, olugun
konumlandirildigi çekirdegin (D) ucu, olugun bobinleri sarmak için geçmeden
önce ignenin baslangiçta çekirdege ulastigi ucun karsisindadir.
Sekiller lla ve llb'de gösterildigi gibi, igne (21), bitmis bir bobinden uzanan telle
sabittir. Saptirici (85), oluk (120) ile ilgili olarak önceden belirlenmis bir konumu
yerine getirmek üzere (Rl) dogrultusunda ve (Z”) yönünde hareket etmeye hazir
Sekil 12a ve l2b`ye referansla, çekirdek (20,) ekseni etrafinda döndürülmüstür ve
saptirici (85) tel (W) ile kesismesibi saglamak ve daha dis bir konuma getirmek
00456-P-0004
için (R1) yönünde hareket ettirilmistir. Saptiricinin (85) dis konumunda, Sekil
12a'da gösterildigi gibi, tel (W) uzantisinin bir uzantisi oluk (120) ile hizalanir.
Çekirdek (20) ekseni çevresinde önceden belirlenmis bir rotasyona devam
ederken, tel (W) saptirici (85) üzerinde ilerleyerek oluk (120) içine sarilir ve
igneden (21) çikar. Bu sekilde çekirdegin ekseni (20°) etrafinda açisal bir konuma
erisilmesi mümkündür; tel oluktan (120) çikip geçitten (110) geçebilir. Tel
geçitten (110) geçerek, sarilacak bir sonraki kutuba ulastigi çekirdegin merkezine
dogru geri dönebilir. Bu yolu elde etmek için saptirici (85) (Z) yönünde ve telin
serbest kalmasi ve çekirdek ucu (D) ile çarpismadan kaçinmak için (R2) yönünde
hareket ettirilir. Bu dizide serbest birakilan tel cihazin kasnak makarasi (30)
tarafindan çekilerek telin geçit (110) boyunca çekilmesi ve igne (21) içerisinde
gergin tutulmasi saglanmaktadir.
Bulusun diger uygulamalarinda çekirde dis yuvalar ile birlikte saglanabilir,
dolayisiyla Sekil 1'de gösterildigi gibi çekirdegin içinden geçmek yerine igne,
olugun (120) bulundugu (D) ucuna erismek için çekirdegin dis tarafi boyunca
hareket edecektir.
Sekiller 3a - lO'daki islem dizisinde, belirli sonlandirrna yollari için, ucun (22)
translasyoiilari, ucun (22) eksen (20”) etrafindaki translasyonler ile (çekirdegi
eksen (20,) çevresinde döndürerek elde edilen) ikame edilebilir. Bu nedenle, bazi
durumlarda, ucu (22) döndürmek ve telin uca (22) baglantisini elde etmek için
tutucuyu (26) eszamanli bir sekilde hareket ettirmek öngörülebilir.
Spesifik bir uygulamanin yukaridaki tarifi, bulusu kavramsal bakis açisina göre
tamamen ortaya koyacaktir, böylece digerleri mevcut bilgiyi uygulayarak, çesitli
uygulamalar için bu türlü bir uygulamayi, arastirmadan ve bulustan ayrilmaksizin
degistirebilecek ve/veya uyarlayabileceklerdir ve bu nedenle bu tür uyarlamalarin
ve degisikliklerin spesifik uygulamaya esdeger olarak düsünülmesi gerektigi
anlasilacaktir. Burada açiklanan farkli islevleri gerçeklestirmek için araçlar ve
malzemeler, bulusun alanindan ayrilmaksizin farkli bir dogaya sahip olabilirler.
00456-P-0004
Burada kullanilan terimlerin veya terminolojinin açiklama amaçli oldugu ve
sinirlama amaci tasimadigi anlasilmalidir.
00456-P-0004
00456-P-0004
AR2`--\{
Sekil 2a
00456-P-0004
Sekil 3a
00456-P-0004
Sekil 4b “'2
00456-P-0004
Sekil 5a// C
26 / 22'
Sekil 5b
00456-P-0004
Sekil 6a
00456-P-0004
00456-P-0004
21 Semi7
00456-P-0004
W4Sekil 9 “L
Claims (9)
- ISTEMLER Bir uzunlamasina eksene (20”) sahip bir dinamo elektrik makinesinin bir çekirdegi (20) üzerinde en azindan bir elektrik telinin (W) bobinlerinin (19) sarimi ve sonlandirilmasi için bir yöntemdir; burada bobinler (19), bir tel dagiticinin (21) göreceli hareketiyle çekirdege göre sarilir; bir bobinden uzanan telin en az bir uzantisi; tel uzantisi, çekirdek (20) bir sonlandirrna yapisina (22) son vermek için bir baglanti bölümüne (W4) sahiptir; bahsedilen yöntem asagidaki asamalari içermektedir: telin uzantisinin bir uç bölüinünü (W3) bir tel tutucunun (26) bir tutma bölümü içinde (237) tutmak; tel uzantisinin uç bölümü (W3) tel tutucusuna göre önceden belirlenmis bir uzunlukta kesilir; baglanti parçasini (W4) sonlandirrna yapisi (22) ile hizalamak için tel tutucuyu (26) sonlandirrna yapisina (22) göre önceden belirlenmis bir konuma (C) konumlandirmak; baglanti bölümünün (W4) sonlandirma yapisi (22) boyunca konumlandirilmasi için sonlandinna yapisinin (22) tel dagiticiya (21) göre hareket ettirilmesi; ayrica asagidaki asamalari içermesi ile karakterize edilir: tel tutucunun (26) tel dagiticiya (21) göre hareket ettirilmesi ve baglanti bölümünün (W4) sonlandirrna yapisi (22) boyunca konumlandirilmasi için sonlandirrna yapisinin (22) hareketleriyle senkronize edilmesi; ve tel uzantisinin uç bölümünün (W3) bir sonlandirina yolu boyunca konumlandirilmasi. .
- Istem l'e göre yöntemdir, ayrica, sonlandirrna yapisinin (22) bir yuvasinin (22,) girisine bitisik olarak önceden belirlenmis bir konuinda telin tutucunun (26) konumlandirilmasini içerir; yuva (22,) sonlandirma yapisinin iki uzak bölümünden olusturulmustur; yuvanin (22') tel dagiticiya (21) göre hareket ettirilmesi; ve baglanti parçasini (W4) yuvaya (22') konumlandirmak için yuvanin hareketleri ile senkronize olan tel tutucunun hareket ettirilmesi. .
- Istem l'e göre yöntemdir, baglanti bölümünün (W4) sonlandirina yapisi boyunca konumlandirilmasi için, sonlandirma yapisinin (22) uzunlamasina eksene (20,) dikey bir düzlemde tel dagiticiya (21) göre hareket ettirilmesini içerir. .
- Istem l'e göre yöntemdir, sonlandirma yapisinin (22), uzunlamasina eksene (20`) dikey bir düzlemde translasyonunu; ve baglanti parçasini (W4) sonlandirma yapisi (22) boyunca konumlandirmak için sonlandirrna yapisinin translasyonuna senkronize olan düzleme paralel tel tutucunun (26) translasyonunu içennektedir. .
- Istem 4'e göre yöntemdir, baglanti bölümünün (W4) sonlandirma yapisi (22) boyunca konumlandirilmasi için düzleme dik olan bir telin (W) beslenmesini içerir. .
- Istem l'e göre yöntemdir, sonlandirrna yapisinin (22) bir düzlemde döndürülmesini; ve tel tutucuyu (26) sonlandirina yapisinin (22) rotasyonuyla senkronize edilen düzlemde hareket ettirmeyi içerir. .
- Istem l'e göre yöntemdir, telin (W) bir kasnak makarasi ile beslenmesi; tel tutucunun (26) hareketiyle ve sonlandirina yapisinin (22) hareketleriyle senkronize edilen kasnak makarasinin iki rotasyon yönünde tork uygulanmasini içerir. .
- Istem l'e göre yöntemdir, burada, telin uzantisinin uç bölümü (W3) uç bölümü (W3) kesmeden bir sonlandirrna yolu boyunca konumlandirilmistir.
