SU1232335A1 - Composite die - Google Patents
Composite die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1232335A1 SU1232335A1 SU843812360A SU3812360A SU1232335A1 SU 1232335 A1 SU1232335 A1 SU 1232335A1 SU 843812360 A SU843812360 A SU 843812360A SU 3812360 A SU3812360 A SU 3812360A SU 1232335 A1 SU1232335 A1 SU 1232335A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- mandrel
- punching
- side walls
- punching holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что подвижна часть оправки выполнена с фланцем, а ползушки установлены на нем.2. A stamp according to claim 1, characterized in that the movable part of the mandrel is made with a flange, and the sliders are mounted on it.
3.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что подвижна часть оправки оснащена отсекател ми отходов от пробивки, каждый из которых выполнен в виде стержн с коническим концом, расположенным в соответствующем канале дл удалени отходов.3. A stamp according to claim 1, characterized in that the movable part of the mandrel is equipped with waste pushers from punching, each of which is made in the form of a rod with a conical end located in the corresponding channel for waste disposal.
4.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что подвижна часть оправки оснащена трубками дл удалени отходов, кажда из коИзобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к щтампам дл обработки листового материала.4. Stamp on PP. 1 and 2, characterized in that the movable part of the mandrel is equipped with waste disposal tubes, each of which relates to pressure treatment of metals, in particular to chips for processing sheet material.
Цель изобретени - повыщение производительности процесса изготовлени деталей за счет совмещени операций отбортовки и пробивки.The purpose of the invention is to increase the productivity of the manufacturing process of parts by combining flanging and punching.
На чертеже изображен штамп совмещенного действи .The drawing shows a stamp combined action.
Штамп содержит верхнюю плиту 1 с пуансоном 2 дл пробивки и матрицей 3 дл отбортовки и нижнюю плиту 4 с оправкой, состо щей из неподвижной части 5, выполн ющей функции пуансон-матрицы дл отбортовки и пробивки, и подвижной части 6, несущей матрицы 7 дл пробивки, с пуансонами 8 дл пробивки, установленными в ползущках 9, и с клинь ми 10. На матрице 3 выполнены выступы 11, которые выполн ют функции съемника дл пуансонов 8. Ползущки 9 установлены на фланце 12 подвижной части 6, в которой выполнены каналы 13 дл удалени отходов, сообщающиес трубопроводами 14 с провальными отверсти ми 15. В каналах 13 установлены отсекатели 16 отходов. В выступах 11 выполнены пазы 17 дл прохода пуансонов 8.The stamp contains an upper plate 1 with a punch 2 for punching and a die 3 for flanging and a lower plate 4 with a mandrel consisting of a fixed part 5 that functions as a punch die for flanging and punching and a movable part 6, a carrier matrix 7 for punching with punches 8 for punching installed in sliders 9 and wedges 10. Matrix 3 has projections 11 that perform the functions of a puller for punches 8. Sliders 9 are mounted on flange 12 of movable part 6 in which channels 13 are made waste disposal, connecting the pipeline 14 holes with holes 15. In the channels 13, 16 waste cutoffs are installed. In the protrusions 11 are made grooves 17 for the passage of the punches 8.
торых закреплена одним концом в соответствующем канале дл удалени отходов, а другим концом расположена в провальном отверстии неподвижной плиты.They are fixed at one end in the corresponding channel for waste disposal, and at the other end it is located in the hole in the fixed plate.
