SU1180121A1 - Sheet stamping multiposition automatic press - Google Patents

Sheet stamping multiposition automatic press Download PDF

Info

Publication number
SU1180121A1
SU1180121A1 SU843713895A SU3713895A SU1180121A1 SU 1180121 A1 SU1180121 A1 SU 1180121A1 SU 843713895 A SU843713895 A SU 843713895A SU 3713895 A SU3713895 A SU 3713895A SU 1180121 A1 SU1180121 A1 SU 1180121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
lever
thrust
pivotally connected
gate
Prior art date
Application number
SU843713895A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Valentin M Strogonov
Nikolaj N Mitin
Original Assignee
Sp K B Kuznechno Pressovykh Ma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sp K B Kuznechno Pressovykh Ma filed Critical Sp K B Kuznechno Pressovykh Ma
Priority to SU843713895A priority Critical patent/SU1180121A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1180121A1 publication Critical patent/SU1180121A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для шахматной вырубки заготовок, из полосового и ленточного материала. 5The invention relates to forging equipment and can be used for chess cutting blanks from strip and band material. five

Цель изобретения - повышение удобства в обслуживании, производительности и надежности, а также снижения металлоемкости.The purpose of the invention is to improve ease of maintenance, performance and reliability, as well as reducing metal consumption.

На фиг. 1 изображено устройство 10 для шахматной вырубки заготовок из полосового и ленточного материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; 55FIG. 1 shows a device 10 for the stagging of blanks from strip and band material; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; 55

фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг.7 - сечение Е-Е на фиг. 2; на фиг. 8 - узел I на фиг. 2.FIG. 5 is a cross-section of the FIG. 2; in fig. 6 is a section DD-D in FIG. one; Fig.7 - section EE of Fig. 2; in fig. 8 — node I in FIG. 2

Листоштамповочный многопозицион- 20 ный пресс-автомат содержит стойку 1, прикрепленную к столу 2 плиты 3, корпус 4, смонтированный в нем механизм перемещения штампа 5, установленный на ползушке 6, привод механизма пе- 25 ремещения штампа, взаимодействующий с ползуном 7 пресса, шиберный механизм и его привод, сочлененный с упомянутым ползуном 7, на котором установлен патрон 8, а также элементы 30 направления ленты 9, состоящие из проводок 10—12 и вертикально расположенные ролики 13.The sheet-stamping multi-position automatic press contains a stand 1 attached to the table 2 of the plate 3, a housing 4, a mechanism for moving the stamp 5 mounted on the slide 6, a drive for the movement of the stamp interacting with the slide 7 of the press, a slide valve the mechanism and its drive, articulated with the said slider 7, on which the cartridge 8 is mounted, as well as the belt guiding elements 30, consisting of the wiring 10-12 and the vertically arranged rollers 13.

Механизм перемещения штампа 5 состоит из вала 14, оканчивающегося 35 планшайбой, в пазу.которой размещено закрепляемое на ней основание 15 с кривошипом 16, снабженным прямоугольным сухарем 17, установленным в пазу ползушки 6. Положение кри- 40 вошипа 16 относительно оси вала 14 устанавливается винтом 18. Вал 14 установлен на подшипниках качения 19 и 20, смонтированных в крышках 21 и 22. На валу 14 установлена хра- 45 повая муфта, состоящая из храповика 23 сочлененного с ним шлицевым соединением, на котором с помощью подшипников 24 и 25 установлены скрепленные между собой корпус 26 50The mechanism for moving the punch 5 consists of a shaft 14, ending 35 with a faceplate, in a groove. Which is fixed to the base 15 fixed on it with a crank 16, equipped with a rectangular cracker 17 installed in the groove of the slider 6. 18. shaft 14 is mounted on ball bearings 19 and 20 mounted in the covers 21 and 22. The shaft 14 is mounted hra- povaya sleeve 45 consisting of a ratchet 23 articulated to it a splined connection, which by means of bearings 24 and 25 are installed between the bonded do a body 26 50

и фланец шестерни 27. В прорези корпуса 26 на оси 28 установлена собачка 29, подпружиненная пружиной 30 с помощью её зацепления за ушко 31, установленное на фланце шестерни 27, 55 й ушком 32, установленным на оси 28.and the flange of the gear 27. In the slots of the housing 26 on the axis 28 is installed a pawl 29, spring-loaded spring 30 with the help of its gearing for the eye 31 mounted on the flange of the gear 27, 55 nd eye 32 mounted on the axis 28.

На конце вала 14 установлен на шлицах колодочный тормоз 33, закреплен21At the end of the shaft 14 is mounted on the splines of the shoe brake 33, fixed21

ный с помощью стойки 34 и шпильки 35 с гайкой к корпусу 4.using a rack 34 and a stud 35 with a nut to the body 4.

Привод механизма перемещения штампа состоит из рейки 36, взаимодействующей с шестерней 27 механизма перемещения штампа, сочлененной с одной стороны с пневмоцилиндром 37, установленным на кронштейне 38, а с другой стороны с помощью промежуточной штанги, состоящей из серьг 39 и 40, стяжной гайки 41 и контровочных гаек 42 и 43, а также сочленяющих их осей 44 и 45 с двуплечим рычагом 46, установленным с помощью оси 47 на кронштейне 48, закрепленном на стойке 1 пресса и оканчивающимся роликом 49, установленным на оси 50, взаимодействующим с копиром 51, закрепленным на ползуне 7 пресса.The drive mechanism for the movement of the stamp consists of a rail 36, interacting with the gear 27 of the mechanism for moving the stamp, articulated on one side with the pneumatic cylinder 37 mounted on the bracket 38, and on the other side using an intermediate rod consisting of earrings 39 and 40, a coupling nut 41 and locking nuts 42 and 43, as well as their articulated axes 44 and 45 with a double-arm lever 46 mounted with an axis 47 on a bracket 48 fixed on a press stand 1 and terminated in a roller 49 mounted on an axis 50 interacting with a cam 51 fixed on the ram 7 press.

Шиберный механизм состоит иэ ползушки 52, закрепленной на стойке 53, . к которой с помощью винта 54 прикреплен шибер 55, а на боковых её сторонах на осях 56 и 57 установлены промежуточные звенья 58 и 59, связанные с помощью осей 60 и 61 с двуплечим рычагом 62, установленным с помощью оси 63 на стойках 64 и 65, прикрепленных к корпусу 4. Двуплечий рычаг с помощью оси 66 и штанги, состоящей из серьги 67 и вилки 68, стяжной гайки 69 и контровочных гаек 70 и 71, связан с кронштейном 72, закрепленным на ползуне 7 пресса. Ползушка 52 перемещается по пазу в основании 73 с привернутыми к ней планками 74 и 75.Shiberny mechanism consists of the slider 52, mounted on a rack 53,. to which, with the aid of a screw 54, a gate 55 is attached, and on its lateral sides on axles 56 and 57 intermediate links 58 and 59 are mounted, connected with axles 60 and 61 with a double-arm lever 62 mounted with axis 63 on racks 64 and 65, attached to the housing 4. The double-arm with the help of an axis 66 and a rod consisting of an earring 67 and a fork 68, a coupling nut 69 and locking nuts 70 and 71, is connected with a bracket 72 fixed on the slider 7 of the press. The slider 52 moves along the groove at the base 73 with the bars 74 and 75 screwed to it.

Корпус 4 устанавливается на плите 3 с помощью болтов 76 и 77, а штамп 5 - с помощью болтов 78 и 79. Перемещение ползушки 6 осуществляется по накладкам 80 и направляющим 81 и 82, закрепленных на корпусе 4. Установка подшипника 20 на вал 14 осуществляется с помощью втулки 83, выполненной со шлицами.The housing 4 is mounted on the plate 3 with the help of bolts 76 and 77, and the stamp 5 with the help of bolts 78 and 79. The slide 6 is moved along the pads 80 and guides 81 and 82 fixed to the housing 4. The bearing 20 is mounted on the shaft 14 with using sleeve 83, made with slots.

Величина перемещения штампа регу-. лируется перемещением кривошипа 16 с помощью винта 18 с последующим закреплением основания 15 к планшайбе вала 14.The amount of movement of the stamp regul-. is displaced by movement of the crank 16 by means of a screw 18 with the subsequent fixing of the base 15 to the faceplate of the shaft 14.

Настройка точности ввдачи вырубленной заготовки шибером 55 обеспечивается регулировкой винта 54.Adjusting the accuracy of the input cut blanks gate 55 is provided by adjusting the screw 54.

Листоштамповочный пресс-автоматSheet metal stamping machine

работает следующим образом.works as follows.

