SU1579790A1 - Arrangement for extruding parts from continuous material - Google Patents
Arrangement for extruding parts from continuous material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1579790A1 SU1579790A1 SU884423616A SU4423616A SU1579790A1 SU 1579790 A1 SU1579790 A1 SU 1579790A1 SU 884423616 A SU884423616 A SU 884423616A SU 4423616 A SU4423616 A SU 4423616A SU 1579790 A1 SU1579790 A1 SU 1579790A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- rotor
- lever
- periphery
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки длинномерных материалов и может использоватьс дл различных операций листовой штамповки. Цель изобретени - повышение надежности. Устройство содержит ротор, по периферии которого размещены матрицы 8, а в направл ющих 17 смонтированы с возможностью перемещени корпусы 10 с установленными в них пуансонами 9 с клиновым выступом 12. Ползун, перемещающийс в осевом направлении при вращении ротора, вначале перемещает корпус 10 до упора 26. Далее через шток 22 рычаг 19, шарнирно закрепленный посредством оси 20 на периферии корпуса 10, поворачиваетс и, нажима роликом 23 на клиновой выступ 12, перемещает в радиальном направлении пуансон 9. Пуансон 9 выполн ет технологическую операцию. При обратном движении ползуна и штока 22 система возвращаетс в исходное положение. 2 ил.The invention relates to equipment for processing long materials and can be used for various sheet metal forming operations. The purpose of the invention is to increase reliability. The device contains a rotor, on the periphery of which the dies 8 are placed, and in the guides 17 the cases 10 with punches 9 with a wedge projection 12 mounted in them are movably mounted. The slide moving in the axial direction during the rotation of the rotor first moves the case 10 up to the stop 26 Next, through the rod 22, the lever 19, hinged by means of the axis 20 on the periphery of the housing 10, rotates and, pressing the roller 23 on the wedge projection 12, moves the punch 9 in the radial direction 9. The punch 9 performs a technological operation. When the slide and rod 22 move backward, the system returns to its original position. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки длинномерных материалов и может использоватьс дл различных операций листовой штамповки.The invention relates to equipment for processing long materials and can be used for various sheet metal forming operations.
Целью изобретени вл етс повышение надежности.The aim of the invention is to increase reliability.
На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 - механизм радиального перемещени .Figure 1 shows the device, a longitudinal section; Figure 2 shows the radial movement mechanism.
Устройство содержит основание 1, смонтированные на нем кулачок 2 и вал 3. На валу 3 в опорах качени закреплен ротор в виде диска 4, стакана 5, барабана 6 и зубчатого колеса 7, св занного с приводом (не показан ) .The device comprises a base 1, a cam 2 mounted on it and a shaft 3. On the shaft 3 in the rolling supports there is a rotor mounted in the form of a disk 4, a cup 5, a drum 6 and a gear wheel 7 connected to a drive (not shown).
На периферии ротора радиально расположены матрицы 8. Пуансоны 9 установлены в корпусах I0 и подпружинены относительно них пружинами 11. На пуансоне 9 выполнен клиновой выступ 12 и соосно с пуансоном установлен прижим 13 с пружиной 14. Корпус 10 подпружинен относительно ползуна 15 пружиной 16 и установлен с возможностью перемещени по направл ющим 17 ротора. На ползуне 15 смонтирован ролик 18. Преобразующий механизм передачи движени от ползуна 15 на пуансон 9 выполнен в виде рычага 19, шарнирно закрепленного на периферии корпуса 10 при помощи - оси 20. Конец 21 рычага 18 св зан через шток 22 с ползуном 15. В средней части рычага 19 установлен ролик 23 с возможностью взаимодействи с клиновым выступом 12- В рабочих окнах матриц 8 установпены выталслOn the periphery of the rotor matrix 8 are radially located. the ability to move along the rotor guides 17. Roller 18 is mounted on the slider 15. The transforming mechanism for transferring motion from the slider 15 to the punch 9 is made in the form of a lever 19 pivotally fixed on the periphery of the housing 10 by means of an axis 20. The end 21 of the lever 18 is connected via a rod 22 to the slider 15. In the middle parts of the lever 19 is mounted roller 23 with the ability to interact with the wedge protrusion 12- In the working windows of the matrices 8 are installed
4four
соwith
4four
СОWITH
киватели 24 с пружинами 25. Дл ограничени перемещени корпуса 10 на роторе выполнен упор 26.The nivators 24 with the springs 25. To restrict the movement of the body 10 on the rotor, the stop 26 is made.
