TH17350C3 - โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต - Google Patents

โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH17350C3
TH17350C3 TH1903003224U TH1903003224U TH17350C3 TH 17350 C3 TH17350 C3 TH 17350C3 TH 1903003224 U TH1903003224 U TH 1903003224U TH 1903003224 U TH1903003224 U TH 1903003224U TH 17350 C3 TH17350 C3 TH 17350C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
yogurt
stirred
pumpkin seed
degrees celsius
lactic acid
Prior art date
Application number
TH1903003224U
Other languages
English (en)
Other versions
TH17350A3 (th
Inventor
เทวารุทธิ์ ชิติสรรค์กุล นางวนิดา
วดีศิริศักดิ์ นางสาวกานต์ธิดา
ทรายทอง นายประมวล
Original Assignee
นางธิดารัตน์ ทวาเรศเรืองคาม
นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์
Filing date
Publication date
Application filed by นางธิดารัตน์ ทวาเรศเรืองคาม, นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์ filed Critical นางธิดารัตน์ ทวาเรศเรืองคาม
Publication of TH17350A3 publication Critical patent/TH17350A3/th
Publication of TH17350C3 publication Critical patent/TH17350C3/th

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย นํ้าเมล็ด ฟักทอง นํ้าตาลทราย หัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria LAB) สารให้ความ คงตัว (stabilizer) และสารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) มีกรรมวิธีการผลิตที่มีการควบคุมสภาวะการผลิต และมีอัตราส่วนของวัตถุดิบที่มีความเหมาะสมเพื่อให้ได้โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามต้องการ โดยอาศัยหัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) ในการหมัก มีขั้นตอนกรรมวิธีการผลิตดังนี้ เริ่มจากนำนํ้าเมล็ดฟักทองมากรองสิ่งสกปรกและสารแขวนลอยออก เติมนํ้าตาลทราย คนจนส่วนผสมทั้งหมดละลายเป็นเนื้อเดียวกัน นำไปให้ความร้อนเพื่อฆ่าเชื้อและวาง ทิ้งไว้ให้เย็น เติมหัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) ทำการหมักด้วย การบ่ม ที่อุณหภูมิ 40 - 45 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 18 - 24 ชั่วโมง เมื่อครบเวลาเติมสารให้ความคง ตัว (stabilizer) และสารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) จากนั้นนำไปผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่องโฮโมจิ ไนซ์ (homogenizer) นำโยเกิร์ตที่ได้บรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ และเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 8 - 10 องศา เซลเซียส ตลอดระยะเวลาหลังบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์จนถึงผู้บริโภค ซึ่งผลิตภัณฑ์โยเกิร์ตเมล็ดฟักทอง แบบกวน (stirred yogurt) ไม่มีนมจากสัตว์เป็นส่วนประกอบ จึงเหมาะแก่ผู้บริโภคกลุ่มที่ไม่สามารถ รับประทานนมจากสัตว์ได้อีกทั้งโยเกิร์ตมีกลิ่นรสที่ดี จึงเป็นทางเลือกหนึ่งสำหรับผู้รักสุขภาพที่ ต้องการบริโภคอาหารเพื่อสุขภาพหรือผู้ที่ต้องการควบคุมนํ้าหนัก:

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ประกอบด้วย น้ำเมล็ดฟักทอง 92 - 96 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก น้ำตาลทราย 3 - 7 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) 0.1 - 0.3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารให้ความคงตัว (stabilizer) 0.2 - 0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) 0.2 - 0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
2. โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง หัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) เลือกได้จาก สเตรปโตค็อกคัส เทอร์โมฟิลัส (Streptococcus thermophiles) หรือ แลกโทแบซิล บัลการิคัส (Lactobacillus subs p. bulgaricus) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสม รวมกัน
3. โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารให้ความคงตัว (stabilizer) เลือกได้จาก เพคติน (pectin) เจลาติน (gelatin) สตาร์ซ (starch) สตาร์ชดัดแปร (modified starch) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน
4. โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) เลือกได้จากกัวกัม (guar gum) แอลจีเนส (alginate) คาร์ราจีแนน (carrageenan) แซน แทนกัม (xanthan gum) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน
5. โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง อาจประกอบเพิ่มเติม ด้วย สารแต่งสี สารแต่งกลิ่น อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน
6. กรรมวิธีการผลิตโยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 - 5 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเมล็ดฟักทองแช่ในน้ำอุ่น ที่อุณหภูมิ 60 - 80 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 5 - 6 ชั่วโมง ข. เมื่อครบกำหนดเวลา เติมน้ำสะอาด ในอัตราส่วน ประกอบด้วย เมล็ดฟักทอง 1 - 2 ส่วน ต่อน้ำสะอาด 4 - 5 ส่วน นำส่วนผสมทั้งหมดมาปั่นผสมด้วยเครื่องปั่นบดละเอียด ที่ความเร็วรอบ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 12,000 - 16,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 3 - 5 นาที ได้เป็นน้ำเมล็ดฟักทอง จากนั้นกรองด้วยภาชนะ ที่มีรูขนาดเล็ก 10 - 50 ไมครอน ค. นำน้ำเมล็ดฟักทองที่ผ่านการกรองจากข้อ ข. มาปรับให้ได้ค่าปริมาณของแข็งที่ละลายได้ (total soluble solids) 12 - 15 องศาบริกซ์ ง. เติมน้ำตาลทรายลงในน้ำเมล็ดฟักทองที่ได้จากข้อ ค. คนส่วนผสมทั้งหมดให้ละลายเป็น เนื้อเดียวกัน จ. นำส่วนผสมจากข้อ ง. มาให้ความร้อน ที่อุณหภูมิ 80 - 100 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 1 - 2 นาที ฉ. พักส่วนผสมจากข้อ จ. ให้เย็นลง โดยวางทิ้งไว้ให้เย็น ที่อุณหภูมิ 30 - 37 องศาเซลเซียส หรือใช้วิธีการหล่อเย็นด้วยน้ำหรือน้ำแข็ง จนส่วนผสมมีอุณหภูมิ 35 - 40 องศาเซลเซียส ช. เติมหัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) ลงในส่วนผสม จากข้อ ฉ. คนผสมให้เข้ากัน ซ. เทส่วนผสมทั้งหมดจากข้อ ช. ใส่ในภาชนะสำหรับการหมัก (ภาชนะต้องลวกน้ำร้อนหรือ ฆ่าเชื้อก่อน) ปิดปากภาชนะให้สนิท ทำการหมักด้วยการบ่ม ที่อุณหภูมิ 40 - 45 องศาเซลเซียส เป็น ระยะเวลา 18 - 24 ชั่วโมง ฌ. เมื่อหมักครบเวลา เติมสารให้ความคงตัว (stabilizer) และสารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) ที่ผสมเข้ากันแล้วลงในโยเกิร์ตที่ได้จากข้อ ซ. ที่อุณหภูมิ 70 - 72 องศาเซลเซียส คนส่วนผสมทั้งหมดให้เข้า กัน ญ. นำส่วนผสมโยเกิร์ตที่ได้จากข้อ ฌ. มาผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่องโฮโมจิไนซ์ (homogenizer) ที่ความเร็วรอบ 20,000 - 25,000 รอบต่อนาที อุณหภูมิ 20 - 25 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 1 - 2 นาที ได้เป็นโยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ฎ. นำโยเกิร์ตที่ได้จากข้อ ญ. บรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ และเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 8 - 10 องศา เซลเซียส ตลอดระยะเวลาหลังบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์จนถึงผู้บริโภค
7. กรรมวิธีการผลิตโยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง อาจ ประกอบเพิ่มเติมด้วย การเติมสารแต่งสี สารแต่งกลิ่น อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน ลงในส่วนผสม จากข้อ ฌ. ก่อนนำเข้าเครื่องโฮโมจิไนซ์ (homogenizer)
TH1903003224U 2019-12-17 โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต TH17350C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH17350A3 TH17350A3 (th) 2021-02-17
TH17350C3 true TH17350C3 (th) 2021-02-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105941624A (zh) 一种真空冷冻干燥果蔬粉酸奶及其制备方法
KR101597260B1 (ko) 분말 요거트 조성물 및 섭취방법
CN107637659A (zh) 一种果蔬丁益生菌酸奶及其制备方法
CN109275712A (zh) 一种两吃酸奶及其制备方法
CN105994621A (zh) 一种风味发酵乳及其制备方法
CN105076294A (zh) 一种麦芽糊精在制备低脂蛋糕、酸奶、酸奶蛋糕中的应用
CN102067913B (zh) 部分脱脂干酪及其制备方法
JP2014516521A (ja) 凍結可能な乳製品
EP2645868B1 (en) Set-style fruit yoghurts
CN103732073B (zh) 包含结冷胶、酪乳和乳酸菌的组合物及其制备方法
RU2532047C1 (ru) Способ получения мороженого
CN103609702B (zh) 一种高稳定性酸性调制乳及其制备方法
TH17350C3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17350A3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17352C3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17352A3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
AU2019293520A1 (en) Solid fermented milk composition
TH17351C3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17351A3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
RU2710149C1 (ru) Способ получения кисломолочного ацидофильного мороженого
CN103392816B (zh) 一种蛋黄酸奶酪的制作方法
TH17353C3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17353A3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH15160A3 (th) โยเกิร์ตกะทิผสมเนื้อมะพร้าวชนิดกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH15162C3 (th) โยเกิร์ตกะทิผสมเนื้อมะพร้าวแบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต