TH17352C3 - โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต - Google Patents

โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH17352C3
TH17352C3 TH1903003226U TH1903003226U TH17352C3 TH 17352 C3 TH17352 C3 TH 17352C3 TH 1903003226 U TH1903003226 U TH 1903003226U TH 1903003226 U TH1903003226 U TH 1903003226U TH 17352 C3 TH17352 C3 TH 17352C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
yogurt
chickpea
stirred
stirred yogurt
emulsifier
Prior art date
Application number
TH1903003226U
Other languages
English (en)
Other versions
TH17352A3 (th
Inventor
เทวารุทธิ์ ชิติสรรค์กุล นางวนิดา
วดีศิริศักดิ์ นางสาวกานต์ธิดา
ทรายทอง นายประมวล
Original Assignee
นางธิดารัตน์ ทวาเรศเรืองคาม
นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์
Filing date
Publication date
Application filed by นางธิดารัตน์ ทวาเรศเรืองคาม, นางสาวปุณนมาส ธรรมรัตน์ filed Critical นางธิดารัตน์ ทวาเรศเรืองคาม
Publication of TH17352C3 publication Critical patent/TH17352C3/th
Publication of TH17352A3 publication Critical patent/TH17352A3/th

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย นํ้าถั่วลูกไก่ นํ้าตาล ทราย หัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria LAB) สารให้ความคงตัว (stabilizer) และสารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) มีกรรมวิธีการผลิตที่มีการควบคุมสภาวะการผลิตและมี อัตราส่วนของวัตถุดิบที่มีความเหมาะสมเพื่อให้ได้โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตาม ต้องการ โดยอาศัยหัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) ในการหมัก มี ขั้นตอนกรรมวิธีการผลิตดังนี้ เริ่มจากนำนํ้าถั่วลูกไก่มากรองสิ่งสกปรกและสารแขวนลอยออก เติม นํ้าตาลทราย คนจนส่วนผสมทั้งหมดละลายเป็นเนื้อเดียวกัน นำไปให้ความร้อนและวางทิ้งไว้ให้เย็น เติมหัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) ทำการหมักด้วยการบ่ม ที่ อุณหภูมิ 40 - 45 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 18 - 24 ชั่วโมง เมื่อครบเวลาเติมสารให้ความคงตัว (stabilizer) และสารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) จากนั้นนำไปผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่อง โฮโมจิไนซ์ (homogenizer) นำโยเกิร์ตที่ได้บรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ และเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 8 - 10 องศาเซลเซียส ตลอดระยะเวลาหลังบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์จนถึงผู้บริโภค ซึ่งผลิตภัณฑ์โยเกิร์ต ถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ไม่มีนมจากสัตว์เป็นส่วนประกอบ จึงเหมาะแก่ผู้บริโภคกลุ่มที่ไม่ สามารถรับประทานนมจากสัตว์ได้ อีกทั้งโยเกิร์ตมีกลิ่นรสที่ดี จึงเป็นทางเลือกหนึ่งสำหรับผู้รักสุขภาพ ที่ต้องการบริโภคอาหารเพื่อสุขภาพ:

