TH97106A - วิธีการเพื่อการผลิตสายพานชนิดเชื่อมต่อ - Google Patents
วิธีการเพื่อการผลิตสายพานชนิดเชื่อมต่อInfo
- Publication number
- TH97106A TH97106A TH801002165A TH0801002165A TH97106A TH 97106 A TH97106 A TH 97106A TH 801002165 A TH801002165 A TH 801002165A TH 0801002165 A TH0801002165 A TH 0801002165A TH 97106 A TH97106 A TH 97106A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- belt
- belts
- joining
- section
- method under
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 สายพานแบน 20 ได้รับการเตรียมขึ้น ส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่ง 21 ของสายพาน 20 มีรูปทรงแบบฟิงเกอร์ และส่วนปลายสายพานลำดับที่สอง 22 ของสายพาน 20 มีรูปทรงแบบเติมเต็ม กับส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่ง 21 สารยึดติดได้รับการนำมาใช้กับหนึ่งของผิวหน้าส่วนปลาย 21K ของส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่ง 21 และผิวหน้าส่วนปลาย 22K ของส่วนปลายสายพานลำดับ ที่สอง 22 หรือทั้งสองส่วน ต่อมา ผิวหน้าส่วนปลาย 21K และ 22K ทั้งสองผิวหน้าได้รับการบรรจบ กัน ส่วนบรรจบ B ของส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สอง 21 และ 22 ได้รับการกดใน ทิศทางความกว้างสายพาน เนื่องจากลักษณะเช่นนี้ ผิวหน้าส่วนปลาย 21K และ 22K ได้รับการยึด ประสานโดยสารยึดติด เพื่อที่ว่าส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สอง 21 และ 22 กลายเป็น มีการเชื่อมต่อกัน สายพานแบน 20 ได้รับการเตรียมขึ้น ส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่ง 21 ของสายพาน 20 มีรูปทรงแบบฟิงเกอร์ และส่วนปลายสายพานลำดับที่สอง 22 ของสายพาน 20 มีรูปทรงแบบเติมเต็ม กับส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่ง 21 สารยึดติดได้รับการนำมาใช้กับหนึ่งของผิวหน้าส่วนปลาย 21K ของส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่ง 21 และผิวหน้าส่วนปลาย 22K ของส่วนปลายสายพานลำดับ ที่สอง 22 หรือทั้งสองส่วน ต่อมา ผิวหน้าส่วนปลาย 21K และ 22K ทั้งสองผิวหน้าได้รับการบรรจบ กัน ส่วนบรรจบ B ของส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สอง 21 และ 22 ได้รับการกดใน ทิศทางความกว้างสายพาน เนื่องจากลักษณะเช่นนี้ ผิวหน้าส่วนปลาย 21K และ 22K ได้รับการยึด ประสานโดยสารยึดติด เพื่อที่ว่าส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สอง 21 และ 22 กลายเป็น มีการเชื่อมต่อกัน
Claims (10)
1. วิธีการสำหรับการผลิตสายพานเชื่อมต่อโดยการเชื่อมต่อส่วนปลายสานพานลำดับที่หนึ่ง และลำดับที่สอง ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การใช้สารยึดติดบนผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของส่วนปลาย สายพานลำดับที่หนึ่งดังกล่าวและผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่สองของสายพานลำดับที่สองดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งดังกล่าวซึ่งอยู่ทะแยงกับทิศทางความกว้าง สายพาน หรือตั้งฉากกับทิศทางความกว้างสายพานดังกล่าว สายพานลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งมีรูปทรง ที่เติมเต็มกับส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งดังกล่าว การบรรจบผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งดังกล่าวกับผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่สอง และ การยึดประสานผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองดังกล่าว ด้วยสารยึดติด ดังกล่าวโดยการกดส่วนบรรจบของส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองในทิศทางความ กว้างสายพานดังกล่าว ดังนั้น ส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองดังกล่าว ได้รับการ เชื่อมต่อกัน
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งดังกล่าว ได้รับการ จัดให้มีลิ้นซึ่งพื้นผิวด้านนอกก่อรูปผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งดังกล่าว และส่วนปลายสายพาน ลำดับที่หนึ่งดังกล่าว ได้รับการจัดให้มีร่องบากซึ่งพื้นผิวด้านในก่อรูปผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่สอง ดังกล่าว ผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองดังกล่าว ได้รับการบรรจบโดยการสอดลิ้น ดังกล่าวเข้าสู่ร่องบากดังกล่าว
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งในที่นี้ลิ้นดังกล่าวประกอบรวมด้วยส่วนที่ค่อนข้างแคบ และส่วนกว้างกว่าซึ่งได้รับการต่อเชื่อมกับส่วนปลายของส่วนแคบดังกล่าว
