TR201708633A2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TR201708633A2 TR201708633A2 TR2017/08633A TR201708633A TR201708633A2 TR 201708633 A2 TR201708633 A2 TR 201708633A2 TR 2017/08633 A TR2017/08633 A TR 2017/08633A TR 201708633 A TR201708633 A TR 201708633A TR 201708633 A2 TR201708633 A2 TR 201708633A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- bellows
- washing machine
- cover
- laundry
- drum
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 9
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 3
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/47—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of pumps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/24—Spin speed; Drum movements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/44—Current or voltage
- D06F2103/46—Current or voltage of the motor driving the drum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/26—Casings; Tubs
- D06F37/266—Gaskets mounted between tub and casing around the loading opening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Bu buluş, bir gövde (2), gövde (2) içinde yer alan, içinde yıkama işlemi gerçekleştirilen bir kazana (3) ve kazan (3) içinde yer alan, çamaşırların içine yerleştirildiği, bir motor (6) vasıtasıyla döndürülen bir tambura (4) sahip bir salınım gurubu (5), gövde (2) üzerinde yer alan, tambur (4) erişime imkan veren bir açıklık (7), açıklığın (7) örtülmesini sağlayan bir kapak (8), açıklık (7) ile kazan (3) arasında yer alan, sızdırmazlığı sağlayan bir körük (10) ve körük (10) ile kapak (8) arasına çamaşır kaçtığını belirlemeye uygun, çamaşır makinesinin (1) çalışma durumunun kontrol edilmesini sağlayan bir kontrol ünitesi (11) içeren bir çamaşır makinesi (1) ve çamaşır makinesinin (1) kontrol metodu ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME
BIR ÇAMASIR MAKINESI VE KONTROL METODU
Bu bulus, gövde içinde hareket ettirilen bir salinim gurubuna sahip bir çamasir
makinesi ve çamasir makinesinin çalistirilma metodu ile ilgilidir.
Çamasir makinelerinde çamasirlar gövde üzerinde yer alan, bir kapak vasitasiyla
kapatilan bir yükleme açikligindan tamburun içine yerlestirilmektedir. Çamasir
makinesinde bir yikama islemi baslatildiginda tambur yikama islemi boyunca
içinde yikama suyu bulunan kazan içinde döndürülmekte ve böylelikle çamasirlar
mekanik sekilde temizlenmektedir. Yikama isleminde kullanilan suyun gövde
içerisine kaçmasini önlemek için kazan ile açiklik arasina açikligi çevreleyen
esnek bir körük yerlestirilmektedir. Anacak yikama islemi sirasinda dönen tambur
içinde hareket eden özellikle çorap gibi küçük boyutlu çamasirlar körük ile kapali
kapak arasindaki bölgeye kaçabilmektedir. Yikama islemi boyunca körük ile
kapak arasindaki boslukta kalan çamasirlar dogru sekilde yikanmadigindan kirli
kalabilmekte ve bu durum da kullanicilarda memnuniyetsizlige yol açmaktadir.
Ek olarak, çamasirin kapak ile körük arasina sikismasi durumunda tamburun
dönmeye zorlanmasi halinde körügün zarar görmesi ve çamasirin deforme olmasi
gibi hasarlarin yani sira, tamburu döndüren motorun asiri zorlanarak arizalanmasi
gibi ciddi çalisma kusurlari da meydana gelebilmektedir. Bu sebeple teknigin
bilinen durumunda, körük üzerinde olusturulan, kapak ile körük arasindaki
boslugu örtecek sekilde körük üzerinden kapaga dogru uzanan, çamasirin bosluga
girmesini önleyen esnek bariyerler kullanilmaktadir. Ancak bu bariyerler zamanla
deforme olarak islevini yitirebilmekte ve tasarim kisitlarina sebep olmaktadir.
dokümaninda, körük üzerinde yer alacak sekilde kazandan kapiya dogu uzanan,
çamasirlarin kapi ile körük arasina sikismasin önleyen bir saptirici plakaya
(deflector) sahip bir çamasir makinesi tarif edilmektedir.
dokümaninda körük üzerine etkiyen sürtünmenin azaltilmasini saglayacak sekilde
dizayn edilmis bir kapaga sahip bir çamasir makinesi tarif edilmektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan EP1500738 sayili Avrupa patent
basvurusunda, tambur içindeki çamasirin körügün üzerine eristigini algilayan bir
sensöre sahip bir çamasir makinesi açiklanmaktadir. Sensörden alinan veriler
sayesinde çamasir makinesinin çalisma durumu kontrol edilmektedir.
