SU941003A1 - Installation for impactless riveting of rod blanks - Google Patents

Installation for impactless riveting of rod blanks Download PDF

Info

Publication number
SU941003A1
SU941003A1 SU803001749A SU3001749A SU941003A1 SU 941003 A1 SU941003 A1 SU 941003A1 SU 803001749 A SU803001749 A SU 803001749A SU 3001749 A SU3001749 A SU 3001749A SU 941003 A1 SU941003 A1 SU 941003A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
riveting
installation
punch
base plate
impactless
Prior art date
Application number
SU803001749A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Соломонович Тамарченко
Борис Ефимович Дубровский
Фанни Исааковна Холмянская
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2108
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2108 filed Critical Предприятие П/Я В-2108
Priority to SU803001749A priority Critical patent/SU941003A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU941003A1 publication Critical patent/SU941003A1/en

Links

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗУДАРНОЙ КЛЕПКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАКЛЕПОК(54) INSTALLATION FOR RADIATED RODS OF ROD-BANDS

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  безударной клепки, а именно к установкам дл  клепки стержней на хрупкой плате, например подкатодов цифровых индикаторов .The invention relates to equipment for unaccented riveting, and specifically to installations for riveting rods on a fragile plate, such as digital indicator sub-codes.

Известиа установка дл  безударной клепки стержневых закле ок, содержаща  смоитироваиные на основании стол и клепальную развальцовочную головку с базовой плитой, параллельной столу, с пинолью , св занной с приводом осевого перемещени , и приводным щпииделем, св занным с развальцовочным пуансоном 1.Lime machine for unaccented riveting rod zakle, containing smithit table on the base and riveting flare head with base plate, parallel to the table, with a quill, associated with the axial displacement drive, and power distributor, connected with the flare punch 1.

Недостатком известной установки  вл етс  то, что она при клепке стержней на .хрупкой плате не обеспечивает плотного контакта шл пок всех расклепываемых стержней и целости платы. Этот недостаток возникает как следствие неточности размеров , поступающих на клепку полуфабрикатов .A disadvantage of the known installation is that, when riveting rods on a fragile board, it does not ensure tight contact between all riveted rods and the integrity of the board. This disadvantage arises as a result of the inaccuracy of the dimensions of the semi-finished products for riveting.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества клепаиногр соединени , т. е. обеспечение плотного контакта всех расклепываемых стержней с платой и иредотврап ение поломки последней.The aim of the invention is to improve the quality of the klepainog joints, i.e., to ensure close contact of all riveted rods with the board and to prevent the latter from breaking.

Цель достигаетс  за счет того, что установка дл  безударной клепки стержневых заклепок, содержаща  смонтированные на основании стол к клепальную развальцовочную головку с базовой плитой, параллельной столу, с пинолью, св занной с приводом осевого перемещени , и приводным щпинделем, св занным с развальцовочным пуансоном, снабжена регул тором величины расклепывающего усили , выполненным в виде подпружиненного регулируемого пальца, смонтированного на столе по оси шпиндел  клепальной головки, а The goal is achieved due to the fact that the installation for unaccented riveting of core rivets, comprising a table mounted on the base, to a riveting flare head with a base plate parallel to the table, with a quill associated with an axial displacement drive, and a power spindle connected with the flare punch, equipped with a rivet force adjustment regulator, made in the form of a spring-loaded adjustable finger mounted on a table along the spindle axis of the riveting head, and

10 также упорами под стерл-сневые заклепали, установленными параллельно в отверсти х, выполненных в базовой плите по ос м заклепок с возможностью поочередного взаимодействи  с пальцем.10 also by stops under the rubbed-on rivets, mounted parallel to the holes made in the base plate along the rivet axes with the possibility of alternate interaction with the finger.

