SU1000148A1 - Die for extruding relief cavities in blanks - Google Patents
Die for extruding relief cavities in blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1000148A1 SU1000148A1 SU802993763A SU2993763A SU1000148A1 SU 1000148 A1 SU1000148 A1 SU 1000148A1 SU 802993763 A SU802993763 A SU 802993763A SU 2993763 A SU2993763 A SU 2993763A SU 1000148 A1 SU1000148 A1 SU 1000148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- sectional
- sleeve
- stamp
- collet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении рабочих элементов штампов, пресс-форм и т.п. с рельефными полост ми, получаемыми путем холодного выдавливани .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of working elements of dies, molds, etc. with embossed cavities obtained by cold extrusion.
Известен штамп дл выдавливани рельефных полостей в заготовках, содержащий нижнюю плиту, установленную на ней в осевом направлении обойму с коническим, сужающимс книзу отверстием и сменный блок, установленный на вход щем в отверстие обоймы выступе основани , состо щий из охвачен .ной пружинным кольцом секцион- -ной втулки и размещенного в направл ющем кольце пуансона ,1.A stamp for extruding relief cavities in blanks is known, comprising a bottom plate, an axially mounted holder with a conical, tapered downward opening and a replaceable unit mounted on the protrusion of the base entering into the opening of the holder, the sectional ring covered by the spring ring. sleeve and placed in the punch guide ring, 1.
Недостатком известного штампа вл етс трудоемкость извлечени заготовки из штампа, так как после опускани обоймы секционна втулка и заготовка не выступают из обоймы, а выталкиватели в прессах дл выдавливани рельефных полостей отсутствуют.A disadvantage of the known stamp is the laboriousness of extracting the workpiece from the stamp, since after the cage has been lowered, the sectional bushing and the workpiece do not protrude from the cage, and there are no ejectors in the presses to extrude the embossed cavities.
Известен штамп дл выдавливани рельефных полостей в заготовках, содержащий пуансон, нижнюю плиту, смонтированные на ней обойму с коническим отверстием, сужающимс книзу, и опору дл заготовки, расположенную вA stamp for extruding relief cavities in blanks is known, comprising a punch, a bottom plate, a housing mounted on it with a tapered bore tapering downwards, and a support for the blank located in
отверстии обоймы секционную цйнговую втулку, а также установленныена нижней плиТе буферы, на которых установлены обоймы и фиксирующие замки.the cage hole has a sectional sleeve and also installed the bottom plate buffers on which the cage and locking locks are installed.
В эзюм штампе обеспечиваетс опускание обоймы и фиксаци ее в нижнем положении, вследствие чего секционна втулка с заготовкой выступает над верхним торцом обоймы не менее, In an ezium stamp, the cage is lowered and fixed in the lower position, as a result of which the sectional sleeve with the workpiece protrudes above the upper end of the cage no less than
10 чем на 20% высоты секционной втулки. За счет этого обеспечиваетс относительно свободное извлечение заготовки из штампа t 2}.10 than 20% of the height of the sectional sleeve. Due to this, relatively free extraction of the blank from the t 2 die is ensured.
Недостатком известного штампа в15 л етс длительность замены заготовки, поскольку она после опускани обойим окружена секционной втулкой. Кроме того, неудобно манипулирование обоймой , котора держитс только на пру20 жинах буферов, вл сь, как правило, весьма массивной.A disadvantage of the known stamp is the duration of the replacement of the workpiece, since it is surrounded by a sectional sleeve after lowering the casing. In addition, it is inconvenient to manipulate the clip, which is held only on the springs of the buffers, being, as a rule, quite massive.
.Цель изобретени - ускорение процесса замены заготовок.The purpose of the invention is to accelerate the process of replacing blanks.
Поставленна цель достигаетс тем, The goal is achieved by
25 что в штампе дл выдавливани рельефных полостей в заготовках, содержащем пуансон, нижнюю плиту, смонтированные на ней обойму с коническим отверстием и опору дл заготовки, рас30 положенную в- отверстии обоймы секционную цанговую втулку, а также установленные на нижней плите буферы и фиксирующие замки, коническое отверстие обоймн выполнено расшир ющимс в направлении нижней плиты, бyфepF т размещены под секци ми цанговой втулки, которые установлены с возможностью .вертикального перемещени относитель .но обоймы, в нижней части опоры вы|полнены ступени дл разжати цанговой втулки, а фиксирующие замки расположены против этих ступеней с возможностью взаимодействи с секци ми цанговой втулки в ее нижнем положении,25 that in the stamp for extruding relief cavities in blanks containing a punch, a lower plate, a holder with a tapered bore mounted on it and a support for the workpiece, a sectional collet bushing in the bore of the holder, as well as buffers mounted on the lower plate and locking locks, the tapered bore of the sleeve is made expanding in the direction of the bottom plate, the bearing is placed under the sections of the collet sleeve, which are mounted with the possibility of vertical movement relative to the holder, in the lower part of the support steps have been completed to break the collet bushing, and the locking locks are located opposite these steps with the possibility of interaction with the collet bushing sections in its lower position,
Кроме того, секционна цангова втулка имеет несколько размещенных по окружности полостей дл заготовок, причем плоскости сопр жени отдельных секций втулки расположены в зонах ее минимальных сечений.In addition, the sectional collet bushing has several cavities located around the circumference for workpieces, with the mating planes of the individual bushing sections located in the zones of its minimum cross sections.
На фиг.1 изображен штамп, общий в-ид (слева - до начала выдавливани , справа - .перед извлечением заготовки, на ф1-;г.2 - секционна цангова втулка штампа дл размещени трех заготовок, разрез Л-Л на фиг.З , на - то же, вид сверху.Figure 1 shows the stamp, total ID (left - before the start of extrusion, right - before removing the workpiece, F1 -; D.2 - sectional collet sleeve for placing three workpieces, section LL in Fig. 3 , on the same, top view.
. Штамп содержит пуансон 1, направл ющее кольцо 2, обойму 3, секционную втулку 4 и буфер 5. За.готовка 6 установлена на опоре 7 со ступен ми в нижней ее части. Обойма 3 прикреплена к основанию 8 винтами через упругие подкладки 9. Буфер 5 (т.е. пружины , резиновые или полиуретановые пробки) позвол ет опускать секции втулки 4, но не сердцевину ее (фиг.2) до освобождени заготовки б сверху не менее, чем на 30% высоты заготовки. , Дл фиксации секций втулки 4, разжатых ступен ми опоры 7, в нижнем положении имеетс паз в нижней части втулки и замок 10. Дл вдавливани мастерпуансона служит давильник 11, дл опускани и разжати секционной втулки - штыри 12, дл подъема итампа целиком - болты 13,. The stamp comprises a punch 1, a guide ring 2, a ferrule 3, a sectional sleeve 4 and a buffer 5. The preparation 6 is mounted on the support 7 with steps in its lower part. The clip 3 is fastened to the base with 8 screws through elastic pads 9. Buffer 5 (i.e., springs, rubber or polyurethane plugs) allows the sections of sleeve 4 to be lowered, but not its core (Fig. 2) until the blank b is removed from above, no less than 30% of the height of the workpiece. , To fix the sections of the sleeve 4, which were depressed by the steps of the support 7, in the lower position there is a groove in the lower part of the sleeve and a locking 10. For pressing the masterpanson, press the pressure regulator 11, to lower and depress the sectional sleeve, the pins 12, to lift it and the whole bolt 13 ,
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
После смены заготовки 6 устанавливают направл ющее кольцо 2 со штыр ми 12 и пуансон 1, открывают замок 10. Секции втулки 4 под действием сжатых пружин 5 поднимаютс и, опира сь на коническую поверхность отверсти обоШиы 3 и сердцевину многоместной .втулки, охватывают заготовку б, после чего штамп готов дл осуществлени рабочего цикла выдавливани . Упругне подкладки 9 позвол ют при этом достичь небольшого подъема обоймы 3 от основани 8, вызванного течением металла заготовки вверх.After the workpiece 6 is changed, a guide ring 2 with pins 12 and a punch 1 is installed, the lock 10 is opened. The sections of the sleeve 4 are lifted under the action of the compressed springs 5 and, resting on the conical surface of the hole of the sleeve 4, cover the blank b, whereupon the stamp is ready for the extrusion cycle. Elongated lining 9 allows for a slight increase in the holder 3 from the base 8, caused by the flow of the workpiece metal upwards.