Bu bulusun amaci, kapak ile körük arasina giren çamasirin kapak ile körük
arasindan uzaklastirilmasina imkan saglayan bir çamasir makinesinin
gerçeklestirilmesidir. Bu bulusun bir diger amaci, yikama islemi sirasinda kapak
ile körük arasina çamasir sikismasi durumunda çamasirin körük ve kapak
arasindan kullanici müdahalesi gerekmeksizin otomatik sekilde uzaklastirilmasina
imkan veren, bulus konusu çamasir makinesinin çalistirilmasi için kullanilan bir
kontrol metodunun gerçeklestirilmesidir.
Bu amaçlara, Istem 1,de tanimlanan çamasir makinesi ve Istem 10,da tanimlanan
kontrol metodu ile ulasilmaktadir.
Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen ilk istem ve bu isteme bagli
istemlerde tanimlanan çamasir makinesi, bir gövde, içine yikanacak çamasirlarin
yerlestirildigi bir tambur, tamburun içinde yatay bir dönme eksini etrafinda
döndürüldügü bir kazan, gövde üzerinde yer alan, tambur içine erisime imkan
veren bir açiklik, açikligin açilip kapatilmasini saglayan bir kapak, kazan ile
açiklik arasinda yer alacak sekilde açikligi çevreleyen esnek bir körük ve çamasir
makinesinin kontrol edilmesini saglayan, körük ile kapak arasina çamasir
sikistigini algilamaya uygun sekilde dizayn edilmis, körük ile kapak arasina
çamasir sikismasi durumunda çamasir makinesinin çalisma parametrelerinin
degistirilmesini saglayan bir kontrol ünitesi içermektedir.
Bulus konusu çamasir makinesi, kazana baglanan, çamasirin kapak ile körük
arasina sikistigi belirlendiginde kontrol ünitesi tarafindan çalistirilan ve kazanin
gövde içindeki konumunun degistirilmesini saglayarak körügün kapaga göre
pozisyonunun degistirildigi bir kaydinlmis duruma getirilmesini saglayan en az
bir hareket mekanizmasi içermektedir. Bu sayede kazanin hareketi ile beraber
esneyen körügün ve dolayisiyla da körük ile kapak arasindaki boslugun formu
degismekte ve bosluk içindeki çamasir körügün hareketi ile beraber boslugun
disina itilmektedir.
Bulusun bir uygulamasinda, hareket mekanizmasi tamburu körügün en azindan
bir kismi ile kapak arasindaki mesafe arttirilacak sekilde hareket ettirmektedir.
Böylelikle bosluk genisletilmekte ve kapak ile körük arasindaki çamasirin
tamburun içine dönmesi saglanmaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda hareket mekanizmasi körük ile kapagin alt kismi
arasindaki boslugun arttirilmasini saglayacak sekilde kazani asagi dogru hareket
ettirmektedir. Bu sayede körük asagi dogru esneyerek kapagin alt kismindan
uzaklasmakta ve kapagin altina sikisan çamasirlarin bosluk içinden çikmasi
saglanmaktadir.
Bulusun baska bir uygulamasinda, hareket mekanizmasi körügün esneyerek yatay
dogrultuda kapaktan uzaklasmasini saglayacak sekilde kazani geriye dogru
hareket ettirmektedir. Bu uygulama özellikle körügün bir akordeon formuna sahip
oldugu durumda avantajli olup körügün kaydirilmis konumda hemen hemen düz
bir form almasini saglamasi açisindan avantajlidir. Bu sayede özellikle küçük
boyutlu çamasirin körügün kivrimlari arasina girerek takilmasi Önlenmektedir.
