TH32014B - วิธีการรีดขอบนอกของล้อ ลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้าที่ใช้กับวิธีการนี้ และวิธีการผลิตฝักเบรก - Google Patents
วิธีการรีดขอบนอกของล้อ ลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้าที่ใช้กับวิธีการนี้ และวิธีการผลิตฝักเบรกInfo
- Publication number
- TH32014B TH32014B TH101000045A TH0101000045A TH32014B TH 32014 B TH32014 B TH 32014B TH 101000045 A TH101000045 A TH 101000045A TH 0101000045 A TH0101000045 A TH 0101000045A TH 32014 B TH32014 B TH 32014B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- groove
- forming
- blank
- blade
- metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 claims 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 claims 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (14/01/54) จะนำเสนอวิธีการรีดขอบนอกของล้อซึ่งสามารถจะแบ่งด้วยตำแหน่งที่กำหนด ตามต้องการในทิศทางความหนาของแผ่นของผิวหน้ารอบนอกแผ่นเปล่าได้ ขึ้นรูปร่องเว้า 8 ไว้ที่ผิวหน้ารอบนอก 7a ในทิศทางตามเส้นรอบวงนั้น และ จัดเตรียมลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้า 7 ซึ่งจะติดตั้งส่วนใบมีดที่ใช้สำหรับ ขึ้นรูปร่อง 9 ให้ยื่นออกมาที่ก้นด้านในของร่องเว้า 8 ดังกล่าวในทิศทางตามเส้นรอบวงนั้น จัดให้มีการขึ้นรูปเตรียมไว้ซึ่งจะกดร่องเว้า 8 ของลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้า 7 นี้ และส่วนใบมีดที่ใช้สำหรับขึ้นรูปร่อง 9 ที่ส่วนขอบนอก 10 ของแผ่นเปล่าซึ่งมีลักษณะเป็น จานกลมที่ทำด้วยโลหะ 1 และสร้างร่องรอบนอก 11 โดยใช้ส่วนใบมีดที่ใช้สำหรับขึ้นรูป ร่อง 9 ไว้ที่ส่วนขอบนอกทั้งหมดของแผ่นเปล่า 1 จากนั้น หลังจากผลักส่วนใบมีดสำหรับ แผ่ขยาย 13 ของลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย 12 ซึ่งจะติดตั้งส่วนใบมีดสำหรับ แผ่ขยาย 13 ให้ยื่นออกมาที่ผิวหน้ารอบนอก 12a ในทิศทางตามเส้นรอบวงนั้นเข้ากับร่อง รอบนอก 11 ของแผ่นเปล่า 1 แล้วจะผ่าแยกส่วนขอบนอก 10 ของแผ่นเปล่า 1 ตามแนว ความหนาของแผ่นออกเป็น 2 ซีกพร้อมกับขึ้นรูปโดยการแผ่ขยายขอบนอก 15a,15b จะนำเสนอวิธีการรีดขอบนอกของล้อชึ่งสามารถจะแบ่งด้วยตำแหน่งที่กำหนด ตามต้องการในทิศทางความหนาของแผ่นของผิวหน้ารอบนอกแผ่นเปล่าได้ ขึ้นรูปร่องเว้า 8 ไว้ที่ผิวหน้ารอบนอก 7a ในทิศทางตามเส้นรอบวงนั้น และ จัดเตรียมลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้า 7 ซึ่งจะติดตั้งส่วนใบมีดที่ใช้สำหรับ ขึ้นรูปร่อง 9 ให้ยื่นออกมาที่ก้นด้านในของร่องเว้า 8 ดังกล่าวในทิศทางตามเส้นรอบวงนั้น จัดให้มีการขึ้นรูปเตรียมไว้ซึ่งจะกดร่องเว้า 8 ของลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้า 7 นี้ และส่วนใบมีดที่ใช้สำหรับขึ้นรูปร่อง 9 ที่ส่วนขอบนอก 10 ของแผ่นเปล่าซึ่งมีลักษณะเป็น จานกลมที่ทำด้วยโลหะ 1 และสร้างรอบรอบนอก 11 โดยใช้ส่วนใบมีดที่ใช้สำหรับขึ้นรูป ร่อง 9ไว้ที่ส่วนรอบนอกทั้งหมดของแผ่นเปล่า 1 จากนั้น หลังจากผลักส่วนใบมีดสำหรับ แผ่ขยาย 13 ของลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย 12 ซึ่งจะติดตั้งส่วนใบมีดสำหรับ แผ่ขยาย 13 ให้ยื่นออกมาที่ผิวหน้ารอบนอก 12a ในทิศทางตามเส้นรอบวงนั้นเข้ากับร่อง รอบนอก 11 ของแผ่นเปล่า 1 แล้วจะผ่าแยกส่วนขอบนอก 10 ของแผ่นเปล่า 1 ตามแนว ความหนาของแผ่นออกเป็น 2 ซีกพร้อมกับขึ้นรูปโดยการแผ่ขยายขอบนอก 15a,15b
Claims (3)
