SU963637A1

SU963637A1 - Apparatus for feeding blanks to press working zone

Info

Publication number: SU963637A1
Application number: SU813285606A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Дмитриевич Скляров; Александр Алексеевич Шамрай
Original assignee: Предприятие П/Я В-2573
Priority date: 1981-05-04
Filing date: 1981-05-04
Publication date: 1982-10-07

Description

Предлагаемое изобретение относитс к области машиностроени , в частности к холодной обработке металлов давлением.The present invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to cold metal forming.

Известно устройство дл подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, включгиощее установленные на основании вращающийс диск с захватны ми гнездами, выполненными в виде паз .ов ,с концентрическими подпружиненными боковыми стенками, имеющими дугообразную форму, ограниченныл и цилиндрическими поверхност ми с осью, совпадающей с осью диска и выпол 1енными с длиной, соответствующей углу повррота диска за технологический цикл пресса, и механизм фиксировани заготовки в виде упора, укрепленного на подпружиненном рычаге, который установлен на основании и . приводитс в качательное движение под действием кулачков, смонтированных на диске, на нижнем торце которого выполнены кольцевой и радиальные пазы дл прбхода упора. Такое устройство не вл етс , универсальным, не обеспечивает возможности обработки деталей не цилиндрической формы. Его производительность ограничена числом двойных .ходов пресса.A device is known for feeding piece blanks into the working area of a press, including a rotating disk mounted on the base with gripping slots made in the form of grooves, with concentric spring-loaded side walls having an arcuate shape, bounded and cylindrical surfaces with an axis coinciding with the axis disk and made with a length corresponding to the angle of rotation of the disk for the technological cycle of the press, and the mechanism for fixing the workpiece in the form of emphasis, mounted on a spring-loaded lever that is installed found at the bottom and. is driven in motion by the action of cams mounted on a disk, on the lower end of which there are annular and radial grooves for moving the stop. Such a device is not universal, does not provide the possibility of processing parts of non-cylindrical shape. Its capacity is limited by the number of double press runs.

известно также устройство дл подачи и удалени загооовок, содержа щее верхнюю плиту, основание, смонтированный на нем стол с окном .выдачи детали, поворотный диск .спазгили, жестко св занный с ним диск-трафарет, имеющий захватные гнезда- и привод перемещени поворотного диска.A device for feeding and removing clutches is also known, comprising a top plate, a base, a table mounted thereon with a window. a part is discharged, a rotary disk. A spindle, rigidly connected to it, having gripping slots and a rotary disk movement actuator.

Недостатком известного устройст10 ва вл етс то, что при заклинивании деталей под поворотным диском или в штампе по вл ютс люфты,, вследствие чего при последующем повороте диска не обеспечиваетс точна его уста15 новка в заданном положении и при рабочем ходе ползуна пресса происходит поломка пресса и штампа. . . Целью изобретени вл етс повышение надежности и точности фиксации A disadvantage of the known device is that when the parts jam under the rotary disk or in the die, backlash occurs, as a result of which the subsequent rotation of the disk does not ensure its exact installation in a predetermined position and during the working stroke of the press ram the press and die breaks. . . . The aim of the invention is to improve the reliability and accuracy of fixation.

20 поворотного диска в заданном положении .20 rotary dial in position.

Поставленна цель достигаетс теи, что устройство дл подачи заготовок, содержащее верхнюю плиту, основание, The goal is achieved by the fact that the device for feeding blanks containing the top plate, base,

25 смонтированный на нем стол с окном выдачи детали, поворотный диск с пазами , жестко с ним св занный дисктрафарет , имеющий захватные гнезда, и привод перемещени поворотного 25 a table mounted on it with a part dispensing window, a rotary disk with grooves, a rigidly connected discgraph with its gripping slots, and a rotary movement actuator

30 диска, снабжено механизмом контрол 30 discs, equipped with a control mechanism

фиксации поворотного диска, выполненным в виде профилированного кулачка св занного с приводом перемещени поворотного диска, фиксатора с концевым выключателем, взаимодействующего с захватными гнездами диска-трафа рета, двуплечего рычага, контактирующего одним плечом с профилированным кулачком, а другим с фиксатором, на диске-трафарете выполнены контрольные отверсти , а на верхней плите смонтирован дополнительный фиксатор с концевым выключателем, взаимодействующий с отверсти ми в дискетрафарете .fixing of a rotary disk made in the form of a profiled cam associated with the drive movement of the rotary disc, a retainer with a limit switch that interacts with the gripping slots of the ret disk, two-arm lever, in contact with one arm with the profiled cam, and the other with the retainer, on the stencil disc The control holes are made, and an additional lock with a limit switch, which interacts with the holes in the diskette board, is mounted on the top plate.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройс±во, общий вид; на фиг.2 разрез А-Л на фигЛ; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the proposed device ± in, general view; in Fig.2 a cut A-L on figl; on fig.Z - section bb in figure 1.