Bulusun baska bir uygulamasinda hareket mekanizmasi körügün alt kisminin hem
düsey dogrultuda hem de yatay dogrultuda kapaktan uzaklastinlmasini saglayacak
sekilde kazani diyagonal sekilde hareket ettirmektedir. Böylelikle körügün en
azindan kismen açikliktan kazana dogru egimli sekilde uzanmasi saglanarak
çamasiri kazanin içine yönlendiren bir rampa islevi görmesi saglanmaktadir.
Bulusun baska bir uygulamasinda tambur kaydinlmis konumda tercihen saat
yönünde ve saat yönünün tersine olmak üzere sirayla zit yönlerde
döndürülmektedir. Böylelikle bosluk içindeki çamasirin dönme hareketinin
etkisiyle tamburun içine çekilmesi saglanmakta ve hizli ve basit sekilde körük ile
kapak arasindan uzaklastirilabilmektedir.
Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi motorun çalisma durumunu
izlemekte ve motorun asiri yüklendigini (overload), tespit etmesi durumunda
körük ile kapak arasina çamasir sikistigini belirleyerek hareket mekanizmasini
çalistirmaktadir. Bu sayede çamasirin körük ile kapak arasina sikistigi ek bir
sensör ya da bir algilama devresi kullanilmaksizin basitçe tespit edilebilmektedir.
Bulus konusu metot yukarida açiklanan çamasir makinesi ile kullanilmaya uygun
olup, bir yikama isleminin baslatilmasi, motorun çalisma durumunun
izlenmesi, motorun asiri yüklendiginin tespit edilmesi, yikama programinin askiya
alinmasi, hareket mekanizmasinin çalistirilarak kazanin kaydinlmis konuma
getirilmesi ve tamburun döndürülmesi adimlarini içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda metot ayrica, tamburun döndürülmesi adimin
ardindan hareket mekanizmasinin çalistirilarak kazanin kaydinlmis duruma
getirilmeden önceki konumuna, diger bir deyisle ilk durumuna getirilmesi,
motorun çalisma durumunun izlenerek motorun normal çalisma durumuna
döndügünün belirlenmesi ve yikama programinin kaldigi yerden tekrar devreye
alinmasi adimlarini içermektedir.
Bu bulus sayesinde çamasirin kapak ile körük arasina sikismasi durumunda
körügün formu ve konumu degistirilerek çamasirin kendiliginden tamburun içine
dönmesi saglanmaktadir. Bu sayede çamasir makinesinin yikama islemine
disaridan müdahale gerekmeksizin sorunsuz sekilde devam etmesi saglanarak
kullanici memnuniyeti arttirilmaktadir.
Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen çamasir makinesi ekli sekillerde
gösterilmis olup, bu sekillerden;
Sekil 1 - Bulusun bir uygulamasina ait çamasir makinesinin görünüsüdür.
Sekil 2 - Bulusun bir baska uygulamasina ait çamasir makinesinin kismi
görünüsüdür.
Sekil 3 - Bulusun baska bir baska uygulamasina ait çamasir makinesinin salinim
grubu kaydirilmis durumdayken gösterildigi kismi görünüsüdür.
Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu numaralarin karsiligi
asagida verilmistir.
