SU1407625A1 - Compound die - Google Patents
Compound die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1407625A1 SU1407625A1 SU864029950A SU4029950A SU1407625A1 SU 1407625 A1 SU1407625 A1 SU 1407625A1 SU 864029950 A SU864029950 A SU 864029950A SU 4029950 A SU4029950 A SU 4029950A SU 1407625 A1 SU1407625 A1 SU 1407625A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- plate
- workpiece
- ejector
- flange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампа.м дл обработки листового материала. Цель изобретени - повышение качества деталей за счет исключени утонени стенок детали при калибровке. Дл этого на плите 1 установлен жестко пуансон (П) 3 дл обрезки и внутри него стержень 5, подпружиненный через 1зтулку 6 упругим элементом (УЭ) 8. На плите 9 жестко установлена матрица (М) 10 дл обрезки и подвижно внутри нее Д 1 I дл калибровки с УЭ 12 и выталкиватель 13 с УЭ 14. П 3 опираетс на плиту 1 через упоры 2. При ходе П 3 вниз стержень 5 входит внутрь заготовки 16 и перемещает ее вместе с выталкивателем 13. Происходит обрезка части фланца П 3 по М 10 и опускание М 11 вместе с заготовкой 16 до тех пор, пока выталкиватель 13 не упретс в плиту 9 и не остановитс вместе со стержнем 5. П 3 опускаетс да.лыпе за счет сжати УЭ 8 и производит осадку заготовки 16 по высоте . В материале заготовки 16 при калибровке мест сопр жений создаютс только напр жени сжати . 2 3. п. ф-лы. 1 ил. со (Л iu о О) ГчЭ СЛ The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to metal stampers for processing sheet material. The purpose of the invention is to improve the quality of parts by eliminating thinning of the walls of the part during calibration. To do this, plate 1 is rigidly fitted with a punch (P) 3 for trimming and inside it a rod 5, spring-loaded through 1 sleeve 6 with an elastic element (UE) 8. On plate 9, the matrix (M) 10 for cutting and rigidly inside it D 1 I to calibrate with the UE 12 and the ejector 13 with the UE 14. P 3 rests on the plate 1 through the stops 2. When P 3 moves down, the rod 5 enters the inside of the workpiece 16 and moves it along with the ejector 13. A portion of the flange P 3 is cut along the M 10 and lowering the M 11 along with the workpiece 16 until the ejector 13 rests on the plate 9 and novits together with the shaft 5. R 3 is lowered due da.lype UE compression produces pellet 8 and the workpiece 16 in height. In workpiece material 16, when compressing the interfaces, only compressive stresses are created. 2 3. p. F-ly. 1 il. co (L iu o O) GcE SL
Description
Изобретение относитс к обработке дав- л0нием, в частности к штампам дл обра- бЬтки листового материала.The invention relates to pressure treatment, in particular to dies for processing sheet material.
Цель изобретени - повышение качества деталей за счет исключени утонени стенок.The purpose of the invention is to improve the quality of parts by eliminating wall thinning.
На чертеже изображен штамп совмещен- Н0ГО действи , общий вид (слева - начало рабочего хода, справа - конец).The drawing shows the stamp combined NGO action, a general view (on the left - the beginning of the working stroke, on the right - the end).
Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой жестко через упоры 2 установлен пуансон 3 дл обрезки с ножами 4 дл раз- Ю Д|;лени отхода и в его полости установлен составной пуансон дл калибровки в виде стержн 5 и втулки 6 с фланцем 7, под- пзужиненной упругим элементом 8, и ниж- н ою плиту 9, на которой жестко установ- Л1;на матрица 10 дл обрезки и подвижно матрица 11 дл калибровки с упругим элементом 12 и выталкиватель 13 с упругим элементом 14. Внутри пуансона дл калибровки установлен выталкиватель 15.The stamp contains an upper plate 1, on which a punch 3 for cutting with knives 4 is installed rigidly through stops 2 for separating waste and in its cavity there is a composite punch for calibration in the form of a rod 5 and a sleeve 6 with a flange 7, under - a rubberized elastic element 8, and a bottom plate 9 on which R1 is rigidly mounted; on the cutting matrix 10 and the movable matrix 11 for calibration with the elastic element 12 and the ejector 13 with the elastic element 14. An ejector is installed inside the punch for calibration 15.