3 13 1

• При движении ползуна 7 вниз совместно с установленным на нем патроном 8 происходит перемещение по копиру 51 ролика 49, поджатого к нему через двуплечий рычаг 46, промежуточную штангу и рейку 36, пневмоцилиндром 37. За счет снижения профиля копира происходит перемещение гайки 36, которая обеспечивает вращение шестерни 27 и скрепленного с ней корпуса 26 с установленной в его прорези собачкой 29, которая выходит из-впадины на храповик 23 и затем скользит по его поверхности. Движение храпового колеса 23 продолжается до тех пор, пока оно не поворачивается на угол равный или чуть больший 180 , для совмещения плоскости храпового колеса 23 и замыкающей плоскости собачки 29 во вторую впадину на храповике 23 и её захода во впадину, что обеспечивается пружиной 30. После захода собачки 29 во впадину храповика 23 снижение профиля копира 51 кончается, и дальнейшее движение ролика 49 происходит по прямому участку копира 51. Этим действием заканчивается холостой ход храповой муфты.• When the slide 7 moves downwards, the chuck 8 mounted on it moves along the copier 51 of the roller 49, pressed against it through the double-arm lever 46, the intermediate rod and the rail 36, and the pneumatic cylinder 37. By reducing the profile of the copier, the nut 36 moves, which provides the rotation of the gear 27 and the body 26 bonded to it with the pawl 29 installed in its slot, which emerges from the depression into the ratchet 23 and then slides along its surface. The movement of the ratchet wheel 23 continues until it turns at an angle equal to or slightly larger than 180, to combine the plane of the ratchet wheel 23 and the closing plane of the pawl 29 into the second trough on the ratchet 23 and its entry into the trough, which is provided by the spring 30. After when the dog 29 enters the ratchet cavity 23, the profile of the copier 51 comes to an end, and further movement of the roller 49 occurs along the straight section of the copier 51. This action ends the idle stroke of the ratchet clutch.

Движением штанги обеспечивается перемещение вокруг оси 63 двуплечего рычага 62, который с помощью звеньев 58 и 59 перемещает стойку 53 с установленной на ней ползушкой 52 и закрепленным шибером 55. Движение ползушки 52 и шибера 55 вправо осуществляется до прихода ползуна 7 в нижнее положение, По пути движения шибера 55 происходит перемещение вырубленной заготовки при предыдущем ходе ползуна с вырубной позиции на позицию грейферной подачи (не показана) . The movement of the rod ensures movement around the axis 63 of the two shoulders lever 62, which with the help of links 58 and 59 moves the column 53 with the slide 52 installed on it and the slide 55 fixed. The slide 52 moves to slide to the right until the slide 7 arrives in the lower position, along the way the movement of the gate 55 moves the cut billet during the previous move of the slide from the cutting position to the grab feed position (not shown).

После захода ролика 49 на прямой участок патрон 8 подходит к плоскости штампа 5 и дальнейшим движением патрона 8 и верхней половины штампа 5 происходит вырубка из ленты 9 заготовки, которая падает на шибер.After the roller 49 enters the straight portion, the chuck 8 approaches the plane of the punch 5 and further movement of the chuck 8 and the upper half of the punch 5 causes cutting of the blank 9 from the tape 9, which falls on the gate.

После осуществления вырубки заготовки, т.е. после прихода ползуна в нижнее положение, начинается подъем ползуна вверх.After the cutting of the workpiece, i.e. after the arrival of the slide in the lower position, the rise of the slide begins.

21 4 .21 4.

Подпружиненная верхняя половина штампа 5 совместно с движением патрона 8 возвращается в верхнее положение с закрепленным на ней пуансоном штампа 5, который при этом выходит из ленты.The spring-loaded upper half of the punch 5, together with the movement of the chuck 8, returns to the upper position with a punch of the punch 5 fixed on it, which then exits the tape.

Шиберный механизм за счет связи с ползуном 7 с помощью промежуточной штанги, двуплечего рычага 62 и промежуточных звеньев 58 и 59 перемещается влево (фиг. 2). Шибер 55. выходит за кромку провального окна в штампе 5, и вырубленная заготовка из ленты проваливается на плоскость её перемещения при последующем ходе.Shiberny mechanism due to the connection with the slide 7 using the intermediate rod, two-arm lever 62 and the intermediate links 58 and 59 is moved to the left (Fig. 2). Shiber 55. extends beyond the edge of the failed window in the die 5, and the cut-out blank of the tape falls into the plane of its movement during the next course.