После вдавливани пуансона 1 до требуемой глубины рельефной полости снимают нагрузку, убирают давильник 11 и при повторном ходе ползуна опускают секции втулки 4 при помощи штырей 12, количество которых равно количеству секций втулки 4, до разжати их ступен ми опоры 7 и фиксации секций в нижнем положении замком 10. После этого снимают направл ющее колцо 2 со штыр ми 12 и вынимают заготоку б из штампа.After the punch 1 is pressed in to the required depth of the relief cavity, the load is removed, the mixer 11 is removed, and when the slider is repeated, the sections of sleeve 4 are lowered with pins 12, the number of which is equal to the number of sections of sleeve 4, until they are depressed with support steps 7 and the sections are fixed in the lower position lock 10. After that, remove the guide ring 2 with pins 12 and remove the breech b from the stamp.
Секционна цангова втулка может иметь несколько размещенных по окруж|ности полостей дл заготовок, причем плоскости сопр жени отдельных секций втулки расположены в зонах ее минимальных сечений. Это позвол ет повысить производительность работы штаглпа в несколько раз. Практически цангова втулка может иметь от двух до шести рабочих полостей.The sectional collet bushing can have several cavities located around the circumference for the workpieces, with the mating planes of the individual sections of the bushing located in the zones of its minimum cross sections. This makes it possible to increase the productivity of the work of the staple at several times. Almost collet sleeve can have from two to six cavities.
Конструкци штампа позвол ет примен ть секционную втулку с количеством рабочих полостей от 2 до б. Благодар использованию многоместных разрезанных по минимальным сечени ми втулок производительность работы штампа повышаетс до шести раз с обеспечением легкого извлечени заготовок , так как опускающиес секции одноместной втулки освобождают весь периметр, а секции многоместной втулки от 2/3 до 5/6 периметра снимаемых со штампа заготовок. Из-за компактной конструкции предлагаемого штампа сокращаетс количество вспомогательных операций при смене штампов под прессом и при их складировании, а также существенно повышаетс безопасность работы операторов при выполнении этих операций и вообще при работе со штампом.The stamp design allows the use of a sectional bushing with a number of working cavities from 2 to b. Thanks to the use of multi-seater bushes cut by minimum sections, the performance of the punch increases up to six times to ensure easy removal of the blanks, since the descending sections of the single-seals release the entire perimeter and the sections of the multi-seater from 2/3 to 5/6 of the blanks removed from the die. Due to the compact design of the proposed stamp, the number of auxiliary operations is reduced when changing dies under a press and when storing them, and also significantly increases the safety of the operators when performing these operations and in general when working with a stamp.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802993763A SU1000148A1 (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Die for extruding relief cavities in blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802993763A SU1000148A1 (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Die for extruding relief cavities in blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1000148A1 true SU1000148A1 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=20922178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802993763A SU1000148A1 (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Die for extruding relief cavities in blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1000148A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-17 SU SU802993763A patent/SU1000148A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0102429B1 (en) | Compound die assembly | |
CN111250590B (en) | Stamping die | |
SU1000148A1 (en) | Die for extruding relief cavities in blanks | |
CN214814012U (en) | Punching die with automatic waste removing function | |
CN212442841U (en) | Aluminum alloy stamping flanging composite die | |
JPS63299822A (en) | Composite die for drawing and piercing | |
JPS61162238A (en) | Forging die device for simultaneous piercing and sizing | |
JPH0344346Y2 (en) | ||
JPH0354015B2 (en) | ||
CN212442840U (en) | Multi-linkage composite stamping die mechanism | |
SU721232A1 (en) | Die for pressing-out relief cavities in workpiecies | |
SU1139537A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
CN2062659U (en) | Micropore punching die | |
CN210435194U (en) | Two-way convex hull stamping die | |
KR900010201Y1 (en) | The cutting apparatus of pipe | |
CN213288334U (en) | Rope end sheath punching die | |
CN211866313U (en) | Punching device for producing automobile engine oil drain pan | |
SU858981A1 (en) | Die for succesive multiimpression forming | |
CN209021030U (en) | The punching die of car door mother's frame | |
SU1433560A1 (en) | Die for forming parts from sheet materials | |
SU846047A1 (en) | Extruding die | |
CA1086100A (en) | Process and apparatus for manufacturing trimming dies | |
JPS6033834A (en) | Punch and jig for counter sink pressing and working method therewith | |
JPS62234622A (en) | Press die device | |
SU1232335A1 (en) | Composite die |