Штамп работает следующим образом. 20The stamp works as follows. 20
Заготовка 16 устанавливаетс дном на в: 1талкиватель 13. При ходе плиты 1 вниз с ержень 5 заходит внутрь заготовки 16 и фиксирует ее, дальше опускаетс выталки- в|атель 13 сжима упругий элемент 14, обрекалибровки мест сопр жени полой части с донной и фланцевой част ми, содержащий на подвижной плите пуансон дл обрезки и пуансон дл калибровки, установленный соосно с пуансоном дл обрезки и выступающий своим рабочим торцом за его рабочий торец, и на неподвижной плите - матрицу дл обрезки и телескопически установленные в ее полости матрицу дл калибровки в виде втулки с фланцем, расположенной с возможностью взаимодействи - поверхностью фланца, обращенной к подвижной плите, с матрицей дл обрезки и выталкиватель , оснащенный упругим элементом , отличающийс тем, что, с целью повышени качества деталей за счет исключени утонени стенок, пуансон дл калибровки телескопически св зан с пуан соном дл обрезки и оснащен упругим элементом , усилие которого направлено к неподвижной плите штампа, матрица дл калиб ровки оснащена другим упругим элементом, усилие которого направлено к подвижной плите штампа, а выталкиватель расположен с возможностью упора в неподвижную плиту штампа.The workpiece 16 is installed with the bottom on: 1 pushing device 13. When plate 1 goes down, the rod 5 goes inside the workpiece 16 and fixes it, then the ejector goes down - compressing the spring element 14, compressing the points of the hollow part with the bottom and flange part containing a punch for cutting and a punch for calibration, mounted coaxially with a punch for cutting and acting with its working end for its working end, and on a fixed plate - a matrix for cutting and telescopically mounted in its cavity for sleeve flange mounted with a flange surface facing the movable plate with a trimming matrix and an ejector equipped with an elastic element, characterized in that, in order to improve the quality of parts by eliminating wall thinning, a platen for calibration telescopically connected to the trimming punch and equipped with an elastic element, the force of which is directed to the fixed die plate, the calibration matrix is equipped with another elastic element, the force of which is directed to the movable plate of the stamp, and the ejector is located with the possibility of emphasis in the fixed plate of the stamp.
2. Штамп по п. 1, отличающийс тем.2. The stamp of claim 1, wherein
часть фланца заготовки 16 пуансо- 25 qjo полость пуансона дл обрезки выполн|ом 3 по матрице 10, выталкиватель 113 доходит до упора в плиту 9 и ос- тйнавливаетс , стержень 5, упира сь через Дно заготовки 16 в выталкиватель 13, также останавливаетс , сжима упругий элемент 8, а пуансон 3 продолжает опускатьс и осаживает заготовку 16 по высоте, обеспечива создание в материале напр жений сжати и заполнение полости между матрицей 11, г1уансоном 3, стержнем 5 и выталкивателем 1:3. При этом в местах переходов образуетс г рактически сопр жение с нулевыми радиусами без утонени материала. a portion of the flange of the workpiece 16 is punched — 25 qjo the cavity of the cutting punch, made 3 ohm across the die 10; the elastic element 8, and the punch 3 continues to descend and upsets the workpiece 16 in height, ensuring the creation of compressive stresses in the material and filling the cavity between the matrix 11, g1unson 3, the rod 5 and the ejector 1: 3. At the same time, in places of transitions, a virtual contact with zero radii is formed without thinning the material.
Деталь 17 удал етс выталкивател ми 13 и 15.Part 17 is removed by ejectors 13 and 15.
Внедрение изобретени позволит повы- с;ить качество деталей за счет исключени утонени материала.The implementation of the invention will allow to improve the quality of parts by eliminating the thinning of the material.
Формула изобретени Invention Formula
1. Штамп совмещенного действи дл обрезки части фланца v ВЫТЯНУТОЙ детали и1. Combined action stamp for trimming part of the flange v of the ELETRED PART and
30thirty
3535
4040
нена ступенчатой со ступенью большего диаметра , расположенной со стороны подвижной плиты, и пуансон дл калибровки выполнен составным из стержн , расположенного в ступени меньшего диаметра полости пуансона дл обрезки и оснащенного буртиком, расположенным в ступени большего диаметра той же полости, и втулки, размещенной в ступени большего диаметра полости пуансона дл обрезки с возможностью взаимодействи своим торцом с торцом буртика стержн , оснащенной фланцем и установленной с воз.можностью взаимодействи этим фланцем с упругим элементом пуансона дл калибровки.not staggered with a step of larger diameter located on the side of the movable plate, and a calibration punch is made of a composite rod located in a step of a smaller diameter of a punch cavity for trimming and equipped with a shoulder located in a step of a larger diameter of the same cavity, and a sleeve placed in a step the larger diameter of the cavity of the cutting punch with the ability of its end to interact with the end of the collar of the rod, fitted with a flange and installed with the possibility of the interaction of this flange with an elastic th element of the punch for calibration.
3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что во фланце втулки пуансона дл калибровки выполнены отверсти параллельно оси давлени штампа и пуансон дл обрезки оснащен упорами, расположенными в этих отверсти х с возможностью контакта с подвижной плитой.3. Stamp on PP. 1 and 2, characterized in that in the flange of the bushing of the punch for calibration holes are made parallel to the pressure axis of the die and the cut-out punch is equipped with stops arranged in these holes with the possibility of contact with the movable plate.
калибровки мест сопр жени полой части с донной и фланцевой част ми, содержащий на подвижной плите пуансон дл обрезки и пуансон дл калибровки, установленный соосно с пуансоном дл обрезки и выступающий своим рабочим торцом за его рабочий торец, и на неподвижной плите - матрицу дл обрезки и телескопически установленные в ее полости матрицу дл калибровки в виде втулки с фланцем, расположенной с возможностью взаимодействи - поверхностью фланца, обращенной к подвижной плите, с матрицей дл обрезки и выталкиватель , оснащенный упругим элементом , отличающийс тем, что, с целью повышени качества деталей за счет исключени утонени стенок, пуансон дл калибровки телескопически св зан с пуансоном дл обрезки и оснащен упругим элементом , усилие которого направлено к неподвижной плите штампа, матрица дл калибровки оснащена другим упругим элементом, усилие которого направлено к подвижной плите штампа, а выталкиватель расположен с возможностью упора в неподвижную плиту штампа.calibrating the hollow parts with the bottom and flange parts, containing a cutting punch and a calibration punch on the moving plate, mounted coaxially with the cutting punch and protruding with its working end behind its working end, and on a fixed plate - cutting matrix and telescopically mounted in its cavity matrix for calibration in the form of a sleeve with a flange that is interoperable — the surface of the flange facing the movable plate, with a matrix for trimming and an ejector equipped with an elastic element, characterized in that, in order to improve the quality of parts by eliminating wall thinning, the calibration punch is telescopically connected to the cutting punch and is equipped with an elastic element whose force is directed to the fixed die plate, the matrix for calibration is equipped with another elastic element, force which is directed to the movable plate of the stamp, and the ejector is located with the possibility of emphasis in the fixed plate of the stamp.
2. Штамп по п. 1, отличающийс тем.2. The stamp of claim 1, wherein
qjo полость пуансона дл обрезки выпол5 qjo полость пуансона дл обрезки выпол0qjo cavity punch for cutting 5 qjo cavity punch for cutting 0
5five
00
нена ступенчатой со ступенью большего диаметра , расположенной со стороны подвижной плиты, и пуансон дл калибровки выполнен составным из стержн , расположенного в ступени меньшего диаметра полости пуансона дл обрезки и оснащенного буртиком, расположенным в ступени большего диаметра той же полости, и втулки, размещенной в ступени большего диаметра полости пуансона дл обрезки с возможностью взаимодействи своим торцом с торцом буртика стержн , оснащенной фланцем и установленной с воз.можностью взаимодействи этим фланцем с упругим элементом пуансона дл калибровки.not staggered with a step of larger diameter located on the side of the movable plate, and a calibration punch is made of a composite rod located in a step of a smaller diameter of a punch cavity for trimming and equipped with a shoulder located in a step of a larger diameter of the same cavity, and a sleeve placed in a step the larger diameter of the cavity of the cutting punch with the ability of its end to interact with the end of the collar of the rod, fitted with a flange and installed with the possibility of the interaction of this flange with an elastic th element of the punch for calibration.
3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что во фланце втулки пуансона дл калибровки выполнены отверсти параллельно оси давлени штампа и пуансон дл обрезки оснащен упорами, расположенными в этих отверсти х с возможностью контакта с подвижной плитой.3. Stamp on PP. 1 and 2, characterized in that in the flange of the bushing of the punch for calibration holes are made parallel to the pressure axis of the die and the cut-out punch is equipped with stops arranged in these holes with the possibility of contact with the movable plate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864029950A SU1407625A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Compound die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864029950A SU1407625A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Compound die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1407625A1 true SU1407625A1 (en) | 1988-07-07 |
Family
ID=21223710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864029950A SU1407625A1 (en) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Compound die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1407625A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817228A (en) * | 2018-07-16 | 2018-11-16 | 苏州冬宝光电科技有限公司 | A kind of U-shaped connector stamping die applied to battery case |
-
1986
- 1986-01-03 SU SU864029950A patent/SU1407625A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Альбом типовых конструкций штампов холодной листовой штамповки, РТМ-237. - НИИТМ, 1969, с. 222. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108817228A (en) * | 2018-07-16 | 2018-11-16 | 苏州冬宝光电科技有限公司 | A kind of U-shaped connector stamping die applied to battery case |
CN108817228B (en) * | 2018-07-16 | 2024-03-26 | 苏州冬宝光电科技有限公司 | U-shaped connecting piece stamping die applied to battery box |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1573817A (en) | Apparatus and method for forming cups by drawing | |
JPS61129251A (en) | Rocking type forging machine | |
SU1407625A1 (en) | Compound die | |
JPH07314057A (en) | Press die structure | |
WO2001083135B1 (en) | Method and impact machine for forming a body | |
SU1540903A1 (en) | Die for making parts of cover type | |
SU483203A1 (en) | Device for cutting short pieces | |
SU1409413A1 (en) | Die for cutting tubes into metered billets | |
KR930017705A (en) | Turret punch press | |
SU925484A1 (en) | Die for reversive drawing | |
SU963673A1 (en) | Die for producing parts such as sleeves | |
JP7403794B2 (en) | Double acting press mold | |
SU1139537A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
CN212121381U (en) | Stamping die for punching air inlet end cone | |
SU640790A1 (en) | Die for finish punching-out of parts from sheet work | |
JP2528583B2 (en) | Downward triple knockout mold | |
RU2019360C1 (en) | Method of manufacture of parts with two hollows from non-ferrous metals and alloys | |
SU725812A1 (en) | Powder compacting apparatus | |
SU1079355A1 (en) | Die-casting mould | |
SU1233995A1 (en) | Die for drawing and trimming | |
SU846047A1 (en) | Extruding die | |
SU1333449A1 (en) | Die for drawing and trimming | |
SU499062A1 (en) | Pipe Cutting Stamp | |
SU728964A1 (en) | Combined-action die | |
JPH076985Y2 (en) | Mold equipment |