KR102641404B1 - 원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치 - Google Patents

원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102641404B1
KR102641404B1 KR1020220027439A KR20220027439A KR102641404B1 KR 102641404 B1 KR102641404 B1 KR 102641404B1 KR 1020220027439 A KR1020220027439 A KR 1020220027439A KR 20220027439 A KR20220027439 A KR 20220027439A KR 102641404 B1 KR102641404 B1 KR 102641404B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
comb
elastic
steel ball
pressure plate
shaped steel
Prior art date
Application number
KR1020220027439A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20230130366A (ko
Inventor
박용임
Original Assignee
박용임
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박용임 filed Critical 박용임
Priority to KR1020220027439A priority Critical patent/KR102641404B1/ko
Publication of KR20230130366A publication Critical patent/KR20230130366A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102641404B1 publication Critical patent/KR102641404B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B5/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching
    • B42B5/08Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures
    • B42B5/10Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures the elements being of castellated or comb-like form
    • B42B5/103Devices for assembling the elements with the stack of sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D1/00Books or other bound products
    • B42D1/003Books or other bound products characterised by shape or material of the sheets
    • B42D1/004Perforated or punched sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Educational Technology (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

본 발명은 노트, 스케치북, 카렌다, 플래너와 같은 물품의 타공된 구멍에 원통형 빗살형 지철구를 끼운 상태에서 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 연속적으로 바인딩하기 위한 논스톱 연속 바인딩 장치에 관한 것으로서, 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부가 빗살부 연결부에 면접하도록 원통 모양으로 상호 밀착시키는 제1 밀착 수단; 가열 기능을 갖는 제1 상측판과 제1 하측판이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판과 하측판의 전면에 제1 요홈 단턱부가 각각 형성되는 탄성 열압판; 냉각 기능을 갖는 제2 상측판과 제2 하측판이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판과 하측판의 전면에 제2 요홈 단턱부가 각각 형성된 탄성 냉압판; 상기 탄성 열압판의 제1 상측판과 상기 탄성 냉압판의 제1 상측판을 감싸면서 회전하는 제1 회전 밴드부, 및 상기 탄성 열압판의 제2 상측판과 상기 탄성 냉압판의 제2 상측판을 감싸면서 상기 제1 회전 밴드부의 회전 방향과 반대로 회전하는 제2 회전 밴드부; 및 물품의 타공된 구멍에 끼워진 원통형 빗살형 지철구를 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 밀착시키는 제2 밀착 수단을 포함하도록 구성된다.

Description

원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치{The non-stop continuous binding device by the cylindrical comb-shaped binder}
본 발명은 노트, 스케치북, 카렌다, 플래너와 같은 물품의 타공된 구멍에 원통형 빗살형 지철구를 끼운 상태에서 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 연속적으로 바인딩하기 위한 논스톱 연속 바인딩 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제본 또는 바인딩 공정은 노트, 스케치북, 카렌다, 플래너와 같은 물품에 다수의 제본공을 형성하고 트윈링을 상기 제본공에 끼운 다음 결속하는 과정으로 이루어진다. 상기 트윈링은 주로 금속재질의 철사로 이루어지는데, 결속시 이러한 금속재질의 특성을 이용하여 내측으로 상호 교차되게 굽혀서 결속한다.
이와 같은 철사제 트윈링으로 바인딩된 노트, 스케치북, 카렌다, 플래너, 플래너 등의 사무 및 문구 제품의 경우, 제품의 트윈 링 양단에 돌출된 철사의 끝단이 날카로와서 제품 사용시 손이 찔리거나 베는 등의 안전 사고가 종종 발생하는 문제점 또한 있었다.
이에, 최근들어 플라스틱제 또는 종이제로 제조된 원통형 빗살형 지철구를 타공된 물품의 구멍에 끼운 상태에서 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 접합하여 제본 및 바인딩하려는 시도가 있어 왔다.
그러나, 종래의 접합 수단은 바인하고자 하는 물품을 장치 내부에 정지시킨 상태에서 초음파 기기로 열을 가하면서 에어 실린더 등의 압력 수단에 의한 상하 왕복 동작에 의해 접합하는 방식을 이용하였다. 따라서, 정지된 상태에서 바인딩 작업이 이루어지기에, 생산성이 아주 낮은 문제점이 있었다.