- 9. Istem l'e göre yöntemdir, tel dagiticinin tel çikisinin bir uca (D) yakin bir konuma getirilmesi için, tel dagiticinin (105) bir tutma yapisinin çekirdegin (20) uzunluguna bitisik olan tutma yapisinin uzatilmasi için hareket ettirilmesini; tel dagiticiyi (21), çekirdegin ucundaki (D) eksen (20,) etrafinda uzanan bir oluk (120) ile hizalamak için tel dagiticidan (21) uzanan telin uzanti ile tutturulmasi; ve telin oluk (120) içine yerlestirilmesi için çekirdegin (20) döndün'ilmesini
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITPI2009A000050A IT1394587B1 (it) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | Apparecchiatura e metodo per avvolgere e terminare nuclei per macchine dinamo elettriche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201802210T4 true TR201802210T4 (tr) | 2018-03-21 |
Family
ID=41507658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/02210T TR201802210T4 (tr) | 2009-04-29 | 2010-04-28 | Dinamo Elektrik Makine Çekirdeklerinin Sarımı ve Sonlandırması İçin Aparat |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US8607436B2 (tr) |
EP (2) | EP3300228B1 (tr) |
CN (3) | CN103915958B (tr) |
DK (2) | DK2425520T3 (tr) |
ES (2) | ES2773177T3 (tr) |
IT (1) | IT1394587B1 (tr) |
SI (2) | SI2425520T1 (tr) |
TR (1) | TR201802210T4 (tr) |
WO (1) | WO2010124854A1 (tr) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1394587B1 (it) * | 2009-04-29 | 2012-07-05 | Atop Spa | Apparecchiatura e metodo per avvolgere e terminare nuclei per macchine dinamo elettriche |
ITTO20110199A1 (it) | 2011-03-07 | 2012-09-08 | Atop Spa | Apparecchio e procedimento per l'allineamento di conduttori di elementi di bobine in nuclei di macchine dinamo elettriche per compiere operazioni di saldatura. |
ITTO20110435A1 (it) * | 2011-05-16 | 2012-11-17 | Atop Spa | Apparecchio e procedimento per la realizzazione di elementi di bobine per nuclei di macchine dinamo elettriche mediante piegatura. |
ITPI20130092A1 (it) | 2013-10-18 | 2015-04-19 | Atop Spa | Apparecchiatura e metodo per produrre componenti di macchine dinamoelettriche |
DE102015000439A1 (de) * | 2015-01-14 | 2016-07-14 | Audi Ag | Verfahren zum Bewickeln eines Wicklungsträgers |
WO2016174542A1 (en) | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Atop S.P.A. | Methods and apparatuses for forming woven undulated coil assemblies |
JP6495114B2 (ja) * | 2015-06-23 | 2019-04-03 | 本田技研工業株式会社 | 張力付与装置 |
ITUB20152330A1 (it) | 2015-07-20 | 2017-01-20 | Atop Spa | Metodo e apparecchiatura per inserire assemblati di bobine ondulate nelle cave di nuclei di macchine dinamoelettriche |
JP2017158328A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | アイチエレック株式会社 | 巻線方法 |
WO2018187905A1 (zh) * | 2017-04-10 | 2018-10-18 | 深圳市立昌机电设备有限公司 | 一种绕线机快速切线转盘及其方法 |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3995785A (en) * | 1973-02-12 | 1976-12-07 | Essex International, Inc. | Apparatus and method for forming dynamoelectric machine field windings by pushing |
US3973601A (en) * | 1975-03-05 | 1976-08-10 | General Electric Company | Apparatus and method for use in developing wound coils |
US4157165A (en) * | 1976-05-14 | 1979-06-05 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Coil winding and terminating machine |
US4997138A (en) | 1989-03-13 | 1991-03-05 | Axis Usa, Inc. | Methods and apparatus for producing stators with coil terminations at both ends |
US5063279A (en) * | 1989-09-25 | 1991-11-05 | Axis Usa, Inc. | Methods and apparatus for fusing armature and stator wires |
US5233751A (en) * | 1990-05-25 | 1993-08-10 | Axis U.S.A., Inc. | Method and apparatus for connecting intermediate stator coil leads |
JP3048252B2 (ja) * | 1991-03-15 | 2000-06-05 | 株式会社小田原エンジニアリング | ステータ巻線機 |
JPH07123656A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-12 | Odawara Eng:Kk | 内溝ステータのワイヤ端末処理装置 |