Çamasir makinesi
Tambur
Salinim grubu
Kapak cami
. Kontrol ünitesi
. Hareket mekanizmasi
14. Makara
G: Bosluk
Çamasir makinesi (1), bir gövde (2), gövde (2) içinde yer alan, içinde yikama
islemi gerçeklestirilen bir kazana (3) ve kazan (3) içinde yer alan, çamasirlarin
içine yerlestirildigi, bir motor (6) vasitasiyla döndürülen bir tambura (4) sahip bir
salinim gurubu (5), gövde (2) üzerinde yer alan, tambur (4) erisime imkan veren
bir açiklik (7), açikligin (7) örtülmesini saglayan bir kapak (8), açiklik (7) ile
kazan (3) arasinda yer alan, sizdirmazligi saglayan bir körük (10) ve körük (10) ile
kapak (8) arasina çamasir kaçtigini belirlemeye uygun, çamasir makinesinin (1)
çalisma durumunun kontrol edilmesini saglayan bir kontrol ünitesi (11)
içermektedir. Bir ucu gövdeye (2) sabitlenen ve diger ucu kazana (3) baglanan
körük (10), gövde (2) içinde salinim yapan salinim grubunun (5) hareketlerini
tolere edecek sekilde esnek yapida olup, yüksek genlikli harekete imkan verecek
sekilde kivrimli bir forma sahiptir. Kapak (8), açikligi (7) örttügü bir kapali
durumdayken tamburun (4) içinin görülmesine imkan veren, tamburun (4) içine
dogru bombeli bir kapak cami (9) içermektedir. Kapak (8) kapali durumdayken
kapak cami (9) ile körük (10) arasinda dar bir bosluk (G) kalmaktadir. Kontrol
ünitesi (11), tamburun (4) dönüs profilindeki degisikligin belirlenmesi ya da bir
optik sensör vasitasiyla bosluk (G) içindeki çamasirin varligini algilanmasi gibi
uygun bir yöntem ile körük (10) ile kapak (8) arasindaki bosluk (G) içine çamasir
kaçtigini belirleyeme uygun sekilde yapilandirilmistir (configured to).
Bulus konusu çamasir makinesi (1), körük (10) ile kapak (8) arasina çamasir
kaçtigi belirlendiginde kontrol ünitesi (l 1) tarafindan etkinlestirilen ve çamasirin
kapak (8) ile körük (10) arasindan uzaklastirilmasina imkan saglanacak sekilde
salinim grubunun (5) bir ilk konumdan körügün (10) esnetilerek ilk konuma göre
formunun degistirildigi bir kaydirilmis konuma getirilmesini saglayan en az bir
hareket mekanizmasi (12) içermektedir. Hareket mekanizmasi (12), gövde (2)
içinde yer alan, kazana (3) baglanan, kazani (3) itip çekerek salinim grubunun (5)
gövde (2) içindeki konumunun degistirilmesini saglayan bir dogrusal tahrik
elemanidir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda hareket mekanizmasi (12),
gövde (2) içine sabitlenen bir makara (14) ve bir ucu makaraya (14) ve diger ucu
kazana (3) baglanan bir ip (13) içermekte olup, ters yönlerde döndürülen makara
(14) sayesinde ipin (13) çekilip birakilmasiyla salinim grubunun (5) gövde (2)
içinde hareket ettirilmesini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (l 1) kapak cami (9) ile
körük (10) arasina çamasir sikistigini belirlemesi durumunda devam eden yikama
islemini beklemeye alarak hareket mekanizmasini (12) çalistirmakta ve salinim
grubunu (5) o anda bulundugu bir ilk konumdan önceden belirlenen bir
kaydirilmis konuma getirilmektedir. Kazanin (3) hareketi ile beraber açiklik (7) ile
kazan (3) arasinda uzanan körük (10) esnemekte ve körügün (10) formunu
degistirilerek çamasir bosluk (G) içinden çikmaya zorlanmaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda körük (10), kaydirilmis konumda en azindan kismen
kapaktan (8) uzaklastirilacak sekilde esnetilmektedir. Hareket mekanizmasi (12)
salinim grubunu (5) gövde (2) içinde asagi-yukari, saga-sola veya ileri-geri yönde
hareket ettirerek kazana (3) baglanan körügün (10) kapaga (8) göre hareket
ettirilmesini saglamakta ve körügün (10) kapak (8) ile arasina çamasir sikisan
kismi kapaktan (8) uzaklastirilmaktadir. Böylelikle çamasirin sikistigi bölgede
körük (10) ile kapak (8) arsindaki mesafe arttirilarak bosluk (G)
genisletilmektedir. Bu sayede çamasirin kapak cami (9) ile körük (10) arasindaki
genisletilmis boslukta (G) serbestçe hareket edebilmesi saglanarak bosluktan (G)
uzaklastirilmasina imkan verilmektedir.