특히, 기존의 접합 수단인 초음파 접합은 초음파 기기에서 나오는 초음파를 서로 접한 두면 사이에 인가하여 진동 에너지 전달을 통해 열을 발생시켜 접착하는 방식이다. 이 경우, 접착하고자 하는 두면 사이에는 진동 에너지가 열로 바뀌면서 순간적으로 접합이 일어난다. 초음파의 진동이 처음 가해지면, 융착면에 열이 발생하면서 접합면이 용융함과 동시에, 가압 동작에 의해 융착하게 된다.
그러나, 일반적으로, 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부의 접착 면적은 6*5mm의 작은 치수의 면적으로 이루어져, 접합 면적이 너무 작아서 초음파 인가시 과도한 진동 및 그로 인한 요동이 발생하여 정확한 접합이 어려운 문제점이 있었다. 특히, 접합 부위인 원통형 지철구의 돌출부인 목 부분이 "R" 형상으로 이루어져, 쉽게 요동(흔들림)이 발생하여, 불균일한 융착이 이루어질 수 있다. 또한, 정지된 상태에서 상하 왕복 동작에 의한 빗살부 단부와 빗살 연결부의 목 부분의 "R" 형상에 연접한 평면부 끼리의 정확한 맞대기 위치 설정 및 정렬이 어려워서, 특히 목 부분의 접착 불량이 빈번히 발생하는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-0891254호 "종이홀더 제본장치"
본 발명의 목적은 바인딩 장치의 탄성 열압판에 진입하기 직전에 제1 밀착 수단을 구비함으로써, 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부가 연결 빗살부에 정확히 대응되게 면접되게 하고, 따라서 탄성 열압판 진입 이전에 1차적으로 상하 정확한 밀착 및 정렬이 가능하여, 종래 접합 위치 불량 등에 의해 초래되는 문제점을 해소하는 것에 있다.
본 발명의 목적은 탄성 열압판 및/또는 탄성 냉압판의 상측판과 하측판 전면에 형성된 제1 및/또는 제2요홈 단턱부, 그리고 원통형 빗살형 지철구가 끼워진 물품을 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 밀착시키는 제2 밀착 수단의 상호 작용에 의해, 바인딩 공정 중에도 2차적으로 밀착 및 정렬이 가능하도록 하는 것에 있다. 즉, 탄성 열압판과 탄성 냉압판에 의한 바인딩 공정 중에도, 제2 밀착 수단에 의해 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 밀착됨과 동시에, 상호 밀착된 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단이 제1 및 제2 요홈 단턱부의 내측 끝단 단턱에 의해 지지 및 밀착되도록 구성된다. 따라서, 바인딩 과정 중에 접합면이 서로 어긋나서 불량이 발생하는 문제점을 해결할 수 있고, 나아가 정확한 밀착 및 정렬에 의해 "R" 형상의 목 부분의 완벽한 접합을 가능하게 한다.
본 발명의 목적은 회전하는 제1 및 제2 회전 밴드부 사이에 물품의 제본공에 끼워진 원통형 빗살형 지철구를 연속적으로 삽입하는 동작만으로, 장치의 정지 없이 연속적으로 접합 및 바인딩이 이루어질 수 있고, 그 결과 현격한 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 것에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예는 물품의 타공된 구멍에 원통형 빗살형 지철구를 끼운 상태에서 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 연속적으로 바인딩하기 위한 논스톱 연속 바인딩 장치에 있어서, 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부가 빗살부 연결부에 면접하도록 원통 모양으로 상호 밀착시키는 제1 밀착 수단; 가열 기능을 갖는 제1 상측판과 제1 하측판이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판과 하측판의 전면에 제1 요홈 단턱부가 각각 형성되는 탄성 열압판; 냉각 기능을 갖는 제2 상측판과 제2 하측판이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판과 하측판의 전면에 제2 요홈 단턱부가 각각 형성된 탄성 냉압판; 상기 탄성 열압판의 제1 상측판과 상기 탄성 냉압판의 제1 상측판을 감싸면서 회전하는 제1 회전 밴드부, 및 상기 탄성 열압판의 제2 상측판과 상기 탄성 냉압판의 제2 상측판을 감싸면서 상기 제1 회전 밴드부의 회전 방향과 반대로 회전하는 제2 회전 밴드부; 및 물품의 타공된 구멍에 끼워진 원통형 빗살형 지철구를 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 밀착시키는 제2 밀착 수단을 포함하고, 상기 제1 밀착 수단에 의해 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부가 상호 밀착되면서 상기 탄성 열압판 내로 진입하기 전에 1차 정렬 및 밀착되고, 상기 제2 밀착 수단에 의해 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판 및 탄성 냉압판 쪽으로 밀착됨과 동시에, 상호 밀착된 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단이 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부의 내측 끝단 단턱에 의해 지지되고, 그러한 상태에서 상기 제1 및 제2 회전 밴드부의 회전에 의해 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판 및 탄성 냉압판을 순차적으로 통과 및 이송되면서, 상기 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 바인딩하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부의 내측 끝단 단턱은 상기 제1 밀착수단에 의해 밀착된 후 이송되는 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살부 연결부의 끝단을 지지하는 가이드 역할을 한다.