1. วิธีการรีดขอบนอกของล้อ ซึ่งทำงานบนแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะ ซึ่งแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะซึ่ง มีส่วตนโดยรอบด้านนอก และความหนา วิธีการประกอบด้วยขั้นตอนของ การขึ้นรูปร่องเว้าที่มีความกว้างของร่องมากกว่าความหนาของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะใน ผิวหน้าโดยรอบด้านนอกในทิศทางตามเส้นรอบวงของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้า และซึ่ง ส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่าองเว้าจะยื่นออกมาในทิศทางตามเส้นรอบวงบนส่วนที่เป็นก้นด้านในของ ร่องเว้า การกดแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้ากับร่องเว้า และส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่องเว้า ที่ต้านส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะเพื่อขึ้นรูปร่องเว้าโดยรอบด้านนอกในส่วน โดยรอบด้านนอกทั่วทั้งหมดของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะโดยส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่องเว้า และ การกดส่วนใบมีดสำหรับแผ่ขยายของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย ซึ่งส่วน ใบมีดสำหรับแผ่ขยายจะยื่นออกมาจากผิวหน้าโดยรอบด้านนอกในทิศทางตามเส้นรอบวง ต้านกับ ร่องเว้าโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะ โดยที่ขอบนอกของล้อถูกขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย ในขณะที่ตัดส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะไปเป็นสองส่วนตามทิศทางความหนา
2. วิธีการรีดขอบนอกของล้อซึ่งทำงานบนแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะซึ่งมีส่วนโดยรอบด้านนอก และความหนา ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การขึ้นรูปร่องเว้าที่มีความกว้างของร่องมากกว่าความหนาของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะใน ผิวหน้าโดยรอบด้านนอกในทิศทางตามเส้นรอบวงของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้า และซึ่ง ส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่องเว้าจะยื่นออกมาในทิศทางตามเส้นรอบวงบนส่วนที่เป็นก้านด้านในของ ร่องเว้าดังกล่าว การกดแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึันรูปล่วงหน้ากับร่องเว้า และส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่องเว้า ที่ต้านส่นโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะเพื่อทำให้หนาขึ้นกับส่วนโดยรอบด้านนอก ของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะในร่องเว้า และเพื่อขึ้นรูปร่องเว้าโดยรอบดานนอก ในส่วนโดยรอบด้านนอก ทั่วทั้งหมดของส่วนที่ถูกทำให้หนาขึ้น โดยส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่องเว้า และ การกดส่วนใบมีดสำหรับแผ่ขยายของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย ซึ่งส่วน ใบมีสำหรับแผ่ขยายจะยื่นออกมาจากผิวหน้าโดยรอบด้านนอกในทิศทางตามเส้นรอบวง ต้านกับ ร่องเว้าโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะ โดยที่ขอบนอกของล้อถูกขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย ในขณะที่ตัดส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะไปเป็นสองส่วนตามทิศทางความหนา