Устройство работает следующим обр-азом .The device works as follows.
Обрабатываемый длинномерный материал- непрерывно подаетс в промежуток , образуемый между матрицей 8 и пуансоном 9. Ротор непрерывно вращаетс . Корпус 10 в момент прохода псд ветвью обрабатываемого материала находитс в отведенном нижнем положении . При повороте барабана 6 ползуны 15 через ролики 18 под действием кулачка 2 перемещаютс в осевом направлении . При движении пслзуна 15 вверх корпус 10 под действием пружины 16 перемещаетс по направл ющим 17 ротора до упора 26. В этот момент ось пуансона 9 совмещаетс с осью матрицы 8. Шток 22 поворачивает рычаг 19 вокруг оси 20. Ролик 23 через клиновой выступ 12 передает движение на- пуансон 9. Через пружину 14 движение передаетс также и на прижим 13, который прижимает обрабатываемый материал к матрице 8. Продолжа движение, пуансон 8 совершает рабочий ход и формирует изделие. При перемещенииThe lengthy material being processed is continuously fed into the gap formed between the matrix 8 and the punch 9. The rotor rotates continuously. The housing 10 at the time of the passage of the PSD branch of the processed material is in the designated lower position. When the drum 6 is rotated, the slide blocks 15 through the rollers 18 under the action of the cam 2 move in the axial direction. When the skimmer 15 moves upward, the body 10 under the action of the spring 16 moves along the rotor guides 17 up to the stop 26. At this moment, the axis of the punch 9 is aligned with the axis of the matrix 8. The rod 22 rotates the lever 19 around the axis 20. The roller 23 transmits movement through the wedge 12 The punch 9. Through the spring 14, the movement is also transmitted to the clamp 13, which presses the material to be processed to the matrix 8. Continuing movement, the punch 8 makes a working stroke and forms the product. When moving
00
5five
00
5five
00
ползуна 15 вниз все элементы устройства занимают исходное положение. Цикл закончен.slide 15 down all the elements of the device occupy the initial position. The cycle is over.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884423616A SU1579790A1 (en) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Arrangement for extruding parts from continuous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884423616A SU1579790A1 (en) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Arrangement for extruding parts from continuous material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1579790A1 true SU1579790A1 (en) | 1990-07-23 |
Family
ID=21374231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884423616A SU1579790A1 (en) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Arrangement for extruding parts from continuous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1579790A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-16 SU SU884423616A patent/SU1579790A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1481086, кл. В 30 В 11/12, 06.07.87. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4032018A (en) | Workpiece transfer mechanism | |
US5000028A (en) | Workpiece manipulator assembly for forging machines | |
SU1579790A1 (en) | Arrangement for extruding parts from continuous material | |
GB1399377A (en) | Power press | |
SU978988A1 (en) | Apparatus for removing formed blanks off die | |
SU1481086A1 (en) | Arrangement for stamping parts from continuous material | |
SU1097506A1 (en) | Mechanical press | |
SU848368A1 (en) | Mechanical arm to press | |
SU1228956A1 (en) | Hydraulic screw press for forming by rolling | |
SU1004019A1 (en) | Plant for separating ingots to blanks | |
SU1207582A1 (en) | Arrangement for feeding band and strip material to the press | |
SU876298A1 (en) | Powder press for compacting articles from metallic powder | |
SU617280A1 (en) | Double-acting screw press | |
SU1299684A1 (en) | Arrangement for machining elongated material | |
SU925484A1 (en) | Die for reversive drawing | |
SU977194A1 (en) | Clutchless engagement press | |
SU1284692A1 (en) | Apparatus for continuous pressing of powders | |
SU996022A1 (en) | Method of isothermic forming in power press | |
SU1058687A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone | |
SU517511A1 (en) | Press mechanism of rotary tablet machine | |
SU804525A1 (en) | Device for piercing holes in thin-wall conical parts | |
SU504598A1 (en) | Revolver head to punch press | |
RU2042459C1 (en) | Press for blanking parts of band material | |
SU1180121A1 (en) | Sheet stamping multiposition automatic press | |
SU1248701A1 (en) | Die for making screwed-on bushes |