RU2113312C1 - Stepped trimming punch - Google Patents

Stepped trimming punch Download PDF

Info

Publication number
RU2113312C1
RU2113312C1 RU95115326A RU95115326A RU2113312C1 RU 2113312 C1 RU2113312 C1 RU 2113312C1 RU 95115326 A RU95115326 A RU 95115326A RU 95115326 A RU95115326 A RU 95115326A RU 2113312 C1 RU2113312 C1 RU 2113312C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting edges
punch
portions
sections
cutting
Prior art date
Application number
RU95115326A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95115326A (en
Inventor
В.Д. Шепель
Original Assignee
Акционерное общество "Уральский автомобильный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Уральский автомобильный завод" filed Critical Акционерное общество "Уральский автомобильный завод"
Priority to RU95115326A priority Critical patent/RU2113312C1/en
Publication of RU95115326A publication Critical patent/RU95115326A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2113312C1 publication Critical patent/RU2113312C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely blank trimming at forming operations. SUBSTANCE: punch has working end with 16 portions whose cutting edges are arranged along circle in vertical direction in such a way that cutting edges of first 5 portions are directed upwards, cutting edges of further 4 portions are directed downwards, cutting edges of next 4 portions are also directed upwards and cutting edges of last 3 portions are directed downwards. Cutting edges of linear portions of each of said opposite-direction groups of edges are placed at the same level relative to working end of punch. Cutting edges of linear portions of groups of cutting edges of the same direction are placed diametrically opposite. EFFECT: improved design. 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок. Известны многочисленные штампы, у которых режущая окружная часть пуансонов идет по их торцу (например по авт. св. N553027, 958030, 1437143, 1003989 и др.). The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, stamping work on the cleaning of blanks. Numerous stamps are known in which the cutting circumferential part of the punches goes along their end (for example, according to ed. St. N553027, 958030, 1437143, 1003989, etc.).

Известен также штамп по авт. св. N 378273, кл. B 21 а 37/08 для совмещенной обрезки и прошивки штампованных деталей. Штамп содержит верхнюю плитку, прошивной пуансон, а также нижнюю плитку с закрепленной в ней матрицей. Один конец прошивного пуансона закреплен в верхней плите, а другой конец является рабочим с расположением режущей кромки по образующей торца. Обрезка облоя или подлежащей удалению части заливка заготовки происходит одновременно по всему периметру. Also known stamp by ed. St. N 378273, cl. B 21 a 37/08 for combined trimming and flashing stamped parts. The stamp contains the upper tile, piercing punch, as well as the lower tile with the matrix fixed in it. One end of the piercing punch is fixed in the upper plate, and the other end is the working one with the location of the cutting edge along the generatrix of the end face. Trimming of the flake or part to be removed, the workpiece is poured simultaneously around the entire perimeter.

Это требует определенных процессов с нужными усилиями, которых часто не бывает в производстве, а также учитывая специфичность сопротивления облоя (его конфигурация и толщина при обрезке (просечке) возникает вырыв тела заготовок. This requires certain processes with the necessary efforts, which often do not happen in production, and also taking into account the specificity of the resistance of the flash (its configuration and thickness when cutting (cutting), the body of the workpieces breaks out.

Известен также ступенчатый обрезной пуансон, имеющий скошенные режущие кромки, расположенные по периметру рабочего торца пуансона (Малов А.Н. Технология холодной штамповки. Оборонгиз, 1949, с.53, фиг. 56 а, г). Also known is a stepped edged punch having beveled cutting edges located around the perimeter of the working end of the punch (A. Malov. Cold stamping technology. Oborongiz, 1949, p. 53, Fig. 56 a, d).

Эти пуансоны не могут применяться для просечки отверстия в отливке, так как они лишены центровки, одновременно заходящих в отверстие режущих кромок, что приведет к разворачиванию отливки в связи с односторонним нажатием (усилием). These punches cannot be used to cut a hole in a casting, since they are deprived of alignment at the same time entering the hole of the cutting edges, which will lead to the deployment of the casting due to one-way pressing (force).

Задача состоит в том, чтобы расширить технологические возможности в части прессового оборудования и предупредить брак заготовок. The challenge is to expand technological capabilities in terms of press equipment and prevent the rejection of workpieces.

Задача решается пуансоном, у которого рабочий торец разделен на 16 участков с режущими кромками, которые расположены в ступенчатом порядке по окружности и вертикали в следующей последовательности: 5 режущих кромок поднимаются вверх, следующие 4 - вниз, следующие 4 - вверх и остальные 3 - вниз. The problem is solved by a punch, in which the working end is divided into 16 sections with cutting edges, which are arranged in stepwise order around the circumference and vertical in the following sequence: 5 cutting edges rise up, the next 4 down, the next 4 up and the rest 3 down.

Одновременно режущие кромки находятся на одном высотном уровне к основанию рабочего торца и противоположно диаметрально друг к другу, что обеспечивает центрирование заготовки на пуансоне на всей высоте. At the same time, the cutting edges are at the same height level to the base of the working end and opposite diametrically to each other, which ensures centering of the workpiece on the punch at full height.

У каждой ступеньки углы режущих кромок по вертикали и горизонтали острые, что дополнительно уменьшает необходимые усилия резания. At each step, the angles of the cutting edges vertically and horizontally are sharp, which further reduces the necessary cutting forces.

На фиг. 1 показан общий вид пуансона; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - развертка по периметру А. В пуансоне 1 выполнено отверстие 2 для упрощения изготовления пуансона. Торцевая рабочая часть 3 пуансона 1 выполнена ступенчатой, причем каждая из ступенек 4 имеет режущие кромки (горизонтальную и вертикальную) с двух сторон, образуя режущие кромки 5 и 6. Всего участков на рабочем торце по окружности 16. In FIG. 1 shows a general view of the punch; in FIG. 2 - top view; in FIG. 3 - section BB in FIG. 2; in FIG. 4 - scan around perimeter A. In the punch 1, a hole 2 is made to simplify the manufacture of the punch. The end working part 3 of the punch 1 is made stepwise, and each of the steps 4 has cutting edges (horizontal and vertical) on both sides, forming cutting edges 5 and 6. The total number of sections on the working end is circumferential 16.

Углы для режущих кромок устанавливаются в зависимости от необходимости сохранения стойкой режущей кромки и обрабатываемого металла заготовок. The corners for the cutting edges are set depending on the need to maintain a stable cutting edge and the workpiece metal being processed.

Из практических выводов для черных металлов угол берется в пределах 5 - 8. From practical conclusions for ferrous metals, the angle is taken in the range of 5 - 8.

Участки с режущими кромками пронумерованы от одного до пяти, периодично сохраняют также последовательность в вертикальном направлении: 5 из них поднимаются вверх, следующие 4 опускаются вниз, затем следующие 4 - вверх и 3 - вниз. Sections with cutting edges are numbered from one to five; they also periodically maintain the sequence in the vertical direction: 5 of them rise up, the next 4 fall down, then the next 4 up and 3 down.

Пуансон работает следующим образом: при движении вниз резание (просечку) облоя начинают только одновысотные режущие кромки, затем остальные по очередности. По окончании операции пуансон уходит вверх. Заготовка удаляется. The punch works as follows: when moving downward, cutting (cut-out) of the flake begins only at one-height cutting edges, then the rest in order. At the end of the operation, the punch goes up. The workpiece is deleted.

Применение предлагаемой конструкции пуансона дает возможность производить операции обрезки (просечки) на менее мощном оборудовании и предупредить вырывы тела у заготовок. The application of the proposed punch design makes it possible to perform trimming (cutting) operations on less powerful equipment and to prevent tearing of the body from the workpieces.

На Уральском автозаводе изготовлен пуансон в/у конструкции и находится в опытной эксплуатации на обрезном штампе для отливок гайки регулировочной (изделие 375-2403040). At the Ural Automobile Plant, a punch of a manufactured design is manufactured and is in trial operation on a cut die for adjusting nut castings (product 375-2403040).

