SU771986A1 - Method and die for drawing sheet blanks - Google Patents
Method and die for drawing sheet blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU771986A1 SU771986A1 SU782630334A SU2630334A SU771986A1 SU 771986 A1 SU771986 A1 SU 771986A1 SU 782630334 A SU782630334 A SU 782630334A SU 2630334 A SU2630334 A SU 2630334A SU 771986 A1 SU771986 A1 SU 771986A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- blank
- elastic punch
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и касаетс выт жки листовых заготовок эластичным пуансоном .The invention relates to the processing of metals by pressure and concerns the extrusion of sheet blanks with an elastic punch.
Известен способ выт жки листовых заготовок, при котором фланец заготовки прилщмают к матрице и воздействуют на свободную поверхность заготовки эластичным пуансоном, обеспечива течение металла в рабочую полость матрицы. Штамп дл осуществлени этого способа содержит жесткие матрицу, прижим и эластичный пуансон , имеющий цилиндрическую форму 1.There is a known method of stretching sheet blanks, in which the flange of the blank is applied to the matrix and the free surface of the blank is affected by an elastic punch, ensuring that the metal flows into the working cavity of the matrix. The stamp for carrying out this method comprises a rigid die, a clamp and an elastic punch having a cylindrical shape 1.
В известном решении эластичный пуансон начинает деформироватьс с момента его соприкосновени с заготовкой . Это вызывает згиким материала заготовки, что затормаживает его течение из фланца в рабочую полость матрицы. В результате в известном способе затруднена выт жка глубоких деталей.In a known solution, the elastic punch begins to deform from the moment it contacts the workpiece. This causes a rigid material of the workpiece, which inhibits its flow from the flange into the working cavity of the matrix. As a result, in a known method, the drawing of deep parts is difficult.
Цель изобретени - увеличение глубины выт жки при изготовлении деталей с наклонными стенкаг.ш.The purpose of the invention is to increase the depth of drawing in the manufacture of parts with inclined walls.
Дл этого в начале процесса выт жки пуансоном воздействуют только ,ча центральную часть заготовки, оставл свободными участки заготовки.To do this, at the beginning of the drawing process, the punch only affects the central part of the preform, leaving the procurement areas free.
прилежаише к фланцу, и деформирование ведут путем выт жки металла фланца до достижени в стенках выт гиваемого полуфабриката предельно допустимых дефорг.1аций, а дальнейшую выт жку до окончательной высоты детали осуществл ют за счет деформации донной части получаемого полуфабриката при одновременной дефор10 мации эластичного пуансона,attached to the flange, and the deformation is carried out by drawing the metal of the flange to reach maximum permissible deformations in the walls of the stretchable semi-finished product.
Дл обеспечени такого способа выт жки эластичный пуансон штампа выполнен профилированным и имеет со стороны матрицы участок меньшего To provide such a method of stretching, the elastic punch of the stamp is made profiled and has, on the matrix side, a smaller area
15 сечени с высотой, соответствующей высоте полуфабриката, получаемого на первом этапе выт жки, и с профилем , соответствующим профилю верхней части рабочей полости матрицы 15 sections with a height corresponding to the height of the semi-finished product obtained in the first stage of stretching and with a profile corresponding to the profile of the upper part of the working cavity of the matrix
20 на участке той же высоты.20 in the same height.
На фиг. 1 представлен штамп в исходном положении, перед началом формовани ; на фиг, 2 - первый период выт жки, путем выт жки металла FIG. Figure 1 shows the stamp in the initial position, before the start of molding; FIG. 2 shows the first stretching period by stretching the metal.
25 фланца; на фиг. 3 .- штамп, момент окончани процесса выт жки.25 flanges; in fig. 3 .- stamp, the end of the extrusion process.
Штамп содержит жесткую матрицу 1, эластичный пуансон 2, св занный с пуансонодержателем 3, и жесткий при30 жим 4. Эластичный пуансон выполненThe stamp contains a rigid matrix 1, an elastic punch 2 associated with the punch holder 3, and a rigid hold 4. The elastic punch is made
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630334A SU771986A1 (en) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Method and die for drawing sheet blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782630334A SU771986A1 (en) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Method and die for drawing sheet blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU771986A1 true SU771986A1 (en) | 1982-11-30 |
Family
ID=20770840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782630334A SU771986A1 (en) | 1978-04-19 | 1978-04-19 | Method and die for drawing sheet blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU771986A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-19 SU SU782630334A patent/SU771986A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4193285A (en) | Method of deep-drawing of a container or the like from an aluminium material | |
FI906211A (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FORMNING AV ETT AEMNE AV METALLPLAOT SPECIELLT FOER FRAMSTAELLNING AV EN KATODROERSHAOLSKIVA SAMT EN KATODROERSHAOLSKIVA ERHAOLLEN MED DETTA FOERFARANDE. | |
SU1329868A1 (en) | Method of drawing articles and die for effecting same | |
SU771986A1 (en) | Method and die for drawing sheet blanks | |
SU1722656A1 (en) | Method of making hollow articles | |
SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
SU1724405A1 (en) | Method of making hollow articles with branches | |
SU1110515A1 (en) | Method of producing a neck in sheet bar | |
SU462633A1 (en) | Stamp for distribution with tubular bolster support | |
RU1817720C (en) | Method of production of hollow pieces with bottom hole | |
SU867512A1 (en) | Die for producing annular part | |
RU2113312C1 (en) | Stepped trimming punch | |
SU795696A2 (en) | Method of producing sleeve-type parts | |
RU2102173C1 (en) | Method for manufacture of hollow parts with flange and device for its embodiment | |
SU1009569A1 (en) | Method of drawing hollow parts from sheet material | |
SU1159709A1 (en) | Method of sizing tool with shape=forming cavity | |
RU2019360C1 (en) | Method of manufacture of parts with two hollows from non-ferrous metals and alloys | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
SU1590160A1 (en) | Method of producing hollow articles and die for effecting same | |
RU2089324C1 (en) | Method of making sleeve type blanks | |
SU1710167A1 (en) | Apparatus for making parts having curvilinear board of a plate blank | |
SU1671395A1 (en) | Method for making flanged cup-type articles | |
SU1156775A1 (en) | Die for sheet pressworking | |
SU871976A1 (en) | Method of forming articles with lateral branch inclined to longitudinal axis | |
SU1181769A1 (en) | Die for extrusion stamping |