На основании 1 закреплен стол 2 с окном 3 дл выдачи деталей, на котором смонтирован делительный поворотный диск 4 со сменным дискомтрафаретом 5 с выполненными по форме заготовок захватными гнездг1ми. Поворотный диск 4 св зан с фиксирую1ДИМ роликом Б и поворотным кулачком 7, полученным вращением от механизма 8 поворота. Диск-трафарет закреплен от вертикальных перемещени пружиной 9. На сменном штампе 10 жеско установлен Фиксатор 11. Контрольные отверсти 12 выполнены в дискетрафарете 5.On the base 1, a table 2 is fixed with a window 3 for dispensing parts, on which a separating rotary disk 4 is mounted with an interchangeable discomfort 5 with shaped grips made in the form of blanks. The rotary disk 4 is connected with a locking roller B and a rotary cam 7 obtained by rotation from the mechanism 8 of rotation. The stencil disc is secured against vertical movement by a spring 9. On the interchangeable stamp 10, Fixator 11 is rigidly installed. The test holes 12 are made in the diskette 5.

На основании 1 смонтирован корпус 13 механизма контрол фиксации, который состоит из профилированного кулачка 14, двуплечего рычага 15 с роликом, одним концом св занного с профилированным кулачком 14, а другим - с фиксатором 16,вход щим в паз 17 поворотного диска 4, на. котором закреплены пружина 18 и флажок 19. Последний св зан с микровыключателем 20.Based on 1, a housing 13 of a locking control mechanism is mounted, which consists of a profiled cam 14, a two-armed lever 15 with a roller, one end connected to the profiled cam 14, and the other with a retainer 16 entering the groove 17 of the swivel disk 4, on. the spring 18 and flag 19 are fastened. The latter is connected to the microswitch 20.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Загрузка заготовок производитс в гнезда диска-трафарета 5 при повороте поворотного (, делительного ; диска 4. Поворот производитс кулачком 7 при зацеплении с пазами 17, при этом фик сатор 16 выведен из паза 17 через рычаг 15 при помощи кулачка 14, взаимодействующего с механизмом 8 поворота .The blanks are loaded into the slots of the stencil disc 5 when turning the swivel (divider; disk 4. The cam 7 rotates when it engages with the grooves 17, while the fixer 16 is pulled out of the groove 17 through the lever 15 by means of the cam 14 interacting with the mechanism 8 turning.

Момент окончани поворота определ етс предварительно роликом .6. Про исходит предварительное фиксирование делени поворотного диска ,4 и гашение инерционности масс.The end of the turn is determined by the pre-roller .6. There is a preliminary fixation of the division of the rotary disk, 4 and the damping of the inertia of the masses.

Фиксатор 16 под действием пружины 18 входит в паз 17 поворотного диска 4. Флажок 19 воздействует на микровыключатель 20,который подает импульс окончан.и делени через дополнительную электрическую цепь в пусковую аппаратуру пресса. The latch 16 under the action of the spring 18 is included in the groove 17 of the rotary disk 4. The flag 19 acts on the microswitch 20, which gives a pulse to the end and dividing through an additional electrical circuit to the starting equipment of the press.

. В это врем ползун пресса находитс в крайнем верхнем положении, включа микровыключатель. Происходит наложение импульса окончани делени и импульса крайнего Верхнего положени ползуна, вследствие чего подаетс команда на рабочий ход ползуна , причем только при наложении двух импульсов. Ось контрольного отверсти 12 совпадает с осью фиксатора 11 .. At this time, the press slider is in its extreme upper position, including the microswitch. The impulse of the end of the division and the impulse of the extreme Upper position of the slider is superimposed, as a result of which a command is issued for the working stroke of the slider, and only when two impulses are superimposed. The axis of the control hole 12 coincides with the axis of the latch 11.

Заготовка точно ориентирована под штамп 10. Ползун со штампа 10 движетс вниз, производ операцию штамповки . The workpiece is precisely oriented under the die 10. The slider from the die 10 moves downward, producing a stamping operation.

Поворотный диск 4 в это врем удерживаетс от поворотов роликом 6, поворотным кулачком 7 и- фикcaтojэoм 1 механизма контрол фиксации.The rotary disk 4 is at this time kept from the turns by the roller 6, the rotary cam 7 and the locking control mechanism 1.

Фиксатор 11 при этом входит в контрольное отверстие 12 диска-трафарета 5.The latch 11 is included in the control hole 12 of the disk-stencil 5.

Затем штамп начинает движение вверх. После выхода фиксатора 11 из отверсти 12 диска-трафарета 5 поворотный кулачок 7 производит рабочий ход поворотного диска 4, деталь выбрасываетс из матрицы штампа 10 и увлекаетс захватным гнездом дискатрафарета 5 в направлении окна 3, а при последующих прерывистых движени х попадает в окно 3. Одновременно с этим происходит загрузка очередной заготовки.Then the stamp starts moving upwards. After the release of the retainer 11 from the hole 12 of the stencil disc 5, the swivel cam 7 drives the rotary disc 4, the part is ejected from the die of the die 10 and is carried along by the gripping slot of the disc pattern 5 in the direction of the window 3, and during subsequent discontinuous movements it falls into the window 3. Simultaneously this loads the next billet.

Claims

Invention Formula

A device for feeding blanks into the working area of the press, comprising a top plate, a base mounted, on it a table with a part dispensing window, a rotary disk with grooves, a rigid screen-clutch with a gripping nest and a rotary disk movement drive that, in order to increase the reliability of operation, it is equipped with a mechanism for controlling the fixation of the rotary disk, made in the form of a profiled cam, connected with the movement drive of the rotary disk, the retainer with the limit switch, it with gripping sockets of discatrix, two shoulders of the lever, in contact with one shoulder with a profiled cam, and the other with a locking mechanism, control holes are made on the stencil disc, and an additional fixator with an end switch is mounted on the stencil, interacting with the holes in the stencil disc .

Sb Yu

15