보다 바람직하게는, 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 제1 밀착수단을 통과할 경우, 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면을 추가적으로 가열한다.
가장 바람직하게는, 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부는 3mm 내지 10mm의 단턱 높이를 갖는다.
바람직하게는, 상기 탄성 열압판과 상기 탄성 냉압판 사이에 회전 압착 롤라가 추가적으로 구비된다.
보다 바람직하게는, 상기 제2 밀착 수단은 물품의 타공된 구멍에 끼워진 원통형 빗살형 지철구의 링부를 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 가압한다.
바람직하게는, 상기 제2 밀착 수단은 원통형 빗살형 지철구가 끼워진 물품을 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 가압하기 위해 가해지는 인력으로 구현되도록 구성될 수 있다.
보다 바람직하게는, 상기 제1 밀착 수단은 상기 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단을 내측 끝단에서 지지하는 선단 지지부, 및 상부와 하부 중 적어도 한군데 배치되며 상기 원통형 빗살형 지철구의 링부와 접하는 경사면을 따라 수평 밀착 방향과 직교하는 방향으로 가압하는 가압면을 포함하도록 구성된다.
바람직하게는, 상기 제1 밀착 수단 이전에 가열 수단이 추가로 배치되고, 상기 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면이 상기 가열 수단의 양쪽 토출구에 각각 대응되도록 배치되어, 상기 가열 수단의 열풍 흡입구를 통해 유입된 열풍이 토출하는 토출구가 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면을 가열하게 한다.
보다 바람직하게는, 상기 원통형 빗살형 지철구가 종이제일 경우에는 상기 탄성 열압판에 의해 대향하는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면에 도포된 접착제를 가열하여 접합하고, 상기 원통형 빗살형 지철구가 플라스틱제일 경우에는 상기 탄성 열압판에 의해 대향하는 빗살부 단부와 빗살부 연결부 자체를 가열 및 융착하여 접합한다.
본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 탄성 열압판 진입 이전에 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부가 연결 빗살부에 정확히 대응되도록, 상하 정확한 밀착 및 정렬이 가능하고, 그 결과 종래 접합 위치 정렬 불량 등에 의해 초래되는 불량품 양산 등의 문제점을 해소하였다.
둘째, 탄성 열압판과 탄성 냉압판에 의한 바인딩 공정 중에도, 제2 밀착 수단에 의해 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 밀착됨과 동시에, 상호 밀착된 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단이 제1 및 제2 요홈 단턱부의 내측 끝단 단턱에 의해 지지 및 밀착되도록 구성되고, 따라서 바인딩 과정 중에 접합면이 서로 어긋나서 불량이 발생하는 문제점을 해결할 수 있고, 나아가 정확한 밀착 및 정렬에 의해 "R" 형상의 목 부분의 완벽한 접합을 가능하게 하였다.
셋째, 제1 및 제2 회전 밴드부 사이에 물품의 제본공에 끼워진 원통형 빗살형 지철구를 연속적으로 삽입하는 동작만으로, 장치의 정지 없이 연속적으로 접합 및 바인딩이 이루어질 수 있고, 그 결과 현격한 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 전체 작동 개념도를 도시하는 정면도이다.