1515

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Установка дл  безударной клепки содержит смонтированные на основании стол 1, :клепальную головку 2 с пинолью 3 и The unit for unaccented riveting contains table 1 mounted on the base: a riveting head 2 with a quill 3 and

20 щпинделем 4, привод 5 вращени  щпиндел  и привод 6 осевого перемещени  пинолп , который содержит редуктор 7, распределительный вал 8, однооборотную муфту 25 9, св зывающую редуктор 7 с распределительным валом 8, рычаг 10, сопр лсенный с пинолью 3, и педаль 11 дл  включени  однооборотной муфты 9.20 with a spindle 4, a drive 5 for rotating the spindle and a drive 6 for axial displacement of the pinolp, which contains a gearbox 7, a camshaft 8, a one-turn clutch 25 9, connecting a gearbox 7 to a camshaft 8, a lever 10, coupled to a quill 3, and a pedal 11 to turn on the single turn clutch 9.

Циноль 3 содержит развальцовочный Zinol 3 contains flare

30 пуансон 12, пластину 13 и базовую плиту30 punch 12, plate 13 and base plate

14. Пуансон 12 закреплен в держателе 15, верхн   сферическа  поверхность которого нрижата пружипой 16 к сферической опоре 17. Сферы держател  15 и опоры 17 имеют одинаковый радиус и общий центр, лежащий в нижней точке пуансона 1,2. Пластина 13 соединена с пуансоном 12 посредством кривошипного пальца 18, вход щего в сферический подщипник 19.14. The punch 12 is fixed in the holder 15, the upper spherical surface of which is pressed with a spring 16 to the spherical support 17. The spheres of the holder 15 and the supports 17 have the same radius and a common center lying at the lower point of the punch 1.2. The plate 13 is connected to the punch 12 by means of a crank pin 18, which is included in the spherical bearing 19.

Пластина 13 кинематически св зана со щпинделем 4 через муфту 20 и щестерню 21, закрепленные на валике 22, и через две шестерни 23, снабженные эксцентричными пальцами 24; муфта 20 сочленена со шпинделем 4 с возможностью продольного перемещени . При непрерывном вращении щпиидел  4 пластина 13 совершает плоскопараллельное движение, при котором кажда  ее точка описывает окружность, радиус которой равен эксцентриситету пальцев 24. При этом иуансон 12 качаетс  вокруг вертикальной оси, описыва  конус, вершина которого лежит в нижней пуансона 12. Базова  плита 14 содержит два штифта 25 дл  фиксации обрабатываемой платы 26, подпружиненные держатели 27 дл  креплени  клепаемой платы 26, фиксатор 28, руко тку 29, а также упоры 30, установленные с возможностью вертикального перемещени  и расположепные соосно расклепываемым стержн м 31 в отверсти х базовой плиты. Базова  плита 14 св зана посредством системы шариковых направл ющих 32 с пластиной 33 с возможностью плоскопараллельного движени  относительно последней. Пластина 33 с помощью скоб 34 прикреплена к стакану 35, удерживаемому в нижнем положении пружиной 36. УстаноВКа имеет регул тор 37 расклепывающего усили . В столе выполнены фиксирующие отверсти  38 и упор 39. Регул тор 37 расклепывающего усили  выполнен в виде подпружиненного пальца 40, ось которого совпадает с осью качани  пуансона 12.The plate 13 is kinematically connected to the pinhead 4 through the sleeve 20 and the bristle 21 mounted on the roller 22, and through two gears 23 provided with eccentric fingers 24; the coupling 20 is articulated with the spindle 4 with the possibility of longitudinal movement. During continuous rotation of the spike 4, plate 13 makes a plane-parallel movement in which each of its points describes a circle whose radius is equal to the eccentricity of the fingers 24. At the same time, Janson 12 swings around a vertical axis describing a cone whose top lies in the bottom punch 12. Base plate 14 contains two pins 25 for fixing the workable board 26, spring-loaded holders 27 for fastening the riveted board 26, a retainer 28, a handle 29, and also stops 30 mounted with the possibility of vertical movement and positioning s coaxially clench rods 31 in openings of the base plate. The base plate 14 is connected via a system of ball guides 32 to the plate 33 with the possibility of plane-parallel motion relative to the latter. The plate 33 with the help of staples 34 is attached to the glass 35, held in the lower position by the spring 36. The equipment has a rivet force regulator 37. In the table there are fixing holes 38 and an emphasis 39. The regulator 37 of the rivet force is made in the form of a spring-loaded pin 40, the axis of which coincides with the axis of swing of the punch 12.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Плату 26 с подлежащими клепке стержн ми 31 устанавливают иа фиксирующие щтифты 25 базовой плиты 14 и закрепл ют плату 26 подпружиненными держател ми 27. Затем с помощью руко тки 29 перемещают базовую плиту 14 в горизонтальной плоскости до совмещени  фиксатора 28 с одним из фиксирующих отверстий 38, после чего нажимают и отпускают педаль 11. При нажатии педали 11 срабатывает однооборотна  муфта 9, котора  включает распределительный вал 8 и отключает его после заверщени  одного оборота. В начале поворота распределительного вала 8 рычаг 10 опускает пиноль 3. Вместе с пинолью опускаетс  базова  плита 14 с подлежащими обработке платами 26. Фиксатор 28 входит в фиксирующее отверсше 38, приThe plate 26 with the rods 31 to be riveted is installed and the locking tabs 25 of the base plate 14 and the plate 26 is fixed with spring-loaded holders 27. Then, using the handle 29, the base plate 14 is moved in the horizontal plane until the locking pin 28 is aligned with one of the locking holes 38, after that, the pedal 11 is pressed and released. When the pedal 11 is pressed, the one-turn clutch 9 is activated, which turns on the camshaft 8 and turns it off after the completion of one revolution. At the beginning of the rotation of the camshaft 8, the lever 10 lowers the quill 3. Together with the quill, the base plate 14 is lowered with the plates 26 to be processed. The latch 28 enters the locking knob 38, with