Bulusun baska bir uygulamasinda hareket mekanizmasi (12) salinim grubunun (5)
kaydirilmis konumda gövdenin (2) tabanina yaklasacak sekilde asagi dogru
hareket ettirilmesini saglamaktadir. Hareket mekanizmasi (12) salinim grubunu
(5) düsey düzlemde hareket ettirmekte ve kaydirilmis konumda körügün (10)
kapak caminin (9) alt kismindan uzaklastirilmasini saglayacak sekilde salinim
grubunu (5) asagi dogru çekmektedir. Bu uygulama özellikle kapak caminin (9)
alt kisminin tamburun (4) içine dogru uzanacak sekilde içbükey bir forma sahip
oldugu durumda avantajli olup, salinim grubu (5) ilk konumdan kaydirilmis
konumda getirilirken körügün (10) en alt noktasinin kapak caminin (9) altindan
uzaklasacak sekilde asagi dogru esnetilmesi saglanmaktadir. Bu sayede kapak
caminin (9) alti ile körügün (10) alt kismi arasindaki bosluga (G) sikisan
çamasirlar salinim grubu (5) kaydirilmis konuma getirildiginde boslugun (G)
genislemesi ile beraber serbestçe hareket edebilmektedir.
Bulusun baska bir uygulamasinda hareket mekanizmasi (12) salinim grubunun (5)
kaydirilmis konumda gövdenin (2) arka duvarina yaklasacak sekilde geriye dogru
hareket ettirilmesini saglamaktadir. Hareket mekanizmasi (12) salinim grubunu
(5) yatay düzlemde hareket ettirmekte ve salinim grubu (5) kaydirilmis konumda
körügün (10) kazana (3) baglanan ucu açikliktan (7) uzaklastirilacak sekilde
gövdenin (2) arkasina dogru çekilmektedir. Bu sayede salinim grubu (5) ilk
konumdan kaydirilmis konuma getirilirken kivrimli formdaki körügün (10)
kapagin (8) arkasina dogru esnemesi saglanmakta ve kapak (8) ile körük (10)
arasina sikisan çamasirin körügün (10) hareketi ile beraber kapagin (8) arkasina
dogru tasinmasi saglanmaktadir. Böylelikle çamasir kapagin (8) altindan kolayca
kurtarilabilmektedir.
Bulusun baska bir uygulamasinda hareket mekanizmasi (12) salinim grubunun (5)
kaydirilmis konumda hem geri hem de asagi yönde çapraz sekilde hareket
ettirilmesini saglamaktadir. Bu uygulamada hareket mekanizmasi (12) salinim
grubunun (5) gövdenin (2) alt arka tarafina dogru çekilmesini saglamaktadir.
Böylelikle kaydirilmis konumda körügün (10) alt kismi en azindan kismen
düseyde tamburun (4) içine dogru egimli sekilde yer almaktadir. Bu sayede hem
kapak caminin (9) alti ile körük (10) arasindaki bosluk (G) genisletilmekte ve
sikisan çamasirin tamburun (4) içine dogru yönlendirilmesi saglanmaktadir.
Bulusun bir uygulamasinda kontrol ünitesi (11) kaydirilmis konumda tamburun
(4) döndürülmesini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (11) salinim grubunun (5)
kaydirilmis konuma getirilmesinin ardindan motoru (6) çalistirarak tamburun (4)
önceden belirlenen bir süre boyunca döndürülmesini saglamaktadir. Salinim
grubunun (5) kaydirilmis konuma getirilmesiyle beraber genisletilmis boslukta
(G) serbestçe hareket etmesine imkan saglanana çamasir, tambur (4) kaydirilmis
konumda döndürülmesi sayesinde tambur (4) içinde salinim yapan su ve diger
çamasirlarinin üzerine uyguladigi kuvvet neticesinde bosluk (G) içinde hareket
ettirilmektedir. Bu sayede bosluk (G) içindeki çamasir dönme etkisiyle kapak (8)
ile körük (10) arasindaki bosluktan (G) çikmaya zorlanmakta ve tamburun (4)
içine dönmesi saglanmaktadir. Bu sayede körük (10) ile kapak (8) arasina sikisan
çamasir disaridan herhangi bir kullanici müdahalesi gerekmeksizin sikistigi
yerden kurtarilmakta ve yikama programina kaldigi yerden devam
edilebilmektedir.
Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi (l 1) kaydirilmis konumda
tamburun (4) ters yönlerde döndürülmesini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (11)
kaydirilmis konumda tamburun (4) sirayla saat yönünde ve saat yönünün tersine
olacak sekilde ters yönlerde döndürülmesini saglamaktadir. Bu sayede körük (10)
ile kapak (8) arasina sikisan çamasir üzerine degisken kuvvetlerin etkimesi
saglanmakta ve çamasirin hizli ve etkili sekilde kapak (8) ile körük (10) arasindan
uzaklastirilmasi saglanmaktadir.
Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi (1 l) kaydirilmis konumda kazan
(3) içindeki suyun seviyesi arttirilacak sekilde kazan (3) içine su alinmasini
saglamaktadir. Kontrol ünitesi (11) kaydirilmis konumda tambur (4) içine
fazladan su alinarak su seviyesinin en azindan açiklik (7) seviyesine kadar
yükseltilmesini saglamaktadir. Bu sayede salinim grubunun (5) kaydirilmis
konumda ilk konumuna kiyasla alçaltilmasi sonucunda suyun açiklik (7)
seviyesinin altinda kalmasinin önüne geçilmekte ve bosluk (G) içindeki çamasirin
su içinde kalmasi saglanmaktadir. Böylelikle çamasir hareket eden su ile beraber
bosluktan (G) disari tasinabilmektedir.
Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi (1 l) motorun (6) akim, voltaj,
faz, devir gibi en az bir çalisma parametresini izlemeye uygun olup, çalisma
parametresinin önceden belirlenen bir çalisma araligi disinda oldugunu tespit
etmesi durumunda çamasirin körük (10) ile kapak (8) arasina sikistigini
belirlemektedir. Kontrol ünitesi (11) motordan (6) saglanan bir çalisma
parametresini, örnegin motor (6) devrini, yikama islemi boyunca izlemekte ve
çalisma parametresinin önceden belirlenen bir çalisma araliginin disinda
oldugunu, örnegin motorun (6) kritik bir devir degerinden daha az devirde
çalistigini ya da hiç dönmedigini belirlediginde hareket mekanizmasini (12)
çalistirarak salinim grubunun (5) kaydirilmis duruma getirilmesini saglamaktadir.
Böylelikle körük (10) ile kapak (8) arasina sikisan çamasir basit sekilde tespit
edilmekte ve motorun (6) zorlanmasinin önüne geçilmektedir. Bu sayede çalisma
kusurlari etkin sekilde önlenmektedir.
Bulus konusu metot, yukarida açiklanan çamasir makinesinin (1) çalistirilmasi
için kullanilmaya uygun olup,
- bir yikama çevriminin baslatilmasi,
- motorun (6) en az bir çalisma parametresinin izlenmesi
-çalisma parametresinin önceden belirlenen bir normal çalisma araliginin disinda
oldugunun tespit edilmesi,
- yikama isleminin beklemeye alinmasi,
- salinim grubunun (5) kaydirilmis konuma getirilmesi amaciyla hareket
mekanizmansin (12) etkinlestirilmesi
adimlarini içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda metot ek olarak;
- salinim grubu (5) kaydirilmis konumdayken tamburun (4) önceden belirlenen bir
süre boyunca döndürülmesi,
- salinim grubunun (5) kaydirilmis konumdan ilk konumuna geri getirilmesi
amaciyla hareket mekanizmasinin (12) etkinlestirilmesi,
- kontrol ünitesi (11) tarafindan izlenen çalisma parametresinin normal çalisma
araligi içinde kaldiginin tespit edilmesi ve
- yikama islemine kaldigi yerden devam edilmesi
adimlarini da içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda yukarida açiklanan çamasir makinesi (1) bir çamasir
yikama makinesi ya da bir çamasir yikama-kurutma makinesi olabilmektedir.