US5493770A (en) * | 1994-03-25 | 1996-02-27 | Axis Usa, Inc. | Dynamo-electric machine armature winding methods and apparatus |
DE19549397C2 (de) * | 1994-09-20 | 1997-12-11 | Statomat Spezialmaschinen | Vorrichtung zum Wickeln von Spulen für elektrische Maschinen |
US5755021A (en) * | 1995-07-07 | 1998-05-26 | Globe Products Inc. | Stator lead wire connecting method |
US5826774A (en) * | 1996-05-30 | 1998-10-27 | Axis Usa, Inc. | Wire tensioner for dynamo-electric machine coil winder |
JP2908759B2 (ja) * | 1996-06-03 | 1999-06-21 | 株式会社アルテック京都 | アウターローター型モーターの巻線方法及びそのための巻線機 |
US5833166A (en) * | 1996-07-25 | 1998-11-10 | Globe Products Inc. | Stator coil winding and lead wire placing method and apparatus |
JPH10271774A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-09 | Nittoku Eng Co Ltd | 巻線機 |
JP3177193B2 (ja) * | 1997-07-02 | 2001-06-18 | 日特エンジニアリング株式会社 | 巻線機および巻線方法 |
US6532645B1 (en) * | 1999-11-03 | 2003-03-18 | Axis Usa, Inc. | Wire winding apparatus for dynamo-electric components |
US6415712B1 (en) * | 1999-12-02 | 2002-07-09 | Enterprises International, Inc. | Track mechansim for guiding flexible straps around bundles of objects |
US6533209B2 (en) * | 1999-12-23 | 2003-03-18 | Axis Usa, Inc. | Dynamo-electric machine stator winder methods and apparatus with loop-forming wire pullers |
CA2408509A1 (en) * | 2000-04-13 | 2001-10-25 | Globe Products Inc. | Stator winding and coil lead termination method and apparatus |
DE50103310D1 (de) * | 2001-01-19 | 2004-09-23 | Ats Wickel Und Montagetechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Wicklen der Feldspulen eines zweipoligen Stators |
US20020162912A1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-11-07 | Raffaele Becherucci | Winding stator pole portions |
EP1263120A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | ATOP S.p.A. | Method and device for gripping temporarily the wire in an armature winding machine |
EP1353435B1 (en) * | 2002-04-10 | 2009-08-12 | ATOP S.p.A. | Method and apparatus for wire termination on outwardly spooled multi-pole stators |
US7370401B2 (en) * | 2003-04-03 | 2008-05-13 | Atop S.P.A. | Apparatus and methods for wire coil lead placement |
US7331542B2 (en) * | 2003-05-09 | 2008-02-19 | Intellipack | Film unwind system with hinged spindle and electronic control of web tension |
US7156260B2 (en) * | 2003-05-09 | 2007-01-02 | Intellipack | Mixing module drive mechanism and dispensing system with same |
US7182221B2 (en) * | 2003-05-09 | 2007-02-27 | Intellipack | Dispensing system and method of manufacturing and using same with a dispenser tip management |
US7243874B2 (en) * | 2003-05-22 | 2007-07-17 | Atop S.P.A. | Apparatus and methods for winding wire coils for dynamo-electric machine components |
JP3751292B2 (ja) * | 2003-06-24 | 2006-03-01 | 日特エンジニアリング株式会社 | 電機子の巻線装置及び巻線方法 |
JP3913242B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2007-05-09 | 日特エンジニアリング株式会社 | 多極電機子の巻線方法及び巻線装置 |
ITPI20060031A1 (it) * | 2006-03-13 | 2007-09-14 | Atop Spa | Apparecchiatura e metodi per avvolgere bobine di filo attorno a nuclei di macchine elettriche. |
EP1990899B1 (de) * | 2007-05-11 | 2017-07-12 | SMZ Wickel- und Montagetechnik AG | Vorrichtung zum Wickeln von Statoren von Elektromotoren |
ITTO20080137A1 (it) * | 2008-02-27 | 2009-08-28 | Atop Spa | Apparecchiatura e metodo per avvolgere e terminare nuclei per macchine dinamo elettriche. |
IT1394587B1 (it) * | 2009-04-29 | 2012-07-05 | Atop Spa | Apparecchiatura e metodo per avvolgere e terminare nuclei per macchine dinamo elettriche |
EP2583373B1 (en) * | 2010-06-21 | 2018-04-25 | ATOP S.p.A. | Apparatus and method for winding supports for coils and single poles of cores for dynamoelectric machines |