этом ось одного из стержней 31 оказываетс  совмещенной с осью качани  пуансона 12 и осью подпружиненного пальца 40 регул тора 37. При дальнейшем опускании базовой плиты 14 подпружиненный палец 40 регул тора 37 несколько приподымает соответствующий подвижный упор 30, подлежащий клепке стержень 31, а также плату 26. После остановки базовой плиты 14, дошедшей до упора 39, пиноль 3 продолжает опускатьс , сжима  пружину 36. В нижнем положении пиноли 3 пуансон 12 обкатывает стержень 31 и воздействует на него с усилием, величина которого определ етс  регул тором 37 усили  клепки (или расклепывающего усили ). При этом достигаетс  плотный контакт расклепываемых стержней с платой и предотвращаетс  поломка последией.This axis of one of the rods 31 is aligned with the swing axis of the punch 12 and the axis of the spring-loaded pin 40 of the regulator 37. With further lowering of the base plate 14, the spring-loaded pin 40 of the regulator 37 slightly raises the corresponding movable stop 30, the rod 31 to be riveted, and also the board 26 After stopping the base plate 14, which has reached the stop 39, the quill 3 continues to descend, compressing the spring 36. In the lower position of the quill, 3, the punch 12 rolls around the rod 31 and acts on it with a force determined by the regulator ohm 37 riveting force (or riveting force). This achieves close contact of the riveted rods with the board and prevents the breakdown by the consequence.

При дальнейшем вращении вала 8 пиноль 3 с пуансоном 12, базовой плитой 14 и фиксатором 28 поднимаетс , а вал 8, завершив один полный оборот, останавливаетс . С номощью руко тки 29 перемещают базовую илиту 14 до совмещени  фиксатора 28 со следующим фиксцрующим отверстием 38 стола 1, после чего нажимают иа недаль 11, и цикл работы повтор етс  при расклепывании следующего стержи  31. Таким образом при следующих циклах подвижные уиоры 30 поочередно взаимодействуют при клепке с подпружиисиным пальцем 40 регул тора 37.Upon further rotation of the shaft 8, the quill 3 with the punch 12, the base plate 14 and the clamp 28 rises, and the shaft 8, having completed one full turn, stops. With the help of the handle 29, the base yita 14 is moved until the latch 28 is aligned with the next fixing hole 38 of the table 1, and then press the stop 11, and the work cycle is repeated when the next rod 31 is riveted. Thus, during the next cycles, the moveors 30 interact alternately with Klepke with podpruzhisiny finger 40 regulator 37.

