SU1671395A1 - Method for making flanged cup-type articles - Google Patents
Method for making flanged cup-type articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671395A1 SU1671395A1 SU874303491A SU4303491A SU1671395A1 SU 1671395 A1 SU1671395 A1 SU 1671395A1 SU 874303491 A SU874303491 A SU 874303491A SU 4303491 A SU4303491 A SU 4303491A SU 1671395 A1 SU1671395 A1 SU 1671395A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- transition
- matrix
- formation
- notches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и позвол ет повысить стойкость рабочего инструмента. Заготовку после предварительной формовки подвергают процессу одновременного деформировани с образованием корпуса стакана, донной части и радиуса под фланцем. Движением пуансона заготовку внедр ют в угловые насечки матрицы, которые в рабочем процессе задерживают фланцевую часть на стадии деформировани периферийной утоненной части с истечением металла в пр мом направлении, обеспечива формовку стакана и донной части детали. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and makes it possible to increase the durability of the working tool. After pre-forming, the preform is subjected to a process of simultaneous deforming with the formation of a glass body, bottom part and radius under the flange. By the movement of the punch, the billet is inserted into the corner notches of the die, which in the process of work hold the flange part at the stage of deforming the peripheral thinned part with the metal flowing out in the forward direction, thus forming the glass and the bottom part of the part. 3 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением из труднодеформируемых металлов, в частности к способам изготовлени деталей типа стаканов с фланцем , например заготовок неподвижного ножа электробритв.The invention relates to the processing of metals by pressure from hard-to-deform metals, in particular, to methods of manufacturing parts such as glasses with a flange, for example, blanks of a fixed knife of electric shavers.
Цель изобретени - повышение стойкости рабочего инструмента при изготовлении деталей из труднодеформируемых материалов .The purpose of the invention is to increase the durability of the working tool in the manufacture of parts from hard-to-deform materials.
На фиг. 1 изображен штамп предварительной формовки; на фиг.2 - шатмп окончательной формовки; на фиг.З - угловые насечки на матрице.FIG. 1 shows a preformed stamp; figure 2 - Shatmp final molding; on fig.Z - angular notches on the matrix.
Полученную любым способом плоскую с отверстием цилиндрическую заготовку 1 подвергают предварительному формированию (фиг.1), образу фланец и корпус стакана . Изменение формы донной части заготовки 1 происходит от выталкивател 2, имеющего осевое перемещение. Окончательное формирование заготовки 1 производитс в штампе совмещенного действи (фиг.2), в котором примен етс матрица 3 сThe cylindrical billet 1 obtained in any manner flat with a hole is subjected to preliminary formation (FIG. 1), forming a flange and a glass body. The change in the shape of the bottom part of the workpiece 1 occurs from the ejector 2, having axial movement. The final formation of the workpiece 1 is carried out in a combined action stamp (Fig. 2), in which a matrix 3 is applied.
угловыми насечками 4 в зоне радиусного перехода от фланца к корпусу (фиг.З).corner notches 4 in the radius of transition from the flange to the body (fig.Z).
При рабочем ходе пресса пуансон 5 внедр етс в предварительно формованную заготовку 1. Угловые насечки 4 матрицы 3 создают сдвиговую деформацию наружных слоев металла, образу радиус под фланцем и тормоз течение металла из фланцевой части.During the working stroke of the press, the punch 5 is inserted into the pre-formed blank 1. The corner notches 4 of the matrix 3 create shear deformation of the outer metal layers, forming a radius under the flange and a brake for the metal from the flange part.
Пример. Изготавливают издели из стали 30X13. Используют штамп с матрицей , имеющей радиус перехода 0,1 мм с угловыми насечками глубиной 0,1-0,2 мм, нанесенными с шагом 0,3 мм. Штамп выдерживает 14 тыс. ударов.Example. Make products from steel 30X13. Use a stamp with a matrix having a transition radius of 0.1 mm with angular notches with a depth of 0.1-0.2 mm, applied with a step of 0.3 mm. The stamp withstands 14 thousand strokes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874303491A SU1671395A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Method for making flanged cup-type articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874303491A SU1671395A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Method for making flanged cup-type articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1671395A1 true SU1671395A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21326786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874303491A SU1671395A1 (en) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | Method for making flanged cup-type articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1671395A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-08 SU SU874303491A patent/SU1671395A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бабенко В.А, и др. Объемна штамповка. Атлас схем.-М.: Машиностроение, 1982, с.87, рис.352. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4299112A (en) | Method and device for producing synchronizer ring | |
| JPS62255507A (en) | Manufacture of valve lifter | |
| CN107598064A (en) | Forging and forming technology with handle flanged ball valve valve body | |
| CN100368142C (en) | Hydraulic piston consisting of rolled sheet metal, method for producing the same and an intermediate product obtained by said method | |
| SU1671395A1 (en) | Method for making flanged cup-type articles | |
| CA2591958C (en) | Method for producing longitudinal grooves in cylindrical workpieces | |
| SU1722656A1 (en) | Method of making hollow articles | |
| SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
| JPS6153138B2 (en) | ||
| EP0003443A1 (en) | Improvements in or relating to rolling bearings | |
| JPS588931B2 (en) | Cold forming method for spline shaft | |
| SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
| SU1199417A1 (en) | Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming | |
| SU1523242A1 (en) | Method of producing blades of working member of agricultural implements | |
| SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
| SU1201036A1 (en) | Method of making cross-shaped tool | |
| SU771986A1 (en) | Method and die for drawing sheet blanks | |
| RU2085321C1 (en) | Method for making axially symmetrical products by rolling out | |
| SU1488097A1 (en) | Method of die forming of gears | |
| SU571341A1 (en) | Die set for pressing three-dimensional disc-type articles | |
| SU1181771A1 (en) | Method of making articles of the flanged pipe type | |
| JPH0771566A (en) | Gear and manufacture thereof | |
| SU1738431A1 (en) | Method of making parts from sheet workpieces | |
| RU2082525C1 (en) | Deep drawing method | |
| RU2089324C1 (en) | Method of making sleeve type blanks |