SU496086A1 - Cold extrusion die - Google Patents

Cold extrusion die

Info

Publication number
SU496086A1
SU496086A1 SU1980194A SU1980194A SU496086A1 SU 496086 A1 SU496086 A1 SU 496086A1 SU 1980194 A SU1980194 A SU 1980194A SU 1980194 A SU1980194 A SU 1980194A SU 496086 A1 SU496086 A1 SU 496086A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
disk
gate
plate
top plate
Prior art date
Application number
SU1980194A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Кириллович Соколов
Валентин Васильевич Климов
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства
Priority to SU1980194A priority Critical patent/SU496086A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU496086A1 publication Critical patent/SU496086A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к инструменту дл  оборудовани  кузнечно-штамповочного производства.The invention relates to a tool for forging and stamping production.

Известен штамп дпв холодного вьщавпивани , содержащий размещенные соосно на неподвижной 1шжней плите, св занной колонками с подвижной верхней плитой, два приводных револьверных диска с механизмами загрузки, выгрузки и передачи заготовок с одного диска на другой.A cold stamped die stamp containing a coaxially mounted stationary plate connected by columns with a movable top plate, two driving turret disks with mechanisms for loading, unloading and transferring blanks from one disk to another is placed coaxially.

Цель изобретени  - обеспечить возможность обработки заготовок на дисках в разных плоскост х.The purpose of the invention is to provide the possibility of processing blanks on disks in different planes.

В Предлагаемом штампе механизм передачи заготовок с одного диска на другой выполнен в виде смонтированного на нижней плите рычага с закрепленным на нем приводным пальцем, служащего дл  проталкивани  заготовки по предусмотренной в механизме передачи заготовок направп кхщей призме, огражденной боковыми стенками , в одной из которых выполнено приемное окно дл  заготовки, а также св занного т гой с; верхней плитой, закрепленного на боковой стенке с приемным окном иIn the proposed stamp, the mechanism for transferring blanks from one disk to another is made in the form of a lever mounted on the bottom plate with a driving finger attached to it, which is used to push the workpiece along a prism enclosed by side walls, provided for in the mechanism for transferring blanks window for the workpiece, as well as associated with the th with; top plate mounted on the side wall with a receiving window and

{передающего заготовку с диска на диск поворотного шибера с направл ющим пазом дл  приводного пальца и приемной полостью , открытой со стороны боковой стенки и совмещаемой при крайнем верхнем положении верхней плиты с приемным окном , и при крайнем нижнем положении верхней плиты - с нижним диском.{transferring the workpiece from disk to disk of the rotary gate with a guide groove for the drive pin and the receiving cavity open from the side of the side wall and aligned at the extreme upper position of the upper plate with the receiving window, and at the lowest lower position of the upper plate - with the lower disk.

На фиг. 1 изображен штамп, вид свер ху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-механизм передачи заготовки с одного диска на другой; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4.FIG. 1 shows a stamp, type of super xy; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4-mechanism for transferring the workpiece from one disk to another; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. four.

Штамп состоит из нижней плиты 1, на которой смонтированы верхний диск 2, ползун 3 с собачкой 4, механизм 5 передачи заготовки с одного диска на другой, стопорные упоры 6, привод 7 ползуна, механизм 8 загрузки заготовки и сн ти  детал , и упор 9 дл  фиксации заготовок. The stamp consists of the bottom plate 1, on which the upper disc 2 is mounted, the slider 3 with the pawl 4, the workpiece transfer mechanism 5 from one disk to another, the stop stops 6, the slider drive 7, the workpiece loading mechanism 8 and parts removal, and the stop 9 for fixing blanks.

Claims (1)

