SU1696194A1 - Threading automatic control machine - Google Patents
Threading automatic control machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696194A1 SU1696194A1 SU894698506A SU4698506A SU1696194A1 SU 1696194 A1 SU1696194 A1 SU 1696194A1 SU 894698506 A SU894698506 A SU 894698506A SU 4698506 A SU4698506 A SU 4698506A SU 1696194 A1 SU1696194 A1 SU 1696194A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- spindle assembly
- channel
- tap
- prism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов резанием,и может быть использовано дл нарезани резьбы в отверсти х различных деталей. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства .за счет нарезани резьбы в несимметричных относительно продольной оси детали отверсти х. В автомате, содержащем станину 1, на которой установлен шпиндельный узел с изогнутым метчиком 8, направл ющую призму и толкатель 4, имеетс два подпружиненных рычага 10, размещенных между шпиндельным узлом и направл ющей призмой с возможностью ограниченного поворота в вертикальной плоскости. На торцевой поверхности шпиндел установлен упор 9, наружна поверхность которого совпадает с внутренней поверхностью канала шпиндел 7. 3 ил.The invention relates to metal cutting, and can be used to cut threads in openings of various parts. The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the device due to thread cutting in the holes that are asymmetrical about the longitudinal axis of the part. In an automatic machine comprising a frame 1 on which a spindle assembly with a bent tap 8, a guide prism and a pusher 4 is mounted, there are two spring-loaded levers 10 placed between the spindle assembly and the guide prism with the possibility of limited rotation in the vertical plane. On the end surface of the spindle there is a stop 9, the outer surface of which coincides with the inner surface of the channel of the spindle 7. 3 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл нарезани резьбы в отверсти х различных деталей.The invention relates to metal cutting and can be used for threading holes in various parts.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей автомата , достигаемое за счет нарезани резьбы в несимметричных относительно продольной оси детали отверсти х.The aim of the invention is the expansion of the technological capabilities of the machine, achieved by cutting threads in holes that are asymmetrical about the longitudinal axis of the part.
На фиг. 1 показан автомат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows an automaton, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.
Автомат содержит станину 1, на которой смонтированы привод вращени 2, привод подачи 3 с толкателем 4, загрузочный лоток 5, направл ющую призму 6 (см. фиг. 3). Привод 2 предназначен дл вращени шпиндел 7 с каналом, в котором размещен изогнутый метчик 8. Метчик центрируетс детал ми относительно канала шпиндел 7. На торцевой поверхности шпиндел 7 закреплен упор Этаким образом, что его наружна поверхность совпадает с внутреннейThe machine contains a frame 1 on which a rotational drive 2, a feed drive 3 with a pusher 4, a loading tray 5, a guiding prism 6 are mounted (see Fig. 3). The actuator 2 is designed to rotate the spindle 7 with the channel in which the bent tap 8 is located. The tap is centered with details about the spindle channel 7. A stop is fixed on the end surface of the spindle 7. In this way, its outer surface coincides with the inner
поверхностью канала шпиндел 7. Между направл ющей призмой 6 и шпинделем 7 расположены рычаги 10 в стойке 11, закрепленной на станине 1. Автомат может иметь по крайней мере два рычага 10, установленных с возможностью колебательного движени (вращени ) в плоскости, перпендикул рной оси вращени шпиндел 7. Дл возврата рычага 10 в исходное положение служит пружина 12. Направл юща призма 6 выполнена разъемной - верхн крышка 13 закреплена на призме 6 с помощью пружин 14 и регулировочных болтов 15, рычаг 10 закреплен в стойке 11с помощью оси 16.the channel surface of the spindle 7. Between the guide prism 6 and the spindle 7 are located the levers 10 in a rack 11 fixed to the frame 1. The machine may have at least two levers 10 installed with the possibility of oscillatory motion (rotation) in a plane perpendicular to the axis of rotation spindle 7. A spring 12 serves to return the lever 10 to its original position. The prism 6 is detachable — the top cover 13 is fixed to the prism 6 by means of springs 14 and adjusting bolts 15, the lever 10 is fixed in the rack 11 with the axis 16.
Резьбонарезной автомат дл нарезани резьбы в отверсти х деталей с помощью изогнутого метчика работает следующим образом.A thread-cutting machine for threading in the holes of parts using a curved tap works as follows.