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ประกอบด้วย น้ำถั่วลูกไก่ 92 - 96 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก น้ำตาลทราย 3 - 7 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) 0.1 - 0.3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารให้ความคงตัว (stabilizer) 0.2 - 0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) 0.2 - 0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
2. โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง หัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิต กรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) เลือกได้จาก สเตรปโตค็อกคัส เทอร์โมฟิลัส (Streptococcus thermophiles) หรือ แล็กโทแบซิล บัลการิคัส cLactobacillus subs p. bulgaricus) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสม รวมกัน
3. โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารให้ความคงตัว (stabilizer) เลือกได้จาก เพคติน (pectin) เจลาติน (gelatin) สตาร์ซ (starch) สตาร์ชดัดแปร (modified starch) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน
4. โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารอิมัลซิไฟเออร์ emulsifier) เลือกได้จากกัวกัม (guar gum) แอลจีเนส (alginate) คาร์ราจีแนน (carrageenan) แซน แทนกัม (xanthan gum) อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน
5. โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง อาจประกอบเพิ่มเติมด้วย สารแต่งสี สารแต่งกลิ่น อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน
6. กรรมวิธีการผลิตโยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 1 - 5 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเมล็ดถั่วลูกไก่แช่ในน้ำอุ่น ที่อุณหภูมิ 60 - 80 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 3 - 4 ชั่วโมง ข. เมื่อครบกำหนดเวลา เติมน้ำสะอาด ในอัตราส่วน ประกอบด้วย เมล็ดถั่วลูกไก่ 1 - 2 ส่วน ต่อน้ำสะอาด 4 - 5 ส่วน นำส่วนผสมทั้งหมดมาปั่นผสมด้วยเครื่องปั่นบดละเอียด ที่ความเร็วรอบ หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 12,000 - 16,000 รอบต่อนาที เป็นระยะเวลา 3 - 5นาที หน่วยเวลา ได้เป็นน้ำถั่วลูกไก่ จากนั้นกรองด้วย ภาชนะที่มีรูขนาดเล็ก 10 - 50 ไมครอน ค. นำน้ำถั่วลูกไก่ที่ผ่านการกรองจากข้อ ข. มาปรับให้ได้ค่าปริมาณของแข็งที่ละลายได้ (total soluble solids) 12 - 15 องศาบริกซ์ ง. เติมน้ำตาลทรายลงในน้ำถั่วลูกไก่ที่ได้จากข้อ ค. คนส่วนผสมทั้งหมดให้ละลายเป็นเนื้อ เดียวกัน จ. นำส่วนผสมจากข้อ ง. มาให้ความร้อน ที่อุณหภูมิ 80 - 100 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 1 - 2 นาที ฉ. พักส่วนผสมจากข้อ จ. ให้เย็นลง โดยวางทิ้งไว้ให้เย็น ที่อุณหภูมิ 30 - 37 องศาเซลเซียส หรือใช้วิธีการหล่อเย็นด้วยน้ำหรือน้ำแข็ง จนส่วนผสมมีอุณหภูมิ 35 - 40 องศาเซลเซียส ช. เติมหัวเชื้อแบคทีเรียกลุ่มที่ผลิตกรดแลกติก (Lactic Acid Bacteria: LAB) ลงในส่วนผสม จากข้อ ฉ. คนผสมให้เข้ากัน ซ. เทส่วนผสมทั้งหมดจากข้อ ช. ใส่ในภาชนะสำหรับการหมัก (ภาชนะต้องลวกน้ำร้อนหรือ ฆ่าเชื้อก่อน) ปิดปากภาชนะให้สนิท ทำการหมักด้วยการบ่ม ที่อุณหภูมิ 40 - 45 องศาเซลเซียส เป็น ระยะเวลา 18 - 24 ชั่วโมง ฌ. เมื่อหมักครบเวลา เติมสารให้ความคงตัว (stabilizer) และสารอิมัลซิไฟเออร์ (emulsifier) ที่ผสมเข้ากันแล้วลงในโยเกิร์ตที่ได้จากข้อ ซ. ที่อุณหภูมิ 70 - 72 องศาเซลเซียส คนส่วนผสมทั้งหมดให้เข้า กัน ญ. นำส่วนผสมโยเกิร์ตที่ได้จากข้อ ฌ. มาผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยเครื่องโฮโมจิไนซ์ (homogenizer) ที่ความเร็วรอบ 20,000 - 25,000 รอบต่อนาที อุณหภูมิ 20 - 25 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 1 - 2 นาที ได้เป็นโยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ฎ. นำโยเกิร์ตที่ได้จากข้อ ญ. บรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ และเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 8 - 10 องศา เซลเซียส ตลอดระยะเวลาหลังบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์จนถึงผู้บริโภค
7. กรรมวิธีการผลิตโยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง อาจ ประกอบเพิ่มเติมด้วย การเติมสารแต่งสี สารแต่งกลิ่น อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน ลงในส่วนผสม จากข้อ ฌ. ก่อนนำเข้าเครื่องโฮโมจิไนซ์ (homogenizer)
TH1903003226U 2019-12-17 โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต TH17352A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH17352C3 true TH17352C3 (th) 2021-02-17
TH17352A3 TH17352A3 (th) 2021-02-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10143211B2 (en) Freeze-dried, dairy or dairy-substitute compositions and methods of making and using
KR101597260B1 (ko) 분말 요거트 조성물 및 섭취방법
CN107637659A (zh) 一种果蔬丁益生菌酸奶及其制备方法
CN109275712A (zh) 一种两吃酸奶及其制备方法
CN105994621A (zh) 一种风味发酵乳及其制备方法
CN110463779A (zh) 一种豆基布丁及其制作方法
CN105076404A (zh) 一种酒酿酸奶的制备方法
CN101669544B (zh) 一种悬浮颗粒低脂或脱脂发酵乳饮料及其制备方法
CN103609702B (zh) 一种高稳定性酸性调制乳及其制备方法
RU2532047C1 (ru) Способ получения мороженого
TH17352C3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17352A3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17350C3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17350A3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17353C3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17353A3 (th) โยเกิร์ตถั่วลูกไก่แบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17351C3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH17351A3 (th) โยเกิร์ตเมล็ดฟักทองแบบคงตัว (set yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
CN101669545B (zh) 一种悬浮颗粒脱脂饮用型酸奶及其制备方法
US10010091B2 (en) Freeze-dried, dairy or dairy-substitute compositions and methods of using same
CN103392816B (zh) 一种蛋黄酸奶酪的制作方法
RU2668577C1 (ru) Способ приготовления продукта, содержащего желеобразную композицию
RU2710149C1 (ru) Способ получения кисломолочного ацидофильного мороженого
TH15160A3 (th) โยเกิร์ตกะทิผสมเนื้อมะพร้าวชนิดกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต
TH15160C3 (th) โยเกิร์ตกะทิผสมเนื้อมะพร้าวชนิดกวน (stirred yogurt) และกรรมวิธีการผลิต