SU925484A1

SU925484A1 - Die for reversive drawing

Info

Publication number: SU925484A1
Application number: SU802880056A
Authority: SU
Inventors: Александр Юрьевич Аверкиев; Хайдарь Кадерович Кадеров; Юрий Александрович Аверкиев; Олег Николаевич Фомиченко; Алексей Николаевич Шипилов
Original assignee: Ростовский-На-Дону Завод Втуз; Завод "Ростсельмаш"
Priority date: 1980-02-06
Filing date: 1980-02-06
Publication date: 1982-05-07

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕВЕРСИВНОЙ ВЫТЯЖКИ(54) STAMP FOR REVERSIBLE EXTENSION

1one

Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к штамповой оснас-пке.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to die tooling.

Известен штамп дл реверсивной выт жки , содержащий подвижную и непод- 5 вилсную плиты, пуансон-матрицу, матрицу и пуансон |1.A stamp for reversible stretching is known, containing movable and non-displaced plates, a die-die, a die and a die | 1.

Недостатком этого штампа вл етс то, что он не позвол ет производить вырубку заготовки.10The disadvantage of this stamp is that it does not allow cutting of the workpiece.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому рез1ультату к изобретению вл етс щтамп дл реверсивной выт жки, содержащий подвижную плиту, на которой установлены пуансон обратной 15 выт жки и матрица дл пр мой выт жки с вырубной кромкой на наружной поверхности , закрепленные на неподвижной плите пуансон-матрицу и вырубную матрицу 2.20The closest to the technical essence and the achieved result of the invention is a reversing stretch chuck comprising a movable plate on which a return 15 extrusion punch is mounted and a die for direct drawing with a cutting edge on the outer surface mounted on the fixed plate of the punch die and die die 2.20

Недостатком этого штампа вл етс маленька высота щтампуемых деталей, обусловленна тем, что в процессе выт жки между матрицей дл пр мой выт жки и 25 щтампуемой деталью возникают реактивные силы трени , преп тствующие течению металла при обратной выт жке, вследствие чего возрастает веро тность разрушени детали в опасной зоне.30The disadvantage of this punch is the small height of the shakenable parts, due to the fact that in the process of drawing between reactive frictional forces between the matrix for direct drawing and 25 of the stamped part, reactive friction forces prevent the flow of metal during reverse drawing, resulting in an increase in the likelihood of destruction of the part. in the danger zone .30

Целью изобретени вл етс увеличение высоты щтампуемых деталей.The aim of the invention is to increase the height of the shattered parts.

Указанна цель достигаетс тем, что щтамп дл реверсивной выт жки, содержащий подвижную плиту, на которой установлены пуансон дл обратной выт жки и матрица пр мой выт жки с вырубной кромкой на наружной поверхности, за1крепленные на неподвижной плите пуансонматрицу и вырубную матрицу, снабжен установленной внутри матрицы дл пр мой выт жки подпружиненной в осевом направлении втулкой с механизмом ее перемещени , выполненным в виде шарнирно установленных на подвижной плите и взаимодействующих со втулкой рычагов и жестко закрепленных на неподвижной плите и контактирующих с рычагами упоров, а также узлом фиксации втулки, выполненным в виде установленных в подвижной плите и подпружиненных в направлении, перпендикул рном оси щтампа, защелок и жестко закрепленных на неподвижной плите и взаимодействующих с последними клиньев.This goal is achieved by having a reversing extrusion chip comprising a movable plate, on which a reverse-draw punch and a direct-draw matrix with a cutting edge on the outer surface fixed on the fixed plate of the punch mat and cut-out matrix, are installed inside the matrix for direct stretching of an axially spring-loaded sleeve with its movement mechanism, made in the form of pivotally mounted on a movable plate and interacting with the sleeve of levers and rigidly fixed s on the fixed plate and in contact with the lever abutment and locking sleeve assembly, made as mounted in the movable plate and the spring-loaded in a direction perpendicular to the axis schtampa, latches and rigidly attached to the fixed plate and the wedges cooperating with the latter.

На чертеже изображен штамп в продольном разрезе.The drawing shows a stamp in longitudinal section.

Штамп содержит подвижную плиту I, закрепленный на ней через державку 2 пуансон 3 дл обратной выт жки, подпружиненный пружинами 4 к державке 2 выталкиватель 5, установленную на плите 1 матрицу 6 дл пр мой выт жки с вырубной кромкой на наружной поверхностн, подпружиненный пружинами 7 к державке 2 съемник 8 дл съема отхода, установленную внутри матрицы 6 и подпружиненную в осевом направлении пружинами 9 втулку 10, неподвижную плиту И, жестко закрепленные на ней пуансон-матрицу 12 и вырубную матрицу 13, подпружиненный пружинами 14 к плите 11 съемник 15 готовой детали, механизм перемещени втулки Ю, выполненный в виде шарнирно установленных па ос х 16 на плите 1 п взаимодействующих со втулкой 10 рычагов 17 и жестко закрепленных на нлите И и контактирующих с рычагами 17 упоров 18, а также узел фиксации втулки 10, выполненный в виде установленнБьх- в плите 1 и подпружиненных пружинами 19 в направлении, перпендикул рном оси штампа, заиделок 20 и жестко закрепл ных на нлите 11 и взаимодействующих с последними клиньев 21.The stamp contains a movable plate I, mounted on it through the holder 2 punch 3 for reverse drawing, spring loaded 4 to holder 2 ejector 5, mounted on plate 1, matrix 6 for direct drawing with notched edge on the outer surface, spring loaded 7 k the holder 2 puller 8 for removal of waste installed inside the matrix 6 and axially spring-loaded springs 9 sleeve 10, stationary plate I, rigidly attached thereto punch matrix 12 and cutting matrix 13, spring-loaded springs 14 to plate 11 removable to 15 of the finished part, the mechanism for moving the hub Yu, made in the form of hinged axles 16 on the plate 1p of the levers 17 interacting with the sleeve 10 and rigidly mounted on the lithus I and the stops 18 in contact with the levers 17, as well as the fixing unit of the sleeve 10, made in the form of installed-in-plate 1 and spring-loaded springs 19 in the direction perpendicular to the axis of the punch, zadelok 20 and rigidly fixed on the nlit 11 and interacting with the last wedges 21.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

При рабочем ходе заготовка (на чертеже не показана) прижимаетс съемником 8 к вырубной матрице 13, котора вместе с матрицей 6, выполп ющей роль вырубного пуансона, производит вырубку заготовок. При дальнейшем опускании нлиты 1 пуансоном-матрицей 12, выполн ющей роль пуансона нр мой выт жки, и втулжой 10, вл ющейс матрицей, производитс пр ма выт жка. После этого пуансон 3 начинает производить обратную выт жку в пуансонматрицу 12, играющую роль матрицы дл обратной выт жки. Одновременно с этим клинь 21 своими скосами выдвигают защелки 20, освобожда втулки 10. Под действием упоров 18 рычаги 17 поворачиваютс на ос х 16, благодар че.му втулка 10 перемещаетс вверх, т. е. в направлении течени щтамПуемого материала, при этом пружины 9 сжимаютс . Скорость перемещени втулки 10 может регулироватьс в необходимых пределах.At the working stroke, the billet (not shown) is pressed by the puller 8 to the punch die 13, which, together with the die 6, which plays the role of the punch cutter, cuts the blanks. Upon further lowering of the nil 1 by the punch-matrix 12, which acts as a punch for the direct stretch, and the bushing 10, which is the matrix, the straight drawing is performed. After that, the punch 3 begins to produce a reverse stretch to the plunger 12, which plays the role of a matrix for the reverse stretch. At the same time, the wedge 21, with its bevels, pushes the latches 20, releasing the sleeves 10. Under the action of the stops 18, the levers 17 rotate on the axles 16, thanks to what the sleeve 10 moves upwards, i.e. in the direction of flow of the material, while the springs 9 are compressed. The speed of movement of the sleeve 10 can be adjusted to the extent necessary.

При ходе ползуна пресса вверх пружины 9 возвращают втулщу 10 в исходное положение , в котором она фиксируетс защелками 20 под действием пружин 19. Готова деталь (на чертеже не показана) удал етс с пуансона 3 выталкивателем 5When the press ram moves upward, the spring 9 returns the sleeve 10 to its original position, in which it is fixed by the latches 20 under the action of the springs 19. The finished part (not shown) is removed from the punch 3 by the ejector 5

под действием пружин 4. В случае, если деталь останетс в пуансон-матриде 12, то ее съем нроизводит съемник 15 при помощи пружины 14. От.ход металла после вырубки с матрицы 6 удал етс съемником 8 под действием пружин 7.under the action of the springs 4. In case the part remains in the punch-matrix 12, then it is removed by the puller 15 by means of the spring 14. The metal flow after cutting from the matrix 6 is removed by the puller 8 under the action of the springs 7.

Предложенный щтами позвол ет увеличить высоту штампуемых деталей за счет устранени реактивных спл трени при обратной выт жке, особенно в случа х, когда величина обратной выт жки больше пр мой .The proposed slits allow the height of the parts to be stamped to be increased by eliminating reactive splicing during the reverse stretching, especially in cases where the magnitude of the reverse stretching is more direct.

Claims

1. Romanovskiy V.P. Handbook of cold stamping. L., 1979, p. 129,

rice 109.

2. Progressive technological processes and equipment for cold shtampovki. Technical Guidance

RTM - A 23.7 16-70. Part I. Technological processes, M., 1970, p. 165 (prototype).

20, 9