(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗДЕЛИЯ(54) DEVICE FOR PRODUCTION OF PRODUCT TAPES
ТИПА ХОЛЬНИТЁНОВ разрез Б-Б на фир, 1; на фиг. 4 - разре В-В на фиг. 3. На станине 1 устройства смонтированы следующие механизмы с оединеннше через ползуны с приводом: механизм подачи лен ты дл изготовлени блочек. и шл пок-чашечек , совмещенный механизм изготовлен блочек и чашечек, механизм подачи блоче и чшлечек как на рабочие позиции, так и на сборку, механизм гдалени собранных изделий - хольнитенов, а также приспособление дл очистки подаваемых лент. Совмещенный механизм изготовлени блочек и чашечек вьшолнен в виде блока штампов 2, соединенного через ползун 3 с приводом в виде криволинейного вала 4 с закрепленными на нем маховиком 5 и фланцем 6, при этом вал 4 соединен с электродвигателем. 7, На столе 8 станины укреплена плита 9, на которой установлен блок штампов 2 своим основанием 10, с которым соеди нена расположенна вьЕие матрична плита 11 с вырубными матрицами 12 и 13, выт жными пуансонами 14, просечным пуансоном 15. Над матричной плитой 11 расположена направл юща плита 16, над КОТОРОЙ в свою очередь расположен пуансонодержатель 17 с прокладкой 18 н верхней плитой 19. Б пуаНсонодержателе 17 укреплены вырубные пуансоны 20 и 21, просечна матрица 22, выт жные матрицы 23. С верхней плитой 19 соединены с одной стороны трубопровод 24 дл отвода отходов обработки блочки из просечной матрицы 22, с другой - штуцер 25. Над верхней плитой 19 блока расположе- , на плита 26, соединенна с внутренним ползуном 3. На плите 26 укреплены ударники 27, взаимодействующие при работе с формовошым 28 и закаточным 29 пуансонами Механизм подачи блочек и чашечек на рабочие позиции и в зону сборки вьпшл- i нен в виде расположенной под матричной плитой 11 блока штампов дисковой поворотной головки ЗО с радиальными отвер сти ми 31 и гнездами 32, соединенной храповым колесом 33 и подпружиненной собачкой 34 с кареткой 35, приводимой через толкатель 36 от ползуна 3. Диско ва поворотна головка 30 установлена н оси 37, закрепленной на плите 9, Механизм удалени готового издели - хольни тена, вьтолнен в виде установленного на одной оси 37 с дисковой поворотной головкой ЗО дополнительного диска 38, контактирующего с храповым колесом 33 На верхнем торце дополнительного диска 38 выполнены канавки-пазы 39 с профилированным дном, которое воздействует | на толкатели 40, свободно вход щие в отверстие 31 дисковой поворотной.голйвки 30, Механизм подачи лент в блок штампов выполнен в виде укрепленного на плите 9 основани 41, на котором установлены неподвижна 42 и подвижна 43 аретки, при этом подвижна каретка 43 соединена рыча но-кулисной системой с фланцем 6, жестко соединенным с кривошипным валом 4. Приспособление дл очистки металлической ленты содержит ванночку 44, установленную на плите 9 позади неподвижной каретки 42 по ходу движени ленты и гр зесъемник 45; состо щий из двух щелеоб- разующих войлочных пластин, образующих щель и укрепленных у задней стенки ванночки 44, Механизм фиксации дисковой поворотной головки ЗО содержит вертикально расположенную штангу 46 с фиксирующим пальцем на нижнем конце и жестко соединен с Д{зугим ползуном 47 привода. Щиток 48 установлен ластом станины. Машина работаеш следующим образом. Концы лент одновременно с двух катущек (не показаны) заправл ютс в механизм подачи через щель гр зесъемника 45 и в каретки 42 и 43, после чего включа етс электродвигатель 7, при Э-ЕОМ приходит во вращение кривошипн 1й вал 4 и соединенный с ним фланец 6, воздействуюшкй рычажно-кулисной системой на каретку 43, котора перемещает ленту в зону изготовлени деталей. Одновременно ползун 47, перемеща сь вниз, воздействует на соединенный с ним пуаносонодержатель 17, при этом вьфубной пуансон 20 взаимодействует с вырубной матрицей 12-вырубает заготовку чашечки, укладьшает ее в одно из гнезд 32 дисковой поворотной головки ЗО. Вслед за этим пуансоноде{ жатель 17 подымаетс под воздействием i ползуна 47, соединенного с кривошипным валом 4, а ползун 3 продолжает опускатьс , перемеща одновременно соединенную с ним плиту 26 с ударниками 27 и толкателем 36, При этом толкатель 36 взаимодействует с кареткой 35, перемеща , ее на горизонтальном основании. Собачка 34, соединенна с кареткой 35 воздействует на храировое колесо 33 и поворачивает дисковую головку 30 на заданный угол так, что ее гнездо 32 с заготовкой чашечки устанавливаетс соосно с форм о- воч11ым пуансоном 28, который и формирует заготовку чашечки