Bu bulus sayesinde körük (10) ve kapak (8) üzerine herhangi bir yapisal/sekli
degisiklik yapilmasi gerekmeksizin çamasirin körük (10) ile kapak (8) arasina
sikisma problemi giderilmekte ve tasarim kisitlarinin önüne geçilmektedir. Bu
bulus sayesinde ayrica, sikisan çamasirin taburun (4) dönüsüne engel olarak
motorun (6) zorlanmasina sebep olmasi da önlenmektedir. Böylelikle çamasir
makinesinin (l) kullanim ömrü uzatilmakta ve kullanicilara sorunsuz bir kullanim
sunulmaktadir.
Claims (6)
1) içeren, körük (10) ile kapak (8) arasina çamasir kaçtigi belirlendiginde kontrol ünitesi (11) tarafindan etkinlestirilen ve çamasirin kapak (8) ile körük (10) arasindan uzaklastirilmasina imkan saglanacak sekilde salinim grubunun (5) bir ilk konumdan körügün (10) esnetilerek ilk konuma göre formunun degistirildigi bir kaydirilmis konuma getirilmesini saglayan en az bir hareket mekanizmasi (1
2) ile karakterize edilen bir çamasir makinesi (1). Kaydirilmis konumda en azindan kismen kapaktan (8) uzaklastirilacak sekilde esnetilen körük (10) ile karakterize edilen Istem 1,deki gibi bir çamasir makinesi (1). Salinim grubunun (5) kaydirilmis konumda gövdenin (2) tabanina yaklasacak sekilde asagi dogru hareket ettirilmesini saglayan hareket mekanizmasi (12) ile karakterize edilen Istem 1 veya Istem 2,deki gibi çamasir makinesi (1). Salinim grubunun (5) kaydirilmis konumda gövdenin (2) arka duvarina yaklasacak sekilde geriye dogru hareket ettirilmesini saglayan hareket mekanizmasi (12) ile karakterize edilen Istem 1 ila Istem 37den herhangi birindeki gibi çamasir makinesi (1). Salinim grubunun (5) kaydirilmis konumda hem geri hem de asagi yönde çapraz sekilde hareket ettirilmesini saglayan hareket mekanizmasi (12) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi çamasir makinesi (1). Kaydirilmis konumda tamburun (4) döndürülmesini saglayan kontrol ünitesi (11) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir çamasir makinesi (1). Kaydirilmis konumda tamburun (4) ters yönlerde döndürülmesini saglayan kontrol ünitesi (11) ile karakterize edilen Istem 6,daki gibi bir çamasir makinesi (1). Kaydirilmis konumda kazan (
3) içindeki suyun seviyesi arttirilacak sekilde kazan (3) içine su alinmasini saglayan kontrol ünitesi (11) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir çamasir makinesi Motorun (6) akim, voltaj, faz, devir gibi en az bir çalisma parametresini izlemeye uygun, çalisma parametresinin önceden belirlenen bir çalisma araligi disinda oldugunu tespit etmesi durumunda çamasirin körük (10) ile kapak (8) arasina sikistigini belirleyen kontrol ünitesi (11) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir çamasir makinesi Yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi bir çamasir makinesinin (1) çalistirilmasi amaciyla kullanilan, - bir yikama programinin baslatilmasi, - motorun (6) en az bir çalisma parametresinin izlenmesi -çalisma parametresinin önceden belirlenen bir çalisma araliginin disinda oldugunun tespit edilmesi, - yikama programinin beklemeye alinmasi, - salinim grubunun (5) kaydirilmis konuma getirilmesi amaciyla hareket mekanizmansin (12) etkinlestirilmesi adimlarini içeren bir metot. . Bir çamasir makinesinin (1) çalistirilmasi amaciyla kullanilan, - salinim grubu (5) kaydirilmis konumda iken tamburun (
4) önceden belirlenen bir süre boyunca döndürülmesi, - salinim grubunun (
5) kaydirilmis konumdan ilk konumuna geri getirilmesi amaciyla hareket mekanizmasinin (12) etkinlestirilmesi, - kontrol ünitesi (11) tarafindan izlenen motorun (