На верхнем диске 2, расположенном на одной оси 10 с нижним диском 11, установ лено приемное устройство 12. На нижнем диске 11 установлено прие ное устройство 13. На верхней плите 14 штампа смонтиро ваны направл ющие колонки 15 и пуансоны 16, а матрица 17 установлена на ниж ней плите 1. На нижней плите штампа установлен также корпус 18 механизма передачи заготовки , на котором смонтированы шибер полостью 20, т га 21, соедин$иоща  шибер с верхней плитой, а также устано& лен рычаг 22 с приводным пальцем 23. В корпусе размещена призма 24, Приводной палец рычага одним концом входит в паз 25 шибера. Штамп работает следующим образом. Механизмi загрузки подает заготовку к упору дл  фиксации заготовки. Верхн   плита подает заготовки в приемное уст ройство верхнего диска. От верхней плиты через привод, ползун и собачку движение передаетс  на вер ний диск, который переносит заготовку в рабочую зону, где она обрабатываетс  в вертикальной .плоскости. Из приемного устройства верхнего дис заготовка падает в полость шибера. Когда верхн   плита идет вверх, шибер через т гу принимает горизонтальное положе1ше . и заготовка скатываетс  из полости шибера на призму. При движении ве ней плиты вниз, рычаг, пйлец которого ходит по пазу шлбера, подает заготовку в приемное устройство нижнего диска, который переносит заготовку в рабочую зо .ну, где она обрабатываетс  в горизонталь ной плоскости. После этого нижний диск передает заготовку в зону выгрузки, где механизм снимает с него готовую деталь. Формула изобретени  Штамп дл  холодного вьщавливани , содержащий размещенные соосно на неподвижной нижней плите, св занной колонками с подвижной верхней плитой, два приводных револьверных диска с механизмами загрузки, выгрузки и передачи заготовок , с одного диска на другсЛ, отли чаю-) щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки заготовок на дисках в разных плоскост х, механизм п редачи заготовок с одного диска на дру-- , гой выполнен в виде смонтированного на нижней плите рычага с закрепленным на , нем приводным пальцем, служащего pfiH проталкивани  заготовки по предусмотренной в механизме передачи заготовок направл ющей призме, огражденной боковыми стенка:ми , в одной из которых выполнено приемное окно дл  заготовки, а также св занного т гой с верхней плитой, закрепленного на боковой стенке с приемным окном и передающего заготовку с диска на диск поворотнето шибера с направл ющим пазом дл  приводного пальца и приемной полостью , открытсй со стороны боковой стенки и совмещаемой при крайнем верхнем , положении верхней плиты с приемным окном , и при крайнем нижнем положении верхней плиты - с нижним диском. -Ф к «аA receiving device 12 is mounted on the upper disk 2 located on the same axis 10 with the lower disk 11. A receiving device 13 is mounted on the lower disk 11. The guide columns 15 and punches 16 are mounted on the upper plate 14 of the punch, and the die 17 is mounted on the bottom plate 1. On the bottom plate of the stamp there is also installed the case 18 of the transfer mechanism of the workpiece, on which the gate is mounted with a cavity of 20, t ha 21, connecting the gate to the top plate, as well as the installation Flax lever 22 with a driving pin 23. A prism 24 is placed in the housing. The driving pin of the lever with one end enters the groove 25 of the gate. The stamp works as follows. The loading mechanism feeds the workpiece to the stop for fixing the workpiece. The top plate feeds the blanks to the receiving device of the top disk. From the top plate, through the drive, slider and dog, the movement is transmitted to the revision disk, which transfers the workpiece to the working area, where it is machined in a vertical plane. From the receiving device of the upper dis, the workpiece falls into the cavity of the gate. When the top plate goes up, the gate through t gu takes horizontal position. and the workpiece rolls from the cavity of the gate onto the prism. When the plate moves downwards, the lever, the pylets of which moves along the slot of the schlumber, delivers the workpiece to the receiving device of the lower disk, which transfers the workpiece to the working area, where it is processed in the horizontal plane. After that, the lower disk transfers the workpiece to the unloading area, where the mechanism removes the finished part from it. Claims for cold pressing, which are arranged coaxially on a fixed bottom plate, connected by columns with a movable top plate, two driving revolver discs with mechanisms for loading, unloading and transferring blanks, from one disc to each other so that, in order to enable processing of workpieces on disks in different planes, the mechanism for transferring workpieces from one disk to another, the goy is designed as a lever mounted on the bottom plate with a fixed on it drive finger, pfiH pushing the workpiece along the guiding prism, provided in the workpiece transfer mechanism, enclosed by side walls: one of which has a receiving window for the workpiece and is connected with the top plate fixed on the side wall with the receiving window and transmitting the workpiece from disk to disk, the gate with a guide groove for the drive pin and the receiving cavity opened from the side of the side wall and aligned at the extreme upper position of the upper plate with the receiving window, and at the extreme lower position of the upper plate - with the lower disk. -F to "a UqjUqj §§ «C5"C5
SU1980194A 1973-12-25 1973-12-25 Cold extrusion die SU496086A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1980194A SU496086A1 (en) 1973-12-25 1973-12-25 Cold extrusion die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1980194A SU496086A1 (en) 1973-12-25 1973-12-25 Cold extrusion die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU496086A1 true SU496086A1 (en) 1975-12-25

Family

ID=20570727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1980194A SU496086A1 (en) 1973-12-25 1973-12-25 Cold extrusion die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU496086A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4032018A (en) Workpiece transfer mechanism
SU496086A1 (en) Cold extrusion die
SU1038001A1 (en) Sheet stamping die
SU1761346A1 (en) Die for reversible chopping and punching
SU450624A1 (en) Device to presses for feeding and removing piece blanks
SU1447496A1 (en) Die for forming parts
JPS5641030A (en) Cam device of press
SU846034A1 (en) Knocking down mechanism
SU1480937A1 (en) Apparatus for making cable tips
SU1123773A1 (en) Device for feeding piece blanks to working zone
SU1412854A1 (en) Unit for straightening/sizing
SU549213A1 (en) Automatic die stamping machine for extruding hollow parts such as cap nuts
SU1480952A1 (en) Automatic forming machine for making flanged articles
SU1542675A1 (en) Die provided with turret feed mechanism
SU710741A1 (en) Radial stamping automatic press
SU1192897A1 (en) Arrangement for cold upsetting
SU459288A1 (en) Stamp with a vertical plane connector
JPS5668530A (en) Pressing device
SU1174138A1 (en) Arrangement for removing parts from the working zone
SU1579790A1 (en) Arrangement for extruding parts from continuous material
SU1039712A1 (en) Press for semidry pressing of bricks
SU1284648A1 (en) Pusher for die set
SU1461579A1 (en) Die set for die forging
SU1563818A1 (en) Arrangement for making wire split cotter pins
SU1625578A1 (en) Die for impact extrusion