Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке. Известно устройство дл съема полых изделий с пуансона, содержащее установленный под матрицей сборный корпус с шарнирно прикрепленными рычагами , дл съема 1. Недостатком данного устройства вл етс низкое качество штампуемых изделий. обусловленное веро тностью см ти издели из-за того, что усилие съема передаетс только в местах контакта рычагов с торцом издели . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс щтамп дл выт жки полых изделий, содержащий неподвижную плиту с жестко закрепленной на ней матрицей и подвижную плиту, несущую коаксиально установленные между собой пуансон и кольцевой прижим-съемник, выполненный со ступенчатым отверстием, больща ступень которого обращена к матрице 2. Недостатком известного щтампа вл етс низкое качество штампуемых изделий. обусловленное веро тностью см ти торца издели вследствие того, что после выт жки торец издели получаетс неровный (с фестонами) и усилие съема передаетс только на выступы фестонов. Цель изобретени - повышение качества штампуемых изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл выт жки полых изделий, содержащий неподвижную плиту с жестко закрепленной на ней матрицей и подвижную плиту, несущую коаксиально установленные между собой пуансон и кольцевой прижим-съемник, выполненный со ступенчатым отверстием, больща ступень которого обращена к матрице, прижим-съемник выполнен составным по высоте в виде св занных между собой с возможностью относительного осевого смещени двух плит, в нижней из которых выполнено отверстие большего диаметра, а в верхней - отверстие меньшего диаметра, причем штамп снабжен кольцом из эластичного материала, помещенным между плитами прижима-съемника и имеющим внутренний диаметр, равный диаметру отверсти нижней плиты, а в верхней плите выполнена кольцева выемка дл установки этого кольца. На фиг. 1 изображен штамп, продольны разрез (исходное положение); на фиг. 2 - штамп в начальный момент съема издели с пуансона. Штамп содержит неподвижную плиту 1 с жестко закрепленной на ней матрицей 2, в рабочей полости которой размещен подпружиненный выталкиватель 3, и подвижную плиту 4, несущую коаксиально установленные между собой пуансон 5 и вертикально подпружиненный пружинами 6 кольцевой прижим-съемник-, выполненный составным по высоте в виде св занных между собой например ступенчатыми винтами 7 с возможностью относительного осевого смещени плит 8 и 9, в последней (нижней) из которых выполнено отверстие больщего диаметра , а в верхней - отверстие меньшего диаметра, и поме1ценного между плитами 8 и 9 кольцом 10 из эластичного материала, имеющим внутренний диаметр, равный диаметру отверсти плиты 9, а в плите 8 выполнена кольцева выемка 11 дл установки кольца 10. Диаметр отверсти плиты 9 и кольца 10 превышает наружный диаметр готового издели . Высота кольца 10 превышает высоту фестонов на выт нутом изделии. Позицией 12 обозначено готовое изделие. Штамп работает следующим образом. При движении ползуна пресса (не показан ) вниз в первую очередь вступает в работу прижим-съемник, который прижимает заготовку (не показана) к матрице 2. Ход прижима-съемника выбран таким образом, чтобы при раскрытом щтампе поверхность А плиты 8 не выходила за радиус скруглени пуансона 5. Далее пуансон S, выт гива заготовку из-под прижима-съемника, проталкивает ее в матрицу 2. При этом усилие пружив 6 возрастает и кольцо 10, сжимаемое плитами 8 и 9, охватывает пуансон 5 без зазора. При обратном ходе ползуна изделие 12 (фиг. 2) заходит в отверстие плиты 9 и упираетс в кольцо 10, которое передает усилие съема на всю торцовую поверхность фестонов . В конце процесса съема издели 22 с пуансона 5 усилие пружин 6 уменьшаетс , кольцо 10 разжимаетс и освобождает изделие 12, которое к этому моменту снимаетс с пуансона. Кольцо 10 передает усилие съема как на выступы так и на впадины фестонов и придает изделию 12 дополнительную жесткость за счет его всестороннего обжати , что снижает опасность см ти издели 12 при его съеме с пуансона 5. Таким образом, предлагаемый ш atл1t обеспечивает предотвращение см ти отштампованных изделий при съеме их с пуансона , что приводит к повышению качества .