SU1201036A1 - Method of making cross-shaped tool - Google Patents
Method of making cross-shaped tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1201036A1 SU1201036A1 SU833643968A SU3643968A SU1201036A1 SU 1201036 A1 SU1201036 A1 SU 1201036A1 SU 833643968 A SU833643968 A SU 833643968A SU 3643968 A SU3643968 A SU 3643968A SU 1201036 A1 SU1201036 A1 SU 1201036A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cone
- shaped tool
- deforming force
- tool
- cross
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕСТООБРАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, Заключающийс в получении профилированной прутковой заготовки с торцом в форме конуса, приложении к торцу деформирующего усили .путем радиальной штамповки и дополнительной ее обработки, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества получаемых изделий, боковую поверхность конуса выполн ют вогнутой. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а - . ю .щ и и с тем, что дополнительную обработку производ т калибровкой при приложении деформирующего усили за один рабочий ход. (Л сMETHOD OF MANUFACTURING A CROSS-SHAPED TOOL, which consists in obtaining a profiled bar stock with a cone-shaped end, applying a deforming force to the end. By radial stamping and processing it further, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the products, the cone side surface concave. 2. The method according to p. 1, about t l and h and -. W. and with the fact that additional processing is performed by calibration with the application of a deforming force in one working stroke. (L with
Description
1. one.
изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовлени крестообразного слесарно-монтажного инструмента .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to methods for the manufacture of a cruciform bench-mounting tool.
Цель изобретени . - повышение производительности и; качества получаемых .изделий,The purpose of the invention. - increase productivity and; the quality of the products.
На фиг. 1 дано эСКизное изобра- жение процесса получени заготовки инструмента; на фиг. вид А на фиг. I ;: на фиг.. 3,- штамп дл радиальной штамповки и калибровки; на фиг. 4 - разрез В-Б на фиг. 3.FIG. 1 gives an sketched view of the process for producing a tool blank; in fig. view A in FIG. I;: FIG. 3, - stamp for radial stamping and calibration; in fig. 4 shows section B-B in FIG. 3
Способ осуществл етс следзтощим образом.The method is carried out as follows.
Из прутка отрезаетс заготовка 1 с торцом, имеющим форму конуса с вогнутой боковой поверхностью (фиг. 1 и 2) . Затем профилированную заготовку подают в полость штампа (фиг. 3 и4). От действи составного бойка 2, 3 осуществл етс формирование шлицев на заготовке 1 формоо.бразую- щими инструментами .4 (фиг. 3 и 4). В этом же ш.тампе после начала действи инструментов 4 от действи бойка 3 перемещаетс упор 5 и осу- . ществл ет калибрование повёрхнос- .тей 6 заготовки 1.. Перемещение это010362 . .A preform 1 is cut from a bar with a cone-shaped end with a concave side surface (Fig. 1 and 2). Then the profiled workpiece is fed into the die cavity (Fig. 3 and 4). From the action of the composite die 2, 3, the splines are formed on the blank 1 of the form-forming tools .4 (Fig. 3 and 4). In the same step, after the start of the action of the tools 4, the stop 5 and the stop move from the action of the striker 3. There is a calibration of surface 6 billet 1 .. Movement is 010362. .
го бойка регулируетс при помощи гаек 7 и 8. В зависимости от номера кре.стообразного инструмента, получаемого штамповкой, подбираютс размер .и геометри заготовки. Так, например, дл шлицев от № О до № 4 угол конуса беретс , радиус вогнутости и размеры заготовки соответствуют указанным в таблице. 10The striker head is adjusted with the help of nuts 7 and 8. Depending on the number of the cross-shaped tool obtained by punching, the size and geometry of the workpiece are selected. For example, for slots from # 0 to # 4, the angle of the cone is taken, the radius of concavity and the dimensions of the workpiece are as indicated in the table. ten
Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет получать рабочую часть крестообразного инстру мента из заготовок меньшего диаметра . .The proposed method, in comparison with the known, allows to obtain the working part of the cruciform tool from blanks of smaller diameter. .
Вид А подернутоView A is covered
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833643968A SU1201036A1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Method of making cross-shaped tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833643968A SU1201036A1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Method of making cross-shaped tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1201036A1 true SU1201036A1 (en) | 1985-12-30 |
Family
ID=21082414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833643968A SU1201036A1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Method of making cross-shaped tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1201036A1 (en) |
-
1983
- 1983-09-22 SU SU833643968A patent/SU1201036A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 689776, кл. В 21 J 7/16, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1201036A1 (en) | Method of making cross-shaped tool | |
JPS63299839A (en) | Method and device for manufacturing fluted nut | |
KR930008590B1 (en) | Manufacturing process for end fitting for eye joint | |
RU2084305C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with stepped outer surface | |
RU2191088C2 (en) | Method of manufacturing bushing with outer annular member | |
RU2080955C1 (en) | Method of making heads of box wrenches with knurled outer surface | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
SU1486206A1 (en) | Method of producing eccentric junctions | |
JPS6128422B2 (en) | ||
EP0015693A1 (en) | Manufacture of track rod ends | |
GB2114474A (en) | Forging steel blanks | |
SU1016011A1 (en) | Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same | |
JPH01262039A (en) | Manufacture of bolt | |
SU863090A1 (en) | Method of producing flat works | |
SU1183245A1 (en) | Method of producing flat circular articles | |
SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
JPH01228636A (en) | Multistep cold forging method for eye bolt | |
JPS6230857B2 (en) | ||
JPH0262100B2 (en) | ||
RU1814584C (en) | Method of stamping | |
SU1671394A1 (en) | Method for obtaining ring-shaped forgings | |
SU1433617A1 (en) | Method of producing articles having central cavity and tool for effecting same | |
SU703214A1 (en) | Method of manufacturing bolts | |
SU1611541A1 (en) | Method of producing polyhedral fasteners | |
SU1296267A1 (en) | Method of producing parts with a flange from tubular billet |