в шл пку хольните- . нов. При очередном повороте дисковой TYPE HOLNITENOV incision BB on the firm, 1; in fig. 4 is a section bb of FIG. 3. The following mechanisms are mounted on the base 1 of the device with a single through slider with an actuator: a ribbon feeding mechanism for the manufacture of blocks. and went on the cups, the combined mechanism was made of blocks and cups, the feed mechanism of the blochet and caps on both the working positions and the assembly, the mechanism for removing the assembled products - holniten, and the device for cleaning the fed tapes. The combined mechanism for manufacturing blocks and cups is made in the form of a block of dies 2 connected via a slider 3 with a drive in the form of a curvilinear shaft 4 with a flywheel 5 and a flange 6 fixed on it, while the shaft 4 is connected to an electric motor. 7, A plate 9 is fastened on the table 8 of the bed, on which the block of stamps 2 is installed with its base 10, with which the matrix plate 11 is connected with the cutting dies 12 and 13, the exhaust punches 14 and the slot punch 15. Above the matrix plate 11 is located a guide plate 16, above which there is in turn located a punch holder 17 with a gasket 18 n the top plate 19. The punching punches 20 and 21 are reinforced, a punching die 22, exhaust matrices 23 are fixed to the upper plate 19 for tap and waste from the processing of blocks from the cutting plate 22, on the other - fitting 25. Above the upper plate 19 of the block is located on the plate 26, connected to the internal slider 3. On the plate 26, the strikers 27 are reinforced, interacting with the polystyrene 28 and the closure 29 punches The feed mechanism of the blocks and cups to the working positions and to the assembly area was made in the form of a disk rotary head of the ZO with radial holes 31 and sockets 32 connected by a ratchet wheel 33 and a spring-loaded dog 34 with a carriage 35, located under the matrix plate 11 of the die set. , driven through the pusher 36 from the slide 3. The rotary disk 30 is mounted on the axis 37, mounted on the plate 9, the mechanism for removing the finished product - holn tena, is fulfilled in the form of an additional disk 38 in contact with ratchet wheel 33 At the upper end of the additional disk 38 grooves-grooves 39 are made with a profiled bottom, which acts | on the pushers 40 which freely enter the hole 31 of the disk turnout 30, the feed mechanism of the tapes into the block of dies is made in the form of a base 41 fixed on the plate 9, on which the fixed 42 and movable 43 arches are mounted, while the movable carriage 43 is connected by a lever -coulder system with a flange 6 rigidly connected to the crank shaft 4. A metal tape cleaning device comprises a bath 44 mounted on the plate 9 behind the stationary carriage 42 along the belt movement and the sinker 45; consisting of two slit-forming felt plates forming the slit and secured at the rear wall of the bath 44, the locking mechanism of the disk rotating head ZO contains a vertically positioned rod 46 with a locking finger at the lower end and is rigidly connected to the D drive axle 47. The flap 48 is installed bed flipper. The machine works as follows. The ends of the belts simultaneously with two rollers (not shown) are loaded into the feed mechanism through the dirt collector 45 and into the carriages 42 and 43, after which the electric motor 7 is turned on, with the E-EOM the 1st crank 4 and the flange connected to it 6, acting by a lever-link system on the carriage 43, which moves the belt to the area of manufacture of parts. At the same time, the slider 47, moving downwards, acts on the coupler holder 17 connected to it, while the tubing punch 20 interacts with the cutting matrix 12, cuts the billet of the cup, puts it in one of the slots 32 of the disk AOR. Following this, the punch (holder 17 rises under the influence of i slider 47 connected to the crank shaft 4, and slider 3 continues to lower, moving the plate 26 simultaneously connected to it with the strikers 27 and the plunger 36. The pusher 36 interacts with the carriage 35, moving , her on a horizontal base. The dog 34 connected to the carriage 35 acts on the storage wheel 33 and rotates the disk head 30 at a predetermined angle so that its slot 32 with the cup blank is aligned coaxially with the shape of the end punch 28, which forms the cup blank in the bowl. new At the next turn of the disk