6) çalisma parametresinin normal çalisma araligi içinde kaldiginin tespit edilmesi ve - yikama programina kaldigi yerden devam edilmesi adimlarini da içeren Istem l l,deki gibi bir metot.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/08633A TR201708633A2 (tr) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | |
| PCT/EP2018/063823 WO2018228804A1 (en) | 2017-06-12 | 2018-05-25 | A washing machine and the control method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2017/08633A TR201708633A2 (tr) | 2017-06-12 | 2017-06-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201708633A2 true TR201708633A2 (tr) | 2018-12-21 |
Family
ID=62235978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2017/08633A TR201708633A2 (tr) | 2017-06-12 | 2017-06-12 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR201708633A2 (tr) |
| WO (1) | WO2018228804A1 (tr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113930937B (zh) * | 2020-06-29 | 2023-10-27 | 重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备 |
| US11725323B2 (en) | 2021-04-22 | 2023-08-15 | Electrolux Home Products, Inc. | Wash article entrapment detection for laundry washing machines |
| US11959215B2 (en) | 2021-04-22 | 2024-04-16 | Electrolux Home Products, Inc. | Wash article entrapment detection for laundry washing machines |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60324132D1 (de) | 2003-07-23 | 2008-11-27 | Whirlpool Co | Frontbeschickbare Waschmaschine |
| DE10339604B3 (de) * | 2003-08-28 | 2004-10-21 | Miele & Cie. Kg | Trommelwaschmaschine mit einer Neigevorrichtung zum Bewegen des Waschaggregats |
| DE102006029480B3 (de) | 2006-06-27 | 2007-06-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Von vorn beschickbare Wäschebehandlungsmaschine |
| DE102010062911A1 (de) * | 2010-12-13 | 2012-06-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken sowie Verfahren zum Betreiben eines derartigen Hausgeräts |
| US9869048B2 (en) | 2014-11-20 | 2018-01-16 | Whirlpool Corporation | Laundry treating appliance with laundry deflector |
| DE102015204331B4 (de) * | 2015-03-11 | 2019-06-19 | BSH Hausgeräte GmbH | Haushaltsgerät zur Pflege von Wäschestücken mit einer Messvorrichtung an einer Dichtungsmanschette |
-
2017
- 2017-06-12 TR TR2017/08633A patent/TR201708633A2/tr unknown
-
2018
- 2018-05-25 WO PCT/EP2018/063823 patent/WO2018228804A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018228804A1 (en) | 2018-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201708633A2 (tr) | ||
| JP4840309B2 (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| US7571506B2 (en) | Front-loading type washing machine | |
| US9951458B2 (en) | Washing machine | |
| CN106574414A (zh) | 滚筒洗衣机 | |
| CN112281411A (zh) | 一种洗衣机 | |
| JP6750162B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JP2018046887A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| KR20070022506A (ko) | 드럼 세탁기 및 그 제어 방법 | |
| WO2018041593A1 (en) | A washing machine and a method of operating a washing machine | |
| KR100877988B1 (ko) | 세탁기 | |
| CN110114524A (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
| EP1842951B1 (en) | Locking device for the drum door of a laundry washing machine. | |
| JP2009240456A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| KR20080085392A (ko) | 드럼 세탁기의 제어 방법 | |
| JP7123318B2 (ja) | 洗濯機 | |
| CN110741118B (zh) | 衣物处理设备及其控制方法 | |
| KR101715769B1 (ko) | 세탁기의 제어방법 | |
| KR101175731B1 (ko) | 드럼 세탁기의 세탁물 이탈 감지장치 | |
| JP2017148090A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| JP6535889B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JP2020103517A (ja) | 洗濯機 | |
| RU2796284C1 (ru) | Устройство для стирки белья | |
| KR100373780B1 (ko) | 수동식 세탁기 | |
| JP2014004274A (ja) | ドラム式洗濯機 |