Claims (1)
Изобретение относитс к обработке ме таллов давлением, а именно к конструкци м прессового оборудовани . Известен радиально-штамповочный пресс-автомат, содержащий станину и установленные в ней и кинематически св занные блок с приводным механизмом и магазин под заготовки с переориентирук)- щим устройством 11. Известное устройство не обеспечивает требуемую производительность и обладает повышенной металлоемкостью. Целью изобретени вл етс повышение производительности и уменьшение металло емкости пресс-автомата. Это достигаетс тем, что приводной механизм ползунно-пуансонного блока выполнен в виде С-образных шатунов с двум концевыми и промежуточной головками При этом одна концева головка каждого из них эксцентрично св зана с приводным валом посредством одночерв чного многоколесного редуктора, друга снабжена нагправл ющими с установленной в них ползушкой , эксцентрично св занной осью со станиной. Промежуточна головка шарнирно соединена, с ползунно-пуансонным блоком . На фиг. 1 представлен предлагаемый пресс-автомагг; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. На станине, состо щей из основани 1, св занного шпильками 2 с платформой 3, смонтированы элементы 4 и 5 привода и двигатель 6. На стойках 7 установлен ползунно-пуансонный блок 8, состо щий из плиты 9 и направл ющих дл ползунов и пуансонов 10. Плита 9 ст нута с платформой шпильками 11. Между стойками 7 на ос х 12 размещены черв чные колеса 13, ступицы 14 которых ш.шолнены с цилиндрическими посадочными поверхност ми, смещенными по отношению к центру осей 12 центрами вращени . На ступицы 14 по скольз щей посадке надеты одни из концевых головок шатунов 15. Колеса 13 наход тс в .зацеплении с черв ком 16, опоры которого размещены в плите 9 и платформе 3, Шатуны 15 имеют также промежуточные головки 17 и дополнительные концевые головки 18. Головки 17 с помощью пальцев 19 соединены с шатунами 20, которые соединены с ползунами 21, взаимодействующими с пуансонами 22. В плите 9 размещен подвижный упор 23 дл удержани заготовки во врем штамповки. В центре плиты в черв ке 16 и в элементе 5 привода имеютс сквозные отверсти дл удалени отштампованных заготовок. На плите 9 на шпильках 24 установлена верхн платформа 25 со стойками дл осей 26 головок 18 и с магазином 27 дл заготовок, установленньш посредством шпилек 28. В направл ющих головках 18 размещены ползущка 29, взаимодействующа с ос ми 26. Между магазином 27 и платформой 25 размещена направл наща 30 с профилированной поверхностью, снабженна штифтом 31-ДЛЯ ориентации подаваемых заготовок. Магазин 27 снабжен штифтом механизма поштучной выдачи с приводом от электромагнита 32 и кассетой под заготовки с приводом от электромагнита 33. При включении двигател 6 через элементы 4 и 5 черв к 16 передает движение колесам 13. В результате привод тс в движение ползуны 21 и пуансоны 22. При этом пр мой рабочий ход ползунов оказываетс в 1,5 раза по времени длинг нее обратного хода благодар соединению 1ХЭЛОВОК 18 шатунов 15 с ос ми 26 чере ползушки 29. Во врем нахождени ползушек в крайних положени х упор 23 вы ходит на рабочую позицию, электромагнит 32 подает заготовку 34 в направл ющую 30 .и заготовка подает вниз. При этом она ориентируетс штифтом 31 и входит, в направл ющие ползунно-пуансонного блока 8. Процесс подачи заготовки на рабочую позицию заканчиваетс к моменту прохождени ползушками половины своего полного хода. После отхода ползунов на величину рабочего хода упор 23 перемещает заготовку в тару. Цикл повтор етс . Предложенное устройство при снижении металлоемкости обладает высокой производительностью работы. Формула изобретени Радиально-штамповочный пресс-автомат , содержащий станину и установленные в ней и кинематически св занные с приводным валом ползунно-пуансонный блок с приводным механизмом и магазин под заготовки, с переориентирующим устройством , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и уменьшени металлоемкости пресс-автомата , приводной механизм ползунно-пуансонного блока выполнен в виде С-образнь1х шатунов с двум концевыми и промежуточной головками, при этом одна концева головка каждого из них эксцентрично св зана с приводным валом посредством одночерв чного многоколесного редуктора , друга снабжена направл кщими с установленной в них ползушкой, эксцентрично св занной осью со станиной, а промежуточна головка шарнирно соединена со ползунно-пуансонным блоком. .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент.Великобритании NJ 1103972, кл. ВЗН, 1966,The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the design of pressing equipment. A radial-stamping automatic press containing a frame and installed in it and kinematically connected with a drive mechanism and a magazine for workpieces with reorientation device 11 is known. The known device does not provide the required performance and has a high metal content. The aim of the invention is to increase the productivity and reduce the metal capacity of the press machine. This is achieved by the fact that the drive mechanism of the slider-punch block is made in the form of C-shaped rods with two end and intermediate heads. One of the end heads of each of them is eccentrically connected to the drive shaft by means of a single screw multi-wheel reducer, the other one is equipped with rail heads in them there is a slider, eccentrically connected axis with a bed. The intermediate head is pivotally connected, with a slider-punch block. FIG. 1 presents the proposed press avtomagg; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. On the frame consisting of base 1 connected by studs 2 to platform 3, drive elements 4 and 5 and the motor 6 are mounted. Racks 7 are equipped with a slider-punch block 8 consisting of a plate 9 and guides for sliders and punches 10. A plate 9 is strutted with a platform by studs 11. Between the uprights 7 on the axes 12 are placed the worm gears 13, the hubs 14 of which are filled with cylindrical seating surfaces that are displaced with respect to the center of the axes 12 by the centers of rotation. On the hub 14, one of the end heads of the connecting rods 15 is mounted on a sliding fit. The wheels 13 are in engagement with the screw 16, the supports of which are placed in the plate 9 and platform 3, the connecting rods 15 also have intermediate heads 17 and additional end heads 18. The heads 17 are connected with fingers 19 to rods 20, which are connected to sliders 21 interacting with punches 22. A movable stop 23 is placed in plate 9 to hold the workpiece during punching. In the center of the slab in the screw 16 and in the drive element 5 there are through holes for removing the stamped blanks. On the plate 9 on the studs 24, an upper platform 25 is installed with supports for the axes 26 of the heads 18 and with a blank magazine 27 installed by means of the studs 28. In the guide heads 18 there is a slider 29 interacting with the axes 26. Between the magazine 27 and the platform 25 a guide 30 with a profiled surface is placed, provided with a pin 31-FOR the orientation of the supplied blanks. The magazine 27 is provided with a pin of a piece-discharging mechanism driven by an electromagnet 32 and a cartridge under the blanks driven by an electromagnet 33. When the engine 6 is turned on, elements 4 and 5 of the worm 16 transmit the motion to the wheels 13. As a result, the sliders 21 and the punches 22 are driven. At the same time, the forward working stroke of the sliders is 1.5 times longer than the return stroke due to the connection of 1HELOVOC 18 connecting rods 15 to the axles 26 through the slider 29. While the sliders are in the extreme positions, the emphasis 23 takes up the working position, electromagne The ton 32 feeds the workpiece 34 into the guide 30. And the workpiece feeds down. At the same time, it orients itself with pin 31 and enters the guides of the slider-punch block 8. The process of feeding the workpiece to the working position is completed by the time the sliders pass half of its full stroke. After moving the slide on the value of the stroke, the stop 23 moves the workpiece into the container. The cycle is repeated. The proposed device while reducing the metal has a high performance. Claims of the invention A radial-stamping automatic press containing a frame and installed therein and kinematically connected to a drive shaft a slider-punch block with a drive mechanism and a magazine under the workpiece, with a reorienting device, characterized in that in order to increase productivity and reduce metal intensity press machine, the drive mechanism of the slider-punch block is made in the form of C-shaped rods with two end and intermediate heads, with one end head of each of them eccentric chno associated with the drive shaft by means of single screw multiwheel reducer, provided with another guide kschimi installed therein polzushkoy eccentrically associated axle to the frame, and the intermediate head pivotally connected to the slider-punch unit. .Sources of information taken into account in the examination 1.Patent. Great Britain NJ 1103972, cl. VZN, 1966,