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งในที่นี้ความกว้างของลิ้นดังกล้ว ลดลงไปยังส่วนปลาย ของลิ้นดังกล่าว
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งในที่นี้ลิ้นดังกล่าวมีรูปทรงแบบสี่เหลี่ยม
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การเตรียมแม่แบบชนิดกดซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนฐาน ส่วนผนังซึ่งได้รับการจัดให้มีบน ส่วนฐานดังกล่าว และชิ้นประกอบแบบเคลื่อนตัวได้ซึ่งหันเข้าหาส่วนผนังดังกล่าวและชิ้นประกอบ ซึ่งได้รับการจัดให้มีไว้เหนือส่วนฐานดังกล่าว การจัดวางส่วนบรรจบดังกล่าวบนส่วนฐานดังกล่าว ระหว่างส่วนผนังดังกล่าวและชิ้น ประกอบแบบเคลื่อนตัวได้ ดังกล่าว และ การเคลื่อนตัวชิ้นประกอบแบบเคลื่อนตัวได้ดังกล่าว เพื่อที่จะทำให้เข้าถึงส่วนผนังดังกล่าว เพื่อที่ว่าส่วนบรรจบดังกล่าวได้รับการหนีบไว้และได้รับการกดระหว่างชิ้นประกอบแบบเคลื่อนตัวได้ ดังกล่าวและส่วนผนังดังกล่าว
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ส่วนบรรจบดังกล่าวได้รับการให้ความร้อนพาด ผ่านความหนาสายพานในขณะที่ส่วนบรรจบดังกล่าวได้รับการกดในทิศทางความกว้างสายพาน ดังกล่าว
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ส่วนบรรจบดังกล่าวได้รับการกดในทิศทางความ กว้างสายพานในขณะที่ส่วนบรรจบดังกล่าวได้รับการกดในทิศทางความกว้างสายพานดังกล่าว
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งดังกล่าวเป็นส่วน ปลายหนึ่งของสายพานที่ว่านี้ ส่วนปลายสายพานลำดับที่สองดังกลาวเป็นส่วนปลายอื่นของสายพาน ดังกล่าว และสายพานที่เชื่อมต่อแล้วดังกล่าวเป็นสายพานแบบไร้ปลาย
10. สายพานเชื่อมต่อซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่ หนึ่งอยู่ทะแยงมุมกับทิศทางความกว้างสายพาน หรืออยู่ตั้งฉากกับทิศทางความกว้างสายพานดังกล่าว และ ส่วนปลายสายพานลำดับที่สองมีรูปทรงแบบเติมเต็มกับส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่ง ดังกล่าว ผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่สองของส่วนปลายสายพานลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งได้รับการ บรรจบกับผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งดังกล่าว ผิวหน้าส่วนปลายลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งจะได้รับการต่อเชื่อมโดยอาศัย สารยึดติดโดยการกดส่วนบรรจบของส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองดังกล่าว ใน ทิศทางความกว้างสายพานดังกล่าว เพื่อที่ว่าส่วนปลายสายพานลำดับที่หนึ่งและลำดับที่สองดังกล่าว ได้รับการเชื่อมต่อกัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH97106A true TH97106A (th) | 2009-07-24 |
| TH54360B TH54360B (th) | 2017-03-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI455817B (zh) | 連結的皮帶與製造連結的皮帶之方法 | |
| MX2010012861A (es) | Metodo para formar carton corrugado de una sola cara. | |
| CN101468518B (zh) | 自行车用曲柄及其制造方法 | |
| JP5276817B2 (ja) | 金属接合体、金属接合方法、及び、金属接合装置 | |
| EP0955140A3 (en) | Method and apparatus for joining veneer pieces with lap joint having square cut edges and reduced thickness | |
| US3477485A (en) | Method for assembling wooden t and i beams | |
| US20090226703A1 (en) | Adhesive bonding assembly and method for making the same | |
| KR20010107981A (ko) | 플로링 패널의 제조 장치 및 방법 | |
| TH54360B (th) | วิธีการเพื่อการผลิตสายพานชนิดเชื่อมต่อ | |
| JP2005313645A (ja) | 段ボールを減圧支援式に製造する方法および装置 | |
| CN204936311U (zh) | 高速全自动胶盒粘盒机粘合机构 | |
| FI20075872A0 (fi) | Menetelmä ja laitteisto lämpötilojen mittaamiseksi liimalevyn tai vastaavan tuotteen valmistuksen yhteydessä | |
| JP2015020306A (ja) | ラッピング化粧板の製造方法及び製造装置 | |
| TWI265618B (en) | Semiconductor device and method for manufacturing same | |
| KR19980024966A (ko) | 생단판의 접합방법 및 생단판 접합장치 | |
| WO2000045446A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zur verklebung von fügeteilen | |
| JP2001138306A (ja) | 建築用構造材の製造方法 | |
| DE502004003754D1 (de) | Eckverbindung für einen Fensterrahmen oder dergleichen | |
| JP2002254406A (ja) | 縦はぎベニヤ単板及びその製造法 | |
| JP5461853B2 (ja) | 金属接合体、金属接合方法、及び、金属接合装置 | |
| TWI664048B (zh) | 折疊墊板之接合製程 | |
| DK1627022T3 (da) | Fremgangsmåde til sammenföjning af overflader | |
| RU2185957C1 (ru) | Способ получения большеформатной фанеры | |
| KR200416032Y1 (ko) | 접부채 | |
| JP2005088509A (ja) | 圧密を用いた幅ハギ板の製造方法 |