При начальном движении ползуна 7 вверх происходит перемещение ролика 49 по прямому участку, и после ухода патрона 8 от штампа 5 ролик 49 находит на участок повышения в копире 51. При этом двуплечий рычаг начинает разворачиваться вокруг оси 47 и с помощью промежуточной штанги перемещает рейку 36 влево (фиг. 1), которая начинает вращать шестерню 27 совместно с установленной на 1ней и на корпусе 26 собачкой 29, находящейся в зацеплении с храповиком 23. Последний установлен на шлицах на валу 14 и вращает его, совместно с ним вращается кривошип 16. При вращении кривошипа 16 ·πο радиусу сухарь 17 перемещается по пазу ползушки 6 и за счет кругового движения кривошипа 16 перемещает ползушку 6 влево (фиг. 2) с установленным на ней штампом 5.During the initial movement of the slide 7 upwards, the roller 49 moves in a straight section, and after the cartridge 8 leaves the die 5, the roller 49 finds the raising section in the copier 51. At the same time, the double-arm lever starts to turn around the axis 47 and uses the intermediate rod to move the rail 36 to the left (Fig. 1), which begins to rotate the gear 27 together with the pawl 29 mounted on the 1st and on the body 26, which engages with the ratchet 23. The latter is mounted on the splines on the shaft 14 and rotates it, together with it the crank 16.rivoshipa 16 · πο radius biscuit 17 is moved along the slot polzushki 6 and due to the circular motion of the crank 16 moves leftward polzushku 6 (FIG. 2) mounted thereon stamp 5.

Лента 9 ограждена от бокового перемещения роликами 13 и периодически подается на шаг подачи валковой подачей (не показана). Перемещение · ленты 9 на шаг в осевом направлении и поперечное перемещение штампа 5 совместно с ползушкой 6 обеспечивают шахматную вырубку изделий заготовки. Перемещение ленты 9 подачей осуществляется после ухода патрона 8 от верхней половины штампа 5 при ходе ползуий 7 пресса в верхнее положение.Tape 9 is fenced from lateral movement of the rollers 13 and periodically fed to the feed step roller feed (not shown). Moving the tape 9 to the step in the axial direction and lateral movement of the stamp 5 together with the slider 6 provide chess cutting of the workpiece. Moving the tape 9 feed is carried out after the departure of the cartridge 8 from the upper half of the stamp 5 during the creep 7 of the press in the upper position.

После совершения хода ползуна 7After making the move of the slider 7

вверх цикл работы устройства повторяется.upward cycle of the device is repeated.

11801211180121

11801211180121

АBUT

39 41 М39 41 M

3636

фиг. 1FIG. one

11801211180121

5-Б5 B

Фиг.ЗFig.Z

в-В 1 ' -B- 1 '-

ФигЛFy

2828

3232

Г-ГYr

Фи г . 5Phi g. five

30thirty

11801211180121

& -А& -BUT

фиг.77

4four

11801211180121

Фиг. 8FIG. eight

Claims (2)

1. ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ, оснащенный ползуном и вырубным штампом, снабженным механизмом возвратно-поступательного перемещения вдоль фронта пресса, имеющим смонтированные1. LEAF-STACKING MULTI-POSITIONAL PRESS-AUTOMATIC, equipped with a slider and cutting die, equipped with a mechanism of reciprocating movement along the front of the press, having mounted в корпусе вал, связанный через кривошип и планшайбу с вырубным штампом, храповую муфту и шестерню, установленные на валу, и зубчатую рейку, закрепленную с возможностью взаимодействия с шестерней и приводимую в движение от ползуна пресса ’’ через преобразующий механизм, шиберin the housing, a shaft connected through a crank and a faceplate with a punch die, a ratchet coupling and a gear wheel mounted on the shaft, and a toothed rack fixed with the ability to interact with the gear wheel and set in motion from the press slide ’’ through a transforming mechanism, a gate для удаления вырубленных заготовок, установленный под вырубным штампом и снабженный механизмом перемещения, имеющим тягу, шарнирно связанную с.ползуном пресса, рычаг, шарнирно связанный одним концом с тягой, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, производительности и надежности, а также снижения металлоемкости, тяга выполнена регулируемой по длине, рычаг выполнен двуплечим, свободный конец рычага шарнирно связан с шибером, преобразующий механизм выполнен в' видеfor removal of cut blanks, installed under the cutting die and equipped with a displacement mechanism having a thrust, pivotally connected with a press crawler, a lever pivotally connected with one end to the thrust, characterized in that, in order to improve ease of maintenance, performance and reliability, and also reducing the metal consumption, the thrust is made adjustable in length, the lever is made two shoulders, the free end of the lever is pivotally connected to the gate, the transforming mechanism is made in the form закрепленного на ползуне полнительного двуплечегоfixed on the slider of the complementary two shoulders шарнирно закрепленного на корпусе с возможностью взаимодействия одним концом с копиром, дополнительной ре- Д гулируемой по длине тяги, связывающей свободный конец дополнительного двуплечего рычага с зубчатой рейкой, и силового Цилиндра, связанного с зубчатой рейкой.hinged on the body with the ability to interact with one end with a cam, an additional adjustable thrust along the length, connecting the free end of the additional two-arm lever with the rack and the power cylinder connected to the rack. 2. Пресс-автомат поп.1, отличающийся тем, что снабжен звеньями,.закрепленными на боковых сторонах шибера и шарнирно связанными со свободным концом двуплечего рычага.2. Automatic press pop.1, characterized in that it is provided with links fixed on the sides of the gate and pivotally connected to the free end of the double-arm. копира, пресса, дорычага,copier, press, dorichaga, СПSP 11801211180121 1 118011,11801
SU843713895A 1984-03-26 1984-03-26 Sheet stamping multiposition automatic press SU1180121A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843713895A SU1180121A1 (en) 1984-03-26 1984-03-26 Sheet stamping multiposition automatic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843713895A SU1180121A1 (en) 1984-03-26 1984-03-26 Sheet stamping multiposition automatic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1180121A1 true SU1180121A1 (en) 1985-09-23

Family

ID=21108620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843713895A SU1180121A1 (en) 1984-03-26 1984-03-26 Sheet stamping multiposition automatic press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1180121A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3143177C2 (en) Roll feeding device
AT401896B (en) METHOD FOR BENDING A WORKPIECE FROM SHEET AND SHEET BENDING MACHINE
US4523449A (en) Grip-feed machines used with stamping and bending machines
WO2001051234A1 (en) Device mounted onto a slider crank for generating a displacement of a part mounted onto the slide in relation to the latter
SU1180121A1 (en) Sheet stamping multiposition automatic press
CH658205A5 (en) MACHINE FOR CONTINUOUS SHEARING AND COLD DIVING OF THE SHEARED PART, ESPECIALLY FROM WIRE MATERIAL.
CN113560408B (en) Press machine with adjustable stroke
DE10217026C1 (en) cutter
EP0321602B1 (en) Gripper feeding device with pneumatically or hydraulically operated crank drives
US7111766B2 (en) Apparatus for and a method of an intermittent feeding of a strip shaped blank to a press
DE10107484A1 (en) Sheet slotting punch lift control centers round sleeved excentric bolt turn angle off servomotor under machine control appropriate to operating stage.
US6869002B2 (en) Apparatus for a intermittent feeding of a strip shaped blank to a press and a method of operating same
RU2341372C2 (en) Sheet-stamping automatic press
US3709025A (en) Method and apparatus for feeding high speed presses
DE2852909A1 (en) Joining of two components with deformation - involves riveting punch fixed to push rod which moves in slide for cutting sheath
DE3406483A1 (en) Feed device for the stepwise feeding of workpieces in strip or strand form
US20030183059A1 (en) Apparatus for a intermittent feeding of a strip shaped blank
SU1097415A1 (en) Device for producing parts from long-size material
SU818715A1 (en) Die for cutting out flash
JPH0723085Y2 (en) Houma die part knockout device
DE10027680A1 (en) To shape a wire blank it is first crumpled by a forging tool in an initial press stage followed by a second press stage with a finishing forging tool for the final shape
SU1181755A1 (en) Die for cutting parts from sheet blanks
SU1121085A1 (en) Wire-nail automatic machine
SU1123773A1 (en) Device for feeding piece blanks to working zone
SU1084102A1 (en) Double-shot single-station automatic machine for cold upsetting of the core-type parts