ITPI20110078A1 (it) * | 2011-07-14 | 2013-01-15 | Atop Spa | Apparecchiature e metodi per avvolgere poli di nuclei per macchine dinamo elettriche |
ITPI20130052A1 (it) * | 2013-06-11 | 2014-12-12 | Atop Spa | Apparecchiatura e metodo per posizionare ed avvolgere elementi di polo di macchine dinamo elettriche |
-
2009
- 2009-04-29 IT ITPI2009A000050A patent/IT1394587B1/it active
-
2010
- 2010-04-28 CN CN201410162795.6A patent/CN103915958B/zh active Active
- 2010-04-28 SI SI201031638T patent/SI2425520T1/en unknown
- 2010-04-28 SI SI201031976T patent/SI3300228T1/sl unknown
- 2010-04-28 EP EP17199012.0A patent/EP3300228B1/en active Active
- 2010-04-28 ES ES17199012T patent/ES2773177T3/es active Active
- 2010-04-28 US US13/266,087 patent/US8607436B2/en active Active
- 2010-04-28 DK DK10722582.3T patent/DK2425520T3/en active
- 2010-04-28 EP EP10722582.3A patent/EP2425520B1/en active Active
- 2010-04-28 ES ES10722582.3T patent/ES2661845T3/es active Active
- 2010-04-28 WO PCT/EP2010/002602 patent/WO2010124854A1/en active Application Filing
- 2010-04-28 DK DK17199012.0T patent/DK3300228T3/da active
- 2010-04-28 CN CN201410163390.4A patent/CN103904844B/zh active Active
- 2010-04-28 TR TR2018/02210T patent/TR201802210T4/tr unknown
- 2010-04-28 CN CN201080018659.XA patent/CN102428628B/zh active Active
-
2013
- 2013-11-14 US US14/080,083 patent/US9130436B2/en active Active
-
2015
- 2015-07-31 US US14/814,649 patent/US9755487B2/en active Active
-
2017
- 2017-07-28 US US15/663,229 patent/US10340775B2/en active Active
-
2019
- 2019-05-09 US US16/408,060 patent/US10554106B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2425520A1 (en) | 2012-03-07 |
CN103915958B (zh) | 2016-08-24 |
US9130436B2 (en) | 2015-09-08 |
IT1394587B1 (it) | 2012-07-05 |
DK3300228T3 (da) | 2020-02-17 |
US10340775B2 (en) | 2019-07-02 |
DK2425520T3 (en) | 2018-02-26 |
US9755487B2 (en) | 2017-09-05 |
US20140096372A1 (en) | 2014-04-10 |
EP3300228B1 (en) | 2019-11-20 |
SI3300228T1 (sl) | 2020-03-31 |
CN103904844A (zh) | 2014-07-02 |
ITPI20090050A1 (it) | 2010-10-30 |
WO2010124854A1 (en) | 2010-11-04 |
US20150340935A1 (en) | 2015-11-26 |
CN103915958A (zh) | 2014-07-09 |
CN102428628B (zh) | 2014-05-14 |
EP3300228A1 (en) | 2018-03-28 |
CN102428628A (zh) | 2012-04-25 |
US20190267875A1 (en) | 2019-08-29 |
US8607436B2 (en) | 2013-12-17 |
US20170331352A1 (en) | 2017-11-16 |
US10554106B2 (en) | 2020-02-04 |
CN103904844B (zh) | 2017-01-11 |
SI2425520T1 (en) | 2018-04-30 |
ES2661845T3 (es) | 2018-04-04 |
ES2773177T3 (es) | 2020-07-09 |
US20120055017A1 (en) | 2012-03-08 |
EP2425520B1 (en) | 2017-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201802210T4 (tr) | Dinamo Elektrik Makine Çekirdeklerinin Sarımı ve Sonlandırması İçin Aparat | |
TR201806995T4 (tr) | Bobinlere yönelik destekleri ve dinamoelektrikli makinelere yönelik çekirdeklerin tekli kutuplarını sarmaya yönelik aparat ve yöntem. | |
US4633577A (en) | Armature winding method and apparatus | |
US5341997A (en) | Two-wire stator winding machine | |
CN111670534A (zh) | 用于制造转子和定子包含连接线的制作在内的方法和设备 | |
CN113928915A (zh) | 扎缆装置以及包括它的系统、裁缆绕缆扎缆一体化装置 | |
JP2669574B2 (ja) | 電機子用巻線装置 | |
US5379511A (en) | Armature winding method and apparatus | |
US6012670A (en) | Multiple dynamo-electric machine parts handling and winding methods and apparatus | |
US5187856A (en) | Armature winding apparatus | |
CN112077236A (zh) | 一种螺旋线半自动绕制设备及方法 | |
CN213195418U (zh) | 一种螺旋线半自动绕制设备 | |
US6213422B1 (en) | Method and system for handling wire breakage and overflow in a multiple dynamo-electric machine part winder | |
JP2914976B2 (ja) | 巻線機におけるワイヤの切断方法 | |
ITPI20120011A1 (it) | Apparecchiatura e metodo per avvolgere e terminare nuclei per macchine dinamo elettriche | |
ITPI20120010A1 (it) | Apparecchiatura e metodo per avvolgere e terminare nuclei per macchine dinamo elettriche | |
JPS62205968A (ja) | 線材把取巻取装置 |