5. Штамп по п. 1, отличающийс тем, что он оснащен съемником дл пуансонов дл пробивки отверстий в боковых стенках, выполненным в виде выступа, который расположен на рабочем торце матрицы дл отбортовки и в котором выполнены пазы дл размещени пуансонов дл пробивки отверстий в боковых стенках.5. A stamp according to claim 1, characterized in that it is equipped with a puller for punches for punching holes in the side walls, made in the form of a protrusion, which is located on the working end of the flanging die and in which grooves are used to accommodate punches for punching holes in the side walls.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Заготовка 18 устанавливаетс на оправку , части 5 и б которой наход тс на одном уровне. При опускании верхней плиты 1 пуансон 2 пробивает отверстие в дне заготовки 18, а матрицы 3 производ т отбортов- ку, опуска подвижную часть 6 с ползущ- ками 9. После окончани отбортовки пол- зущки 9 наход т на клинь 10 и, сход сь к центру, пробивают отверсти в боковых стенках . Отходы удал ютс ,.предварительно расчлен сь отсекател ми 16. При подъеме плиты 1 пуансоны 8 выход т из пробитых отверстий , а выступы 11 предотвращают деформацию боковых стенок.The workpiece 18 is installed on the mandrel, part 5 and b which are on the same level. When lowering the top plate 1, the punch 2 punches a hole in the bottom of the blank 18, and the dies 3 produce flanging, lowering the movable part 6 with the sliders 9. After finishing the flanging, the slider 9 is placed on the wedge 10 and center, punch holes in the side walls. The waste is removed by pre-disassembling with cutters 16. When lifting the plate 1, the punches 8 come out of the punched holes, and the protrusions 11 prevent the deformation of the side walls.
Готова деталь 19 поднимаетс при подъеме подвижной части 6 и затем удал етс любым из известных способов.The finished piece 19 is raised when the movable part 6 is raised and then removed by any known method.
При необходимости пуансон 2 может быть выполнен в виде разр дного пуансона и матрица 3 - в виде гибочной матрицы при соответствующем выполнении пуансон- матрицы 5.If necessary, the punch 2 can be made in the form of a discharge punch and the matrix 3 - in the form of a bending matrix with the corresponding execution of the punch-matrix 5.
Внедрение изобретени позволит повысить производительность процесса изготовлени за счет совмещени операций.The implementation of the invention will improve the productivity of the manufacturing process by combining operations.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812360A SU1232335A1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Composite die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843812360A SU1232335A1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Composite die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1232335A1 true SU1232335A1 (en) | 1986-05-23 |
Family
ID=21146716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843812360A SU1232335A1 (en) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Composite die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1232335A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105921605A (en) * | 2016-07-27 | 2016-09-07 | 苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司 | End punching die for semi-finished bent pipe fitting on automobile chassis suspension |
-
1984
- 1984-11-19 SU SU843812360A patent/SU1232335A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мещерин В. Т. Листова штамповка. Атлас. М.: Машиностроение, 1975, с. 63, рис. 112. Малов А. Н. Технологи холодной штамповки. Машиностроение, 1969, с. 76, рис. 306. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105921605A (en) * | 2016-07-27 | 2016-09-07 | 苏州金鸿顺汽车部件股份有限公司 | End punching die for semi-finished bent pipe fitting on automobile chassis suspension |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104959449A (en) | Trimming die for automobile stand column | |
SU1232335A1 (en) | Composite die | |
CN211360323U (en) | Trimming and punching forming die | |
CN212442841U (en) | Aluminum alloy stamping flanging composite die | |
JPS63299822A (en) | Composite die for drawing and piercing | |
RU2220018C2 (en) | Method of drawing and drawing die | |
CN102284622A (en) | Progressive die for short handle | |
CN105081053B (en) | Auto parts cold stamping Trimming Die | |
CN211727194U (en) | Deburring mechanism | |
CA1175341A (en) | Tool and process for precision cutting | |
JPH08117880A (en) | Press device | |
SU1215801A1 (en) | Compound die | |
SU1196079A1 (en) | Combined-action die | |
RU22898U1 (en) | STAMP FOR CUTTING WASERS | |
CN214601338U (en) | Common die | |
JPH06269870A (en) | Press device for work | |
RU2113312C1 (en) | Stepped trimming punch | |
CN210586687U (en) | Automatic blanking die for machining car skylight frame | |
CN219616583U (en) | Numerical control stamping die | |
CN215544131U (en) | Punching device | |
CN210702083U (en) | Aircraft bonnet lock cardboard stamping die | |
CN211888647U (en) | Stamping die for sealing gasket of ventilating pipeline of aero-engine | |
CN212329409U (en) | Automatic demoulding mechanism for producing forging and pressing rotary cantilever beam fastener | |
CN211276106U (en) | Hardware mould | |
SU716675A1 (en) | Die for reversible finishing cutting-out of parts and piercing holes therein |