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to die tooling. A device for removing hollow articles from a punch is known, which comprises a collection housing mounted under the die with hinged levers for removing 1. The disadvantage of this device is the low quality of the parts being stamped. caused by the likelihood of product visibility due to the fact that the removal force is transmitted only at the points of contact of the levers with the end face of the product. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a shtamp for stretching hollow articles containing a fixed plate with a rigidly fixed matrix on it and a movable plate bearing a punch coaxially mounted between them and a ring clamp-remover, made with a stepped hole, the stage of which is facing the die 2. A disadvantage of the known chip is the low quality of the parts being stamped. caused by the likelihood of seeing the end of the product due to the fact that, after stretching, the end of the product is uneven (with festoons) and the removal force is transmitted only to the projections of the festoons. The purpose of the invention is to improve the quality of the stamped products. The goal is achieved by the fact that in the stamp for stretching hollow articles, there is a fixed plate with a matrix rigidly fixed on it and a movable plate that carries a punch coaxially mounted between them and an annular clamp-remover, made with a stepped hole, a large step facing the matrix , the clamp-remover is made composite in height in the form of two plates interconnected with the possibility of relative axial displacement, in the lower of which a hole of a larger diameter is made, and in the upper - an opening ue smaller diameter, wherein the die is provided with a ring of elastic material interposed between pressing-stripper plates and having an inner diameter equal to the diameter of the holes of the lower plate and the upper plate is formed an annular recess for positioning this ring. FIG. 1 shows a stamp, a longitudinal incision (initial position); in fig. 2 - stamp at the initial moment of removal of the product from the punch. The stamp contains a stationary plate 1 with a matrix 2 rigidly fixed on it, in the working cavity of which a spring-loaded ejector 3 is placed, and a movable plate 4 carrying a punch 5 coaxially mounted between them and a vertically spring-loaded spring 6 6 ring clamp-remover made composite in height in the form of interconnected, for example, stepwise screws 7 with the possibility of relative axial displacement of the plates 8 and 9, in the latter (lower) of which there is a hole of a larger diameter, and in the upper hole of a smaller diameter meter, and between the plates 8 and 9, a ring 10 of elastic material having an internal diameter equal to the diameter of the opening of the plate 9, and the plate 8 has an annular recess 11 for installing the ring 10. The diameter of the opening of the plate 9 and the ring 10 exceeds the outer diameter of the finished product . The height of the ring 10 exceeds the height of the scallops on the elongated product. Position 12 marked the finished product. The stamp works as follows. When the press slide (not shown) moves downward, the puller, which presses the workpiece (not shown) to the matrix 2, first of all comes into operation. The puller-pressure puller is chosen so that, when the chip is open, the surface A of the plate 8 does not go beyond the radius rounding the punch 5. Next, the punch S, pulling the workpiece out from under the puller, pushes it into the matrix 2. This force increases the spring 6 and the ring 10, compressed by plates 8 and 9, covers the punch 5 without clearance. During the return stroke of the slide, the product 12 (Fig. 2) enters the hole of the plate 9 and rests on the ring 10, which transmits the removal force to the entire end surface of the scallops. At the end of the removal process of the product 22 from the punch 5, the force of the springs 6 decreases, the ring 10 opens and releases the product 12, which by this moment is removed from the punch. The ring 10 transmits the removal force both to the protrusions and to the depressions of the scallops and adds additional rigidity to the product 12 due to its all-round reduction, which reduces the danger of the product 12 being removed from its punch 5. Thus, the proposed drill ensures that the stamped products when removing them from the punch, which leads to improved quality.
Фиг.гFigg