도 2(a) 내지 도 2(c)는 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 제1 밀착 수단을 도시하는 밀착 개념도이다.
도 3(a)는 제1 밀착 수단 이전에 배치된 가열 수단에 원통형 빗살형 지철구가 대응 배치되기 이전 단계를 도시하는 도면이고, 도 3(b)는 원통형 빗살형 지철구가 가열 수단에 대응 배치되어, 가열 수단이 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면을 가열하는 단계를 도시하는 도면이다.
도 4(a)은 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 탄성 열압판의 구조를 도시하는 사시도이고, 도 4(b)는 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 탄성 냉압판의 구조를 도시하는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 탄성 열압판 또는 탄성 냉압판의 일측 요홈 단턱부에 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부가 대응되게 삽입 및 지지된 상태를 도시한다.
도 6a는 물품의 타공된 구멍에 원통형 빗살형 지철구가 끼워진 상태를 도시하고, 도 6b는 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치에 의해 도 6a의 단순 끼워진 상태의 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부가 서로 접합된 상태를 도시한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 전체 작동 개념도를 도시하는 정면도이고, 도 2(a) 내지 도 2(c)는 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 제1 밀착 수단을 도시하는 밀착 개념도이다. 또한, 도 3(a)는 제1 밀착 수단 이전에 배치된 가열 수단에 원통형 빗살형 지철구가 대응 배치되기 이전 단계를 도시하는 도면이고, 도 3(b)는 원통형 빗살형 지철구가 가열 수단에 대응 배치되어, 가열 수단이 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면을 가열하는 단계를 도시하는 도면이다. 도 4(a)은 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 탄성 열압판의 구조를 도시하는 사시도이고, 도 4(b)는 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 탄성 냉압판의 구조를 도시하는 사시도이다. 도 5는 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치의 탄성 열압판 또는 탄성 냉압판의 일측 요홈 단턱부에 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부가 대응되게 삽입 및 지지된 상태를 도시한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치(100)는 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 물품(부재번호 1, 예를 들어, 노트, 스케치북, 카렌다, 플래너)의 타공된 구멍에 원통형 빗살형 지철구의 빗살부(2)를 단순 끼운 상태로 본 발명의 제1 밀착 수단(10)에 투입할 경우, 본 발명의 일련의 작동 및 공정에 의해, 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)와 빗살 연결부(6)가 서로 접합된 상태로 제본 및 바인딩 완료할 수 있다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치(100)는 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)가 빗살부 연결부(6)에 면접하도록 원통 모양으로 상호 밀착시키는 제1 밀착 수단(10); 가열 기능을 갖는 제1 상측판(20a)과 제1 하측판(20b)이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판(20a)과 하측판(20b)의 전면에 제1 요홈 단턱부(22)가 각각 형성되는 탄성 열압판(20); 냉각 기능을 갖는 제2 상측판(30a)과 제2 하측판(30b)이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판(30a)과 하측판(30b)의 전면에 제2 요홈 단턱부(32)가 각각 형성된 탄성 냉압판(30); 상기 탄성 열압판(20)의 제1 상측판(20a)과 상기 탄성 냉압판(30)의 제1 상측판(30a)을 감싸면서 회전하는 제1 회전 밴드부(50a), 및 상기 탄성 열압판(20)의 제2 상측판(20b)과 상기 탄성 냉압판(30)의 제2 상측판(30b)을 감싸면서 상기 제1 회전 밴드부(50a)의 회전 방향과 반대로 회전하는 제2 회전 밴드부(50b); 및 물품의 타공된 구멍에 끼워진 원통형 빗살형 지철구를 상기 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30) 쪽으로 밀착시키는 제2 밀착 수단(60)를 포함하도록 구성된다.