3. วิธีการซึ่งทำงานบนแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะซึ่งมีส่วนโดยรอบด้านนอก และความหนาเพื่อ ผลิตฝักเบรกที่มีขอบนอกของฝังเบรกซึ่งมีรูปร่างโค้งบางส่วน และโครงฝังเบรกซึ่งยื่นออกมาจาก โดยรอบด้านในของขอบนอกของฝังเบรก วิธีการดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การขึ้นรูปร่องเว้าที่มีความกว้างของร่องมากกว่าความหนาของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะใน ผิวหน้าโดยรอบด้านนอก ในทิศทางตามเส้นรอบวงของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งโดยรอบ และซึ่งส่วนใบมีด สำหรับขึ้นรูปร่องเว้าจะยื่นออกมาในทิศทางตามเส้นรอบวงบนส่วนที่เป็นก้นด้านในของร่องเว้า การกดแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้ากับร่องเว้า และส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่องเว้า ที่ต้านส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็น โลหะเพื่อขึ้นรูปร่องเว้าโดยรอบด้านนอกในส่วน โดยรอบด้านนอกทั้วทั้งหมดของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะโดยส่วนใบมีดสำหรับขึ้นรูปร่องเว้า การกดส่วนใบมีดสำหรับแผ่ขยายของแม่พิมพ์ลูกกลิ้งสำหรับขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย ซึ่งส่วน ใบมีดสำหรับแผ่ขยายจะยื่นออกมาจากผิวหน้าโดยรอบด้านนอกในทิศทางตามเส้นรอบวง ต้านกับ ร่องเว้าโดยรอบด้านนอกของแผ่นเปล่าที่เป็นโลหะ โดยที่ขอบนอกของล้อถูกขึ้นรูปโดยการแผ่ขยาย บนส่วนขึงยึด และส่วนโดยรอบด้านนอกของส่วนขึงยึดในขณะที่ตัดส่วนโดยรอบด้านนอกของแผ่น เปล่าที่เป็นโลหะไปเป็นสองส่วนตามทิศทางของความหนา และ การตัดส่วนขึงยึด และขอบนอกของล้อไปเป็นรูปทรงที่ต้องการ เพื่อทำให้เกิดการขึันรูปฝัก เบรก
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH47018A TH47018A (th) | 2001-09-06 |
| TH32014B true TH32014B (th) | 2012-02-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2011201293A1 (en) | Wheel for vehicle | |
| EP1466679A3 (en) | Press molding die and manufacturing method of same | |
| TH32014B (th) | วิธีการรีดขอบนอกของล้อ ลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้าที่ใช้กับวิธีการนี้ และวิธีการผลิตฝักเบรก | |
| CN112705656B (zh) | 一种h13e盾构滚刀刀圈成形工艺 | |
| TH47018A (th) | วิธีการรีดขอบนอกของล้อ ลูกกลิ้งรีดร่องสำหรับขึ้นรูปล่วงหน้าที่ใช้กับวิธีการนี้ และวิธีการผลิตฝักเบรก | |
| WO2011155107A1 (ja) | ブレーキディスクの製造方法及びブレーキディスク | |
| JP2999449B2 (ja) | プレス成形プーリの製造方法および装置 | |
| JP2006142363A (ja) | ブレーキディスクの製造方法 | |
| JPH08508678A (ja) | ホイール・リム | |
| CN1082105C (zh) | 一种纺纱钢领或捻线钢领和其生产方法 | |
| RU2220018C2 (ru) | Способ вытяжки и штамп для его осуществления | |
| JP3942256B2 (ja) | 軸受外輪及びその製造方法、並びにクラッチレリーズ軸受 | |
| JPS59185532A (ja) | 車輪リムの製造方法 | |
| KR102034525B1 (ko) | 자동차 액츄에이터용 아마츄어 제작방법 | |
| RU2090289C1 (ru) | Способ вытяжки кузовных деталей сложной формы | |
| JP3203021B2 (ja) | タブ付イージーオープン缶蓋の成形方法 | |
| JPH04210831A (ja) | アクスルケース側板の製法 | |
| WO1999038712A2 (en) | Procedure for the production of the hub sleeeve of two-wheeled vehicles, especially bicycles | |
| SU1754277A1 (ru) | Способ штамповки кузовных панелей с фланцем | |
| JPH0576970A (ja) | 板金製プーリの軸穴形成方法 | |
| KR860700223A (ko) | 경합금제 바퀴의 제조방법 | |
| RU2092260C1 (ru) | Штамп для вытяжки кузовных деталей | |
| SU1442303A1 (ru) | Способ изготовлени колесных дисков | |
| JP2005028373A (ja) | バーリング加工方法 | |
| JP3304100B2 (ja) | 板金製歯車の製造方法 |