Использование предлагаемой установки по сравнению с прототипом за счет наличи  соосного пуансону регул тора усили  клейки и расиоложеиных соосно расклепываемым стержн м с возможностью вертикального перемещени  упоров обеспечивает плотный контакт расклепываемых стержней с хрупкой платой и предотвращает поломку последней.The use of the proposed installation in comparison with the prototype due to the presence of a coaxially punch regulator of the force of gluing and disposable coaxially riveted rods with the possibility of vertical movement of the lugs ensures close contact of the riveted rods with the brittle plate and prevents the latter from breaking.

Таким образом улучшаетс  качество изделий за счет плотного контакта расклепываемых шл пок с контактными ллощадками на платах изделий.In this way, the quality of the products is improved due to the close contact of the riveted heads with contact pads on the product boards.

Claims (1)

1. Установка дл  безударной клепки, ГОСТ 11065.004-77, модель И5 М3114.01/, (прототип).1. Installation for unaccented riveting, GOST 11065.004-77, model I5 M3114.01 /, (prototype).
SU803001749A 1980-11-06 1980-11-06 Installation for impactless riveting of rod blanks SU941003A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803001749A SU941003A1 (en) 1980-11-06 1980-11-06 Installation for impactless riveting of rod blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803001749A SU941003A1 (en) 1980-11-06 1980-11-06 Installation for impactless riveting of rod blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU941003A1 true SU941003A1 (en) 1982-07-07

Family

ID=20925102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803001749A SU941003A1 (en) 1980-11-06 1980-11-06 Installation for impactless riveting of rod blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU941003A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4936125A (en) * 1987-08-08 1990-06-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Plastic working method and apparatus
US4982589A (en) * 1989-02-14 1991-01-08 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Swiveling type plastic working machine
US4984443A (en) * 1988-11-18 1991-01-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Plastic working method and apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4936125A (en) * 1987-08-08 1990-06-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Plastic working method and apparatus
US4984443A (en) * 1988-11-18 1991-01-15 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Plastic working method and apparatus
US4982589A (en) * 1989-02-14 1991-01-08 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Swiveling type plastic working machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208992165U (en) A kind of station switching mechanism of chamfering tapping all-in-one machine
SU941003A1 (en) Installation for impactless riveting of rod blanks
CN110497194A (en) A kind of zinc set component assembling equipment
CN209156918U (en) A kind of automatic riveting machine
US3906607A (en) Device for relative orientation of parts
CN117644173A (en) Gear forging device and forging process thereof
US2281190A (en) Method of and apparatus for assembling articles
SU614925A1 (en) Machine for setting lock rings and pressure-fitting bearings
CN115055960B (en) Automatic semi-finished timer assembling equipment
SU1127746A1 (en) Device for changing workpiece position in machining
CN112621302B (en) Automatic drilling equipment for machining radial holes of sleeve parts
SU1296353A1 (en) Device for clamping workpieces
US1347272A (en) Filing-receptacle
SU1116976A3 (en) Grinding machine for end face surfaces of components
US2834016A (en) Apparatus for securing nails on plates made from pliable material, especially plywood plates
CN205673403U (en) Shaping tooling after a kind of back-up ring quenching
US2536381A (en) Machine for first preliminarily and thereafter permanently assembling fittings
CN113477852B (en) Ring opening machine and spring production process applying same
SU1706757A1 (en) Die for piercing holes in walls of hollow articles
CN219520155U (en) Spinning deburring tool
SU1263503A2 (en) Machine for lapping tapering surfaces
EP0321195A2 (en) Oscillating device
SU683822A1 (en) Arrangement for indexing openings in the surface of cylindrical work
SU818802A1 (en) Assembling machine
SU1551511A2 (en) Automatic machine for assembling parts of shaft with disks type