Детали по наклонному лотку 5 скатываютс в направл ющую призму 6 в зону подачи, где с помощью толкател 4 проталкиваютс в направл ющую полость междуThe parts along the inclined chute 5 roll into the prism 6 in the feed zone, where with the help of the plunger 4 they are pushed into the guide cavity between
О 45 OsAbout 45 Os
SO SO
направл ющей призмой 6 и крышкой 13, в которой находитс рабоча режуща часть метчика 8. Деталь подводитс к заходному конусу метчика 8 и находитс в защемленном состо нии за счет крышки 13 и пружин 14. Вращение метчика 8 осуществл етс приводом 2 и шпинделем 7, в канале которого он находитс и центрируетс за счет ранее насаженных деталей (перва деталь настраиваетс вручную).the guide prism 6 and the lid 13, in which the working cutting part of the tap 8 is located. The part is brought to the lead-in cone of the tap 8 and is in a trapped state due to the cover 13 and the springs 14. The rotation of the tap 8 is performed by the drive 2 and spindle 7 the channel of which it is located and centered at the expense of previously mounted parts (the first part is manually adjusted).
При нарезании резьбы деталь перемещаетс по метчику 8 и, сход с его рабочей части, выходит из призмы 6. В момент полного выхода из призмы 6 деталь захватываетс упором 9, закрепленным на торцевой поверхности шпиндел 7. Наружна поверхность упора 9 совпадает с внутренней поверхностью канала дл метчика 8, поэтому деталь ориентируетс строго против канала в шпинделе 7. Следующа деталь, перемеща сь по метчику 8, проталкивает деталь в канал шпиндел 7. Детали с нарезанным отверстием перемещаютс по телу метчика, обеспечива его центрирование в шпинделе 7. Готовые детали сбрасываютс с хвостовой части изогнутого метчика 8 через выход канала по боковой поверхности шпиндел 7.When threading, the part moves along the tap 8 and, coming out of its working part, leaves the prism 6. At the moment of complete exit from the prism 6, the part is caught by a stop 9 fixed on the end surface of the spindle 7. The outer surface of the stop 9 coincides with the inner surface of the channel of the tap 8, therefore the part is oriented strictly against the channel in the spindle 7. The next part, moving on the tap 8, pushes the part into the channel of the spindle 7. The parts with a cut hole move along the body of the tap, ensuring its centering spindle 7. Finished parts are reset with a curved tail section 8 of the tap through output channel along the lateral surface of the spindle 7.
При вращении шпиндел 7 детали, проход мимо рычагов 10, циклически прижимаютс к упору 9, обеспечива строгую их ориентацию против канала в шпинделе 7, тем самым ликвидируетс возможность заклинивани деталей на метчике в зоне между шпинделем 7 и призмой 6. When the spindle 7 rotates the part, the passage past the levers 10, they are cyclically pressed against the stop 9, ensuring their strict orientation against the channel in the spindle 7, thereby eliminating the possibility of jamming the parts on the tap in the zone between the spindle 7 and the prism 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894698506A SU1696194A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Threading automatic control machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894698506A SU1696194A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Threading automatic control machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696194A1 true SU1696194A1 (en) | 1991-12-07 |
Family
ID=21450974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894698506A SU1696194A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Threading automatic control machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696194A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-31 SU SU894698506A patent/SU1696194A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1419835, кл. В 23 G 1/16, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2023546C1 (en) | Tool for deburring | |
US4206539A (en) | Device for bending, crimping, and trimming leads of transistors or similar components | |
SU1696194A1 (en) | Threading automatic control machine | |
RU1775269C (en) | Feeding device | |
SU1077716A1 (en) | Spindle unit | |
US711237A (en) | Chute for metal-dressing machines. | |
SU990616A1 (en) | Apparatus for one-by-one feed of semiconductor devices with flexible leads | |
EP0069708B1 (en) | Device for checking the yarn and the knots downstream of a slubcatcher and a knotter in yarn winding machines | |
SU441369A1 (en) | Device for feeding disc-shaped blanks | |
SU1717311A1 (en) | Loading rotor | |
SU941075A1 (en) | Apparatus for welding on band | |
SU1191251A1 (en) | Hopper loading-orienting arrangement | |
SU1034859A1 (en) | Thread cutting apparatus | |
SU958050A1 (en) | Automatic machine for cutting thread by tap | |
SU1123773A1 (en) | Device for feeding piece blanks to working zone | |
JPS6043255B2 (en) | Bearing cup supply device | |
SU1419835A1 (en) | Automatic nut thread cutting machine | |
SU1140868A1 (en) | Device for piecewise feed of billets to thread-rolling machine | |
SU1234189A1 (en) | Device for setting cutting heads | |
SU632549A1 (en) | Workpiece stream dividing apparatus | |
SU1491654A1 (en) | Rotary-table automatic feeding apparatus | |
SU973302A1 (en) | Apparatus for one-by-one delivery of parts | |
SU1729732A1 (en) | Device for piece-wise feeding workpieces to a metal cutting machine tool | |
SU1189599A1 (en) | Automatic machine for milling round work | |
RU2067515C1 (en) | Automat for cutting nut thread |