본 발명에 의하면, 상기 제1 밀착 수단(10)에 의해 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)와 빗살 연결부(6)가 상호 밀착되면서, 상기 탄성 열압판(20) 내로 진입하기 전에 1차 정렬 및 밀착되고, 상기 제2 밀착 수단(60)에 의해 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30) 쪽으로 밀착됨과 동시에, 상호 밀착된 빗살부 단부(4)와 빗살 연결부(6)의 끝단이 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부(22, 32)의 내측 끝단 단턱(22', 32')에 의해 지지되고, 그러한 상태에서 상기 제1 및 제2 회전 밴드부(50a, 50b)의 회전에 의해 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판(20) 및 상기 탄성 냉압판(30)을 순차적으로 통과 및 이송되면서, 상기 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)와 빗살 연결부(6)를 상호 바인딩하게 된다.
도 1 및 도 2(a) 내지 도 2(c)를 참조하면, 제1 밀착 수단(10)은 탄성 열압판(20) 앞에 배치되어, 물품(1)의 타공된 구성(1a)에 끼워진 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)와 빗살부 연결부(6)가 서로 면접하도록 상호 밀착하는 기능을 한다.
도 2(a)를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 제1 밀착 수단(10a)은 하부에는 원통형 빗살형 지철구의 링부와 접하는 경사면을 따라 수평 밀착 방향과 직교하는 방향으로 가압하는 가압면(12)이 형성되고, 상부에는 원통형 빗살형 지철구의 상부 외측면과 대응하는 윤곽면(14)이 형성되고, 상기 가압면(12)과 윤곽면(14)이 만나는 내측 끝단에는 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단을 내측에서 지지하는 지지부(16)가 형성된 구조를 가진다.
따라서, 물품(1)에 빗살형 원통형 지철구의 빗살부를 끼운 상태에서 끼워진 빗살형 원통형 지철구의 빗살부 단부(4)와 빗살 연결부(6)의 끝단이 제1 밀착 수단(10) 내측면의 지지부(16)에 닿아 내측으로부터 지지될 때까지 수평 방향으로 밀착한다. 이 경우, 원통형 빗살형 지철구의 링부가 경사진 가압면(12)을 따라 밀착되면서 수평 밀착 방향과 직교하는 방향으로 원통형 빗살형 지철구를 가압하게 되고, 그 결과 제1 밀착 수단(10)에 의해 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)와 빗살부 연결부(5)가 서로 면접할 정도로 상호 밀착된다. 이와 같은 본 발명의 제1 밀착 수단(10a)은 도 2(b) 및 도 2(c)에 도시된 바와 같이, 다양한 구조로 설계될 수 있음은 자명하다.
도 2(b)를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 제1 밀착 수단(10b)은 상부에는 원통형 빗살형 지철구의 링부와 접하는 경사면을 따라 수평 밀착 방향과 직교하는 방향으로 가압하는 가압면(12)이 형성되고, 하부에는 원통형 빗살형 지철구의 상부 외측면과 대응하는 윤곽면(14)이 형성되고, 상기 가압면(12)과 윤곽면(14)이 만나는 내측 끝단에는 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단을 내측에서 지지하는 지지부(16)가 형성된 구조를 가진다.
도 2(c)를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 제1 밀착 수단(10c)은 상부와 하부 모두에 원통형 빗살형 지철구의 링부와 접하는 경사면을 따라 수평 밀착 방향과 직교하는 방향으로 가압하는 가압면(12)이 각각 형성되고, 상기 상부 가압면(12)과 하부 가압면(12)이 만나는 내측 끝단에는 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단을 내측에서 지지하는 지지부(16)가 형성된 구조를 가진다.
도 1, 도 3(a) 및 도 3(b)를 참조하면, 제1 밀착 수단(10) 이전에 가열 수단(70)이 배치되고, 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)의 내측면과 빗살부 연결부(6)의 내측면이 가열 수단(70)의 양쪽 토출구(72)에 각각 대응 배치되도록 전진하고, 그 결과 열풍 흡입구(74)를 통해 유입된 열풍이 토출하는 토출구(72)가 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부(4)의 내측면과 빗살부 연결부(6)의 내측면을 가열하게 된다. 따라서, 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 제1 밀착수단(10)을 통과하기 이전에, 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부(4)의 내측면과 빗살부 연결부(6)의 내측면을 가열함으로써, 제1 밀착수단(10)에서의 밀착 효율을 증대시킬 수 있다.