Claims (1)

Ступенчатый обрезной пуансон, имеющий режущую кромку по рабочему торцу, отличающийся тем, что торец пуансона выполнен в виде 16 участков, режущие кромки которых расположены по окружности в вертикальном направлении в последовательности, согласно которой режущие кромки первых пяти участков направлены вверх, следующих 4-х участков - вниз, режущие кромки очередных четырех участков - вверх, а последних трех участков - вниз, причем режущие кромки одномерных участков в каждой из указанных выше групп расположены на одном уровне относительно основания рабочего торца пуансона, а режущие кромки одномерных участков однонаправленных групп расположены с диаметрально расположенных сторон. A stepped edged punch having a cutting edge along the working end, characterized in that the end of the punch is made in the form of 16 sections, the cutting edges of which are arranged circumferentially in the vertical direction in the sequence according to which the cutting edges of the first five sections are directed upwards, the next 4 sections - down, the cutting edges of the next four sections - up, and the last three sections - down, and the cutting edges of one-dimensional sections in each of the above groups are located at the same level relative to the basics Nia working end of the punch and the cutting edge portions dimensional unidirectional groups are arranged at diametrically opposite sides.
RU95115326A 1995-08-29 1995-08-29 Stepped trimming punch RU2113312C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95115326A RU2113312C1 (en) 1995-08-29 1995-08-29 Stepped trimming punch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95115326A RU2113312C1 (en) 1995-08-29 1995-08-29 Stepped trimming punch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95115326A RU95115326A (en) 1997-07-27
RU2113312C1 true RU2113312C1 (en) 1998-06-20

Family

ID=20171718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95115326A RU2113312C1 (en) 1995-08-29 1995-08-29 Stepped trimming punch

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2113312C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084488A (en) * 2013-02-28 2013-05-08 无锡市振华轿车附件有限公司 Two-way blank pressing drawing and coining integration die
CN107599187A (en) * 2016-07-11 2018-01-19 北新集团建材股份有限公司 A kind of milling side structure of sheet material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Малов А.Н. Технология холодной штамповки. Оборонгиз, 1949, с.53 фиг. 56а, г. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084488A (en) * 2013-02-28 2013-05-08 无锡市振华轿车附件有限公司 Two-way blank pressing drawing and coining integration die
CN103084488B (en) * 2013-02-28 2015-02-04 无锡市振华轿车附件有限公司 Two-way blank pressing drawing and coining integration die
CN107599187A (en) * 2016-07-11 2018-01-19 北新集团建材股份有限公司 A kind of milling side structure of sheet material
CN107599187B (en) * 2016-07-11 2023-12-12 北新集团建材股份有限公司 Edge milling structure of plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2113312C1 (en) Stepped trimming punch
SU1722656A1 (en) Method of making hollow articles
JP2567783B2 (en) Engine manifold flange manufacturing method
SU1156774A1 (en) Die for manufacturing hollow articles
RU2155113C2 (en) Apparatus for making hollow articles
SU1215801A1 (en) Compound die
RU2090295C1 (en) Contact-action sizing die set
JP3373619B2 (en) Press molding method for annular molded products
CN210614869U (en) Punching and blanking tool for gaskets
SU614852A1 (en) Die set for frawing box-shaped articles
US6649276B1 (en) Sheet metal member and method of manufacturing the member
SU1232335A1 (en) Composite die
RU2119400C1 (en) Method for making parts such as saddle-like washers and combination progressive die set for performing the same
SU1722657A1 (en) Press tool for cylindrical pieces draft without wall thinning from metallic belt
JPS6033834A (en) Punch and jig for counter sink pressing and working method therewith
JPS6431525A (en) Method and die for bending sheet material
SU1593744A1 (en) Die for blanking sheet material
SU1516209A1 (en) Method of producing articles having a wide flange
SU771986A1 (en) Method and die for drawing sheet blanks
SU1754311A1 (en) Die for hot forcing
JPS5577942A (en) Concentration die of punch cutting, bending or the like for press
SU1268249A1 (en) Method of combined forcing of two mutually fallen parts
SU478664A1 (en) Method of making punches
JPH03207532A (en) Press working method
JPS5836418Y2 (en) Simultaneous punching and forging processing equipment