SU977200A1 - Устройство дл отливки ротационных стереотипов - Google Patents
Устройство дл отливки ротационных стереотипов Download PDFInfo
- Publication number
- SU977200A1 SU977200A1 SU813276872A SU3276872A SU977200A1 SU 977200 A1 SU977200 A1 SU 977200A1 SU 813276872 A SU813276872 A SU 813276872A SU 3276872 A SU3276872 A SU 3276872A SU 977200 A1 SU977200 A1 SU 977200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bowl
- drive
- stereotypes
- diametrically opposite
- central threaded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к устройствам для изготовления вторичных печатных форм методом центробежного . литья. ’
Известно устройство для отливки ротационных стереотипов, содержащее установленные на станине плавильный котел, горизонтальную цилиндрическую чашу с двумя боковыми ограничителями, привод для вращения и тормозной механизм [1].
Недостатком указанного устройства является неудобство его обслуживания вызванное наличием ручных операций /ζ 15 вывода отметых стереотипов из отливной фОРЖиЫ.
Цель изобретения - улучшение условий обслуживания устройства путем _п механизации процесса вывода отметых стереотипов,
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отливки ротационных стереотипов, содержащем установленные на станине плавильный 25 котел, горизонтальную цилиндрическую чашу с двумя боковыми ограничителями, привод для вращения чаши и тормозной механизм, цилиндрическая чаша имеет две данные планки, укрепленные на 30 внутренней поверхности чаши вдоль образующей и расположенные на диаметрально противоположных сторонах, а один из боковых ограничителей установлен внутри чаши и имеет два диаметрально противоположных выреза, сопряженных с донными планками цилиндрической чаши, центральное резьбовое отверстие и впускные отверстия,, расположенные по его периферии, при этом привод выполнен реверсивным и снабжен ходовым винтом, установленным в центральном резьбовом отверстии, установленного внутри чаши ограничителя .
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства, общий вид,· на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован плавильный котел 2f а на роликах 3 и 4, имеющих тормозной механизм 5 известной конструкции, установлена горизонтальная цилиндрическая чаша 6, в которую укладывают матрицы 7,8 и устанавливают боковые ограничители 9 и 10, причем ограничитель 10 имеет по периферии впускные отверстия 11 и центральное резьбовое отверстие. На внутренней по3 t
верхности чаши 6 установлены на диаметрально противоположных сторонах донные планки 12 и 13,по которым перемещается боковой ограничитель 10, который посредством ходового винта > 14, установленного в .его централь- 5 ном резьбовом отверстии, соединен с реверсивным приводом 15.
Устройство работает следующим образом. .
Включают привод 15, который вра-| 10 щает ходовой винт 14, при этом'боковой ограничитель перемещается вправо (.фиг. 1) до упора в буртик чаши 6.
'Остановив привод 15, в чашу 6 укладывают матрицы 7 и 8,после этого, 15 ’закрывают чашу боковым ограничителем 9. 'Вновь включают привод 15 и из плавильного котла 2 внутрь чаши б попадает сплав или полимер, который под· действием центробежных сил через 20 впускные отверстия 11 бокового ограничителя 10 заполняет форму. После того, как металл и полимер затвердеет, снижают ограничитель 9, включают реверсивное вращение привода 15 и по-25 средством тормозного механизма 5 исключают вращение чаши б. Ограничи— тель 10 начинает свинчиваться с ходо· вого винта 14 и скользит по донным планкам 12 и 13, выталкивая из чаши б матрицы 7’ и 8 вместе с изготовлен, ними стереотипами.
Применение изобретения позволит ' улучшить условия обслуживания и повысить производительность труда за счет сокращения времени на подготовительно-заключительные операции, \
Claims (1)
- верхности чаши 6 установлены на диаметрально противоположных сторонах донные планки 12 и которым перемещаетс боковой ограничитель 10, который посредством ходового винта 14, установленного в.его центральном резьбовом отверстии, -соединен с реверсивным приводом 15. Устройство работает следующим образом. . Включают привод 15, который врап щает ХОДОВОЙ винт 14, при этомбсжовой ограничитель перемещаетс вправо Сфиг. 1) до упора в буртик чаши 6. Остановив привод 15, в чашу 6 укладывают матригда 7 и 8,после этого, закрывают чашу боковым ограничителем 9. вновь включают привод 15 и из плавильного котла 2 внутрь чаиш 6 по падает сплав или полимер, который по действием центробежных сил через впускные отверсти 11 бокового ограничител 10 заполн ет форму. После того, как металл и полимер затвердеет , снижают ограничитель 9, включают реверсивное вращение привода 15 и по средством тормозного механизма 5 исключают вращение чаши б. Ограничитель 10 начинает свинчиватьс с ходО вого винта 14 и скользит по донным планкам 12 и 13, выталкива из чаши б матрицы 7 и 8 вместе с из готовлен1 ыыми стереотипами. Применение изобретени позволит ; улучшить услови обслуживани и повысить производительность труда за счет сокргицени времени на подготовительно-заключительные операции. Формула изобретени Устройство дл отливки ротацион-. ных стереотипов, содержащее установленные на станине плавильный котел , горизонтальную цилиндрическую чашу с двум боковыми ограничител ми,, привод дл вращени чаши и тормозной механизм, отличающеес тем, что,с целью улучшени условий его обслуживани , цилиндрическа чаша имеет две донные планки, укрепленные на внутренней поверхности чаши вдоль образующей и расположенные на диаметрально противоположных сторонах , а один из боковых ограничителей установлен внутри чаши и имеет два диаметрально противоположных выреза , сопр женных с донными планками цилиндрической чаши, центральное резьбовое отверстие и впускные отверсти , расположенные по его периферии , при этом привод выполнен реверсивным и снабжен ходовым винтом , установленным в центральном резьбовом отверстии установленного внутри чаши ограничител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Розенфельд П.Я. Исследование параметров машин дл лить ротационных газетных стереотипов с динамическим воздействием на сплав. Дис. на соиск. учен, степени канд.техн. наук. 1956. с. 102.)977200
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813276872A SU977200A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Устройство дл отливки ротационных стереотипов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813276872A SU977200A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Устройство дл отливки ротационных стереотипов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU977200A1 true SU977200A1 (ru) | 1982-11-30 |
Family
ID=20953840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813276872A SU977200A1 (ru) | 1981-04-08 | 1981-04-08 | Устройство дл отливки ротационных стереотипов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU977200A1 (ru) |
-
1981
- 1981-04-08 SU SU813276872A patent/SU977200A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4905749A (en) | Method of driving and controlling rotary table in die casting machine | |
SU977200A1 (ru) | Устройство дл отливки ротационных стереотипов | |
DE2023002A1 (de) | Vorrichtung zum Fuehren eines Stranges in der Sekundaerkuehlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen | |
US3651858A (en) | Centrifugal casting machine | |
DE1758982B2 (de) | Laengsgeteilte stranggiesskokille fuer metalle, insbesondere fuer stahl | |
JPS5717362A (en) | Method for packing of molten metal on vertical type casting machine | |
CH669919A5 (ru) | ||
DE1960192C3 (de) | Stopfenbetätigungseinrichtung | |
US3628597A (en) | Extraction device for machines for casting continuous metal ingots | |
DE2123311C3 (de) | Kokillengießmaschine für großformatige dünnwandige Gußstücke | |
DE715260C (de) | Maschine zum Giessen von Bloecken auf einem Drehtisch | |
DE589373C (de) | Giessmaschine zum Herstellen keramischer Gefaesse | |
DE369476C (de) | Korkmaschine zum Verschliessen von Flaschen | |
DE585688C (de) | Schleudergussvorrichtung | |
SU377191A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯ I ПДT[H7HO-iLX!;r'^^HД ! | |
DE843286C (de) | Giessform zum Herstellen von Ringen oder aehnlichen Koerpern durch senkrechtes Schleudergiessen | |
DE825587C (de) | Foerder- und Klemmvorrichtung fuer Giessformen | |
DE873893C (de) | Schleudergiessverfahren und Vorrichtung dazu | |
SU749559A1 (ru) | Карусельна кокильна машина | |
CH125883A (de) | Vorrichtung zum Giessen von Barren, Platten etc., insbesondere von Aluminium. | |
AT276661B (de) | Druckgießvorrichtung | |
DE462936C (de) | Giessform fuer Plattenzucker | |
DE3134699A1 (de) | Verfahren zum abkuehlen von duennwandigen giesskokillen sowie hierfuer geeignete kokillen | |
DE569309C (de) | Schleudergussmaschine | |
DE2461560C3 (de) | Schleudergußvorrichtung für Hohlkörper mit asymmetrischem Querschnitt |