도 1 및 도 4(a)를 참조하면, 본 발명의 탄성 열압판(20)은 가열 기능을 갖는 제1 상측판(20a)과 제1 하측판(20b)이 서로 대향하도록 소정 간극으로 배치된 구조를 갖는다. 이 경우, 상측 제1 상측판(20a)과 제1 하측판(20b)은 서로 밀착되도록 탄성 가압되도록 구성된다. 도 4(a)에 도시된 바와 같이, 탄성 열압판(20)의 상측판(20a)과 하측판(20b)의 전면에는 제1 요홈 단턱부(22)가 각각 형성된다.
도 1 및 도 4(b)를 참조하면, 본 발명의 탄성 냉압판(30)은 냉각 기능을 갖는 제1 상측판(30a)과 제1 하측판(30b)이 서로 대향하도록 소정 간극으로 배치된 구조를 갖는다. 이 경우, 상측 제1 상측판(30a)과 제1 하측판(30b)은 서로 밀착되도록 탄성 가압되도록 구성된다. 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 탄성 냉압판(30)의 상측판(30a)과 하측판(30b)의 전면에는 제1 요홈 단턱부(32)가 각각 형성된다.
도 5를 참조하면, 이와 같은 제1 및 제2 요홈 단턱부(22, 32)의 내측 끝단 단턱(22', 32')은 상기 제1 밀착수단에 의해 밀착된 후 이송되는 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부(4)와 빗살부 연결부(6)의 끝단을 지지하는 가이드 역할을 한다. 바람직하게는, 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부(22, 32)는 3mm 내지 10mm의 단턱 높이를 갖는다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 회전 밴드부(50a) 및 제2 회전 밴드부(50b)는 상측과 하측에 각각 구비된 롤라들(52a, 52b))을 따라 서로 반대 방향으로 회전하도록 서로 독립된 루프 구조로 구성된다. 상측 루프를 형성하는 제1 회전 밴드부(50a)는 상기 탄성 열압판(20)의 제1 상측판(20a)과 상기 탄성 냉압판(30)의 제1 상측판(30a)을 감싸면서 회전하는 반면, 하측 루프를 형성하는 제2 회전 밴드부(50b)는 상기 탄성 열압판(20)의 제1 상측판(20b)과 상기 탄성 냉압판(30)의 제1 상측판(30b)을 감싸면서 회전하도록 구성된다. 따라서, 제1 밀착 수단(10)을 통과하면서 서로 밀착된 원통형 빗살형 지철구는 서로 반대 방향으로 회전하는 제1 회전 밴드부(50a)와 제2 회전 밴드부(50) 사이로 가이드되어, 순차적으로 상기 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30)을 통과하게 된다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제2 밀착 수단(60)은 원통형 빗살형 지철구가 끼워진 물품을 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30) 쪽으로 밀착하는 기능을 한다. 바람직하게는, 상기 제2 밀착 수단(60)은 도 5에 도시된 바와 같이, 물품의 타공된 구멍에 끼워진 원통형 빗살형 지철구의 링부를 상기 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30) 쪽으로 가압하도록 구현된다. 또 다른 실시예에서는, 상기 제2 밀착 수단은 원통형 빗살형 지철구가 끼워진 물품을 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 가압하기 위해 사람이 직접 가하는 인력으로 구현될 수도 있다.
도 5를 참조하면, 상기 제1 밀착 수단(10)에 1차 정렬 및 밀착된 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30)을 통과할 경우, 상기 제2 밀착 수단(60)에 의해 상기 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30) 쪽으로 가압 밀착됨과 동시에, 상호 밀착된 빗살부 단부(4)와 빗살 연결부(6)의 끝단이 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부(22, 32)의 내측 끝단 단턱(22', 32')에 의해 지지되도록 구성된다. 따라서, 탄성 열압판(20)과 탄성 냉압판(30)을 통과할 때, 제1 밀착 수단(10)에 의해 1차 정렬 및 밀착된 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부가 서로 어긋나거나 유격이 발생하지 않아서, 정확하고 완벽한 대응 접합을 가능하게 할 수 있다.
바람직하게는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 탄성 열압판(20)과 상기 탄성 냉압판(30) 사이에 회전 압착 롤라(40)가 추가적으로 구비되어, 탄성 열압판(20)에 의해 가열 접합된 원통형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 추가적으로 압착하여, 보다 견고한 접합을 가능하게 한다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 논스톱 연속 바인딩 장치는 종이제 원통형 빗살형 지철구는 물론, 플라스틱제 원통형 빗살형 지철구에도 적용될 수 있다. 상기 원통형 빗살형 지철구가 종이제일 경우에는 상기 탄성 열압판에 의해 대향하는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면에 도포된 접착제를 가열하여 접합하고, 상기 원통형 빗살형 지철구가 플라스틱제일 경우에는 상기 탄성 열압판에 의해 대향하는 빗살부 단부와 빗살부 연결부 자체를 가열 및 융착하여 접합하도록 구성된다.
보다 바람직하게는, 본 발명에 다른 논스톱 연속 바인딩 장치의 전단계에, 구멍이 타공된 물품에 원통형 빗살형 지철구를 삽입하는 삽입 장치를 배치함으로써, 생산성을 보다 향상시킬 수 있다. 나아가, 전체 공정의 적재적소에 펀칭 장치 및 정합 장치 등을 추가적으로 배치함으로써, 생산성을 더욱 더 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 설계적인 재료 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.

Claims (10)

  1. 물품의 타공된 구멍에 원통형 빗살형 지철구를 끼운 상태에서 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 연속적으로 바인딩하기 위한 논스톱 연속 바인딩 장치에 있어서,
    원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부가 빗살부 연결부에 면접하도록 원통 모양으로 상호 밀착시키는 제1 밀착 수단;
    가열 기능을 갖는 제1 상측판과 제1 하측판이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판과 하측판의 전면에 제1 요홈 단턱부가 각각 형성되는 탄성 열압판;
    냉각 기능을 갖는 제2 상측판과 제2 하측판이 서로 대향되도록 소정 간극으로 배치되되, 서로 대향하는 상측판과 하측판의 전면에 제2 요홈 단턱부가 각각 형성된 탄성 냉압판;
    상기 탄성 열압판의 제1 상측판과 상기 탄성 냉압판의 제1 상측판을 감싸면서 회전하는 제1 회전 밴드부, 및 상기 탄성 열압판의 제2 상측판과 상기 탄성 냉압판의 제2 상측판을 감싸면서 상기 제1 회전 밴드부의 회전 방향과 반대로 회전하는 제2 회전 밴드부; 및
    물품의 타공된 구멍에 끼워진 원통형 빗살형 지철구를 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 밀착시키는 제2 밀착 수단;
    을 포함하고,
    상기 제1 밀착 수단에 의해 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부가 상호 밀착되면서 상기 탄성 열압판 내로 진입하기 전에 1차 정렬 및 밀착되고, 상기 제2 밀착 수단에 의해 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판 및 탄성 냉압판 쪽으로 밀착됨과 동시에, 상호 밀착된 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단이 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부의 내측 끝단 단턱에 의해 지지되고, 그러한 상태에서 상기 제1 및 제2 회전 밴드부의 회전에 의해 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 탄성 열압판 및 탄성 냉압판을 순차적으로 통과 및 이송되면서, 상기 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부를 바인딩하는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부의 내측 끝단 단턱은 상기 제1 밀착수단에 의해 밀착된 후 이송되는 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살부 연결부의 끝단을 지지하는 가이드 역할을 하는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 원통형 빗살형 지철구가 상기 제1 밀착수단을 통과할 경우, 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면을 추가적으로 가열하는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 요홈 단턱부는 3mm 내지 10mm의 단턱 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 탄성 열압판과 상기 탄성 냉압판 사이에 회전 압착 롤라가 추가적으로 구비되는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제2 밀착 수단은 물품의 타공된 구멍에 끼워진 원통형 빗살형 지철구의 링부를 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 가압하는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제2 밀착 수단은 원통형 빗살형 지철구가 끼워진 물품을 상기 탄성 열압판과 탄성 냉압판 쪽으로 가압하기 위해 가해지는 인력으로 구현되는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1 밀착 수단은 상기 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부와 빗살 연결부의 끝단을 내측 끝단에서 지지하는 선단 지지부, 및 상부와 하부 중 적어도 한군데 배치되며 상기 원통형 빗살형 지철구의 링부와 접하는 경사면을 따라 수평 밀착 방향과 직교하는 방향으로 가압하는 가압면을 포함하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 밀착 수단 이전에 가열 수단이 추가로 배치되고, 상기 원통형 빗살형 지철구의 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면이 상기 가열 수단의 양쪽 토출구에 각각 대응되도록 배치되어, 상기 가열 수단의 열풍 흡입구를 통해 유입된 열풍이 토출하는 토출구가 서로 대응되게 마주보는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면을 가열하게 하는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 원통형 빗살형 지철구가 종이제일 경우에는 상기 탄성 열압판에 의해 대향하는 빗살부 단부의 내측면과 빗살부 연결부의 내측면에 도포된 접착제를 가열하여 접합하고, 상기 원통형 빗살형 지철구가 플라스틱제일 경우에는 상기 탄성 열압판에 의해 대향하는 빗살부 단부와 빗살부 연결부 자체를 가열 및 융착하여 접합하는 것을 특징으로 하는 논스톱 연속 바인딩 장치.
KR1020220027439A 2022-03-03 2022-03-03 원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치 KR102641404B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220027439A KR102641404B1 (ko) 2022-03-03 2022-03-03 원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220027439A KR102641404B1 (ko) 2022-03-03 2022-03-03 원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230130366A KR20230130366A (ko) 2023-09-12
KR102641404B1 true KR102641404B1 (ko) 2024-02-27

Family

ID=88020163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220027439A KR102641404B1 (ko) 2022-03-03 2022-03-03 원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102641404B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004017290A (ja) 2002-06-12 2004-01-22 Shinyo Engineering:Kk 書籍類やカレンダー類及びその製造方法
JP2009119668A (ja) 2007-11-13 2009-06-04 Suga:Kk 製本装置
KR102057718B1 (ko) 2019-06-20 2019-12-19 이계국 제본용 바인딩장치

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1120367A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Max Co Ltd バインディング装置におけるバインド部材の脚部の成形機構
KR100891254B1 (ko) 2006-11-16 2009-04-01 봉 섭 신 종이홀더 제본장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004017290A (ja) 2002-06-12 2004-01-22 Shinyo Engineering:Kk 書籍類やカレンダー類及びその製造方法
JP2009119668A (ja) 2007-11-13 2009-06-04 Suga:Kk 製本装置
KR102057718B1 (ko) 2019-06-20 2019-12-19 이계국 제본용 바인딩장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230130366A (ko) 2023-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0955140A3 (en) Method and apparatus for joining veneer pieces with lap joint having square cut edges and reduced thickness
TWI265016B (en) Cleaning device and process for producing the same
KR102641404B1 (ko) 원통형 빗살형 지철구의 논스톱 연속 바인딩 장치
KR20100014227A (ko) 이음 연결된 벨트를 제조하는 방법
US4923351A (en) Bookbinding and its products
ATE219708T1 (de) Durchsetzfügeverfahren und -vorrichtung zum verbinden von blechteilen
JP2009504408A (ja) 打ち抜きリベットのセット方法
US8172986B2 (en) Fabric belt having ends of reduced thickness
GB1239321A (ko)
KR100891254B1 (ko) 종이홀더 제본장치
NO20020143L (no) Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av korrugert materiale
JP3377636B2 (ja) ダブルフェーサのヒーティングパート
JP4520674B2 (ja) 板材接着における電極位置決め装置
KR900003806B1 (ko) 적층판(plywood)의 제조방법
US6017178A (en) Process for the mechanical manufacturing of a book
JPS60148685A (ja) 鋼材の熱間接合方法
TWI726597B (zh) 紙扇製造機
JPH0761164A (ja) 熱溶着装置
ATE70226T1 (de) Klebevorrichtung fuer bogenfoermiges material.
CN112060614A (zh) 成形方法及成形品
JPH0688144B2 (ja) 熱間材送りラインにおける板接合方法
US20050066507A1 (en) Assembly process for scrapless clutch plate assembly
JP4131533B2 (ja) 複合板材切断装置
JP4934091B2 (ja) ベニヤ単板の接合装置
KR20000039455A (ko) 스프링을 이용하여 접합력을 향상시킨 판재 압접장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant